CN209521356U - 一种新型秸秆复合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型秸秆复合板，包括：框架板，框架板的一侧外表面套装有封装套件，且封装套件的一端外表面设有T型封条，封装套件的内表面旋转安装有紧固螺纹柱，封装套件的后端外表面设有安装头，且封装套件的前端外表面开有安装孔，封装套件的另一侧外表面留有T型安装槽，且封装套件的下端外表面粘接安装有缓冲垫，缓冲垫的下端外表面粘接有下底板，且下底板的下端外表面粘接安装有减震凸块，框架板的内部装有秸秆板芯，且秸秆板芯的上端外表面设有双面胶。本实用新型所述的一种新型秸秆复合板，具有双缓冲结构，并且具有防滑消音的效果，多拼装式结构相辅相成，更加稳固可靠，带来更好的使用前景。

Description

一种新型秸秆复合板

技术领域

本实用新型涉及秸秆复合板领域，特别涉及一种新型秸秆复合板。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分，复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板，秸秆复合板的主要原料是将秸秆进行加工压实后做成板芯；现有的秸秆复合板在使用时存在一定的弊端，不具有双缓冲结构，并且不具有防滑消音的效果，没有采用多拼装式结构相辅相成，不够稳固可靠，需要进一步的完善，在实际使用时带来了一定的影响，为此，我们提出一种新型秸秆复合板。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型秸秆复合板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型秸秆复合板，包括：框架板，所述框架板的一侧外表面套装有封装套件，且所述封装套件的一端外表面设有T型封条，所述封装套件的内表面旋转安装有紧固螺纹柱，所述封装套件的后端外表面设有安装头，且所述封装套件的前端外表面开有安装孔，所述封装套件的另一侧外表面留有T型安装槽，且所述封装套件的下端外表面粘接安装有缓冲垫，所述缓冲垫的下端外表面粘接有下底板，且所述下底板的下端外表面粘接安装有减震凸块，所述框架板的内部装有秸秆板芯，且所述秸秆板芯的上端外表面设有双面胶，所述秸秆板芯的下端外表面设有胶粘剂层，所述缓冲垫的内部设有橡胶球，且所述橡胶球的外壁上开有传输管道。

优选的，所述封装套件通过紧固螺纹柱与框架板固定安装，且框架板的外表面涂有疏水疏油层。

优选的，所述橡胶球的数量为五组，且橡胶球分别平行放置，所述橡胶球与传输管道为一体成型，且传输管道的表面分布有若干组微孔。

优选的，所述秸秆板芯通过双面胶、胶粘剂层与框架板安装，且框架板为一种中空式结构的部件。

优选的，所述安装头与安装孔的数量均为三组，且安装头与安装孔均分别平行放置。

优选的，所述框架板的外壁上留有螺纹孔，螺纹孔的数量为两组，螺纹孔分别平行放置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，在框架板上分别有安装头、安装孔、T型封条、T型安装槽，能够分别与下一组的复合板上的对应结构相对应安装，采用多拼装式结构相辅相成，更加稳固可靠，在下底板下安装了减震凸块，一方面能够起到减震缓冲的作用，另一方面减震凸块之间会形成间隙，能够增加与地面之间的摩擦力，在缓冲垫留有多组橡胶球，能够与减震凸块配合，具有双缓冲结构，并且在橡胶球内有传输管道，传输管道的表面分布有若干组微孔，当声波从传输管道通过时，会由传输管道上的微孔吸收振动，从而起到消音的作用，带来更好的使用前景。

附图说明

图1为本实用新型一种新型秸秆复合板的整体示意图；

图2为本实用新型一种新型秸秆复合板的内部视图；

图3为本实用新型一种新型秸秆复合板的缓冲垫内部视图。

图中：1、框架板；2、封装套件；3、T型封条；4、紧固螺纹柱；5、安装头；6、安装孔；7、T型安装槽；8、缓冲垫；9、下底板；10、减震凸块；11、双面胶；12、秸秆板芯；13、胶粘剂层；14、橡胶球；15、传输管道。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种新型秸秆复合板，包括：框架板1，框架板1的一侧外表面套装有封装套件2，且封装套件2的一端外表面设有T型封条3，封装套件2的内表面旋转安装有紧固螺纹柱4，封装套件2的后端外表面设有安装头5，且封装套件2的前端外表面开有安装孔6，封装套件2的另一侧外表面留有T型安装槽7，且封装套件2的下端外表面粘接安装有缓冲垫8，缓冲垫8的下端外表面粘接有下底板9，且下底板9的下端外表面粘接安装有减震凸块10，框架板1的内部装有秸秆板芯12，且秸秆板芯12的上端外表面设有双面胶11，秸秆板芯12的下端外表面设有胶粘剂层13，缓冲垫8的内部设有橡胶球14，且橡胶球14的外壁上开有传输管道15；

封装套件2通过紧固螺纹柱4与框架板1固定安装，且框架板1的外表面涂有疏水疏油层；橡胶球14的数量为五组，且橡胶球14分别平行放置，橡胶球14与传输管道15为一体成型，且传输管道15的表面分布有若干组微孔；秸秆板芯12通过双面胶11、胶粘剂层13与框架板1安装，且框架板1为一种中空式结构的部件；安装头5与安装孔6的数量均为三组，且安装头5与安装孔6均分别平行放置；框架板1的外壁上留有螺纹孔，螺纹孔的数量为两组，螺纹孔分别平行放置。

需要说明的是，本实用新型为一种新型秸秆复合板，在使用时，在框架板1上分别有安装头5、安装孔6、T型封条3、T型安装槽7，能够分别与下一组的复合板上的对应结构相对应安装，采用多拼装式结构相辅相成，更加稳固可靠，封装套件2通过紧固螺纹柱4与框架板1固定安装，在下底板9下安装了减震凸块10，一方面能够起到减震缓冲的作用，另一方面减震凸块10之间会形成间隙，能够增加与地面之间的摩擦力，在缓冲垫8留有多组橡胶球14，能够与减震凸块10配合，具有双缓冲结构，并且在橡胶球14内有传输管道15，传输管道15的表面分布有若干组微孔，当声波从传输管道15通过时，会由传输管道15上的微孔吸收振动，从而起到消音的作用，较为实用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型秸秆复合板，其特征在于，包括：框架板（1），所述框架板（1）的一侧外表面套装有封装套件（2），且所述封装套件（2）的一端外表面设有T型封条（3），所述封装套件（2）的内表面旋转安装有紧固螺纹柱（4），所述封装套件（2）的后端外表面设有安装头（5），且所述封装套件（2）的前端外表面开有安装孔（6），所述封装套件（2）的另一侧外表面留有T型安装槽（7），且所述封装套件（2）的下端外表面粘接安装有缓冲垫（8），所述缓冲垫（8）的下端外表面粘接有下底板（9），且所述下底板（9）的下端外表面粘接安装有减震凸块（10），所述框架板（1）的内部装有秸秆板芯（12），且所述秸秆板芯（12）的上端外表面设有双面胶（11），所述秸秆板芯（12）的下端外表面设有胶粘剂层（13），所述缓冲垫（8）的内部设有橡胶球（14），且所述橡胶球（14）的外壁上开有传输管道（15）。

2.根据权利要求1所述的一种新型秸秆复合板，其特征在于：所述封装套件（2）通过紧固螺纹柱（4）与框架板（1）固定安装，且框架板（1）的外表面涂有疏水疏油层。

3.根据权利要求1所述的一种新型秸秆复合板，其特征在于：所述橡胶球（14）的数量为五组，且橡胶球（14）分别平行放置，所述橡胶球（14）与传输管道（15）为一体成型，且传输管道（15）的表面分布有若干组微孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型秸秆复合板，其特征在于：所述秸秆板芯（12）通过双面胶（11）、胶粘剂层（13）与框架板（1）安装，且框架板（1）为一种中空式结构的部件。

5.根据权利要求1所述的一种新型秸秆复合板，其特征在于：所述安装头（5）与安装孔（6）的数量均为三组，且安装头（5）与安装孔（6）均分别平行放置。

6.根据权利要求1所述的一种新型秸秆复合板，其特征在于：所述框架板（1）的外壁上留有螺纹孔，螺纹孔的数量为两组，螺纹孔分别平行放置。