CN209520846U - 长臂气动锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长臂气动锤，应用在通信工程领域，其技术方案要点是：包括气动锤、连接在气动锤上的握持杆件以及连接在气动锤输出端处的输料板，钉子放置于输料板内，握持杆件上设有用于控制气动锤的开关；当气动锤被启动时，气动锤的锤头撞击在输料板内的钉子上：操作者可以通过握持杆件将气动锤举升至所需位置，然后按下开关，此时气动锤的锤头撞击在输料板内的钉子尾部，从而将钉子迅速便捷的钉在墙体高处。

Description

长臂气动锤

技术领域

本实用新型涉及通信工程领域，特别涉及一种长臂气动锤。

背景技术

目前，在通信工程的施工过程中，线缆架设是必不可少的操作，当需要将线缆固定在房屋墙体外壁上时，操作者一般会先将钉子通过锤子钉入墙体，以便于将线缆固定在墙体外壁上。

但是，操作者有时需要将钉子钉在墙体的较高处以便于线缆固定在高处，由于锤子的长度限制，操作者通常需要在地面上架设梯子以便于爬到空中工作，这样的方式不仅需要操作者随时携带梯子，而且操作复杂，安全性不高。因此，行业内亟需一种让操作者在地面上就可以将钉子钉入墙体的工具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种长臂气动锤，其优点是：可以让操作者在地面上便将钉子钉入墙体，省时省力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种长臂气动锤，包括气动锤、连接在气动锤上的握持杆件以及连接在气动锤输出端处的输料板，钉子放置于所述输料板内，所述握持杆件上设有用于控制气动锤的开关；当所述气动锤被启动时，所述气动锤的锤头撞击在输料板内的钉子上。

通过上述技术方案，需要对高处的墙体钉入钉子时，操作者首先将钉子放入输料板内，然后通过握持杆件将气动锤举升至所需位置，然后按下开关，此时气动锤的锤头撞击在输料板内的钉子尾部，从而将钉子迅速便捷的钉在墙体高处。

本实用新型进一步设置为：所述握持杆件由若干外径逐渐减小的管件相互套接而成，相邻的两个所述管件位于伸出状态时通过固定件固定。

通过上述技术方案，不使用长臂气动锤时，操作者可以解除固定件对相邻两个管件的固定，从而将各个管件收回至外界最大的管件内，大大减少握持杆件所占空间，以便于操作者运输、移动长臂气动锤。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括穿设在外径较大的管件上的活动销、套设在活动销上的拉伸弹簧以及开设在外径较小的管件上的定位孔；当所述拉伸弹簧处于自然状态时，所述活动销穿设在定位孔内。

通过上述技术方案，操作者将两个管件拉伸出来时，外径较大上的活动销在拉伸弹簧的拉力作用下插入外径较小的管件上的定位孔内，从而迅速自动的完成相邻两个管件之间的固定。

本实用新型进一步设置为：外径最大的所述管件上套设有海绵套。

通过上述技术方案，操作者可以握持在海绵套上，从而提高握持手感，并且海绵套也可以对操作者手部起到一个缓冲作用，减少操作者手部受到的震动。

本实用新型进一步设置为：所述握持杆件相对于气动锤底部倾斜向外设置。

通过上述技术方案，操作者握持在握持杆件上时，可以便于对握持杆件施加向着气动锤长度反向的推力，从而与气动锤工作时产生的撞击力相抵消，进而使得气动锤可以更加稳定的对钉子施加撞击力。

本实用新型进一步设置为：所述输料板内开设有存料槽，所述存料槽内设有推料片，所述推料片与存料槽槽底之间设有压缩弹簧，所述输料板在存料槽的槽口处设有限制钉子移出的限位弧板，所述输料板上开设有用于向存料槽内放置钉子的进料口，所述输料板上开设有供钉子打出的出料口，所述气动锤的锤头上连接有伸入存料槽内并与钉子尾部抵触的施力杆。

通过上述技术方案，气动锤工作时，锤头可以通过施力杆精准稳定的撞击在最靠近出料口的钉子尾部，此时这个钉子便被精准、稳定的钉入墙体内，然后存料槽内的钉子会在压缩弹簧的弹力作用下，被推料片推向出料口，从而自动快捷的完成钉子的自动填装。

本实用新型进一步设置为：所述气动锤上设有换位螺栓，所述输料板上设有两个连接板，两个所述连接板分别位于气动锤的两侧，所述换位螺栓同时穿设过两个连接板以及气动锤后通过螺母拧紧。

通过上述技术方案，当输料板内的钉子全部用完后，操作者可以拧下螺母，拔出换位螺栓，然后取下输料板，此时方便操作者向输料板内填装钉子；操作者也可以直接将新的装满钉子的输料板安装在气动锤上，从而提高工作效率，减少填料时间。

本实用新型进一步设置为：所述存料槽的横截面还可以设置为与塑料钉相配合的形状。

通过上述技术方案，输料板可以设有多种样式，存料槽横截面设置为与塑料钉相配合形状的输料板可以填装塑料钉，将这种输料板安装在气动锤上后，可以便于操作者将不同类型的钉子快速的钉入高处的墙体内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、操作者可以通过握持杆件将气动锤举升至所需位置，然后按下开关，此时气动锤的锤头撞击在输料板内的钉子尾部，从而将钉子迅速便捷的钉在墙体高处；

2、输料板与气动锤可拆卸连接，从而操作者可以直接将新的装满钉子的输料板安装在气动锤上，提高工作效率，减少填料时间。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图。

图2是实施例1用于体现固定件的结构示意图。

图3是实施例1用于体现装载钉子的输料板的结构示意图。

图4是实施例2的整体结构示意图。

图5是实施例2用于体现装载塑料钉的输料板的结构示意图。

附图标记：1、气动锤；11、开关；12、施力杆；13、锤头；2、输料板；21、存料槽；22、推料片；23、压缩弹簧；24、限位弧板；25、进料口；26、出料口；3、握持杆件；31、管件；32、海绵套；4、固定件；41、活动销；42、拉伸弹簧；43、定位孔；5、换位螺栓；6、连接板；7、螺母；8、塑料钉；9、钉子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种长臂气动锤，如图1，包括气动锤1，气动锤1的底部连接有握持杆件3，握持杆件3由若干外径逐渐减小的管件31相互套接而成，外径最大的管件31上设有控制气动锤1工作的开关11。需要使用气动锤1时，操作者将各个相邻的两个管件31拉开并通过固定件4固定，此时操作者握持在外径最大的管件31上，即可轻松便捷的将气动锤1举升至高处。握持杆件3相对于气动锤1底部倾斜向外设置，以便于操作者通过握持杆件3对气动锤1施加一个水平推力，从而提高气动锤1的工作稳定性。外径最大的管件31上套设有海绵套32，以提高操作者的握持舒适度。

如图1和图2，固定件4包括穿设在外径较大的管件31上的活动销41，活动销41上套设有拉伸弹簧42，拉伸弹簧42的两端分别连接在活动销41和管件31外壁上，外径较小的管件31上开设有定位孔43，当操作者拉开相邻的两个管件31时，外径较大的管件31上的活动销41便在拉伸弹簧42的弹力作用下插入外径较小的管件31上的定位孔43内，从而快速便捷的固定了相邻两个管件31之间的位置，重复此操作直至所有管件31伸出即可完成握持杆件3的伸出步骤。不需要使用气动锤1时，操作者向外拉动定位销使其与定位孔43分离，即可将各个管件31收容至外径最大的管件31内，减少占用空间，以便于运输。

如图1和图3，气动锤1输出端处设有输料板2，输料板2内开设有存料槽21，输料板2上开设有用于向存料槽21内放置钉子9的进料口25，存料槽21内设有推料片22，推料片22与存料槽21槽底之间设有压缩弹簧23，压缩弹簧23始终处于被压缩状态，钉子9整齐的排布在存料槽21内，输料板2上开设有供钉子9打出的出料口26，输料板2在存料槽21的槽口处设有限制钉子9移出的限位弧板24，气动锤1的锤头13上固定连接有伸入存料槽21内并与钉子9尾部抵触的施力杆12。操作者启动气动锤1时，锤头13通过施力杆12精准稳定的撞击在最靠近出料口26的钉子9尾部，此时这个钉子9便被精准、稳定的钉入墙体内，然后存料槽21内的钉子9会在压缩弹簧23的弹力作用下，被推料片22推向出料口26，从而自动快捷的完成钉子9的自动填装。

如图1和图3，气动锤1上设有换位螺栓5，输料板2上设有两个连接板6，两个连接板6分别位于气动锤1的两侧，换位螺栓5同时穿设过两个连接板6以及气动锤1后通过螺母7拧紧。当输料板2内的钉子9全部用完后，操作者可以拧下螺母7，拔出换位螺栓5，然后取下输料板2，此时方便操作者向输料板2内填装钉子9；操作者也可以直接将新的装满钉子9的输料板2安装在气动锤1上，从而提高工作效率，减少填料时间。

实施例2：一种长臂气动锤，与实施例1的不同之处在于，如图4和图5，由于在施工过程中，常常还需要将塑料钉8钉入墙体内，因此存料槽21的横截面还可以设置为与塑料钉8相配合的形状，即输料板2可以根据存料槽21的横截面形状设有多种。操作者可以通过加装不同类型的输料板2，以将不同类型的钉子9快速的钉入高处的墙体内，大大提高了长臂气动锤1的柔性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种长臂气动锤，其特征在于：包括气动锤(1)、连接在气动锤(1)上的握持杆件(3)以及连接在气动锤(1)输出端处的输料板(2)，钉子(9)放置于所述输料板(2)内，所述握持杆件(3)上设有用于控制气动锤(1)的开关(11)；

当所述气动锤(1)被启动时，所述气动锤(1)的锤头(13)撞击在输料板(2)内的钉子(9)上。

2.根据权利要求1所述的长臂气动锤，其特征在于：所述握持杆件(3)由若干外径逐渐减小的管件(31)相互套接而成，相邻的两个所述管件(31)位于伸出状态时通过固定件(4)固定。

3.根据权利要求2所述的长臂气动锤，其特征在于：所述固定件(4)包括穿设在外径较大的管件(31)上的活动销(41)、套设在活动销(41)上的拉伸弹簧(42)以及开设在外径较小的管件(31)上的定位孔(43)；

当所述拉伸弹簧(42)处于自然状态时，所述活动销(41)穿设在定位孔(43)内。

4.根据权利要求3所述的长臂气动锤，其特征在于：外径最大的所述管件(31)上套设有海绵套(32)。

5.根据权利要求1或4所述的长臂气动锤，其特征在于：所述握持杆件(3)相对于气动锤(1)底部倾斜向外设置。

6.根据权利要求5所述的长臂气动锤，其特征在于：所述输料板(2)内开设有存料槽(21)，所述存料槽(21)内设有推料片(22)，所述推料片(22)与存料槽(21)槽底之间设有压缩弹簧(23)，所述输料板(2)在存料槽(21)的槽口处设有限制钉子(9)移出的限位弧板(24)，所述输料板(2)上开设有用于向存料槽(21)内放置钉子(9)的进料口(25)，所述输料板(2)上开设有供钉子(9)打出的出料口(26)，所述气动锤(1)的锤头(13)上连接有伸入存料槽(21)内并与钉子(9)尾部抵触的施力杆(12)。

7.根据权利要求6所述的长臂气动锤，其特征在于：所述气动锤(1)上设有换位螺栓(5)，所述输料板(2)上设有两个连接板(6)，两个所述连接板(6)分别位于气动锤(1)的两侧，所述换位螺栓(5)同时穿设过两个连接板(6)以及气动锤(1)后通过螺母(7)拧紧。

8.根据权利要求7所述的长臂气动锤，其特征在于：所述存料槽(21)的横截面还可以设置为与塑料钉(8)相配合的形状。