CN209524447U - 警示排灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种警示排灯，包括排灯本体，排灯本体包括灯罩以及设于灯罩内的灯体，灯罩包括相互扣合的上盖和底盖，上盖顶部设有上螺钉孔，所述底盖设有与上螺钉孔对应配合的下螺钉孔，上螺钉孔内插设有旋接于下螺钉孔上的连接螺钉，底盖的底部内壁上设有导流装置，导流装置包括环绕下螺钉孔设置的环形挡水围板，环形挡水围板在底盖上围成导流孔腔，所述上螺钉孔与导流孔腔位置对应，所述导流孔腔底部设有联通导流孔腔与外界的排水口。本实用新型螺钉孔处设计排水结构，具有防水性好的优点。

Description

警示排灯

技术领域

本实用新型涉及警示灯。

背景技术

警示排灯一般用在维护道路安全，通常是用在警车﹑工程车、消防车﹑急救车﹑防范管理车﹑道路维修车等设备上。

警示排灯通常直接暴露于外界，因此其整体的防水密封性能成为需要关注和解决的技术问题之一。现有的警示排灯包括排灯本体以及将排灯本体安装在车辆上的安装脚架，排灯本体包括灯罩，灯罩包括上盖和底盖，在上盖和底盖扣合形成的腔体内沿周边排布有灯体，上盖和底盖经螺钉实现连接，螺钉的安装位置位于上盖的顶面位置，一般情况下，螺钉将螺钉孔实现封闭，上盖和底盖上螺钉孔柱端面相抵，能够形成一定的密封效果，但在一些恶劣环境下，如暴雨、排灯顶面长时间较大水量的积累等等情况下，且螺钉的固定位置位于灯罩的顶面，在恶劣环境下，大量雨水的冲刷情况下，在螺钉孔处存在向灯罩内渗水的风险。

实用新型内容

本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种在螺钉孔处设计排水结构，防水性好的警示排灯。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种警示排灯，包括排灯本体，排灯本体包括灯罩以及设于灯罩内的灯体，灯罩包括相互扣合的上盖和底盖，上盖顶部设有上螺钉孔，所述底盖设有与上螺钉孔对应配合的下螺钉孔，上螺钉孔内插设有旋接于下螺钉孔上的连接螺钉，其特征在于：所述底盖的底部内壁上设有导流装置，导流装置包括环绕下螺钉孔设置的环形挡水围板，环形挡水围板在底盖上围成导流孔腔，所述上螺钉孔与导流孔腔位置对应，所述导流孔腔底部设有联通导流孔腔与外界的排水口。

通过采用上述技术方案，将下螺钉孔外周设环形挡水围板，则上螺钉孔和下螺钉孔处形成的渗水进入导流孔腔内，挡水围板实现对渗水的阻挡，避免水流向灯罩内部其它地方，位于导流孔腔内的积水经排水口排出；从而提高警示排灯的防水性能。

优选的，所述下螺钉孔对应在底盖内侧的孔口端面与上螺钉孔对应在上盖内侧的孔口端面抵触配合。该结构设计下，将上螺钉孔和下螺钉孔端面相抵，相互支撑，保证连接螺钉锁紧牢固可靠，且形成封闭，从而提高防水性。

优选的，所述连接螺钉上套设有密封套管，所述密封套管置于上螺钉孔外侧孔段位置。该结构设计下，密封套管的设计，对上螺钉孔的外侧以及与连接螺钉实现防水密封，减少经上螺钉孔进入渗水的风险。

优选的，所述密封套管上端具有喇叭状的、具有可弹性形变能力的弹性楔紧部，弹性楔紧部的外周面以及内孔周面均为锥形面，弹性楔紧部的外周锥面与上螺钉孔孔壁抵触密封配合，弹性楔紧部的内孔锥形面围成锥形孔。该结构设计下，密封套管的上端采用喇叭状的弹性楔紧部设计，弹性楔紧部的锥形孔方便密封套管套入连接螺钉，同时使得弹性楔紧部具有更好的弹性形变能力，弹性楔紧部的外圆周面实现楔入上螺钉孔，并在弹性楔紧部弹性形变后形成良好的接触密封，提高防水密封性能。

优选的，所述连接螺钉上套设有密封垫圈，所述密封垫圈夹设于上螺钉孔的内侧孔口与下螺钉孔的内侧的孔口端面之间。该结构设计下，密封垫圈进一步提高连接螺钉处的防水密封性能。

优选的，所述排灯本体沿长度方向由若干灯座单元拼接形成，所述灯座单元包括扣合形成腔体的上盖单元和底盖单元，各个灯座单元的上盖单元拼接形成所述上盖，各个灯座单元的底盖单元拼接形成底盖，所述上盖单元周向边缘设有上扣合结构，底盖单元周向边缘设有下扣合结构，上盖单元与底盖单元经上扣合结构与下扣合结构扣合配合并经连接螺钉锁紧连接，上扣合结构与下扣合结构之间设有橡胶密封圈，所述上扣合结构包括绕上盖单元周向边缘设置的环形扣合凹槽，下扣合结构包括绕底盖单元周向边缘设置的环形凸舌，橡胶密封垫圈包括横截面形状为U形的密封圈主体，密封圈主体置于环形扣合凹槽内，密封圈主体的开口朝向凸舌，所述凸舌插设于密封圈主体的开口槽内。该结构设计下，排灯本体采用多个灯座单元拼装而成，便于加工，这样上盖和底盖均被分割成各个灯座单元的上盖单元和底盖单元，灯座单元经上盖单元和底盖单元扣合形成独立的内腔，且上盖单元和底盖单元的扣合结构采用凹凸配合并具有“U”字形的密封圈主体，从而使得每个灯座单元达到良好的防水密封性能。

优选的，所述凸舌的径向两侧具有绕凸舌设置的环形台阶面，所述密封圈主体的径向两围边与台阶面位置一一对应，所述密封圈主体位于径向内侧的围边对应“U”字开口的一端横向延伸有径向裙边，所述径向裙边夹设于上盖单元对应在扣合凹槽径向内侧的板体端部与所述台阶面之间，所述上盖单元对应在扣合凹槽径向外侧的板体向下延伸形成延伸罩板，所述底盖单元置于延伸罩板围成的腔体内。该结构设计下，底盖单元采用嵌装在上盖单元底部，上盖单元和底盖单元扣合密封的结构在延伸罩板内，整体美观以及密封可靠，而在扣合凹槽内侧的板体与台阶面之间设径向裙边，实现良好的密封。

优选的，所述上盖顶面设有将各个上盖单元串联拼接的型材板，各个所述上盖单元的顶面设有沿灯座单元拼接方向设置的型材插装槽，型材板依次插装于各个上盖单元的型材插装槽内，所述上螺钉孔位于型材插装槽内，型材板上设有与上螺钉孔位置对应的沉头孔，连接螺钉的头部置于沉头孔内。该结构设计下，各个上盖单元经型材插装槽插装在型材板上从而拼接形成上盖，方便装配，型材板设沉头孔，连接螺钉的头部置于沉头孔内。

优选的，所述底盖底部具有出线孔，底盖位于灯罩内部的一侧凸起有环绕出线孔的防水围墙。该结构设计下，将出线孔位于灯罩内的一侧设防水围墙，实现出线孔位于灯罩内的一端端口抬高设计，从而避免水经出线孔进入灯罩内，提高防水效果。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例一警示排灯立体图；

图2为本实用新型具体实施例一警示排灯俯视图；

图3为本实用新型具体实施例一警示排灯爆炸视图；

图4为图2沿A-A线剖切的剖视图；

图5为图4中B部分局部放大视图；

图6为图4中C部分局部放大视图；

图7为本实用新型具体实施例一警示排灯拆除拼接底板后的仰视图；

图8为本实用新型具体实施例一位于边缘位置的底盖单元结构示意图；

图9为本实用新型具体实施例二警示排灯俯视图；

图10为图9沿D-D线剖切的剖视图；

图11为图10中E部分局部放大视图；

图12为本实用新型具体实施例二警示排灯位于边缘位置的灯座单元爆炸视图；

图13为本实用新型具体实施例三警示排灯爆炸视图；

上盖1，上螺钉孔11，上盖单元1-1，扣合凹槽1-11，上盖单元1-1对应在扣合凹槽1-11径向内侧的板体1-12，上盖单元1-1对应在扣合凹槽1-11径向外侧的板体1-13，延伸罩板1-14，型材插装槽1-15，螺钉定位孔1-16，锁紧螺钉1-17，底盖2，底盖单元2-1，凸舌2-11，台阶面2-12，下螺钉连接孔2-16，排水间隙2-17，导流孔腔20，下螺钉孔21，挡水围板22，排水口23，出线孔24，防水围墙25，螺钉装配柱26，定位柱27，灯体安装螺钉28，灯体3，灯体本体31，灯体安装脚32，固定板321，装配卡口322，定位安装孔323，连接螺钉4，密封套管5，楔紧部51，外周锥面511，内孔锥形面512，密封垫圈6，型材板7，沉头孔71，橡胶密封圈8，密封圈主体81，密封圈主体81位于径向内侧的围边81-1，密封圈主体81位于径向外侧的围边81-2，开口槽811，径向裙边82，拼接底板9，灯座单元I。

具体实施方式

参见附图1~8，本实用新型公开的一种警示排灯，包括排灯本体以及安装脚架，排灯本体包括灯罩以及设于灯罩内的灯体3，灯罩包括相互扣合的上盖1和底盖2，上盖1顶部设有上螺钉孔11，所述底盖2设有与上螺钉孔11对应配合的下螺钉孔21，上螺钉孔11内插设有旋接于下螺钉孔21上的连接螺钉4，所述底盖2的底部内壁上设有导流装置，导流装置包括环绕下螺钉孔21设置的环形挡水围板22，环形挡水围板22在底盖2上围成导流孔腔20，所述上螺钉孔11与导流孔腔20位置对应，所述导流孔腔20底部设有联通导流孔腔20与外界的排水口23。将下螺钉孔外周设环形挡水围板，则上螺钉孔和下螺钉孔处形成的渗水进入导流孔腔内，挡水围板实现对渗水的阻挡，避免水流向灯罩内部其它地方，位于导流孔腔内的积水经排水口排出；从而提高警示排灯的防水性能。

所述下螺钉孔21对应在底盖2内侧的孔口端面与上螺钉孔11对应在上盖1内侧的孔口端面抵触配合。

为进一步提高防水性能，所述连接螺钉4上套设有密封套管5，所述密封套管5置于上螺钉孔11外侧孔段位置。对上螺钉孔的外侧以及与连接螺钉实现防水密封，减少经上螺钉孔进入渗水的风险。而且，所述密封套管5上端具有喇叭状的、具有可弹性形变能力的弹性楔紧部51，弹性楔紧部51的外周面以及内孔周面均为锥形面，弹性楔紧部51的外周锥面511与上螺钉孔11孔壁抵触密封配合，弹性楔紧部51的内孔锥形面512围成锥形孔。密封套管的上端采用喇叭状的弹性楔紧部设计，弹性楔紧部的锥形孔方便密封套管套入连接螺钉，同时使得弹性楔紧部具有更好的弹性形变能力，弹性楔紧部的外圆周面实现楔入上螺钉孔，并在弹性楔紧部弹性形变后形成良好的接触密封，提高防水密封性能。在所述连接螺钉4上套设有密封垫圈6，所述密封垫圈6夹设于上螺钉孔的内侧孔口与下螺钉孔21的内侧的孔口端面之间。密封垫圈进一步提高连接螺钉处的防水密封性能。在下螺钉孔的内侧的孔口端面设有垫圈定位凹孔，密封垫圈置于垫圈定位凹孔内。

警示排灯长度较大，为便于加工成型，通常排灯采用模块化设计。具体为，所述排灯本体沿长度方向由若干灯座单元I拼接形成，灯座单元的个数以及尺寸可根据需要选择，如图13，本实用新实施例三的警示排灯与具体实施例一警示排灯的区别在灯座单元的个数不同（底部安装脚架不同），所述灯座单元I包括扣合形成腔体的上盖单元1-1和底盖单元2-1，各个灯座单元I的上盖单元1-1拼接形成所述上盖1，各个灯座单元I的底盖单元2-1拼接形成底盖2，所述上盖单元1-1周向边缘设有上扣合结构，底盖单元2-1周向边缘设有下扣合结构，上盖单元1-与底盖单元2-1经上扣合结构与下扣合结构扣合配合并经连接螺钉4锁紧连接，上扣合结构与下扣合结构之间设有橡胶密封圈8，所述上扣合结构包括绕上盖单元1-1周向边缘设置的环形扣合凹槽1-11，下扣合结构包括绕底盖单元2-1周向边缘设置的环形凸舌2-11，橡胶密封垫圈8包括横截面形状为U形的密封圈主体81，密封圈主体81置于环形扣合凹槽1-11内，密封圈主体81的开口朝向凸舌2-11，所述凸舌2-11插设于密封圈主体81的开口槽811内。排灯本体采用多个灯座单元拼装而成，便于加工，这样上盖和底盖均被分割成各个灯座单元的上盖单元和底盖单元，灯座单元经上盖单元和底盖单元扣合形成独立的内腔，且上盖单元和底盖单元的扣合结构采用凹凸配合并具有“U”字形的密封圈主体，从而使得每个灯座单元达到良好的防水密封性能。

进一步的，所述凸舌2-11的径向两侧具有绕凸舌2-11设置的环形台阶面2-12，所述密封圈主体81的径向两围边81-1、81-2与台阶面2-12位置一一对应，所述密封圈主体81位于径向内侧的围边81-1对应“U”字开口的一端横向延伸有径向裙边82，所述径向裙边82夹设于上盖单元1-1对应在扣合凹槽1-11径向内侧的板体1-12端部与所述台阶面之间，所述上盖单元1-1对应在扣合凹槽1-11径向外侧的板体1-13向下延伸形成延伸罩板1-14，所述底盖单元2-1置于延伸罩板1-14围成的腔体内。底盖单元采用嵌装在上盖单元底部，上盖单元和底盖单元扣合密封的结构在延伸罩板内，整体美观以及密封可靠，而在扣合凹槽内侧的板体与台阶面之间设径向裙边，实现良好的密封。

在所述底盖2底部具有出线孔24，底盖2位于灯罩内部的一侧凸起有环绕出线孔24的防水围墙25。将出线孔位于灯罩内的一侧设防水围墙，实现出线孔位于灯罩内的一端端口抬高设计，从而避免水经出线孔进入灯罩内，提高防水效果。

本具体实施例中，所述上盖1顶面设有将各个上盖单元1-1串联拼接的型材板7，各个所述上盖单元1-1的顶面设有沿灯座单元I拼接方向设置的型材插装槽1-15，型材板7依次插装于各个上盖单元1-1的型材插装槽1-15内，所述上螺钉孔11位于型材插装槽1-15内，型材板7上设有与上螺钉孔11位置对应的沉头孔71，连接螺钉4的头部置于沉头孔71内。各个上盖单元1-1经型材插装槽1-15插装在型材板7上从而拼接形成上盖，方便装配，型材板设沉头孔，连接螺钉的头部置于沉头孔内。连接螺钉为沉头螺钉，与型材板的沉头孔配合，在一定程度上也能达到防水效果，且进入型材插装槽内的雨水能够经型材插装槽、相邻灯座单元之间的缝隙导出，避免雨水在警示排灯顶面堆积；且配合各个灯座单元本身的上盖单元和底盖单元扣合处独立的防水密封处理，具有防水密封效果好的优点。

所述底盖单元2-1设有将各个底盖单元2-1串联拼接的拼接底板9，拼接底板9为铝型材，底盖单元2-1的底面设有拼接插槽，各个底盖单元2-1经拼接插槽拼接于拼接底板9上，且底盖单元2-1经底盖螺钉锁固在拼接底板9上。具有底盖单元拼接方便以及牢固可靠的优点。

另外，所述灯体3包括灯体本体31以及灯体安装脚32，所述灯体安装脚32包括水平设置的固定板321，固定板321对应灯体本体31长度方向的两侧位置设有径向具有开口的装配卡口322，在两侧的装配卡口322之间设有定位安装孔323，所述底盖2内设有与装配卡口322一一对应配合的螺钉装配柱26以及与定位安装孔323对应配合的定位柱27，螺钉装配柱26上设有螺钉旋装孔，螺钉旋装孔内安装有灯体安装螺钉28，固定板321支撑于螺钉装配柱26上，固定板321的定位安装孔323定位套接于定位柱27上，装配卡口322与螺钉旋装孔位置对应并经灯体安装螺钉28将固定板321锁紧固定在螺钉装配柱26上，旋松灯体安装螺钉27后装配卡口322经其开口可沿灯体安装螺钉27径向卡入和退出。这样设计具有灯体安装稳固的优点，且方便灯体的拆装操作。

如图9-12所示；作为本实用新另一种实施方式，与上述实施方式的区别在于上盖单元1-1与底盖单元2-1的配合结构：上盖单元与底盖单元扣合配合后还可采用螺钉进行锁紧，达到密封。所述密封圈主体81位于径向外侧的围边81-2上一体成型有径向裙边82，所述上盖单元1-1的拐角处设有上螺钉定位孔1-16，所述底盖单元2-1设有与上螺钉定位孔1-16一一对应配合的下螺钉连接孔2-16，上螺钉定位孔1-16和下螺钉连接孔2-16位于橡胶密封圈8的径向外侧，上螺钉定位孔1-16内插装有旋接于下螺钉连接孔2-16内的锁紧螺钉1-17，所述径向裙边28夹设于上盖单元1-1对应在扣合凹槽1-11径向外侧的板体端部与所述台阶面之间，且上盖单元1-1对应在扣合凹槽1-11径向外侧的板体端部与所述台阶面之间经径向裙边28支撑下在下螺钉连接孔2-16位置形成排水间隙2-17。而且，对于灯座单元拼接位置，为进一步提高排水性能，位于凸舌2-11径向外侧的所述环形台阶面上设有排水槽2-18，排水槽2-18位于凸舌2-11与下螺钉连接孔2-16之间。排水槽的设计，能够有效的将上螺钉孔和下螺钉孔处的水排出，避免积水。

Claims (10)

1.一种警示排灯，包括排灯本体，排灯本体包括灯罩以及设于灯罩内的灯体，灯罩包括相互扣合的上盖和底盖，上盖顶部设有上螺钉孔，所述底盖设有与上螺钉孔对应配合的下螺钉孔，上螺钉孔内插设有旋接于下螺钉孔上的连接螺钉，其特征在于：所述底盖的底部内壁上设有导流装置，导流装置包括环绕下螺钉孔设置的环形挡水围板，环形挡水围板在底盖上围成导流孔腔，所述上螺钉孔与导流孔腔位置对应，所述导流孔腔底部设有联通导流孔腔与外界的排水口。

2.根据权利要求1所述警示排灯，其特征在于：所述下螺钉孔对应在底盖内侧的孔口端面与上螺钉孔对应在上盖内侧的孔口端面抵触配合。

3.根据权利要求1所述警示排灯，其特征在于：所述连接螺钉上套设有密封套管，所述密封套管置于上螺钉孔外侧孔段位置。

4.根据权利要求3所述警示排灯，其特征在于：所述密封套管上端具有喇叭状的、具有可弹性形变能力的弹性楔紧部，弹性楔紧部的外周面以及内孔周面均为锥形面，弹性楔紧部的外周锥面与上螺钉孔孔壁抵触密封配合，弹性楔紧部的内孔锥形面围成锥形孔。

5.根据权利要求1所述警示排灯，其特征在于：所述连接螺钉上套设有密封垫圈，所述密封垫圈夹设于上螺钉孔的内侧孔口与下螺钉孔的内侧的孔口端面之间。

6.根据权利要求1所述警示排灯，其特征在于：所述排灯本体沿长度方向由若干灯座单元拼接形成，所述灯座单元包括扣合形成腔体的上盖单元和底盖单元，各个灯座单元的上盖单元拼接形成所述上盖，各个灯座单元的底盖单元拼接形成底盖，所述上盖单元周向边缘设有上扣合结构，底盖单元周向边缘设有下扣合结构，上盖单元与底盖单元经上扣合结构与下扣合结构扣合配合并经连接螺钉锁紧连接，上扣合结构与下扣合结构之间设有橡胶密封圈，所述上扣合结构包括绕上盖单元周向边缘设置的环形扣合凹槽，下扣合结构包括绕底盖单元周向边缘设置的环形凸舌，橡胶密封垫圈包括横截面形状为U形的密封圈主体，密封圈主体置于环形扣合凹槽内，密封圈主体的开口朝向凸舌，所述凸舌插设于密封圈主体的开口槽内。

7.根据权利要求6所述警示排灯，其特征在于：所述凸舌的径向两侧具有绕凸舌设置的环形台阶面，所述密封圈主体的径向两围边与台阶面位置一一对应，所述密封圈主体位于径向内侧的围边对应“U”字开口的一端横向延伸有径向裙边，所述径向裙边夹设于上盖单元对应在扣合凹槽径向内侧的板体端部与所述台阶面之间，所述上盖单元对应在扣合凹槽径向外侧的板体向下延伸形成延伸罩板，所述底盖单元置于延伸罩板围成的腔体内。

8.根据权利要求6所述警示排灯，其特征在于：所述上盖顶面设有将各个上盖单元串联拼接的型材板，各个所述上盖单元的顶面设有沿灯座单元拼接方向设置的型材插装槽，型材板依次插装于各个上盖单元的型材插装槽内，所述上螺钉孔位于型材插装槽内，型材板上设有与上螺钉孔位置对应的沉头孔，连接螺钉的头部置于沉头孔内。

9.根据权利要求6所述警示排灯，其特征在于：所述凸舌的径向两侧具有绕凸舌设置的环形台阶面，所述密封圈主体的径向两围边与台阶面位置一一对应，所述密封圈主体位于径向外侧的围边上一体成型有径向裙边，所述上盖单元的拐角处设有上螺钉定位孔，所述底盖单元设有与上螺钉定位孔一一对应配合的下螺钉连接孔，上螺钉定位孔和下螺钉连接孔位于橡胶密封圈的径向外侧，上螺钉定位孔内插装有旋接于下螺钉连接孔内的锁紧螺钉，所述径向裙边夹设于上盖单元对应在扣合凹槽径向外侧的板体端部与所述台阶面之间，且上盖单元对应在扣合凹槽径向外侧的板体端部与所述台阶面之间经径向裙边支撑下在下螺钉连接孔位置形成排水间隙。

10.根据权利要求1所述警示排灯，其特征在于：所述底盖底部具有出线孔，底盖位于灯罩内部的一侧凸起有环绕出线孔的防水围墙。