CN209531656U - 双组四轴式挤水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双组四轴式挤水装置，包括第一挤水机构、第二挤水机构，该第一挤水机构和第二挤水机构均包括固定底座、活动机座、上挤水辊、下挤水辊、上气缸、下气缸，所述活动机座可活动地安装于固定底座上；所述上气缸通过调节杆连接上挤水辊；所述下气缸通过调节杆连接下挤水辊，该上挤水辊与该下挤水辊正对；该上挤水辊与下挤水辊通过滑入式快速更换结构与活动机座连接。清洗手的材料经过两组挤水机构后，可以有效的清除材料表面的水珠、水痕等明水，使余下水份均匀、少量的分布在材料表面，方便后段烘干、风干，并且还可以节省成本，提高质量。

Description

双组四轴式挤水装置

技术领域

本实用新型涉及设备领域技术，尤其是指一种用于金属材料清洗行业挤水的双组四轴式挤水装置。

背景技术

如现有的金属不锈钢板、铁板、五金复合材料板、铝及铝合金板等五金板材在除油清洗中，靠吹气的方式除去表面明水，除水系统长，结构庞大，产生的水雾不易收集；且表面除水不均匀，易造成水迹局部累积，给后段烘干产生影响，导致材料表面出现水斑、水印等不良，严重的会造成清洗失效，材料报废。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种双组四轴式挤水装置，可以有效的清除材料表面的水珠、水痕等明水，使余下水份均匀、少量的分布在材料表面，方便后段烘干、风干，并且还可以节省成本，提高质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种双组四轴式挤水装置，包括第一挤水机构、第二挤水机构，该第一挤水机构和第二挤水机构的结构相同，第一挤水机构位于第二挤水机构的上游，该第一挤水机构和第二挤水机构均包括固定底座、活动机座、上挤水辊、下挤水辊、上气缸、下气缸，所述活动机座可活动地安装于固定底座上；所述上气缸有两个，分别固定于活动机座顶部的两侧，两个上气缸通过调节杆连接上挤水辊；所述下气缸有两个，分别固定于活动机座底部的两侧，两个下气缸通过调节杆连接下挤水辊，该上挤水辊与该下挤水辊正对；该上挤水辊与下挤水辊通过滑入式快速更换结构与活动机座连接。

作为一种优选方案，所述固定底座的上表面有滑轨，所述活动机座的底部有滑轮，该滑轮与滑轨配合形成滑动结构。

作为一种优选方案，所述固定底座与活动机座之间有锁固结构，该锁固结构是可以插入固定底座与活动机座之间的锁销。

作为一种优选方案，所述上挤水辊安装有上辊座中，该上辊座有第一滑块，该活动机座的上端有第一滑槽，该第一滑块滑入式装配于第一滑槽内。

作为一种优选方案，所述下挤水辊安装有下辊座中，该下辊座有第二滑块，该活动机座的下端有第二滑槽，该第二滑块滑入式装配于第二滑槽内。

作为一种优选方案，所述上挤水辊、下挤水辊均包括辊套、辊轴头和轴承，辊套外侧附着有无纺布、辊套两侧均有台阶，台阶上焊接有辊轴头，辊轴头上钻有排气孔，轴承安装在辊轴头上，轴承内圈处安装有轴用挡圈。

作为一种优选方案，所述上挤水辊和下挤水辊之间的缝隙为挤水夹缝。

作为一种优选方案，所述上挤水辊和下挤水辊均配设有平衡杆。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，将除脂过、清水清洗过的附着大量水分的材料经过挤水装置两轴之间，经过气缸的调节，上挤水辊至与下挤水辊完全贴平。启动传送装置，入料端含水材料表面经过第一挤水机构受压，表面水分被挡在入料侧，再经过过第二挤水机构进一步除去材料残留明水，使出料口材料表面可见表面水分基本全部除尽，仅有微量水份进入下一工站，经下工站烘烤后可快速干燥。本方案清除了材料清洗后表面大量附着的水分，减少烘烤工站烘烤时间，使材料表面清洗均匀，不残留水斑、水印。同时大大节约了时间，提高工作效率和生产产量。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的结构简图。

图2是本实用新型之实施例的整体结构示意图。

图3是本实用新型之实施例的整体结构另一示意图。

图4是本实用新型之实施例的上挤水辊或下挤水辊的剖视图。

附图标识说明：

100、第一挤水机构 200、第二挤水机构

10、固定底座 11、滑轨

12、滑轮 13、锁销

20、活动机座 21、第一滑槽

22、第二滑槽 30、上挤水辊

31、上辊座 32、第一滑块

33、挤水夹缝 34、辊套

35、辊轴头 36、轴承

37、无纺布 38、轴用挡圈

39、平衡杆 40、下挤水辊

41、下辊座 42、第二滑块

50、上气缸 51、调节杆

60、下气缸。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种双组四轴式挤水装置，包括第一挤水机构100、第二挤水机构200。该第一挤水机构100和第二挤水机构200的结构相同，第一挤水机构100位于第二挤水机构200的上游。需要挤水的金属带材先经过第一挤水机构100将大部分水挤干，再经过第二挤水机构200将剩余的水再次挤干，进一步除去材料残留明水，使出料口材料表面可见表面水分基本全部除尽。

其中，该第一挤水机构100和第二挤水机构200均包括固定底座10、活动机座20、上挤水辊30、下挤水辊40、上气缸50、下气缸60。所述活动机座20可活动地安装于固定底座10上；所述上气缸50有两个，分别固定于活动机座20顶部的两侧，两个上气缸50通过调节杆51连接上挤水辊30。所述下气缸60有两个，分别固定于活动机座20底部的两侧，两个下气缸60通过调节杆连接下挤水辊40，该上挤水辊30与该下挤水辊40正对。该上挤水辊30与下挤水辊40通过滑入式快速更换结构与活动机座20连接。

所述固定底座10的上表面有滑轨11，所述活动机座20的底部有滑轮12，该滑轮12与滑轨11配合形成滑动结构，使得活动机座20可以前后移动，从而调节两组挤水机构的间距。所述固定底座10与活动机座之间有锁固结构，该锁固结构是可以插入固定底座10与活动机座之间的锁销13，使得活动机座20在调节后可以锁固不动。

所述上挤水辊30安装有上辊座31中，该上辊座31有第一滑块32，该活动机座20的上端有第一滑槽21，该第一滑块32滑入式装配于第一滑槽21内。以及，所述下挤水辊40安装有下辊座41中，该下辊座41有第二滑块42，该活动机座20的下端有第二滑槽22，该第二滑块42滑入式装配于第二滑槽22内。这种可滑动的结构实现了上挤水辊30、下挤水辊40的快速滑入装配。

所述上挤水辊30和下挤水辊40之间的缝隙为挤水夹缝33。所述上挤水辊30、下挤水辊40均包括辊套34、辊轴头35和轴承36，辊套34外侧附着有无纺布37、辊套34两侧均有台阶，台阶上焊接有辊轴头35，辊轴头35上钻有排气孔，轴承36安装在辊轴头35上，轴承36内圈处安装有轴用挡圈38。通过无纺布37的设置可以将水挤得更彻底，并且无纺布37是柔软的，防止对金属片材刮花和损坏。以及，所述上挤水辊30和下挤水辊40均配设有平衡杆39，使得上挤水辊30/下挤水辊40的升降是竖直的，同步的，不会有偏位现象，保证挤水辊的表面完全与材料贴合。

本实用新型的整机设备高度为400mm。有直径φ80mm*高度150mm的气缸8台、直径φ100mm*长度400mm的表面附胶挤水辊4支。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种双组四轴式挤水装置，其特征在于：包括第一挤水机构、第二挤水机构，该第一挤水机构和第二挤水机构的结构相同，第一挤水机构位于第二挤水机构的上游，该第一挤水机构和第二挤水机构均包括固定底座、活动机座、上挤水辊、下挤水辊、上气缸、下气缸，所述活动机座可活动地安装于固定底座上；所述上气缸有两个，分别固定于活动机座顶部的两侧，两个上气缸通过调节杆连接上挤水辊；所述下气缸有两个，分别固定于活动机座底部的两侧，两个下气缸通过调节杆连接下挤水辊，该上挤水辊与该下挤水辊正对；该上挤水辊与下挤水辊通过滑入式快速更换结构与活动机座连接。

2.根据权利要求1所述的双组四轴式挤水装置，其特征在于：所述固定底座的上表面有滑轨，所述活动机座的底部有滑轮，该滑轮与滑轨配合形成滑动结构。

3.根据权利要求2所述的双组四轴式挤水装置，其特征在于：所述固定底座与活动机座之间有锁固结构，该锁固结构是可以插入固定底座与活动机座之间的锁销。

4.根据权利要求1所述的双组四轴式挤水装置，其特征在于：所述上挤水辊安装有上辊座中，该上辊座有第一滑块，该活动机座的上端有第一滑槽，该第一滑块滑入式装配于第一滑槽内。

5.根据权利要求1或4所述的双组四轴式挤水装置，其特征在于：所述下挤水辊安装有下辊座中，该下辊座有第二滑块，该活动机座的下端有第二滑槽，该第二滑块滑入式装配于第二滑槽内。

6.根据权利要求1所述的双组四轴式挤水装置，其特征在于：所述上挤水辊、下挤水辊均包括辊套、辊轴头和轴承，辊套外侧附着有无纺布、辊套两侧均有台阶，台阶上焊接有辊轴头，辊轴头上钻有排气孔，轴承安装在辊轴头上，轴承内圈处安装有轴用挡圈。

7.根据权利要求1所述的双组四轴式挤水装置，其特征在于：所述上挤水辊和下挤水辊之间的缝隙为挤水夹缝。

8.根据权利要求1所述的双组四轴式挤水装置，其特征在于：所述上挤水辊和下挤水辊均配设有平衡杆。