CN209533095U - 一种用于板状试样侧面打磨的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于板状试样侧面打磨的夹具,属于材料实验模具技术领域。其包括:支撑座和设置在支撑座上的夹持件,支撑座的端面设置有凸起;夹持件包括第一夹持片、第二夹持片以及分别设置在第一夹持片和第二夹持片两端的紧固件,紧固件连接第一夹持片和第二夹持片;第一夹持片和第二夹持片的上端面与板状试样的侧面相切合,且第一夹持片和第二夹持片的下端面分别开设有缺口,且缺口与凸起配合。本实用新型的夹具其结构简单、操作简单,可同时对多个板状试样夹持固定,极大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料实验模具技术领域,具体涉及一种用于板状试样侧面打磨的夹具。
背景技术
目前,大多数原位力学观察实验中制备板状试样的常规流程:线切割取样、手工打磨、抛光最后腐蚀。而一般实验中采用的板状试样的尺寸较小且不规则,单就依靠手工对板状试样进行打磨抛光,工作效率低,而且由于很难对板状试样进行有效固定导致手工打磨抛光时很难控制。并且由于手工的用力并不均衡,因而在操作中往往会出现在板状试样变形和残余应力的情况,最终导致板状试样报废,严重影响实验效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于板状试样侧面打磨的夹具,以解决现有手工板状试样打磨抛光效率和质量低的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种用于板状试样侧面打磨的夹具,包括支撑座和设置在支撑座上的夹持件,支撑座朝向夹持件的端面设置有凸起;夹持件包括第一夹持片、第二夹持片以及分别设置在第一夹持片和第二夹持片两端的紧固件,紧固件连接第一夹持片和第二夹持片;第一夹持片和第二夹持片分别具有与板状试样的侧面形状相匹配的上端面,且第一夹持片和第二夹持片的下端面分别开设有缺口,且缺口与凸起配合。
本实用新型的夹具包括夹持件和支撑座,夹持件用于对板状试样进行夹持固定,支撑座用于对夹持件进行支撑,缓冲夹持件在打磨抛光过程中的受力,有利于整个夹具的稳定。板状试样由第一夹持片、第二夹持片和紧固件对其进行固定,第一夹持片和第二夹持片之间的距离可以由紧固件进行调节,因此可实现对多个板状试样同时进行固定,极大的提高了工作效率。并且考虑到板状式样的形状,将夹持片和支撑座上设置相配合的缺口和凸起,可增大了夹持件和支撑座之间的稳定型。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,上述紧固件包括螺杆和螺母,螺杆穿过第一夹持片和第二夹持片,且由螺母设置在螺杆两端。
采用上述的进一步的方案的有益效果是:通过螺杆和螺母来连接和固定第一夹持片和第二夹持片,实用操作更加简单方便。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,上述支撑座的两端还分别设置有支柱,且支柱上设置有调节柱。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,上述第一夹持片和第二夹持片上设置有与调节柱配合的通孔。
采用上述的进一步的方案的有益效果是:通过调节柱和通孔,可以将夹持件固定在支撑座上,可对夹持件起到限位的作用,更有利于夹持件在支撑座上的稳定。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,上述缺口与板状试样的侧面相切合。
采用上述的进一步的方案的有益效果是:缺口与板状试样的侧面相切合,且缺口与凸起相配合,因此板状试样的侧面与凸起相接触且配合,这时支撑座还能通过凸起对板状试样进行支撑,能更有利于板状试样加工中的稳定型。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,上述支撑座和夹持件的材质为钢材。
采用上述的进一步的方案的有益效果是:由于板状试样加工的特殊性,采用钢材材质的支撑座和夹持件其造价低廉、耐磨性能好、使用寿命长。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,上述第一夹持片和第二夹持片的形状为哑铃形。
采用上述的进一步的方案的有益效果是:采用的第一夹持片和第二夹持片的形状与板状试样的形状一样,都为哑铃形,使得夹持片能与板状试样贴合型更好,更有利于夹持中的稳固。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,上述两个紧固件之间的距离为30-35mm。
采用上述的进一步的方案的有益效果是:板状试样长度规格长为30mm,而紧固件之间的距离设置既可以保证板状试样能稳定在两个紧固件之间,同时可以通过紧固件沿着夹持板长度方向向内对板状试样进行夹紧固定。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的夹具其结构简单、操作方便,可同时对多个板状试样夹持固定,极大的提高了工作效率和打磨质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的A部的局部放大图;
图3为本实用新型的板状试样的结构示意图。
图中:110-支撑座;111-凸起;112-支柱;113-调节柱;120-夹持件;121-第一夹持片;122-第二夹持片;123-紧固件;124-缺口;125-螺杆;126-螺母;127-通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例
请参照图1,本实用新型的的用于板状试样侧面打磨的夹具,包括:支撑座110和夹持件120,夹持件120设置在支撑座110上。其中,支撑座110和夹持件120的材质为钢材。
请参照图1和图2,支撑座110朝向夹持件120的端面设置有凸起111,支撑座110的两端还分别设置有支柱112,且支柱112上设置有调节柱113。
请参照图1,夹持件120包括第一夹持片121、第二夹持片122和紧固件123,紧固件123分别设置在第一夹持片121和第二夹持片122两端,且紧固件123连接第一夹持片121和第二夹持片122。在本实施例中,第一夹持片121和第二夹持片122的形状为哑铃形。
请参照图1和图3,第一夹持片121和第二夹持片122分别具有与板状试样的侧面形状相匹配的上端面,且第一夹持片121和第二夹持片122的下端面分别开设有缺口124,且缺口124与凸起111配合。且在本实施例中,缺口124也与板状试样的侧面相切合。在第一夹持片121和第二夹持片122上设置有与调节柱113配合的通孔127。
请参照图1,紧固件123包括螺杆125和螺母126,螺杆125穿过第一夹持片121和第二夹持片122,且由螺母126设置在螺杆125两端并且通过螺纹连接。在本实施例中,两个紧固件123之间的距离为30-35mm。
本实用新型的安装使用过程:
先将第一夹持片121和第二夹持片122通过通孔127穿过调节柱113固定在支撑座110上,然后板状试样放置在第一夹持片121和第二夹持片122之间的位置且保证第一夹持片121和第二夹持片122的上端面与板状试样的侧面相切合,然后将螺杆125穿过第一夹持片121和第二夹持片122,并由螺母126将第一夹持片121、板状试样和第二夹持片122紧固。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于板状试样侧面打磨的夹具,其特征在于,包括支撑座(110)和设置在所述支撑座(110)上的夹持件(120),所述支撑座(110)朝向所述夹持件(120)的端面设置有凸起(111);
所述夹持件(120)包括第一夹持片(121)、第二夹持片(122)以及分别设置在所述第一夹持片(121)和第二夹持片(122)两端的紧固件(123),所述紧固件(123)连接所述第一夹持片(121)和所述第二夹持片(122);
所述第一夹持片(121)和所述第二夹持片(122)分别具有与板状试样的侧面形状相匹配的上端面,且所述第一夹持片(121)和所述第二夹持片(122)的下端面分别开设有缺口(124),且所述缺口(124)与所述凸起(111)配合。
2.根据权利要求1所述的用于板状试样侧面打磨的夹具,其特征在于,所述紧固件(123)包括螺杆(125)和螺母(126),所述螺杆(125)穿过所述第一夹持片(121)和第二夹持片(122),且由所述螺母(126)设置在所述螺杆(125)两端。
3.根据权利要求1所述的用于板状试样侧面打磨的夹具,其特征在于,所述支撑座(110)的两端还分别设置有支柱(112),且所述支柱(112)上设置有调节柱(113)。
4.根据权利要求3所述的用于板状试样侧面打磨的夹具,其特征在于,所述第一夹持片(121)和所述第二夹持片(122)上设置有与所述调节柱(113)配合的通孔(127)。
5.根据权利要求1所述的用于板状试样侧面打磨的夹具,其特征在于,所述缺口(124)与所述板状试样的侧面相切合。
6.根据权利要求1所述的用于板状试样侧面打磨的夹具,其特征在于,所述支撑座(110)和所述夹持件(120)的材质为钢材。
7.根据权利要求1所述的用于板状试样侧面打磨的夹具,其特征在于,所述第一夹持片(121)和所述第二夹持片(122)的形状为哑铃形。
8.根据权利要求1所述的用于板状试样侧面打磨的夹具,其特征在于,两个所述紧固件(123)之间的距离为30-35mm。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115156864A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-10-11 | 首钢集团有限公司 | 一种薄板状疲劳试样的加工方法 |
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