CN209530422U - 一种空气除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气除尘设备，包括净化塔,净化塔的下半部分呈圆锥形，净化塔的上半部分呈圆柱形，净化塔的顶部安装有进气管，进气管在净化塔外壁上呈偏心设置，净化塔的底部设置有出料端，净化塔的顶部安装有出气管，净化塔为密封的双层不锈钢板结构，双层不锈钢板结构之间设有夹层，净化塔的内壁上一体成型有呈螺旋状的导流片，导流片内设置有空腔，空腔与夹层一体成型，导流片的外壁上开设有均匀分布的水流孔，水流孔与空腔相导通，净化塔的顶部安装有进水管，进水管与夹层导通，出料端上安装有出料口，出料端上还安装有出料装置。本实用新型通过水幕加湿，使得空气中细小的不能被离心除去的尘埃与水结合后质量变大，从而被沉降除尘。

Description

一种空气除尘设备

技术领域

本实用新型涉及保健食品生产加工技术领域，尤其涉及一种空气除尘设备。

背景技术

保健食品生产车间内需要满足无尘化要求，对保健食品生产车间内的空气进行除尘是满足无尘要求的重要操作。由于空气中的尘埃颗粒较小，仅仅通过离心作用很难去除，导致现有的除尘设备除尘效率不高，除尘效果不好。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种空气除尘设备，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：一种空气除尘设备，包括净化塔,所述净化塔的下半部分呈圆锥形，所述净化塔的上半部分呈圆柱形，所述净化塔的顶部安装有进气管，所述进气管在净化塔外壁上呈偏心设置，所述净化塔的底部设置有出料端，所述净化塔的顶部安装有出气管，所述净化塔为密封的双层不锈钢板结构，双层所述不锈钢板结构之间设有夹层，所述净化塔的内壁上一体成型有呈螺旋状的导流片，所述导流片内设置有空腔，所述空腔与夹层一体成型，所述导流片的外壁上开设有均匀分布的水流孔，所述水流孔与空腔相导通，所述净化塔的顶部安装有进水管，所述进水管与夹层导通，所述出料端上安装有出料口，所述出料端上还安装有出料装置。

进一步，所述出料装置包括电机、减速箱和安装在出料端内的螺旋出料杆，所述出料端的底端上焊接有安装板，所述电机、减速箱均安装在安装板上，所述减速箱靠近出料端外壁，所述螺旋出料杆用一轴承转动穿设在出料端上，所述螺旋出料杆与减速箱的输出端连接，所述减速箱的输入端与电机连接。

进一步，所述净化塔安装有三根支撑架，每两根所述支撑架之间的夹角为60度。

进一步，所述出气管的底部安装有一挡气片，所述挡气片焊接在净化塔的顶部内壁上，所述挡气片的底端位于进气管的出气端下方。

进一步，所述导流片的起始端位于进气管的出气端上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在净化塔上内外壁之间设置夹层，在导流片内部设置与夹层一体成型的空腔，在导流片的外壁上开设有均匀分布的水流孔，通过进水管往夹层和空腔内部注满水，水从水流孔中流出，形成水幕，空气中细小的不能被离心除去的尘埃与水结合以后落入净化塔的出料端沉降，除尘净化后的空气从出气管排出。

通过水幕加湿，使得空气中细小的不能被离心除去的尘埃与水结合后质量变大，从而被沉降除尘，使本实用新型的除尘效果更好，效率更高。

附图说明

图1是本实用新型一种空气除尘设备的结构示意图一；

图2是本实用新型一种空气除尘设备的结构示意图二；

图3是图1的剖面结构示意图；

图4是图3中A处的放大结构示意图；

图5是螺旋出料杆的结构示意图；

其中，净化塔1、进气管2、出气管3、出料端4、支撑架5、导流片6、空腔7、水流孔8、进水管9、安装板10、电机11、减速箱12、出料口13、螺旋出料杆15、挡气片16。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1-图5所示，本实用新型的一种空气除尘设备，包括净化塔1,所述净化塔1的下半部分呈圆锥形，所述净化塔1的上半部分呈圆柱形，所述净化塔1的顶部安装有进气管2，所述进气管2在净化塔1外壁上呈偏心设置，所述净化塔1的底部设置有出料端4，所述净化塔1的顶部安装有出气管3，所述净化塔1为密封的双层不锈钢板结构，双层所述不锈钢板结构之间设有夹层，所述净化塔1的内壁上一体成型有呈螺旋状的导流片6，所述导流片6的起始端位于进气管2的出气端上，这样可以使从进气管2流入的空气直接在导流片6的引导下开始旋转离心，将空气中的大颗粒灰尘离心出来落入出料端4沉降，并落入所述导流片6内设置有空腔7，所述空腔7与夹层一体成型，所述导流片6的外壁上开设有均匀分布的水流孔8，所述水流孔8与空腔7相导通，所述净化塔1的顶部安装有进水管9，所述进水管9与夹层导通，通过进水管9往夹层和空腔7内部注满水，水从水流孔8中流出，形成水幕，空气中细小的尘埃与水结合以后落入净化塔1的出料端4沉降，除尘净化后的空气从出气管3排出，所述出料端4上安装有出料口13，所述出料端4上还安装有出料装置。

本实施例中，所述出料装置包括电机11、减速箱12和安装在出料端4内的螺旋出料杆15，所述出料端4的底端上焊接有安装板10，所述电机11、减速箱12均安装在安装板10上，所述减速箱12靠近出料端4外壁，所述螺旋出料杆15用一轴承转动穿设在出料端4上，所述螺旋出料杆15与减速箱12的输出端连接，所述减速箱12的输入端与电机11连接。电机11通过减速箱12中的减速器带动螺旋出料杆15转动，螺旋出料杆15转动时将堆积在出料端4内的尘埃从出料口13排出。

所述净化塔1安装有三根支撑架5，每两根所述支撑架5之间的夹角为60度。三根支撑架5用于支撑净化塔1，使净化塔1保持稳定。

所述出气管3的底部安装有一挡气片16，所述挡气片16焊接在净化塔1的顶部内壁上，所述挡气片的底端位于进气管2的出气端下方。挡气片16用于防止刚进入净化塔1内部的空气未经旋转离心就从进气管2流出，达不到除尘的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种空气除尘设备，其特征在于：包括净化塔(1),所述净化塔(1)的下半部分呈圆锥形，所述净化塔(1)的上半部分呈圆柱形，所述净化塔(1)的顶部安装有进气管(2)，所述进气管(2)在净化塔(1)外壁上呈偏心设置，所述净化塔(1)的底部设置有出料端(4)，所述净化塔(1)的顶部安装有出气管(3)，所述净化塔(1)为密封的双层不锈钢板结构，双层所述不锈钢板结构之间设有夹层，所述净化塔(1)的内壁上一体成型有呈螺旋状的导流片(6)，所述导流片(6)内设置有空腔(7)，所述空腔(7)与夹层一体成型，所述导流片(6)的外壁上开设有均匀分布的水流孔(8)，所述水流孔(8)与空腔(7)相导通，所述净化塔(1)的顶部安装有进水管(9)，所述进水管(9)与夹层导通，所述出料端(4)上安装有出料口(13)，所述出料端(4)上还安装有出料装置。

2.根据权利要求1所述的一种空气除尘设备，其特征在于：所述出料装置包括电机(11)、减速箱(12)和安装在出料端(4)内的螺旋出料杆(15)，所述出料端(4)的底端上焊接有安装板(10)，所述电机(11)、减速箱(12)均安装在安装板(10)上，所述减速箱(12)靠近出料端(4)外壁，所述螺旋出料杆(15)用一轴承转动穿设在出料端(4)上，所述螺旋出料杆(15)与减速箱(12)的输出端连接，所述减速箱(12)的输入端与电机(11)连接。

3.根据权利要求2所述的一种空气除尘设备，其特征在于：所述净化塔(1)安装有三根支撑架(5)，每两根所述支撑架(5)之间的夹角为60度。

4.根据权利要求3所述的一种空气除尘设备，其特征在于：所述出气管(3)的底部安装有一挡气片，所述挡气片焊接在净化塔(1)的顶部内壁上，所述挡气片的底端位于进气管(2)的出气端下方。

5.根据权利要求4所述的一种空气除尘设备，其特征在于：所述导流片(6)的起始端位于进气管(2)的出气端上。