CN209523674U - 平开系列门窗防夹手结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平开系列门窗防夹手结构，旨在解决关闭窗户时门窗会夹到使用者手的问题，其技术方案要点是，包括：框体，所述框体上设置有隔挡部；扇体，所述扇体的一端相对于所述框体活动设置，所述隔挡部隔挡于所述扇体的另一端且两者之间预留有间隙，所述间隙的宽度大于或等于10毫米；以及设于所述扇体的另一端和所述隔挡部之间的、密封所述间隙的缓冲组件。与现有的门窗结构相比，该平开系列门窗防夹手结构具有能够防止使用者在使用时将手夹伤的优点，更加安全。

Description

平开系列门窗防夹手结构

技术领域

本实用新型涉及门窗设计及制作技术领域，特别涉及一种平开系列门窗防夹手结构。

背景技术

窗户在生活中是非常常见的，是房子的重要组成的部分，窗户的设置提升了房子内部的采光性能，使得房子内不会显得太阴暗。同时窗户的类型有许多种，有推拉门窗、平开门窗（含上悬窗）、折叠门窗等等，而平开门窗因为其通风效果非常好，且密封性能非常好而在使用中最受欢迎，每一个平开门窗都有窗框与窗扇，一般情况下门窗扇的一端相对于门窗框是铰接的，门窗扇相对于门窗框可关闭及打开。

但是，为了保持门窗的密封性，门窗扇与其铰接端相远离的一端一般和门窗框之间基本没有预留缝隙，所以用户在用手关闭门窗的过程中，时常出现将手指被夹伤的情况，因此有待改进。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种平开系列门窗防夹手结构，至少在一定程度上解决上述技术问题之一，具有防止使用者在使用时将手指夹伤的特点。

本实用新型第一方面提供一种平开系列门窗防夹手结构，包括：

框体，所述框体上设置有隔挡部；

扇体，所述扇体的一端相对于所述框体活动设置，所述隔挡部隔挡于所述扇体的另一端且两者之间预留有间隙，所述间隙的宽度大于或等于10毫米；

以及设于所述扇体的另一端和所述隔挡部之间的、密封所述间隙的缓冲组件。

实现上述方案的平开系列门窗防夹手结构，隔挡部与扇体另一端之间留存有间隙，且间隙的宽度大于10毫米，继而即使手指不小心伸入间隙中，也不会将手指夹伤，并且间隙内安装缓冲组件，既确保了隔挡部与扇体之间的密封性，具有防水效果，同时缓冲组件具有较好的弹性，进一步防止手指被夹伤。

进一步的，所述缓冲组件为安装于所述隔挡部上的第一密封胶条。

实现上述方案的平开系列门窗防夹手结构，第一密封胶条安装在隔挡部上，能够有效的减少门窗关闭时扇体产生的冲击力，起到防止夹伤手指。

进一步的，所述隔挡部的内壁上设置有第一卡槽，所述第一密封胶条包括：

插接于所述第一卡槽内的第一插接部；

以及抵接于所述扇体的另一端外壁的、与所述第一插接部一体成型的第一抵接部。

实现上述方案的平开系列门窗防夹手结构，第一卡槽与第一插接部相适配使得第一密封胶条不易脱落，第一抵接部的设置能够使得第一密封胶条有效的减少门窗关闭时扇体产生的冲击力，起到防止夹伤手指。

进一步的，所述第一卡槽的截面呈T形状，所述第一插接部的截面与所述第一卡槽的截面相适配且内部中空，所述第一抵接部包括：与所述第一插接部相连接的第一横板以及与所述第一横板倾斜布置的第一斜板，所述第一斜板与所述第一横板相远离的端部抵接于所述扇体的另一端外壁。

实现上述方案的平开系列门窗防夹手结构，第一插接部与第一卡槽相适配，提升了第一密封胶条与隔挡部的连接强度，在第一插接部的内部中空，方便将第一插接部捏扁然后塞入第一卡槽中，以便于第一插接部安装于第一卡槽内。

进一步的，所述隔挡部的内壁上设置有第二卡槽，所述扇体的另一端外壁上设置有第三卡槽，所述缓冲组件包括：插接于所述第二卡槽内的第二密封胶条以及插接于所述第三卡槽内的第三密封胶条，所述第二密封胶条和所述第三密封胶条相抵接。

实现上述方案的平开系列门窗防夹手结构，第二密封胶条和第三密封胶条相抵接，有效减少了门窗关闭时扇体产生的冲击力，使得手指不会被夹伤，第二卡槽与第三卡槽的设置，将第二密封胶条和第三密封胶条牢牢地固定在扇体与框体上。

进一步的，所述第二密封胶条包括：

插接于所述第二卡槽内的第二插接部；

以及抵接于所述第三密封胶条的、与所述第二插接部一体成型的第二抵接部，

所述第三密封胶条包括：

插接于所述第三卡槽内的第三插接部；

以及抵接于所述第二抵接部的、与所述第三插接部一体成型的第三抵接部。

实现上述方案的平开系列门窗防夹手结构，第二插接部插接于第二卡槽内，第三插接部插接于第三卡槽内，使得第二密封胶条与第三密封胶条的不易脱落，第二抵接部与第三抵接部的设置，进一步实现了间隙被密封且具有缓冲功能。

进一步的，所述第二卡槽和所述第三卡槽的截面均呈T形状，所述第二插接部和所述第三插接部的截面均内部中空且同样呈T形状。

实现上述方案的平开系列门窗防夹手结构，T形状的设计可以有效防止第二插接部滑脱第二卡槽，同样防止第三插接部滑脱第三卡槽，第二插接部和第三插接部的截面均内部中空，方便将第二插接部、第三插接部捏扁然后塞入第二卡槽、第三卡槽中，安装更加便捷、牢固。

进一步的，所述第二抵接部包括：

与所述第二插接部相连接的第一弯折板；

与所述第一弯折板相连接的第二横板；

以及与所述第二横板倾斜布置的第二斜板，

所述第三抵接部包括：

与所述第三插接部相连接的第二弯折板；

与所述第二弯折板相连接的第三横板；

以及与所述第三横板倾斜布置的、抵接于所述第二斜板的第三斜板。

实现上述方案的平开系列门窗防夹手结构，上述结构不仅牢固，而且具有较佳的弹性，能够最大限度的减少门窗闭合时产生的冲击力，降低使用者被夹伤的风险，提升安全性。

进一步的，所述缓冲组件均由软质橡胶材料制成。

实现上述方案的平开系列门窗防夹手结构，选用软质橡胶材料制作缓冲组件，使得手指在不小心被门窗夹到时也不会被夹伤手指，提升了安全性，而且软质橡胶材料具有良好的密封性，会起到很好的防水、隔音效果。

进一步的，所述框体由铝合金型材制成，所述扇体由钢化玻璃和铝合金型材组而成。

实现上述方案的平开系列门窗防夹手结构，用铝合金材料制作，使得框体与扇体结实且轻便，钢化玻璃的使用，也使得门窗不易破碎且具有透光性。

综上所述，本实用新型实施例具有以下有益效果：

其一，隔挡部与扇体另一端之间留存有间隙，且间隙的宽度在4-10毫米之间，继而即使手指不小心伸入间隙中，也不会将手指夹伤，并且间隙内安装缓冲组件，既确保了隔挡部与扇体之间的密封性，具有防水效果，同时缓冲组件具有较好的弹性，进一步防止手指被夹伤；

其二，T形状的设计可以有效防止第二插接部滑脱第二卡槽，同样防止第三插接部滑脱第三卡槽，第二插接部和第三插接部的截面均内部中空，方便将第二插接部、第三插接部捏扁然后塞入第二卡槽、第三卡槽中，安装更加便捷、牢固。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图；

图4是图3中B处的放大图。

附图标记：1、框体；11、隔挡部；111、第一卡槽；112、第二卡槽；2、扇体；21、第三卡槽；3、缓冲组件；31、第一密封胶条；311、第一插接部；312、第一抵接部；3121、第一横板；3122、第一斜板；32、第二密封胶条；321、第二插接部；322、第二抵接部；3221、第一弯折板；3222、第二横板；3223、第二斜板；33、第三密封胶条；331、第三插接部；332、第三抵接部；3321、第二弯折板；3322、第三横板、3323、第三斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

一种平开系列门窗防夹手结构，结合图1和图2所示，包括：框体1、扇体2以及缓冲组件3。框体1，框体1由铝合金型材制成，且框体1上设置有隔挡部11；扇体2，扇体2由钢化玻璃和铝合金型材组而成，用铝合金材料制作，使得框体1与扇体2结实且轻便，钢化玻璃的使用，也使得门窗不易破碎且具有透光性。扇体2的一端相对于框体1活动设置，隔挡部11隔挡于扇体2的另一端且两者之间预留有间隙，间隙的宽度为10毫米，在其他实施例中该间隙的宽度还可以为11毫米、12毫米、13毫米或者14毫米；缓冲组件3设于扇体2的另一端和隔挡部11之间且密封间隙。

缓冲组件3均由软质橡胶材料制成，选用软质橡胶材料制作缓冲组件3，使得手指在不小心被门窗夹到时也不会被夹伤手指，提升了安全性，而且软质橡胶材料具有良好的密封性，会起到很好的防水、隔音效果。

隔挡部11与扇体2另一端之间留存有间隙，且间隙的宽度在4-10毫米之间，继而即使手指不小心伸入间隙中，也不会将手指夹伤，并且间隙内安装缓冲组件3，既确保了隔挡部11与扇体2之间的密封性，具有防水效果，同时缓冲组件3具有较好的弹性，进一步防止手指被夹伤。

隔挡部11的内壁上一体成型有第二卡槽112，扇体2的另一端外壁上一体成型有第三卡槽21，缓冲组件3包括：插接于第二卡槽112内的第二密封胶条32以及插接于第三卡槽21内的第三密封胶条33，第二密封胶条32和第三密封胶条33相抵接。第二密封胶条32和第三密封胶条33相抵接，有效减少了门窗关闭时扇体2产生的冲击力，使得手指不会被夹伤，第二卡槽112与第三卡槽21的设置，将第二密封胶条32和第三密封胶条33牢牢地固定在扇体2与框体1上。

第二密封胶条32包括：第二插接部321以及第二抵接部322，第二插接部321插接于第二卡槽112内；第二抵接部322抵接于第三密封胶条33且与第二插接部321一体成型；第三密封胶条33包括：第三插接部331以及第三抵接部332，第三插接部331插接于第三卡槽21内；第三抵接部332抵接于第二抵接部322且与第三插接部331一体成型。

第二插接部321插接于第二卡槽112内，第三插接部331插接于第三卡槽21内，使得第二密封胶条32与第三密封胶条33的不易脱落，第二抵接部322与第三抵接部332的设置，进一步实现了间隙被密封且具有缓冲功能。

第二卡槽112和第三卡槽21的截面均呈T形状，第二插接部321和第三插接部331的截面均内部中空且同样呈T形状，T形状的设计可以有效防止第二插接部321滑脱第二卡槽112，同样防止第三插接部331滑脱第三卡槽21，第二插接部321和第三插接部331的截面均内部中空，方便将第二插接部321、第三插接部331捏扁然后塞入第二卡槽112、第三卡槽21中，安装及拆卸更加便捷。

第二抵接部322包括：第一弯折板3221、第二横板3222以及第二斜板3223，第一弯折板3221与第二插接部321相连接；第二横板3222与第一弯折板3221相连接；第二斜板3223与第二横板3222倾斜布置。第三抵接部332包括：第二弯折板3321、第三横板3322以及第三斜板3323，第二弯折板3321与第三插接部331相连接；第三横板3322与第二弯折板3321相连接；第三斜板3323与第三横板3322倾斜布置且抵接于第二斜板3223。上述结构不仅牢固，而且具有较佳的弹性，能够最大限度的减少门窗闭合时产生的冲击力，降低使用者被夹伤的风险，提升安全性。

实施例二：

一种平开系列门窗防夹手结构，结合图3和图4所示，与实施例一的不同之处在于，缓冲组件3为安装于隔挡部11上的第一密封胶条31，第一密封胶条31安装在隔挡部11上，能够有效的减少门窗关闭时扇体2产生的冲击力，起到防止夹伤手指。

隔挡部11的内壁上设置有第一卡槽111，第一密封胶条31包括：第一插接部311以及第一抵接部312，第一插接部311插接于第一卡槽111内；第一抵接部312抵接于扇体2的另一端外壁且与第一插接部311一体成型。第一卡槽111与第一插接部311相适配使得第一密封胶条31不易脱落，第一抵接部312的设置能够使得第一密封胶条31有效的减少门窗关闭时扇体2产生的冲击力，起到防止夹伤手指。

第一卡槽111的截面呈T形状，第一插接部311的截面与第一卡槽111的截面相适配且内部中空，第一抵接部312包括：与第一插接部311相连接的第一横板3121以及与第一横板3121倾斜布置的第一斜板3122，第一斜板3122与第一横板3121相远离的端部抵接于扇体2的另一端外壁。

第一插接部311与第一卡槽111相适配，提升了第一密封胶条31与隔挡部11的连接强度，在第一插接部311的内部中空，方便将第一插接部311捏扁然后塞入第一卡槽111中，以便于第一插接部311安装于第一卡槽111内，同时也方便拆卸第一插接部311。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种平开系列门窗防夹手结构，其特征在于，包括：

框体(1)，所述框体(1)上设置有隔挡部(11)；

扇体(2)，所述扇体(2)的一端相对于所述框体(1)活动设置，所述隔挡部(11)隔挡于所述扇体(2)的另一端且两者之间预留有间隙，所述间隙的宽度大于或等于10毫米；

以及设于所述扇体(2)的另一端和所述隔挡部(11)之间的、密封所述间隙的缓冲组件(3)。

2.根据权利要求1中所述的平开系列门窗防夹手结构，其特征在于，所述缓冲组件(3)为安装于所述隔挡部(11)上的第一密封胶条(31)。

3.根据权利要求2中所述的平开系列门窗防夹手结构，其特征在于，所述隔挡部(11)的内壁上设置有第一卡槽(111)，所述第一密封胶条(31)包括：

插接于所述第一卡槽(111)内的第一插接部(311)；

以及抵接于所述扇体(2)的另一端外壁的、与所述第一插接部(311)一体成型的第一抵接部(312)。

4.根据权利要求3中所述的平开系列门窗防夹手结构，其特征在于，所述第一卡槽(111)的截面呈T形状，所述第一插接部(311)的截面与所述第一卡槽(111)的截面相适配且内部中空，所述第一抵接部(312)包括：与所述第一插接部(311)相连接的第一横板(3121)以及与所述第一横板(3121)倾斜布置的第一斜板(3122)，所述第一斜板(3122)与所述第一横板(3121)相远离的端部抵接于所述扇体(2)的另一端外壁。

5.根据权利要求1中所述的平开系列门窗防夹手结构，其特征在于，所述隔挡部(11)的内壁上设置有第二卡槽(112)，所述扇体(2)的另一端外壁上设置有第三卡槽(21)，所述缓冲组件(3)包括：插接于所述第二卡槽(112)内的第二密封胶条(32)以及插接于所述第三卡槽(21)内的第三密封胶条(33)，所述第二密封胶条(32)和所述第三密封胶条(33)相抵接。

6.根据权利要求5中所述的平开系列门窗防夹手结构，其特征在于，

所述第二密封胶条(32)包括：

插接于所述第二卡槽(112)内的第二插接部(321)；

以及抵接于所述第三密封胶条(33)的、与所述第二插接部(321)一体成型的第二抵接部(322)，

所述第三密封胶条(33)包括：

插接于所述第三卡槽(21)内的第三插接部(331)；

以及抵接于所述第二抵接部(322)的、与所述第三插接部(331)一体成型的第三抵接部(332)。

7.根据权利要求6中所述的平开系列门窗防夹手结构，其特征在于，所述第二卡槽(112)和所述第三卡槽(21)的截面均呈T形状，所述第二插接部(321)和所述第三插接部(331)的截面均内部中空且同样呈T形状。

8.根据权利要求6中所述的平开系列门窗防夹手结构，其特征在于，

所述第二抵接部(322)包括：

与所述第二插接部(321)相连接的第一弯折板(3221)；

与所述第一弯折板(3221)相连接的第二横板(3222)；

以及与所述第二横板(3222)倾斜布置的第二斜板(3223)，

所述第三抵接部(332)包括：

与所述第三插接部(331)相连接的第二弯折板(3321)；

与所述第二弯折板(3321)相连接的第三横板(3322)；

以及与所述第三横板(3322)倾斜布置的、抵接于所述第二斜板(3223)的第三斜板(3323)。

9.根据权利要求1中所述的平开系列门窗防夹手结构，其特征在于，所述缓冲组件(3)均由软质橡胶材料制成。

10.根据权利要求1中所述的平开系列门窗防夹手结构，其特征在于，所述框体(1)由铝合金型材制成，所述扇体(2)由钢化玻璃和铝合金型材组而成。