CN209529729U - 脂质超声微泡造影剂的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脂质超声微泡造影剂的制备装置，包括连接座，密封组件，全氟丙烷气体钢瓶，活塞组件，真空泵及针体；连接座包括连接板及设于其底部的管体，管体上端与连接板上的插入口连通，外壁设有刻度线；密封组件包括顶板、导向套管、底板及密封球，顶板及底板设于管体内，顶板设有第一通孔，底板设有第二通孔，导向套管设于顶板及底板之间，外壁设有第三通孔，密封球设于导向套管内，用于密封第一通孔；全氟丙烷气体钢瓶与管体连通；活塞组件设于管体内，用于抽取全氟丙烷气体，并当向下运动至极限位置时开启第一通孔；真空泵与管体连通；针体与管体连通。效果：结构简单，操作方便，方便制备多种规格的造影剂，具有较大的推广价值。

Description

脂质超声微泡造影剂的制备装置

技术领域

本实用新型涉及超声超影剂的制备装置领域，尤其涉及一种脂质超声微泡造影剂的制备装置。

背景技术

脂质超声微泡造影剂(Ultrasound contrast agent)是一类能显著增强超声背向散射强度的化学制剂。目前国内外关于超声微泡造影剂的研究已有30余年的历史。其主要成分是微气泡，一般直径为2-10um，可以通过肺循环。目前造影剂的分代是主要是依据微泡内包裹气体的种类来划分的。第一代造影剂微泡内含空气，包膜一般为白蛋白或半乳糖等聚合体。第一代超声造影剂的物理特性，包括包膜较厚，弹性差，而且包裹的空气易溶于水等，决定了它持续时间短，容易破裂，从而限制了临床应用中观察和诊断的时间。第一代造影剂包括Albunex、Echo-vist(SHU-454)和Levovist(SHU-508A),第二代造影剂包括Optison、Sonovue、Sonazoid等。目前第二代超声造影剂为包裹高密度惰性气体(不易溶于水或血液)为主的外膜薄而柔软的气泡，直径一般在2-5um左右，稳定时间长，振动及回波特性好。Albunex和Optison已由美国FDA批准临床应用，Echovist和Levovist已由欧洲批准临床应用,利用上述超声造影剂可以实现造影显像，又称声学造影(acoustic contrast)，在使用后可明显提高超声诊断的分辨力、敏感性和特异性。随着仪器性能的改进和新型声学造影剂的出现，超声造影已能有效的增强心肌、肝、肾、脑等实质性器官的二维超声影像和血流多普勒信号，反映和观察正常组织和病变组织的血流灌注情况，已成为超声诊断的一个十分重要和很有前途的发展方向。目前已经广为临床所使用，而大部分用于临床的超声微泡造影剂都有以下不足：价格昂贵，工作状态存储时间短。近年来，超声造影剂在治疗超声领域的应用也已经开始被研究。由于超声造影剂中微气泡在超声的作用下可产生空化效应，从而产生一系列生物效应，因此超声造影剂在超声溶栓、介导基因转移、药物输送(drugdelivery)和高强聚焦超声(Hifu)等治疗方向上也有许多令人振奋的实验研究。超声造影剂的应用范围不断扩大，应用价值不断提升。

经过大量国内外学者的研究，已经产生了多种用于科学研究的微泡造影剂，而制备方式也是多种多样，现有的制备方式大多采用手动注射器换气法，所制备的脂质超声微泡造影剂的浓度、纯度都不高，同时人为因素对结果的影响也很大，不利于造影剂的制备。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种脂质超声微泡造影剂的制备装置。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的脂质超声微泡造影剂的制备装置，包括：

连接座，所述连接座包括连接板及多个管体，所述连接板上间隔均匀的开设有多个插入口，所述多个管体间隔均匀的设置于所述连接板的下表面，上端分别与所述多个插入口连通，外壁上均匀的设置有多条刻度线，并开设有第一接口及第二接口；

多个密封组件，所述多个密封组件分别设置于所述多个管体内，每个所述密封组件包括顶板、导向套管、底板及密封球，所述顶板及底板上下相对的设置于所述管体内，且顶板位于第一接口及第二接口之间，底板位于第二接口下方，所述顶板的上表面与所述多条刻度线的零刻度线相齐平，且顶板的中心位置开设有一第一通孔，所述底板的边缘位置开设有多个第二通孔，所述导向套管设置于所述顶板及底板之间，上端与所述顶板连接，下端与所述底板连接，外壁上开设有多个第三通孔，所述密封球通过设置于所述底板上的弹性件安装于所述导向套管内，且当弹性件不受外力作用时将所述密封球顶至于所述第一通孔，以使密封所述第一通孔；

全氟丙烷气体钢瓶，所述全氟丙烷气体钢瓶通过多个第一气管与所述第一接口相连通，且每个所述第一气管临近所述第一接口的一端设置有第一阀门；

多个活塞组件，所述多个活塞组件分别可抽拉的设置于所述多个管体内，用于抽取所述全氟丙烷气体钢瓶内的气体，当所述活塞组件向下运动至极限位置时，下端伸入至所述第一通孔内并向下推顶所述密封球，以使开启所述第一通孔；

真空泵，所述真空泵通过多个第二气管与第二接口相连通，且每个所述第二气管上临近所述第二接口的一端设置有第二阀门；

多个针体，所述多个针体分别通过软管与多个管体的下端相连通。

根据本实用新型实施例提供的脂质超声微泡造影剂的制备装置，包括连接座，多个密封组件，全氟丙烷气体钢瓶，多个活塞组件，真空泵及多个针体，连接座包括连接板及设于其底部的多个管体，管体外壁设有刻度线，多个密封组件分别设于多个管体内，包括顶板、导向套管、底板及密封球，顶板及底板设置于管体内，导向套管设置于顶板及底板之间，密封球通过弹性件安装于导向套管内，用于密封顶板上的第一通孔，全氟丙烷气体钢瓶及真空泵均与管体相连通，多个气体注入组件分别可抽拉的安装于多个管体内，用于抽取全氟丙烷气体钢瓶中的气体，并在向下移动到极限位置时可开启第一通孔，多个针体与管体相连通；如此，在进行脂质超声微泡造影剂的制备时，利用真空泵抽真空作用，可使得真空度效果更高，有利于提高造影剂的纯度；利用多个活塞组件可定量的抽取一定的全氟丙烷气体，并输送至相应的试剂瓶内，以便于根据需要制备相同或不同体积的造影剂，同时本实用新型结构简单，使用方便，具有较大的推广价值。

另外，根据本实用新型上述实施例的脂质超声微泡造影剂的制备装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例中，还包括锁紧固定组件，所述锁紧固定组件包括第一固定板、第二固定板、横板及锁紧件；

所述第一固定板及第二固定板左右相对设置，且第一固定板的下端与所述连接板的左端垂直连接，上端与连接板平行，第二固定板的下端与所述连接板的右端垂直连接，上端与连接板平行，所述第一固定板及第二固定板的上端均开设有螺纹孔；

所述横板上开设有多个套孔，所述多个套孔与所述连接板上的多个插入口一一上下相对，且所述活塞组件分别穿设于所述多个套孔内；

所述锁紧件设置有两个，两个所述锁紧件分别与两个所述螺纹孔螺纹连接，并位于左固定板及右固定板之间。

根据本实用新型的一个实施例中，所述活塞组件包括活塞体及推杆；

所述活塞体包括活塞头及顶杆，所述推杆与所述活塞头的上端相连，用于驱使所述活塞头在所述管体内上下移动，所述顶杆与所述活塞头的下端相连，且顶杆的外径小于所述第一通孔的内径；

当所述推杆驱使所述活塞头向下运动至极限位置时，所述顶杆伸入所述第一通孔内，并向下推顶所述密封球，以使开启所述第一通孔。

根据本实用新型的一个实施例中，多个所述插入口的内径与所述推杆的外径相适配，且每个所述插入口的内壁上设置有密封圈。

根据本实用新型的一个实施例中，还包括安装座，所述安装座包括左侧板、右侧板、第一支撑板及第二支撑板；

所述左侧板及右侧板的下端分别与所述第一支撑板的左右两端相连，所述第二支撑板与所述第一支撑板上下相对设置，且两端分别与所述左侧板及右侧板相连，上表面的中间位置开设有一安装孔；

所述真空泵安装于所述第二支撑板的上表面的左端，所述全氟丙烷气体钢瓶安装于所述第二支撑板的上表面的右端；所述连接座安装于所述安装孔内。

根据本实用新型的一个实施例中，所述第一支撑板上设置有一固定座，所述固定座上开设有多个插槽，每个所述插槽内安装有震动器。

根据本实用新型的一个实施例中，所述管体由透明材料制成。

根据本实用新型的一个实施例中，所述密封球由金属或塑料材质制成。

附图说明

图1是本实用新型实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖面图；

图3是本实用新型实施例密封组件的剖视图。

附图标记：

连接座10；

连接板11；

密封圈111；

管体12；

第一接口121；

第二接口122；

密封组件20；

顶板21；

第一通孔211；

底板22；

第二通孔221；

弹性件222；

导向套管23；

第三通孔231；

密封球24；

全氟丙烷气体钢瓶30；

第一气管31；

第一阀门311；

活塞组件40；

推杆41；

活塞体42；

活塞头421；

顶杆422；

真空泵50；

第二气管51；

第二阀门511；

针体60；

软管61；

锁紧固定组件70；

第一固定板71；

第二固定板72；

横板73；

锁紧件74；

安装座80；

左侧板81；

右侧板82；

第一支撑板83；

固定座831；

第二支撑板84；

试剂瓶90。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种脂质超声微泡造影剂的制备装置，包括连接座10，多个密封组件20，全氟丙烷气体钢瓶30，多个活塞组件40，真空泵50及多个针体60。

具体的，连接座10包括连接板11及多个管体12，连接板11上间隔均匀的开设有多个插入口，多个管体12间隔均匀的设置于连接板11的下表面，上端分别与多个插入口连通，外壁上均匀的设置有多条刻度线，并开设有第一接口121及第二接口122；其多条刻度线所对应的刻度值从上往下逐渐减小。

多个密封组件20分别设置于多个管体12内，每个密封组件20包括顶板21、导向套管23、底板22及密封球24，顶板21及底板22上下相对的设置于管体12内，且顶板21位于第一接口121及第二接口122之间，底板22位于第二接口122下方，顶板21的上表面与多条刻度线的零刻度线相齐平，且顶板21的中心位置开设有一第一通孔211，第一通孔211的下半部分的内壁为与密封球24相匹配的弧面结构，且在内壁上设置有密封胶圈，底板22的边缘位置开设有多个第二通孔221，导向套管23设置于顶板21及底板22之间，上端与顶板21连接，下端与底板22连接，外壁上开设有多个第三通孔231，密封球24通过设置于底板22上的弹性件222安装于导向套管23内，且当弹性件222不受外力作用时将密封球24顶至于第一通孔211，从而与第一通孔211的内壁上的密封胶圈相抵贴，从而对第一通孔211进行密封。

作为优选地，弹性件222可采用弹簧，且导向套管23的内径略大于密封球24的内径，如此，即可确保密封球24在弹簧的作用下准确无误的抵在第一通孔211而对第一通孔211进行密封，同时，密封球24可采用金属或塑料材质制成。

全氟丙烷气体钢瓶30通过多个第一气管31与第一接口121相连通，且每个第一气管31临近第一接口121的一端设置有第一阀门311；全氟丙烷气体钢瓶30内盛装有全氟丙烷气体，且其与管体12上的第一接口121相连通，如此，全氟丙烷气体可通过第一气管31和第一接口121进入至管体12内，而第一气管31上的第一阀门311用于开启或关闭第一气管31。

多个活塞组件40分别可抽拉的设置于多个管体12内，用于抽取全氟丙烷气体钢瓶30内的气体，当活塞组件40向下运动至极限位置时，下端伸入至第一通孔211内并向下推顶密封球24，以使开启第一通孔211；

作为优选地，管体12采用透明材料制成，从而便于观察活塞组件40的位置，以使参照刻度线抽取所需体积的气体。并且，管体12上的第一接口121临近顶板21设置，在活塞组件40向下运动至极限位置时可密封第一接口121，同时开启第一通孔211，而当活塞组件40向下运动并通过密封球24密封第一通孔211时，在开启打开第一阀门311的状态下，可将全氟丙烷气体钢瓶30内的气体抽进第一管体12内。

真空泵50通过多个第二气管51与管体12上的第二接口122相连通，且每个第二气管51上临近第二接口122的一端设置有第二阀门511；也就是说，真空泵50通过第二气管51、第二接口122、第二通孔221、软管61以及针头而与连接在针头上的试剂瓶90相连通，因此，在开启真空泵50，并打开第二气管51上的第二阀门511时，可对试剂瓶90进行抽真空。

更为具体的，利用本实用新型制备脂质超声微泡造影剂时：

首先利用现有技术将制备的澄清的水化液体添加到规格相同或规格不同的试剂瓶90中；然后将多个针体60分别插入多个试剂瓶90中，关闭第一气管31上的第一阀门311，打开第二气管51上的阀门，同时开启第一通孔211，然后打开真空泵50将本实用新型进行抽真空处理；抽取完成后，关闭第二阀门511，将第一通孔211保持在密闭状态，然后开启第一阀门311，参照多个管体12上的刻度并利用多个活塞组件40抽取所需体积的全氟丙烷气体；进一步，关闭第一阀门311，向下推动活塞组件40以开启第一通孔211，将管体12内的气体排出至管体12内于顶板21下方的空间，由于试剂瓶90为真空状态，因此从管体12内排出的全氟丙烷气体便可进入至试剂瓶90内；再次按照上述步骤进行抽真空处理，抽取完成后，再次按照上述步骤注入所需体积的气体，震荡后沉淀一段时间，即可得到脂质超声微泡造影剂。

上述制备过程中，利用真空泵50抽取真空，相对于手动抽取，真空度更高，更省力，相应的，制备的造影剂纯度更高。当需要制备的脂质超声微泡造影剂的量相同时，试剂瓶90可采用相同的规格，相应的，即可利用多个活塞组件40在多个规格相同的试剂瓶90内注入所需体积的气体，以满足造影剂的制备；而当需要制备的脂质超声微泡造影剂量不同时，试剂瓶90则采用不同的规格，那么，便可利用活塞组件40分别在多个规格不同的试剂瓶90内注入相应体积的气体，以满足造影剂的制备，如此，本实新型可以根据实际情况制备多份相同的体积的造影剂，也可制备多份不同的体积的造影剂。

需要说明的是，在排出管体12内的气体时，管体12内于顶板21下方的空间可能会残留有一定的气体，这部分气体未进入到试剂瓶90内，因此，会导致进入至试剂瓶90内的气体的量不够充足，从而影响制备的造影剂的纯度，因此，在设计管体12时，可预先对管体12内于顶板21下方的空间的容积进行定容积设置，参考容积为5ml，示例性的，制备造影剂所需的气体为20ml，而管体12内于顶板21下方的空间的容积为5ml,那么利用活塞组件40抽取气体时，抽取的气体体积可为26～28ml，这样，即可以确保试剂瓶90内的气体的接近20ml，这样，既能够保证试剂瓶90内的气体足够充足，又不会造成过多的浪费。当然，该参考容积越小越好。

根据本实用新型实施例提供的脂质超声微泡造影剂的制备装置，包括连接座10，多个密封组件20，全氟丙烷气体钢瓶30，多个活塞组件40，真空泵50及多个针体60，连接座10包括连接板11及设于其底部的多个管体12，管体12外壁设有刻度线，多个密封组件20分别设于多个管体12内，包括顶板21、导向套管23、底板22及密封球24，顶板21及底板22设置于管体12内，导向套管23设置于顶板21及底板22之间，密封球24通过弹性件222安装于导向套管23内，用于密封顶板21上的第一通孔211，全氟丙烷气体钢瓶30及真空泵50均与管体12相连通，多个气体注入组件分别可抽拉的安装于多个管体12内，用于抽取全氟丙烷气体钢瓶30中的气体，并在向下移动到极限位置时可开启第一通孔211，多个针体60与管体12相连通；如此，在进行脂质超声微泡造影剂的制备时，利用真空泵50抽真空作用，可使得真空度度更高，有利于提高造影剂的纯度；利用多个活塞组件40可定量的抽取一定的全氟丙烷气体，并输送至相应的试剂瓶90内，以便于根据需要制备度多份相同或不同体积的造影剂，同时本实用新型结构简单，使用方便，具有较大的推广价值。

在本实用新型的一个示例中，还包括锁紧固定组件70，锁紧固定组件70包括第一固定板71、第二固定板72、横板73及锁紧件74；

第一固定板71及第二固定板72左右相对设置，且第一固定板71的下端与连接板11的左端垂直连接，上端与连接板11平行，第二固定板72的下端与连接板11的右端垂直连接，上端与连接板11平行，第一固定板71及第二固定板72的上端均开设有螺纹孔；

横板73上开设有多个套孔，多个套孔与连接板11上的多个插入口一一上下相对，且多个活塞组件40分别穿设于多个套孔内；

锁紧件74设置有两个，两个锁紧件74分别与两个螺纹孔螺纹连接，并位于左固定板及右固定板之间。

也就是说，多个气体注入组件均连接在横板73上，向上或向下移动横板73，可同时带动多个活塞组件40同步运动，如此，通过向下操作横板73即可同时带动多个活塞组件40向下运动至极限位置而开启第一通孔211，同时，通过锁紧件74对横板73的左右两端产生向下的作用力，即可将多个活塞组件40保持在该极限位置，以便于操作活塞组件40而将其内的气体注入至试剂瓶90内，反之，通过向上操作横板73即可同时带动多个活塞组件40远离第一通孔211而通过密封球24密封第一通孔211，这样便于工作人员的操作。

在本实用新型的一个示例中，活塞组件40包括活塞体42及推杆41；

活塞体42包括活塞头421及顶杆422，推杆41与活塞头421的上端相连，用于驱使活塞头421在管体12内上下移动，顶杆422与活塞头421的下端相连，且顶杆422的外径小于第一通孔211的内径；

当推杆41驱使活塞头421向下运动至极限位置时，顶杆422伸入第一通孔211内，并向下推顶密封球24，以使开启第一通孔211。

如此，在利用利用推杆41驱动活塞头421向下运动至极限位置时，活塞头421上的顶杆422伸入第一通孔211而顶开密封球24，以便于气体从第一通孔211进入至试剂瓶90内，同时，活塞头421运动到极限位置时，与顶板21上表面相抵，从而可抽取的气体完全的排出，避免发生残留。

在本实用新型的另一个示例中，多个插入口的内径与推杆41的外径相适配，且每个插入口的内壁上设置有密封圈111。

如此即可对管体12进行二次密封，防止使用过程发生漏气现象。

在本实用新型的一些示例中，还包括安装座80，安装座80包括左侧板81、右侧板82、第一支撑板83及第二支撑板84；

左侧板81及右侧板82的下端分别与第一支撑板83的左右两端相连，第二支撑板84与第一支撑板83上下相对设置，且两端分别与左侧板81及右侧板82相连，上表面的中间位置开设有一安装孔；

真空泵50安装于第二支撑板84的上表面的左端，全氟丙烷气体钢瓶30安装于第二支撑板84的上表面的右端；连接座10安装于安装孔内。

也就是说，通过设置安装座80，可以将本实用新型的各个组件进行一体化安装，一方面，便于在使用过程中操作本实用新型，另一方面，也便于携带本实用新型。

在本实用新型的一些示例中，第一支撑板83上设置有固定座831，固定座831上开设有多个插槽，每个插槽内安装有一震动器。这样，当在第二次添加全氟丙烷气体后，便可开启震动器，以便于试剂瓶90的各成分的混合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种脂质超声微泡造影剂的制备装置，其特征在于，包括：

连接座，所述连接座包括连接板及多个管体，所述连接板上间隔均匀的开设有多个插入口，所述多个管体间隔均匀的设置于所述连接板的下表面，上端分别与所述多个插入口连通，外壁上均匀的设置有多条刻度线，并开设有第一接口及第二接口；

多个密封组件，所述多个密封组件分别设置于所述多个管体内，每个所述密封组件包括顶板、导向套管、底板及密封球，所述顶板及底板上下相对的设置于所述管体内，且顶板位于第一接口及第二接口之间，底板位于第二接口下方，所述顶板的上表面与所述多条刻度线的零刻度线相齐平，且顶板的中心位置开设有一第一通孔，所述底板的边缘位置开设有多个第二通孔，所述导向套管设置于所述顶板及底板之间，上端与所述顶板连接，下端与所述底板连接，外壁上开设有多个第三通孔，所述密封球通过设置于所述底板上的弹性件安装于所述导向套管内，且当弹性件不受外力作用时将所述密封球顶至于所述第一通孔，以使密封所述第一通孔；

全氟丙烷气体钢瓶，所述全氟丙烷气体钢瓶通过多个第一气管与所述第一接口相连通，且每个所述第一气管临近所述第一接口的一端设置有第一阀门；

多个活塞组件，所述多个活塞组件分别可抽拉的设置于所述多个管体内，用于抽取所述全氟丙烷气体钢瓶内的气体，当所述活塞组件向下运动至极限位置时，下端伸入至所述第一通孔内并向下推顶所述密封球，以使开启所述第一通孔；

真空泵，所述真空泵通过多个第二气管与第二接口相连通，且每个所述第二气管上临近所述第二接口的一端设置有第二阀门；

多个针体，所述多个针体分别通过软管与多个管体的下端相连通。

2.根据权利要求1所述的脂质超声微泡造影剂的制备装置，其特征在于，还包括锁紧固定组件，所述锁紧固定组件包括第一固定板、第二固定板、横板及锁紧件；述第一固定板及第二固定板左右相对设置，且第一固定板的下端与所述连接板的左端垂直连接，上端与连接板平行，第二固定板的下端与所述连接板的右端垂直连接，上端与连接板平行，所述第一固定板及第二固定板的上端均开设有螺纹孔；

所述横板上开设有多个套孔，所述多个套孔与所述连接板上的多个插入口一一上下相对，且所述多个活塞组件分别穿设于所述多个套孔内；

所述锁紧件设置有两个，两个所述锁紧件分别与两个所述螺纹孔螺纹连接，并位于左固定板及右固定板之间。

3.根据权利要求1所述的脂质超声微泡造影剂的制备装置，其特征在于，所述活塞组件包括活塞体及推杆；

所述活塞体包括活塞头及顶杆，所述推杆与所述活塞头的上端相连，用于驱使所述活塞头在所述管体内上下移动，所述顶杆与所述活塞头的下端相连，且顶杆的外径小于所述第一通孔的内径；

当所述推杆驱使所述活塞头向下运动至极限位置时，所述顶杆伸入所述第一通孔内，并向下推顶所述密封球，以使开启所述第一通孔。

4.根据权利要求3所述的脂质超声微泡造影剂的制备装置，其特征在于，多个所述插入口的内径与所述推杆的外径相适配，且每个所述插入口的内壁上设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的脂质超声微泡造影剂的制备装置，其特征在于，还包括安装座，所述安装座包括左侧板、右侧板、第一支撑板及第二支撑板；

所述左侧板及右侧板的下端分别与所述第一支撑板的左右两端相连，所述第二支撑板与所述第一支撑板上下相对设置，且两端分别与所述左侧板及右侧板相连，上表面的中间位置开设有一安装孔；

所述真空泵安装于所述第二支撑板的上表面的左端，所述全氟丙烷气体钢瓶安装于所述第二支撑板的上表面的右端；所述连接座安装于所述安装孔内。

6.根据权利要求5所述的脂质超声微泡造影剂的制备装置，其特征在于，所述第一支撑板上设置有一固定座，所述固定座上开设有多个插槽，每个所述插槽内安装有震动器。

7.根据权利要求1所述的脂质超声微泡造影剂的制备装置，其特征在于，所述管体由透明材料制成。

8.根据权利要求7所述的脂质超声微泡造影剂的制备装置，其特征在于，所述密封球由金属或塑料材质制成。