CN209524043U - 耐磨抗冲击齿形链 - Google Patents

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CN209524043U
CN209524043U CN201822119367.1U CN201822119367U CN209524043U CN 209524043 U CN209524043 U CN 209524043U CN 201822119367 U CN201822119367 U CN 201822119367U CN 209524043 U CN209524043 U CN 209524043U
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CN201822119367.1U
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姚胜强
甘启强
姚国平
屠锡勇
姚燕芬
吴永忠
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Hangzhou Sfr Technology Co Ltd
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Abstract

本申请公开了耐磨抗冲击齿形链,包括内链板、外链板及销轴,内链板与外链板均通过自身的销孔与销轴配合在一起,还包括筒体,所述筒体设置于内链板上,且销轴一端位于所述筒体内。本实用新型具有如下有益效果:在内链板上设置了筒体,且筒体是与销轴接触的,相对于原来只有内链板及外链板与销轴配合,筒体可以增加接触面积,减少单位面积上的摩擦力及冲击力,所以提高了整个装置的耐冲击性能及耐磨性能。

Description

耐磨抗冲击齿形链
技术领域
本实用新型涉及传动设备领域,尤其涉及一种耐磨抗冲击齿形链。
背景技术
目前的圆销式齿形链的种类十分繁多,从链齿与链轮齿的啮合接触位置来划分,可以将其分为内啮合齿型链,外啮合齿形链,复合啮合齿形链三大类;但不论是上述哪一种齿形链,其都具有显著的缺点:一是链条质量大,为达到必要的强度和抗磨性能,只能通过增加链片数量来增加摩擦副面积,这样的结果是同样的传动功率下其质量明显大于滚子链;二是链片作为摩擦副,孔径是冲压出来的孔壁与链销接触面积小,且易存在微裂为,在冲击的环境下易磨损甚至断裂;三是散热、耐侯性、润滑保持性能不好,需要在封闭的洁净、油浴环境下才能发挥其相对低噪音性能;四是销轴的直径大小受到链条节距的限制,销轴直径大放大则链板抗拉有效截面降低,链片拉力会不匹配,销轴外径缩小则销轴承压面减小,销轴抗拉强度和耐磨性能不匹配链板;以上缺点这限制了齿形链的应用范围。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提出了一种耐磨抗冲击齿形链。
本实用新型采取的技术方案如下:
一种耐磨抗冲击齿形链,包括内链板、外链板及销轴,内链板与外链板均通过自身的销孔与销轴配合在一起,还包括筒体,所述筒体设置于内链板上,且销轴一端位于所述筒体内。
本方案中在内链板上设置了筒体,且筒体是与销轴接触的,相对于原来只有内链板及外链板与销轴配合,筒体可以增加接触面积,减少单位面积上的摩擦力及冲击力,所以提高了整个装置的耐冲击性能及耐磨性能。
可选的,所述内链板的两端设置有弧边,且弧边的夹角为60度。
可选的,所述内链板的内夹角的角度为50度~65度。
可选的,所述筒体的长度为内链板厚度的0.5倍~1.5倍。
本实用新型的有益效果是:在内链板上设置了筒体,且筒体是与销轴接触的,相对于原来只有内链板及外链板与销轴配合,筒体可以增加接触面积,减少单位面积上的摩擦力及冲击力,所以提高了整个装置的耐冲击性能及耐磨性能。
附图说明:
图1是内链板的侧视图;
图2是内链板的剖视图
图3是外链板的侧视图;
图4是外链板的俯视图;
图5是实施例1的结构示意图;
图6是实施例2的结构示意图;
图7是实施例3的结构示意图;
图8是实施例4的结构示意图;
图9是实施例5的结构示意图。
图中各附图标记为:1、内链板,101、筒体,102、弧边,103、内夹角,2、外链板,3、销轴。
具体实施方式:
下面结合各附图,对本实用新型做详细描述。
实施例1:
如附图1、2、3、4及5所示,一种耐磨抗冲击齿形链,包括内链板1、外链板2及销轴3,内链板1与外链板2均通过自身的销孔与销轴3配合在一起,还包括筒体101,筒体101设置于内链板1上,且销轴3一端位于筒体101 内,内链板1的两端设置有弧边102,且弧边的夹角为60度,内链板1的内夹角102的角度为50度~65度。
在本实施例中中,最外两侧是外链板2,中间两块是内链板1,中间两块内链板1的筒体101相对,内链板1与外链板2之间还设置有一块内链板1,且该块内链板1的筒体101对着外链板2,内链板1及外链板2通过销轴3连接在一起。
实施例2
如附图1、2、3、4及6所示,一种耐磨抗冲击齿形链,包括内链板1、外链板2及销轴3,内链板1与外链板2均通过自身的销孔与销轴3配合在一起,还包括筒体101,筒体101设置于内链板1上,且销轴3一端位于筒体101 内,内链板1的两端设置有弧边102,且弧边的夹角为60度,内链板1的内夹角102的角度为50度~65度。
在本实施例中中,最外两侧是外链板2,中间两块是内链板1,中间两块内链板1的筒体101相对,内链板1与外链板2之间还设置有一块内链板1,且该块内链板1的筒体101对着内链板1,内链板1及外链板2通过销轴3连接在一起。
实施例3
如附图1、2、3、4及7所示,一种耐磨抗冲击齿形链,包括内链板1、外链板2及销轴3,内链板1与外链板2均通过自身的销孔与销轴3配合在一起,还包括筒体101,筒体101设置于内链板1上,且销轴3一端位于筒体101 内,内链板1的两端设置有弧边102,且弧边的夹角为60度,内链板1的内夹角102的角度为50度~65度。
在本实施例中中,最外两侧是外链板2,最中间两块是内链板1,中间两块内链板1的筒体101相对,最中间两块内链板1与外链板2之间还设置有 2块内链板1,且这两块内链板1的筒体101分别对着内链板1及外链板2,内链板1及外链板2通过销轴3连接在一起。
实施例4
如附图1、2、3、4及8所示,一种耐磨抗冲击齿形链,包括内链板1、外链板2及销轴3,内链板1与外链板2均通过自身的销孔与销轴3配合在一起,还包括筒体101,筒体101设置于内链板1上,且销轴3一端位于筒体101 内,内链板1的两端设置有弧边102,且弧边的夹角为60度,内链板1的内夹角102的角度为50度~65度。
在本实施例中中,最外两侧是外链板2,中间两块是内链板1,中间两块内链板1的筒体101相对,内链板1与外链板2之间还设置有一块内链板1,且该块内链板1的筒体101对着内链板1,内链板1及外链板2通过销轴3连接在一起。
实施例5
如附图1、2、3、4及9所示,一种耐磨抗冲击齿形链,包括内链板1、外链板2及销轴3,内链板1与外链板2均通过自身的销孔与销轴3配合在一起,还包括筒体101,筒体101设置于内链板1上,且销轴3一端位于筒体101 内,内链板1的两端设置有弧边102,且弧边的夹角为60度,内链板1的内夹角102的角度为50度~65度。
在本实施例中中,最外两侧是外链板2,中间三块是内链板1(最中间的那块内链板1是不带筒体的,主要目的是平衡各链节的强度,视需要可在别的位置),带筒体101的内链板1与外链板2之间还设置有一块内链板1,且该块内链板1的筒体101对着内链板1,内链板1及外链板2通过销轴3连接在一起。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种耐磨抗冲击齿形链,包括内链板、外链板及销轴,内链板与外链板均通过自身的销孔与销轴配合在一起,其特征在于,还包括筒体,所述筒体设置于内链板上,且销轴一端位于所述筒体内。
2.如权利要求1所述的耐磨抗冲击齿形链,其特征在于,所述内链板的两端设置有弧边,且弧边的夹角为60度。
3.如权利要求1所述的耐磨抗冲击齿形链,其特征在于,所述内链板的内夹角的角度为50度~65度。
4.如权利要求1所述的耐磨抗冲击齿形链,其特征在于,所述筒体的长度为内链板厚度的0.5倍~1.5倍。
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