CN209520130U - 一种led灯框加工废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了废料回收技术领域一种LED灯框加工废料回收装置，包括底座与加工装置，所述底座顶部设有操作平台，所述底座前后壁均设有滑轨，所述加工装置通过滑轨与底座滑动连接，所述底座前壁左右两端均设有支撑座，两组所述支撑座之间连接有丝杆，所述左侧支撑座左端设有第一电机，所述第一电机输出端与丝杆左端连接，所述丝杆外壁连接有第一回收装置，所述底座内腔设有第二回收装置，本实用新型对操作平台上的细小废料颗粒与灰尘进行吸附，实现材质分类存储，同时避免操作平台上堆积粉状颗粒物对人体健康造成伤害，有利于营造一个干净的工作环境，有利于提高空间利用率，减少劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料回收技术领域，具体为一种LED灯框加工废料回收装置。
背景技术
LED平板灯因其具有高效节能、绿色环保、光线柔和均匀、安装方便、外形美观等优点被越来越多的人所喜爱，现有的LED平板灯框在加工时，其边框在切割时，会产生大量的废屑，且这种废屑不仅污染环境，其弹出时如果飞溅到作业人员身上，会对人体造成伤害，且飞出时风噪声较大，因此，需要一种LED灯框加工废料回收装置。
例如中国专利申请号为CN201620684741.0一种LED灯框加工废料回收装置，包括设置在切割机旁边的排料管、回收桶和抽风机；回收桶设有桶盖，排料管一端与切割机下部底仓连接，另一端与回收桶上部连接，抽风机设于回收桶下部侧边，并通过吸风管与回收桶连接，吸风管管口设有滤网；在切割机切割LED平板灯框边框时开启抽风机，切割机产生的大量废屑掉落到切割机底仓，废屑受到抽风机的吸力将沿排料管进入回收桶内。本废料回收装置在切割机切割LED平板灯框边框时开启抽风机，当切割机产生的大量废屑掉落到切割机底仓里时，废屑受到抽风机的吸力将沿排料管进入回收桶内，使其能够更好的回收切割机切割废料废屑，防止废屑乱飞有效回收废屑保持车间整洁。
但是该装置未能实现对不同材质的废料进行分类回收，单独依靠抽风机的吸力不足以将所有体型的废料颗粒回收，加工后的废料呈颗粒与卷丝状，占用较多的空间，不利于存放更多废料，导致工人需要经常对废料箱进行处理，操作平台上累计的粉状废料会对操作人员的健康造成伤害，也降低了工作环境的清洁度。
基于此，本实用新型设计了一种LED灯框加工废料回收装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED灯框加工废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置未能实现对不同材质的废料进行分类回收，单独依靠抽风机的吸力不足以将所有体型的废料颗粒回收，加工后的废料呈颗粒与卷丝状，占用较多的空间，不利于存放更多废料，导致工人需要经常对废料箱进行处理，操作平台上累计的粉状废料会对操作人员的健康造成伤害，也降低了工作环境的清洁度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯框加工废料回收装置，包括底座与加工装置，所述底座顶部设有操作平台，所述底座前后壁均设有滑轨，所述加工装置通过滑轨与底座滑动连接，所述底座前壁左右两端均设有支撑座，两组所述支撑座之间连接有丝杆，所述左侧支撑座左端设有第一电机，所述第一电机输出端贯穿左侧支撑座与丝杆左端连接，所述丝杆外壁连接有第一回收装置，所述底座内腔设有第二回收装置。
优选的，所述第一回收装置包括左连接座与右连接座，所述左连接座与右连接座之间设有水平放置的连接杆，所述连接杆外壁连接有转筒，所述转筒表面开设有通孔，所述转筒内腔均匀设有第一电磁铁，所述转筒左壁连接有从动轮，所述连接杆位于转筒内腔底部连接有吸嘴，所述左连接座左侧壁中部设有第二电机，所述第二电机输出端连接有与从动轮啮合的主动轮，所述左连接座左侧壁下部连接有与丝杆啮合的连接块，所述右连接座右侧壁设有抽风机，所述抽风机输入端通过连接杆内腔与吸嘴连接。
优选的，所述第二回收装置包括左板、右板、传送机构与压缩装置，所述左板左端高右端低，且左端与底座内腔左侧壁连接，所述右板右端高左端低，且右端与底座内腔右侧壁连接，所述左板、右板底部均设有激振器，所述传送机构与左板平行设置，且位于左板与右板之间，所述传送机构内腔底壁设有第二电磁铁，所述压缩装置有两组，且位于底座内腔底壁，所述右侧压缩装置贯穿底座右侧壁，所述左侧压缩装置与抽风机输出端连接。
优选的，所述压缩装置包括回收箱，所述回收箱左侧壁下部铰接有门，所述门右侧下部设有磁铁，所述回收箱内腔右侧壁上部连接有斜板，所述回收箱右侧壁下部设有液压缸，所述液压缸输出端贯穿回收箱右侧壁连接有位于斜板与回收箱内腔底壁之间的压板，所述回收箱左侧壁下端设有铁块。
优选的，所述左板与右板的水平宽度大于底座内腔宽度的一半。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有第一回收装置对操作平台上的细小废料颗粒与灰尘进行吸附，利用第一电磁铁通电产生磁性吸附铁废料，转筒旋转有利于均匀吸附，避免堆积在一起吸附不了更多，吸嘴吸附非铁废料，实现材质分类存储，同时避免操作平台上堆积粉状颗粒物对人体健康造成伤害，有利于营造一个干净的工作环境，设置有压缩装置将颗粒状与卷丝状的废料压缩有利于提高空间利用率，减少劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一回收装置示意图；
图3为本实用新型第二回收装置示意图；
图4为本实用新型压缩装置示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-操作平台，3-加工装置，4-滑轨，5-支撑座，6-丝杆，7-第一电机，8-第一回收装置，80-吸嘴，81-左连接座，82-右连接座，83-连接杆，84- 转筒，85-从动轮，86-第二电机，87-连接块，88-主动轮，89-第一电磁铁，9- 第二回收装置，91-右板，92-左板，93-激振器，94-压缩装置，941-回收箱， 942-液压缸，943-斜板，944-压板，945-门，946-磁块，947-铁块，96-传送机构，97-第二电磁铁，10-抽风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种LED灯框加工废料回收装置，包括底座1与加工装置3，底座1顶部设有操作平台2，底座1前后壁均设有滑轨4，加工装置3通过滑轨4与底座1滑动连接，底座1前壁左右两端均设有支撑座5，两组支撑座5之间连接有丝杆6，左侧支撑座5左端设有第一电机7，第一电机7输出端贯穿左侧支撑座5与丝杆6左端连接，丝杆6外壁连接有第一回收装置8，底座1内腔设有第二回收装置9。
其中，第一回收装置8包括左连接座81与右连接座82，左连接座81与右连接座82之间设有水平放置的连接杆83，连接杆83外壁连接有转筒84，转筒84表面开设有通孔，转筒84内腔均匀设有第一电磁铁89，转筒84左壁连接有从动轮85，连接杆83位于转筒84内腔底部连接有吸嘴80，左连接座 81左侧壁中部设有第二电机86，第二电机86输出端连接有与从动轮85啮合的主动轮88，左连接座81左侧壁下部连接有与丝杠6啮合的连接块87，右连接座82右侧壁设有抽风机10，抽风机10输入端通过连接杆83内腔与吸嘴 80连接，实现材质分类存储，同时避免操作平台上堆积粉状颗粒物对人体健康造成伤害，第二回收装置9包括左板92、右板91、传送机构96与压缩装置94，左板92左端高右端低，左端与底座1内腔左侧壁连接，右板91右端高左端低，右端与底座1内腔右侧壁连接，左板92、右板91底部均设有激振器93，传送机构96与左板92平行设置，位于左板92与右板91之间，传送机构96内腔底壁设有第二电磁铁97，压缩装置94有两组，位于底座1内腔底壁，右侧压缩装置94贯穿底座1右侧壁，左侧压缩装置94与抽风机10输出端连接，实现材质分类存储，压缩装置94包括回收箱941，回收箱941左侧壁下部铰接有门945，门945右侧下部设有磁铁946，回收箱941内腔右侧壁上部连接有斜板943，回收箱941右侧壁下部设有液压缸942，液压缸942 输出端贯穿回收箱941右侧壁连接有位于斜板943与回收箱941内腔底壁之间的压板944，回收箱941左侧壁下端设有铁块947，有利于提高空间利用率，减少劳动强度，左板92与右板91的水平宽度大于底座1内腔宽度的一半，使得操作平台上2上产生的废料能过完全的掉在左板92与右板91顶部，有利于进行材质分类。
本实施例的一个具体应用为：本新型实用中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接，将LED灯框放在操作平台2上，通过加工装置3进行加工，加工时产生的废料穿过操作平台2掉入第二回收装置9上，由于左板92与右板91呈倾斜放置，同时底部设有激振器93，废料通过左板92与右板91滑入左侧压缩箱94内，同时第二电磁铁97通电产生磁性，传送机构96旋转，第二电磁铁97通电产生磁性将铁材质的废料吸附通过，传送机构96运输至右端，传送机构96右端没有磁性，铁材质废料掉入右侧压缩箱94内，实现铁材质废料与非铁材质废料的分类存储，废料掉入回收箱941内，通过斜板943 引导废料进入回收箱941下部，液压缸942带动压板944向左移动对废料进行压缩，有利于提高空间利用率，减少劳动强度，在废料积累到设定值时，液压缸942带动压板944向左移动对废料进行压缩时的压力大于磁铁946与铁块947之间的吸引力，推动门945打开，将成型的废料推出。长时间使用后，操作平台2表面会附着一下细小的颗粒物与灰尘，此时，第二电机86通过主动轮88带动从动轮85旋转，从动轮85带动转筒84旋转，抽风机10通过吸嘴80进行吸附，同时第一电机7带动丝杆6旋转，丝杆6通过与连接块 87带动第一回收装置8移动在操作平台2表面移动，抽风机10通过吸嘴80 对操作平台上的非铁细小废料与灰尘经过转筒84表面通孔进行吸附输送至左侧压缩装置94内，转筒84旋转的时候第一电磁铁89通电产生磁性将铁材质废料吸附在表面，转筒84旋转避免铁废料堆积在一起不利于吸附更多。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种LED灯框加工废料回收装置，包括底座(1)与加工装置(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有操作平台(2)，所述底座(1)前后壁均设有滑轨(4)，所述加工装置(3)通过滑轨(4)与底座(1)滑动连接，所述底座(1)前壁左右两端均设有支撑座(5)，两组所述支撑座(5)之间连接有丝杆(6)，所述左侧支撑座(5)左端设有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端贯穿左侧支撑座(5)与丝杆(6)左端连接，所述丝杆(6)外壁连接有第一回收装置(8)，所述底座(1)内腔设有第二回收装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯框加工废料回收装置，其特征在于：所述第一回收装置(8)包括左连接座(81)与右连接座(82)，所述左连接座(81)与右连接座(82)之间设有水平放置的连接杆(83)，所述连接杆(83)外壁连接有转筒(84)，所述转筒(84)表面开设有通孔，所述转筒(84)内腔均匀设有第一电磁铁(89)，所述转筒(84)左壁连接有从动轮(85)，所述连接杆(83)位于转筒(84)内腔底部连接有吸嘴(80)，所述左连接座(81)左侧壁中部设有第二电机(86)，所述第二电机(86)输出端连接有与从动轮(85)啮合的主动轮(88)，所述左连接座(81)左侧壁下部连接有与丝杆(6)啮合的连接块(87)，所述右连接座(82)右侧壁设有抽风机(10)，所述抽风机(10)输入端通过连接杆(83)内腔与吸嘴(80)连接。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯框加工废料回收装置，其特征在于：所述第二回收装置(9)包括左板(92)、右板(91)、传送机构(96)与压缩装置(94)，所述左板(92)左端高右端低，且左端与底座(1)内腔左侧壁连接，所述右板(91)右端高左端低，且右端与底座(1)内腔右侧壁连接，所述左板(92)、右板(91)底部均设有激振器(93)，所述传送机构(96)与左板(92)平行设置，且位于左板(92)与右板(91)之间，所述传送机构(96)内腔底壁设有第二电磁铁(97)，所述压缩装置(94)有两组，且位于底座(1)内腔底壁，所述右侧压缩装置(94)贯穿底座(1)右侧壁，所述左侧压缩装置(94)与抽风机(10)输出端连接。
4.根据权利要求3所述的一种LED灯框加工废料回收装置，其特征在于：所述压缩装置(94)包括回收箱(941)，所述回收箱(941)左侧壁下部铰接有门(945)，所述门(945)右侧下部设有磁铁(946)，所述回收箱(941)内腔右侧壁上部连接有斜板(943)，所述回收箱(941)右侧壁下部设有液压缸(942)，所述液压缸(942)输出端贯穿回收箱(941)右侧壁连接有位于斜板(943)与回收箱(941)内腔底壁之间的压板(944)，所述回收箱(941)左侧壁下端设有铁块(947)。
5.根据权利要求3所述的一种LED灯框加工废料回收装置，其特征在于：所述左板(92)与右板(91)的水平宽度大于底座(1)内腔宽度的一半。
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Cited By (1)
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| CN113319064A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-31 | 杨宇亮 | 一种机械配件清洗除尘装置 |
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