CN209526458U - 一种导线遮蔽管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导线遮蔽管，包括外管和内管,外管内嵌套有内管，其中：外管内壁设置有第一卡扣，内管外壁设置有第二卡扣，第一卡扣与第二卡扣相对应，内管沿着外管的内壁移动；外管与内管均为空心结构，且外管和内管均设置有开口；外管为软质绝缘外管，内管为软质绝缘内管。本实用新型中，根据需要将外管内壁的第一卡扣和内管外壁的第二卡扣相互咬合，可有效拉长导线遮蔽管，避免工作人员重复安装遮蔽件，缩短作业人员的作业时间，减少了作业风险。

Description

一种导线遮蔽管

技术领域

本实用新型涉及带电检修防护用具领域，尤其涉及一种导线遮蔽管。

背景技术

架空电力线路长期处于强电磁环境下，承受着较大的电气和机械载荷，受到风、雨、雾、雷电、工业废气、粉尘、外力破坏等因素的影响，架空电力线路易出现烧伤或断股等损伤，为给用户提供可靠优质的电能，必须对损伤的导线及时进行修补处理，为确保线路的安全稳定运行，电网检修中对以上损伤一般采用带电修补的方式。

带电修补的方式即绝缘手套作业法。任何一场绝缘手套法带电作业都需进行绝缘遮蔽，而目前的导线遮蔽管存在重量重、长度长、操作笨拙、作业人员来回转换工位频繁增大作业风险，动作稍微过大极可能导致绝缘斗臂车工作斗与电杆、横担、导线等发生碰撞，可能导致断线从而引起作业人员触电。存在较大的作业风险。为了减少作业风险，提出了一种导线遮蔽管。

实用新型内容

本实用新型提供了一种导线遮蔽管，以解决现有绝缘手套作业时存在较大作业风险的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例公开了以下技术方案：

一种导线遮蔽管，包括外管和内管,外管内嵌套有内管，其中：外管内壁设置有第一卡扣，内管外壁设置有第二卡扣，第一卡扣与第二卡扣相对应，内管沿着外管的内壁移动；外管与内管均为空心结构，且外管和内管均设置有开口；外管为软质绝缘外管，内管为软质绝缘内管。

可选地，第一卡扣的数量与第二卡扣的数量相同。

可选地，第一卡扣与第二卡扣之间的距离为15cm。

可选地，外管的内径尺寸大于等于内管的外径尺寸。

可选地，外管的内壁设置有第三卡扣，外管外壁设置有活动件，活动件用于控制第三卡扣活动。

可选地，第三卡扣和第一卡扣的形状相同。

有益效果：本实用新型提供了一种导线遮蔽管，包括外管和内管，外管内嵌套有内管，外管内壁设置有第一卡扣，内管外壁设置有第二卡扣，第一卡扣与第二卡扣相对应，内管沿着外管的内壁移动，外管与内管均为空心结构。使用过程中，当需要的导线遮蔽管的长度较短时，直接将内管套设于外管内腔；当需要的导线遮蔽管的长度较长时，拉着内管沿着外管的内壁移动，外管的第一卡扣与内管的第二卡扣相互咬合，将导线遮蔽管拉长，以满足需要。为了方便导线遮蔽管固定在导线上，外管和内管均设置有开口。使用过程中，导线通过外管和内管的开口放置于导线遮蔽管内，有效遮蔽导线。为了方便将导线固定于导线遮蔽管内，外管为软质绝缘外管，述内管为软质绝缘内管。软质绝缘外管和软质绝缘内管不仅均方便导线通过开口置于导线遮蔽管内，还方便导线固定于导线遮蔽罩内部，且不容易损坏导线，增加作业的安全性。本实用新型中，根据需要将外管内壁的第一卡扣和内管外壁的第二卡扣相互咬合，可有效拉长导线遮蔽管，避免工作人员重复安装遮蔽件，缩短作业人员的作业时间，减少了作业风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型提供的一种导线遮蔽管的结构示意图；

附图说明：1-外管，2-内管，11-第一卡扣，12-第三卡扣，13-活动件，21-第二卡扣。

具体实施方式

参见图1，为本实用新型提供的一种导线遮蔽管的结构示意图，可知，本实用新型提供了一种导线遮蔽管，包括外管1和内管2，外管1内嵌套有内管2，外管1内壁设置有第一卡扣11，内管2外壁设置有第二卡扣21，第一卡扣11与第二卡扣21相对应，内管2沿着外管1的内壁移动，外管1与内管2均为空心结构。使用过程中，当需要的导线遮蔽管的长度较短时，直接将内管2套设于外管1内腔；当需要的导线遮蔽管的长度较长时，拉着内管2沿着外管1的内壁移动，外管1的第一卡扣11与内管2的第二卡扣21相互咬合，将导线遮蔽管拉长，以满足需要。为了方便导线遮蔽管固定在导线上，外管1和内管2均设置有开口。使用过程中，导线通过外管1和内管2的开口放置于导线遮蔽管内，有效遮蔽导线。为了方便将导线固定于导线遮蔽管内，外管1为软质绝缘外管，内管2为软质绝缘内管。软质绝缘外管和软质绝缘内管不仅均方便导线通过开口置于导线遮蔽管内，还方便导线固定于导线遮蔽罩内部，且不容易损坏导线，增加作业的安全性。本实用新型中，根据需要将外管1内壁的第一卡扣11和内管2外壁的第二卡扣21相互咬合，可有效拉长导线遮蔽管，避免工作人员重复安装遮蔽件，缩短作业人员的作业时间，减少了作业风险。

为了方便内管2沿着外管1伸缩，本实施例中，第一卡扣11的数量与第二卡扣21的数量相同，第一卡扣11与外管1之间的夹角与第二卡扣21与内管2之间的夹角角度相等。第一卡扣11和第二卡扣21的数量相同，使得内管2向外拉长时，第一卡扣11与第二卡扣21相咬合，防止由于外力过大，将内管2直接拉出外管1，方便安装导线遮蔽管，减少作业风险。

为了减少安装的风险性，本实施例中，第一卡扣11与第二卡扣21之间的距离至少为15cm。当内管2无需拉出时，内管2嵌套于外管1内，此时第一卡扣11与第二卡扣21之间的距离大于15cm；当内管2需要拉出且拉出距离为最长时，内管2沿着外管1内壁拉出，此时第一卡扣11与第二卡扣21之间的距离大于15cm；当内管2需要拉出且拉出距离最长时，内管2沿着外管1内壁拉出，此时第一卡扣11与第二卡扣21之间的距离为15cm。第一卡扣11与第二卡扣21之间的距离至少为15cm，确保了安装导线遮蔽管时，内管2与外管1重合部分的距离超过15cm，减少了人体触电的风险，减少作业风险。

为了方便内管2沿着外管1向外拉出，本实施例中，外管1的内径尺寸大于等于内管2的外径尺寸。外管1的内径尺寸大于内管2的外径尺寸，方便内管2固定于外管1内，且方便内管2沿着外管1内拉伸，方便安装导线遮蔽管，减少作业风险。

为了方便内管2的固定，本实施例中，外管1的内壁设置有第三卡扣12，外管1外壁设置有活动件13，活动件13用于控制第三卡扣12活动。当不需要第三卡扣12工作时，活动件13控制第三卡扣12贴合于外管1的内壁；当需要第三卡扣12工作时，活动件13控制第三卡扣12从外管1的内壁离开，与第一卡扣11的角度相同，第三卡扣12和第一卡扣11的形状相同。当内管2向外拉伸，第一卡扣11与第二卡扣21之间的距离大于15cm时，活动件13控制第三卡扣12内管2的第二卡扣21与第三卡扣12相互咬合，将内管2固定于外管1内部，方便固定内管2，减少作业的风险。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未实用的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种导线遮蔽管，其特征在于，包括外管(1)和内管(2)，所述外管(1)内嵌套有内管(2)，其中：

所述外管(1)内壁设置有第一卡扣(11)，所述内管(2)外壁设置有第二卡扣(21)，所述第一卡扣(11)与所述第二卡扣(21)相对应，所述内管(2)沿着所述外管(1)的内壁移动；

所述外管(1)与所述内管(2)均为空心结构，且所述外管(1)和所述内管(2)均设置有开口；

所述外管(1)为软质绝缘外管，所述内管(2)为软质绝缘内管。

2.根据权利要求1所述的导线遮蔽管，其特征在于，所述第一卡扣(11)的数量与所述第二卡扣(21)的数量相同。

3.根据权利要求1所述的导线遮蔽管，其特征在于，所述第一卡扣(11)与所述第二卡扣(21)之间的距离为15cm。

4.根据权利要求1所述的导线遮蔽管，其特征在于，所述外管(1)的内径尺寸大于等于所述内管(2)的外径尺寸。

5.根据权利要求1所述的导线遮蔽管，其特征在于，所述外管(1)的内壁设置有第三卡扣(12)，所述外管(1)外壁设置有活动件(13)，所述活动件(13)用于控制所述第三卡扣(12)活动。

6.根据权利要求5所述的导线遮蔽管，其特征在于，所述第三卡扣(12)和所述第一卡扣(11)的形状相同。