CN209520153U - 斜管填料的自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种斜管填料的自动清洗装置,包括硬管、软管、软管塞、挡环、连接管、硬管塞、卡套、绑绳和阀门;软管的一端内部插入固定有软管塞;连接管的一端插入固定在软管的另一端内部,硬管的下端一侧开设有通孔,连接管的另一端插入固定在通孔中;本实用新型采用气水结合原理对孔隙中的污泥进行自动冲洗,操作简单方便,大大提高了工作效率,节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种斜管填料的自动清洗装置。
背景技术
沉淀池是在污水处理系统中用于泥水分离的装置,沉淀池中大都设有多个斜管填料用来促进污泥的沉淀分离,具有湿周大,水力半径小,层流状态好,颗粒沉淀不受絮凝水流干扰的优点,现有的斜管填料缺少自动清洗装置,使用一段时间后,孔隙及内壁会被污泥附着,出水面积减小,导致沉淀池中浮泥增加,沉淀效果减弱,清洗时必须人工使用配套的插杆一个个依次插入到堵塞的孔隙中,才能将孔隙疏通,操作麻烦,劳动强度大,工作效率低,有待于进一步改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作简单方便,大大提高了工作效率,节省了人力的斜管填料的自动清洗装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种斜管填料的自动清洗装置,包括硬管、软管、软管塞、挡环、连接管、硬管塞、卡套、绑绳和阀门,其特征在于,所述软管的一端内部插入固定有软管塞;所述连接管的一端插入固定在软管的另一端内部,所述硬管的下端一侧开设有通孔,所述连接管的另一端插入固定在通孔中,所述硬管塞插入固定在硬管的下端内部,所述硬管的上端设置有阀门;所述硬管的外侧套设固定有多个卡套,每个所述卡套上均设置有一个绑绳;所述软管的一端外侧套设固定有挡环,所述挡环位于软管塞的外侧;所述软管的上侧开设有多个等间距分布的气孔。
优选地,所述卡套的一侧向外形成有套环,所述绑绳穿插经过套环。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型采用气水结合原理对孔隙中的污泥进行自动冲洗,操作简单方便,大大提高了工作效率,节省了人力。
附图说明
图1为斜管填料单元的安装位置图;
图2为斜管填料的排布截面图;
图3为本实用新型的结构图;
图4为本实用新型在A处的局部放大结构图。
具体实施方式
如图1~4所示,一种斜管填料的自动清洗装置,包括硬管6、软管3、软管塞4、挡环5、连接管7、硬管塞8、卡套9、绑绳10和阀门11;沉淀池1的内部设置有多个斜管填料单元2,每个斜管填料单元2中形成有多个斜管填料组合,每个斜管填料组合包括多个倾斜分布的斜管填料21,每个斜管填料组合的下端两侧穿插连接有横向分布的软管3,每个斜管填料21的下端两侧均开设有一个横向的贯穿孔,软管3的一端依次穿过每个斜管填料21上的贯穿孔并伸出到斜管填料组合的一侧外部,软管3的一端内部插入固定有软管塞4;软管塞4位于斜管填料组合的外部;连接管7的一端插入固定在软管3的另一端内部,硬管6的下端一侧开设有通孔61,连接管7的另一端插入固定在通孔61中,硬管塞8插入固定在硬管6的下端内部,硬管6的上端设置有阀门11;硬管6的外侧套设固定有多个卡套9,每个卡套9上均设置有一个绑绳10;卡套9的一侧向外形成有套环91,绑绳10穿插经过套环91,软管3的一端外侧套设固定有挡环5,挡环5位于软管塞4的外侧,从而能防止软管3脱离斜管填料组合;软管3的上侧开设有多个等间距分布的气孔31,气孔31的数量和间距与斜管填料21的数量和间距均相互配合。
安装时,在每个斜管填料组合的同一侧均按照同理装设一个本实用新型,并且将每个硬管6的上端均插入连接在支管12中,支管12与外部气源相连接;然后将绑绳10的一端依次穿过相同高度的每个卡套9上的套环91,再绕经整个斜管填料单元2后将绑绳10的两端相互连接,从而将每个硬管6均固定在斜管填料单元2的同一侧,防止因泥水冲击而改变位置;当沉淀池1中的每个斜管填料单元2使用一段时间后,多个斜管填料21的孔隙内壁因沾附大量污泥而堵塞时;则可以打开相应的多个阀门11,外部气源将气体通入到支管12中,支管12中的气体在经由每个硬管6和连接管7后进入每个软管3中,最后从每个气孔31中向上喷射出气体,气体会利用其自身的上升力沿斜管填料21向上流动,最终与水相互混合后将沾附在斜管填料21孔隙内壁上的污泥冲洗干净;冲洗完成后,关闭每个阀门11并关断外部气源,软管3的直径与斜管填料21的内径比例相差较大且软管3具有弹性可任意压缩弯曲,因此不会对斜管填料21内泥水的流动产生影响。
沉淀池是在污水处理系统中用于泥水分离的装置,沉淀池中大都设有多个斜管填料用来促进污泥的沉淀分离,具有湿周大,水力半径小,层流状态好,颗粒沉淀不受絮凝水流干扰的优点,现有的斜管填料缺少自动清洗装置,使用一段时间后,孔隙及内壁会被污泥附着,出水面积减小,导致沉淀池中浮泥增加,沉淀效果减弱,清洗时必须人工使用配套的插杆一个个依次插入到堵塞的孔隙中,才能将孔隙疏通,操作麻烦,劳动强度大,工作效率低;本实用新型采用气水结合原理对孔隙中的污泥进行自动冲洗,操作简单方便,大大提高了工作效率,节省了人力。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (2)
1.一种斜管填料的自动清洗装置,包括硬管、软管、软管塞、挡环、连接管、硬管塞、卡套、绑绳和阀门,其特征在于,所述软管的一端内部插入固定有软管塞;所述连接管的一端插入固定在软管的另一端内部,所述硬管的下端一侧开设有通孔,所述连接管的另一端插入固定在通孔中,所述硬管塞插入固定在硬管的下端内部,所述硬管的上端设置有阀门;所述硬管的外侧套设固定有多个卡套,每个所述卡套上均设置有一个绑绳;所述软管的一端外侧套设固定有挡环,所述挡环位于软管塞的外侧;所述软管的上侧开设有多个等间距分布的气孔。
2.根据权利要求1所述的斜管填料的自动清洗装置,其特征在于,所述卡套的一侧向外形成有套环,所述绑绳穿插经过套环。
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