CN209523735U - 一种密闭自动投球装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密闭自动投球装置，包括支座、对接原油输送管道、储球筒、若干清蜡球、放空管，支座上设置有水平的对接原油输送管道，储球筒竖直设置在对接原油管道的管壁上，储球筒通过设置在储球筒上的翻转机构与对接原油输送管道连通；储球筒的外筒壁上设置有放空管，所述放空管与储球筒连通；通过设置在储球筒上的翻转机构与对接原油输送管道连通，翻转机构翻转将清蜡球自动投放，具有操作过程简单，具有实现储球筒常压运行，密闭投球，同时也降低制造工艺难度，减少制造成本的优点。

Description

一种密闭自动投球装置

技术领域

本实用新型涉及油田地面集输设备领域，特别涉及一种密闭自动投球装置。

背景技术

油田井组定时自动投球装置自应用以来，解决了以往人工投球的繁琐操作，实现无人职守定时自动投球，使以前每天工作人员到现场投球改为定期根据需要到现场装一次球，为实现油田井场无人值守管理做出了积极贡献。

但是装置在应用中也出现了一些问题，例如装置的储球筒充液带压运行，每次装球需要放空泄压，操作繁琐也存在一定安全隐患；储球筒中的原油携带有泥沙等杂质容易阻碍清蜡球进入投球阀芯内，产生卡球现象，对装置造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密闭自动投球装置，其解决了现有技术中的投球装置操作繁琐的问题，通过阀芯的转动实现装球和投球的过程，具有实现储球筒常压运行，密闭投球，同时也降低制造工艺难度，减少制造成本的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种密闭自动投球装置，包括支座、对接原油输送管道、储球筒、若干清蜡球、放空管，所述支座上设置有水平的对接原油输送管道，所述储球筒竖直设置在对接原油管道的管壁上，所述储球筒通过设置在储球筒上的翻转机构与对接原油输送管道连通；

所述储球筒的外筒壁上设置有放空管，所述放空管与储球筒连通。

进一步：所述翻转机构为球阀。

进一步：所述球阀包括阀体、阀芯以及用于驱动阀芯翻转的电动执行机构；

所述阀体与储球筒的筒壁连通；

所述阀芯位于阀体内，所述阀芯与阀体外部的电动执行机构连接。

进一步：阀芯的上表面设置有凹槽，所述凹槽与清蜡球底部匹配。

进一步：所述电动执行机构为电机，所述电机通过螺栓与阀体的端部固定，所述电机的输出轴与阀芯连接。

进一步：所述电动执行机构为电机，所述电机通过螺栓与阀体的端部固定，所述电机的输出轴与阀芯连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

设计了一种结构简单的投球装置，在满足功能要求的前提下，实现储球筒常压运行，密闭投球，同时也降低制造工艺难度，减少制造成本。具体展开如下：

1）通过设置在储球筒上的翻转机构与对接原油输送管道连通，翻转机构翻转将清蜡球自动投放；

2）通过翻转机构选用球阀，球阀很容易买到且价格低廉，节约材料成本；

3）通过球阀由阀体、阀芯以及用于驱动阀芯翻转的电动执行机构组成，电动执行机构通电启动，电动执行机构带动阀芯翻转，阀芯翻转释放清蜡球，实现无人操作，节省人员成本；

4）通过在阀芯上表面开设凹槽，方便清蜡球的放置；

5）通过电动执行机构选用电机，电机价位便宜，节约制作成本。

附图说明

图1是实施例投球装置的装球状态；

图2是实施例投球装置的投球状态。

图中，1、支座；2、对接原油输送管道；3、翻转机构；31、电动执行机构；32、阀体；33、阀芯；34、电机；4、储球筒；5、清蜡球；6、放空管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种密闭自动投球装置，包括支座1、对接原油输送管道2、储球筒4、若干清蜡球5、放空管6。

支座1上设置有水平的对接原油输送管道2，储球筒4竖直设置在对接原油输送管道2的管壁上，储球筒4通过设置在储球筒4上的翻转机构3与对接原油输送管道2连通。

储球筒4的外筒壁上设置有放空管6，放空管6与储球筒4连通。

若干清蜡球5设置在储球筒4内。

在本实施例中，参照图2，通过放空管6将储球筒4内的气体放空泄压，使得储球筒4常压运行，驱动翻转机构3转动180°，首个清蜡球5在重力的作用下落入对接原油输送管道2内，清蜡球5随流动的原油一起进入井组原油输送管道中，流动的清蜡球5可以清除原油管道壁上蜡，起到疏通管道的作用。

通过简单的阀芯33转动实现装球和投球的过程，具有实现储球筒4常压运行，密闭投球，同时也降低制造工艺难度，减少制造成本的优点。

实施例2

参照图1，在实施例1的基础上，翻转机构3选用球阀。

在本实施例中，球阀很容易买到且价格低廉，节约材料成本。

实施例3

在实施例1或2的基础上，参照图1，所述球阀包括阀体32、阀芯33以及用于驱动阀芯33翻转的电动执行机构31。

所述阀体32与储球筒4的管壁连通。

所述阀芯33位于阀体32内，所述阀芯33与阀体32外部的电动执行机构31连接。

在本实施例中，给电动执行机构31通电启动，电动执行机构31带动阀芯33翻转，阀芯33翻转释放清蜡球5，实现无人操作，节省人员成本。

实施例4

在实施例1或2或3的基础上，参照图1，所述阀芯33的上表面设置有凹槽，凹槽与清蜡球5底部匹配。所述凹槽刚好能盛下一个清蜡球5。

在本实施例中，通过凹槽方便清蜡球5的放置。

实施例5

在实施例1或2或3或4的基础上，参照图1，所述电力执行机构为电机34，电机34通过螺栓与阀体32的端部固定，电机34的输出轴与阀芯33连接。

在本实施例中，电机34价位便宜，节约制作成本。

实施例6

如图1和图2所示，一种密闭自动投球装置，包括支座1，支座1固定在基础上，支座1上设置有水平的对接原油输送管道2。

对接原油输送管道2的管壁上竖直连通有储球筒4，储球筒4内自上而下装有九个清蜡球5。

所述储球筒4的外筒壁上连通有放空管6，放空管6用于将储球筒4内的气体放空泄压，使得储球筒4常压运行。

所述储球筒4通过设置在储球筒4上的翻转机构3与对接原油输送管道2连通。

所述翻转机构3为球阀，球阀包括阀体32、阀芯33以及用于驱动阀芯33翻转的电动执行机构31。

电动执行机构31为电机34，电机34通过螺栓与阀体32的端部通过螺栓固定，电机34的输出轴与阀芯33连接。

阀体32通过法兰与储球筒4的筒壁连通，通过精密配合达到密封隔离介质的效果，这样原油输送管道内的原油无法进入储球筒6内部；

阀芯33的上表面开设有凹槽，凹槽与清蜡球5底部匹配。

工作过程：给电机34通电启动电机34，电机34带动阀芯33翻转180°，使阀芯33凹槽一侧与对接原油输送管道2抵接，阀芯5一侧带的凹槽刚好能盛下一个清蜡球5，在重力作用下，清蜡球5落入对接原油输送管道2中，随流动的原油一起进入井组原油输送管道中，流动的清蜡球5能清除原油管道壁上蜡，起到疏通管道的作用。

本实施例通过阀芯33的转动实现装球和投球的过程，具有实现储球筒4常压运行，密闭投球，同时也降低制造工艺难度，减少制造成本的优点。

需要说明，本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…… )仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，涉及“ 第一”、“ 第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“ 第一”、“ 第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种密闭自动投球装置，包括支座(1)、对接原油输送管道(2)、储球筒(4)、若干清蜡球(5)，所述支座(1)上设置有水平的对接原油输送管道(2)，其特征在于:所述储球筒(4)竖直设置在对接原油管道的管壁上，所述储球筒(4)通过设置在储球筒(4)上的翻转机构(3)与对接原油输送管道(2)连通；

所述储球筒(4)的外筒壁上设置有放空管(6)，所述放空管(6)与储球筒(4)连通。

2.如权利要求1所述的一种密闭自动投球装置，其特征在于：所述翻转机构(3)为球阀。

3.如权利要求2所述的一种密闭自动投球装置，其特征在于：所述球阀包括阀体(32)、阀芯(33)以及用于驱动阀芯(33)翻转的电动执行机构(31)；

所述阀体(32)与储球筒(4)的筒壁连通；

所述阀芯(33)位于阀体(32)内，所述阀芯(33)与阀体(32)外部的电动执行机构(31)连接。

4.如权利要求3所述的一种密闭自动投球装置，其特征在于:所述阀芯(33)的上表面设置有凹槽，所述凹槽与清蜡球(5)底部匹配。

5.如权利要求3所述的一种密闭自动投球装置，其特征在于:所述电动执行机构(31)为电机(34)，所述电机(34)通过螺栓与阀体(32)的端部固定，所述电机(34)的输出轴与阀芯(33)连接。