CN209533057U - 一种摆动盲孔珩磨头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摆动盲孔珩磨头，包括磨头体，所述磨头体上部中心开设有向下的盲孔，所述磨头体下部中心开设有向上台阶盲孔，所述台阶盲孔内部安装有涨缩锥体，涨缩锥体上端中部螺纹连接推杆，推杆下部在涨缩锥体上端螺纹连接螺母，螺母起到限位固定的作用，所述磨头体上部的盲孔和磨头体下部的台阶盲孔之间的中部开设有供推杆通过的通孔，所述推杆上部穿过通孔延伸至磨头体外部。本实用新型在结构上设计合理，当涨缩锥体向下移动时，油石座以上支撑凸缘向外摆动，油石座下部的涨缩比上部的多，使工件在珩磨时底部要大一些，通过调整珩磨头上换向点的位置，从而保证工件珩磨后的圆柱度。

Description

一种摆动盲孔珩磨头

技术领域

本实用新型涉及珩磨技术领域，具体是一种摆动盲孔珩磨头。

背景技术

珩磨是用镶嵌在珩磨头上的油石(也称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工。珩磨与孔表面的接触面积较大，加工效率较高。

现有盲孔珩磨头，在加工没有空刀槽或者空刀槽很小的盲孔时，盲孔底部磨削时间少，珩磨后底部底部尺寸偏小，导致工件的圆柱度达不到要求，导致珩磨盲孔精度不高。

因此，本领域技术人员提供了一种摆动盲孔珩磨头，以解决上述背景技术中提出的问题

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种摆动盲孔珩磨头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种摆动盲孔珩磨头，包括磨头体，所述磨头体上部中心开设有向下的盲孔，所述磨头体下部中心开设有向上台阶盲孔，所述台阶盲孔内部安装有涨缩锥体，涨缩锥体上端中部螺纹连接推杆，推杆下部在涨缩锥体上端螺纹连接螺母，螺母起到限位固定的作用，所述磨头体上部的盲孔和磨头体下部的台阶盲孔之间的中部开设有供推杆通过的通孔，所述推杆上部穿过通孔延伸至磨头体外部，所述磨头体上部的盲孔底端设置有垫环，所述推上部套接有限位套，推杆上部套设有压力弹簧，压力弹簧位于限位套和垫环之间，所述磨头体外侧等间距开设有涨缩槽，涨缩槽内安装有油石座，油石座下部安装有油石，所述油石座下部开设有U型通槽，U型通槽内设置有第二圆柱销，第二圆柱销的内侧面焊接有与其垂直的涨销，涨销另一端穿过磨头体的一侧侧壁与涨缩锥体的下部配合滑动连接，所述磨头体上部通过螺钉固定连接盖体。

作为本实用新型进一步的方案：所述涨缩槽的数量为八个。

作为本实用新型进一步的方案：所述磨头体的中部和下端开设有环形的拉簧槽，拉簧槽内部套设有拉簧，拉簧起到使油石座复位的效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述油石座上端一体成型有上支撑凸缘，上支撑凸缘延伸至盖体内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，当涨缩锥体向下移动时，油石座以上支撑凸缘向外摆动，油石座下部的涨缩比上部的多，使工件在珩磨时底部要大一些，通过调整珩磨头上换向点的位置，从而保证工件珩磨后的圆柱度。

附图说明

图1为摆动盲孔珩磨头的结构示意图。

图2为摆动盲孔珩磨头的俯视图。

图中：磨头体1、第一圆柱销2、推杆3、压力弹簧4、盖体5、上支撑凸缘6、垫环7、拉簧8、螺母9、油石座10、涨缩锥体11、油石12、第二圆柱销13、涨销14、限位套15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种摆动盲孔珩磨头，包括磨头体1，所述磨头体1上部中心开设有向下的盲孔，所述磨头体1下部中心开设有向上台阶盲孔，所述台阶盲孔内部安装有涨缩锥体11，涨缩锥体11上端中部螺纹连接推杆3，推杆3下部在涨缩锥体11上端螺纹连接螺母9，螺母9起到限位固定的作用，所述磨头体1上部的盲孔和磨头体1下部的台阶盲孔之间的中部开设有供推杆3通过的通孔，所述推杆3上部穿过通孔延伸至磨头体1外部，所述磨头体1上部的盲孔底端设置有垫环7，所述推3上部套接有限位套15，推杆3上部套设有压力弹簧4，压力弹簧4位于限位套15和垫环7之间，所述磨头体1外侧等间距开设有涨缩槽，涨缩槽内安装有油石座10，油石座10下部安装有油石12，所述油石座10下部开设有U型通槽，U型通槽内设置有第二圆柱销13，第二圆柱销13的内侧面焊接有与其垂直的涨销14，涨销14另一端穿过磨头体1的一侧侧壁与涨缩锥体的下部配合滑动连接，所述磨头体1上部通过螺钉固定连接盖体5。

所述涨缩槽的数量为八个。

所述磨头体1的中部和下端开设有环形的拉簧槽，拉簧槽内部套设有拉簧8，拉簧8起到使油石座10复位的效果。

所述油石座10上端一体成型有上支撑凸缘6，上支撑凸缘6延伸至盖体5内侧。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种摆动盲孔珩磨头，本摆动盲孔珩磨头使用时，推杆3向下移动带动涨缩锥体11向下移动，涨缩锥体11斜面使得涨销14向外涨出，涨销14带动油石座10涨出，油石12进行磨，当涨缩锥体11向下移动时，油石座10以上支撑凸缘6向外摆动，油石座10下部的涨缩比上部的多，使工件在珩磨时底部要大一些，通过调整珩磨头上换向点的位置，从而保证工件珩磨后的圆柱度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种摆动盲孔珩磨头，包括磨头体(1)，其特征在于，所述磨头体(1)上部中心开设有向下的盲孔，所述磨头体(1)下部中心开设有向上台阶盲孔，所述台阶盲孔内部安装有涨缩锥体(11)，涨缩锥体(11)上端中部螺纹连接推杆(3)，推杆(3)下部在涨缩锥体(11)上端螺纹连接螺母(9)，所述磨头体(1)上部的盲孔和磨头体(1)下部的台阶盲孔之间的中部开设有供推杆(3)通过的通孔，所述推杆(3)上部穿过通孔延伸至磨头体(1)外部，所述磨头体(1)上部的盲孔底端设置有垫环(7)，所述推杆(3)上部套接有限位套(15)，推杆(3)上部套设有压力弹簧(4)，压力弹簧(4)位于限位套(15)和垫环(7)之间，所述磨头体(1)外侧等间距开设有涨缩槽，涨缩槽内安装有油石座(10)，油石座(10)下部安装有油石(12)，所述油石座(10)下部开设有U型通槽，U型通槽内设置有第二圆柱销(13)，第二圆柱销(13)的内侧面焊接有与其垂直的涨销(14)，涨销(14)另一端穿过磨头体(1)的一侧侧壁与涨缩锥体的下部配合滑动连接，所述磨头体(1)上部通过螺钉固定连接盖体(5)。

2.根据权利要求1所述的摆动盲孔珩磨头，其特征在于，所述涨缩槽的数量为八个。

3.根据权利要求1所述的摆动盲孔珩磨头，其特征在于，所述磨头体(1)的中部和下端开设有环形的拉簧槽，拉簧槽内部套设有拉簧(8)，拉簧(8)起到使油石座(10)复位的效果。

4.根据权利要求1所述的摆动盲孔珩磨头，其特征在于，所述油石座(10)上端一体成型有上支撑凸缘(6)，上支撑凸缘(6)延伸至盖体(5)内侧。