CN209524692U - 一种用于烘干金属板上附着胶液的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烘干金属板上附着胶液的设备，包括箱体和设置在箱体内部的物料架，箱体上设置有用于封闭箱体的活动门，物料架包括底座、伸缩架、第一压接部及第二压接部，伸缩架设置在底座的上部，伸缩架包括两个互相平行的伸缩杆，第一压接部固定连接在两个所述伸缩杆之间，第二压接部也连接在两个伸缩杆之间并与第一压接部平行，第二压接部随两个伸缩杆的伸长或收缩相对第一压接部远离或靠近，金属板的三个侧面分别与底座、第一压接部和第二压接部抵接。本申请提供的烘干设备通过伸缩架能够改变第一压接部与第二压接部之间的间距，从而也能够装夹多种尺寸的金属板，操作简单，能够集中处理和适配多种规格的金属板，产出效率高。

Description

一种用于烘干金属板上附着胶液的设备

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，尤其涉及一种用于烘干金属板上附着胶液的设备。

背景技术

众所周知，板件是在指在厚度方向上的尺寸大大小于在长度和宽度方向上尺寸的原材料，如今许多物品的外壳由板件组成，随着人们生活水平和审美要求的提高，板件需要兼具硬度高和装饰性强的功能，能够同时实现两种功能的材料造价普遍较高，目前市场上主要通过将金属板和塑胶板或膜制品用胶液黏合的方法得到复合板，此复合板硬度高和装饰性也强，如冰箱、洗衣机等家电产品的VCM彩板是一种层压复合钢板，具有靓丽的外观及优异的加工性、表面装饰性、耐腐蚀性、耐刮伤性等，可实现低光到高光不同效果，同时配以精美的图案和珠光闪烁的效果，这就需要先在金属板上涂覆胶液，对于复合板的烘干目前主要采用逐个人工烘干的方法，不能集中烘干，产出效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种能够集中处理、产出效率高的用于烘干金属板上附着胶液的设备。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种用于烘干金属板上附着胶液的设备，包括箱体和设置在箱体内部的物料架，所述箱体上设置有用于封闭箱体的活动门，所述物料架包括底座、伸缩架、第一压接部及第二压接部，所述伸缩架设置在底座的上部，伸缩架包括两个互相平行的伸缩杆，所述第一压接部固定连接在两个所述伸缩杆之间，所述第二压接部也连接在两个伸缩杆之间并与第一压接部平行，第二压接部随两个伸缩杆的伸长或收缩相对第一压接部远离或靠近，金属板沿厚度方向延伸的侧面中有三个分别与底座、第一压接部和第二压接部抵接。

优选地，所述底座、第一压接部和第二压接部均在朝向金属板的一侧设置有若干个沿金属板厚度方向排列的限位槽，相邻两限位槽互相平行。

优选地，所述限位槽截面呈底部较窄的梯形。

优选地，所述底座包括至少两条支撑条，所述支撑条包括水平段和连接在水平段两端的折弯段，所述折弯段上部与伸缩架连接，所述水平段上侧设置有所述限位槽。

优选地，所述伸缩杆包括第一管体、锁紧螺钉和套接在所述第一管体外的第二管体，所述第二管体上开设有螺纹孔，所述锁紧螺钉穿过螺纹孔并与第一管体抵接。

优选地，所述伸缩杆包括第一管体、锁紧螺钉和套接在所述第一管体外的第二管体，所述第一管体上设置有若干容槽，所述容槽内设置有弹性垫和滚柱，第二管体上设置有若干个用于与滚柱卡合的凹位。

优选地，所述第一压接部和第二压接部均在背向金属板的一侧设置有把手。

有益效果：本申请请求保护的设备包括箱体和设置在箱体内部的物料架，所述物料架包括底座、伸缩架、第一压接部及第二压接部，通过伸缩架的伸缩能够改变第一压接部与第二压接部之间的间距，从而也能够装夹多种尺寸的金属板，操作简单，能够集中处理和适配多种规格的金属板，产出效率高。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本申请提供的一种用于烘干金属板上附着胶液的设备的整体结构简图；

图2为图1中物料架的具体结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本申请请求保护一种用于烘干金属板上附着胶液的设备，包括箱体100和设置在箱体100内部的物料架200，所述箱体100上设置有用于封闭箱体100的活动门110，所述物料架200包括底座210、伸缩架220、第一压接部230及第二压接部240，所述伸缩架220设置在底座210的上部，伸缩架220包括两个互相平行的伸缩杆，所述第一压接部230固定连接在两个所述伸缩杆之间，所述第二压接部240也连接在两个伸缩杆之间并与第一压接部230平行，第二压接部240随两个伸缩杆的伸长或收缩相对第一压接部230远离或靠近，金属板沿厚度方向延伸的侧面中有三个分别与底座210、第一压接部230和第二压接部240抵接，通过伸缩架220的伸缩能够改变第一压接部230与第二压接部240之间的间距，从而也能够装夹多种尺寸的金属板，操作简单，能够集中处理和适配多种规格的金属板，产出效率高，且金属板沿厚度方向延伸的4个侧面中有3个侧面分别被底座210、第一压接部230和第二压接部240抵压，安装牢靠，且从厚度方向上进行固定相比从金属板的长度或者宽度方向上的面抵压减少了接触面积，使得一次能对更多个金属板进行固定烘干，产出效率高。

为了使得物料架200中夹放的金属板之间彼此间隔，加大每个金属板在烘干过程中与箱体100内热流的接触面积，本申请优选所述底座210、第一压接部230和第二压接部240均在朝向金属板的一侧设置有若干个沿金属板厚度方向排列的限位槽250，相邻两限位槽250互相平行，每一块金属板都卡在底座210、第一压接部230和第二压接部240的对应的限位槽250内。由于个限位槽250之间存在间距，从而各卡合在物料架200内的金属板之间也有间距，干燥效果更佳。进一步，优选所述限位槽250截面呈底部较窄的梯形，设置呈梯形能够满足对不同宽度的金属板的抵接，通用性更大，有利于提高产出效率。

对于底座210，可选的，所述底座210有多种实施方式，如将底座210设置呈槽状，在该槽状底座210的底壁内设置有若干限位槽250，或者底座210包括至少两条支撑条，具体实施例中优选的底座210包括两条支撑条，所述支撑条包括水平段和连接在水平段两端的折弯段，所述折弯段上部与伸缩架220连接，所述水平段上侧设置有所述限位槽250。

对于伸缩杆实现伸缩的实施方式包括多种，如所述伸缩杆包括第一管体221、锁紧螺钉223和套接在所述第一管体221外的第二管体222，所述第二管体222上开设有螺纹孔，所述锁紧螺钉223穿过螺纹孔并与第一管体221抵接，当需要伸长伸缩杆时，旋松锁紧螺钉223，到达所需间距后旋紧锁紧螺钉223，需要缩短伸缩杆也是同理；或者，所述伸缩杆包括第一管体221、锁紧螺钉223和套接在所述第一管体221外的第二管体222，所述第一管体221上设置有若干容槽，所述容槽内设置有弹性垫和滚柱，第二管体222上设置有若干个用于与滚柱卡合的凹位，则需要伸长伸缩杆时，只要向外拉动第二管体222，到达所需位置后停止拉动，则滚柱弹出与对应位置的凹位卡合，实现定位，缩短伸缩杆的实施方式也是同理。而不论是以上哪种伸缩方式，都能简便调节第一压接部230与第二压接部240之间的间距。

从便于操作和便于替换被干燥的金属板的角度考虑，优选在所述第一压接部230和第二压接部240均在背向金属板的一侧设置有把手260，使用过程中，具体需要先将金属板防止在物料架200内，然后通过所述把手260将物料架200整体放入箱体100内，关上活动门110，进行金属板的干燥。上述活动门110可以是推拉门或者翻转门。

此外，为了一次放入箱体100更多的金属板进行干燥，也可在箱体100内放置多个物料架200，或者在所述伸缩架220上连接更多组相向布置的第一压接部230和第二压接部240，达到空间紧凑，提高产出率的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种用于烘干金属板上附着胶液的设备，其特征在于：包括箱体和设置在箱体内部的物料架，所述箱体上设置有用于封闭箱体的活动门，所述物料架包括底座、伸缩架、第一压接部及第二压接部，所述伸缩架设置在底座的上部，伸缩架包括两个互相平行的伸缩杆，所述第一压接部固定连接在两个所述伸缩杆之间，所述第二压接部也连接在两个伸缩杆之间并与第一压接部平行，第二压接部随两个伸缩杆的伸长或收缩相对第一压接部远离或靠近，金属板沿厚度方向延伸的侧面中有三个分别与底座、第一压接部和第二压接部抵接。

2.根据权利要求1所述的一种用于烘干金属板上附着胶液的设备，其特征在于：所述底座、第一压接部和第二压接部均在朝向金属板的一侧设置有若干个沿金属板厚度方向排列的限位槽，相邻两限位槽互相平行。

3.根据权利要求2所述的一种用于烘干金属板上附着胶液的设备，其特征在于：所述限位槽截面呈底部较窄的梯形。

4.根据权利要求2所述的一种用于烘干金属板上附着胶液的设备，其特征在于：所述底座包括至少两条支撑条，所述支撑条包括水平段和连接在水平段两端的折弯段，所述折弯段上部与伸缩架连接，所述水平段上侧设置有所述限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于烘干金属板上附着胶液的设备，其特征在于：所述伸缩杆包括第一管体、锁紧螺钉和套接在所述第一管体外的第二管体，所述第二管体上开设有螺纹孔，所述锁紧螺钉穿过螺纹孔并与第一管体抵接。

6.根据权利要求1所述的一种用于烘干金属板上附着胶液的设备，其特征在于：所述伸缩杆包括第一管体、锁紧螺钉和套接在所述第一管体外的第二管体，所述第一管体上设置有若干容槽，所述容槽内设置有弹性垫和滚柱，第二管体上设置有若干个用于与滚柱卡合的凹位。

7.根据权利要求1所述的一种用于烘干金属板上附着胶液的设备，其特征在于：所述第一压接部和第二压接部均在背向金属板的一侧设置有把手。