CN209518184U - 一种高效肉丸成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效肉丸成型机，包括成型机本体，所述成型机本体前表面嵌设有翘板开关，所述成型机本体一侧中心处通过子母夹卡接有料斗，所述料斗底部焊接有压料管，所述压料管下方焊接有成型装置，所述成型机本体顶部通过螺栓固定有第一电机，所述成型机本体内部上方开设有第一镂空槽，所述第一镂空槽内部卡接有升降滑块，所述升降滑块中心处嵌设有螺套，所述第一镂空槽底部嵌设有轴承，所述轴承内部套接有螺杆，所述螺杆贯穿所述螺套与第一电机的输出轴焊接。本实用新型适用于肉丸的制作，可以不间断地进行肉丸加工成型，且装置中与肉料接触的部分可以进行拆卸，方便清洗。

Description

一种高效肉丸成型机

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体为一种高效肉丸成型机。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，而肉丸成型机是一种将处理后的肉类加工成圆球形的装置，然而现有的加工装置加工效率较低，且与肉类接触的部分清洗难度较大，无法满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的加工装置加工效率较低和与肉类接触的部分清洗难度较大的问题，提供一种高效肉丸成型机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高效肉丸成型机，包括成型机本体，所述成型机本体前表面嵌设有翘板开关，所述成型机本体一侧中心处通过子母夹卡接有料斗，所述料斗底部焊接有压料管，所述压料管下方焊接有成型装置，所述成型机本体顶部通过螺栓固定有第一电机，所述成型机本体内部上方开设有第一镂空槽，所述第一镂空槽内部卡接有升降滑块，所述升降滑块中心处嵌设有螺套，所述第一镂空槽底部嵌设有轴承，所述轴承内部套接有螺杆，所述螺杆贯穿所述螺套与第一电机的输出轴焊接，所述升降滑块的一端通过连杆连接有升降架，所述升降架顶部螺栓固定有第二电机，所述第二电机的输出轴底部贯穿升降架套接有螺旋轴。

其中，所述成型机本体内部下方开设有第二镂空槽，所述第二镂空槽内部螺栓固定有电动气缸，所述电动气缸的一端设置有电动推杆，所述电动推杆的一端贯穿成型机本体外壁并焊接有刀夹，所述刀夹的一端销接有切刀。

其中，所述翘板开关的输出端分别与第一电机、第二电机和电动气缸的输入端电性连接。

其中，所述螺旋轴底部延伸至压料管内部。

其中，所述螺套的内螺纹与螺杆的外螺纹相契合。

其中，所述切刀上表面与成型装置的下表面处于同一水平面上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，肉料通过螺旋轴的转动不断从压料管压入成型装置内，在经过成型装置的成型后被推出，通过电动气缸作用推动切刀对其进行定时切割，使得该装置可以不间歇地制作肉丸，提升了装置的工作效率。

2、本实用新型中，料斗通过子母夹固定在成型机本体上，而位于料斗内部的螺旋轴高度可以通过控制第一电机的运行进行控制，使得料斗的安装和拆卸方便，便于对装置内部进行清洗，从而保证压料管内部的清洁性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中成型机本体内部结构示意图；

图3为本实用新型中A区放大图；

图4为本实用新型中料斗结构示意图。

图中标记：1、成型机本体；2、翘板开关；3、第一电机；4、第二电机；5、升降架；6、螺旋轴；7、料斗；8、子母夹；9、轴承；10、第一镂空槽；11、升降滑块；12、螺杆；13、螺套；14、第二镂空槽；15、电动气缸；16、电动推杆；17、刀夹；18、切刀；19、压料管；20、成型装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种高效肉丸成型机，其包括成型机本体1，成型机本体1前表面嵌设有翘板开关2，成型机本体1一侧中心处通过子母夹8卡接有料斗7，料斗7底部焊接有压料管19，压料管19下方焊接有成型装置20，成型机本体1顶部通过螺栓固定有第一电机3，成型机本体1内部上方开设有第一镂空槽10，第一镂空槽10内部卡接有升降滑块11，升降滑块11中心处嵌设有螺套13，第一镂空槽10底部嵌设有轴承9，轴承9内部套接有螺杆12，螺杆12贯穿螺套13与第一电机3的输出轴焊接，升降滑块11的一端通过连杆连接有升降架5，升降架5顶部螺栓固定有第二电机4，第二电机4的输出轴底部贯穿升降架5套接有螺旋轴6。

成型机本体1内部下方开设有第二镂空槽14，第二镂空槽14内部螺栓固定有电动气缸15，电动气缸15的一端设置有电动推杆16，电动推杆16的一端贯穿成型机本体1外壁并焊接有刀夹17，刀夹17的一端销接有切刀18，切刀18上表面与成型装置20的下表面处于同一水平面上，翘板开关2的输出端分别与第一电机3、第二电机4和电动气缸15的输入端电性连接，螺旋轴6底部延伸至压料管19内部，通过螺旋轴6将料斗7内部的物料挤压至压料管19和成型装置20内部，螺套13的内螺纹与螺杆12的外螺纹相契合，这种结构的设置使螺杆12在转动时，升降滑块11可以在第一镂空槽10内部沿竖直方向进行移动。

工作原理：使用时，首先将经过处理的肉料倒入料斗7内部，连接电源，通过翘板开关2控制第一电机3、第二电机4和电动气缸15运行，当第一电机3运行时，带动螺杆12转动，使升降滑块11在第一镂空槽10内部沿竖直方向进行下降，从而带动升降架5下降，直至螺旋轴6插入压料管19内，此时第二电机4运行，带动螺旋轴6转动，将料斗7内部的肉料挤压至压料管19在进入成型装置20内部进行成型，成型后被挤出成型装置20，此时电动气缸15运行，通过电动推杆16推动切刀18将成型的肉料切断，形成肉丸，完成该装置的运行，制作完成后，第二电机4和电动气缸15停止，第一电机3再次运行，同理带动升降架5上升，使螺旋轴6脱离料斗7，再通过子母夹8将料斗7拆卸即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效肉丸成型机，包括成型机本体(1)，其特征在于：所述成型机本体(1)前表面嵌设有翘板开关(2)，所述成型机本体(1)一侧中心处通过子母夹(8)卡接有料斗(7)，所述料斗(7)底部焊接有压料管(19)，所述压料管(19)下方焊接有成型装置(20)，所述成型机本体(1)顶部通过螺栓固定有第一电机(3)，所述成型机本体(1)内部上方开设有第一镂空槽(10)，所述第一镂空槽(10)内部卡接有升降滑块(11)，所述升降滑块(11)中心处嵌设有螺套(13)，所述第一镂空槽(10)底部嵌设有轴承(9)，所述轴承(9)内部套接有螺杆(12)，所述螺杆(12)贯穿所述螺套(13)与第一电机(3)的输出轴焊接，所述升降滑块(11)的一端通过连杆连接有升降架(5)，所述升降架(5)顶部螺栓固定有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出轴底部贯穿升降架(5)套接有螺旋轴(6)。

2.如权利要求1所述的一种高效肉丸成型机，其特征在于：所述成型机本体(1)内部下方开设有第二镂空槽(14)，所述第二镂空槽(14)内部螺栓固定有电动气缸(15)，所述电动气缸(15)的一端设置有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的一端贯穿成型机本体(1)外壁并焊接有刀夹(17)，所述刀夹(17)的一端销接有切刀(18)。

3.如权利要求1所述的一种高效肉丸成型机，其特征在于：所述翘板开关(2)的输出端分别与第一电机(3)、第二电机(4)和电动气缸(15)的输入端电性连接。

4.如权利要求1所述的一种高效肉丸成型机，其特征在于：所述螺旋轴(6)底部延伸至压料管(19)内部。

5.如权利要求1所述的一种高效肉丸成型机，其特征在于：所述螺套(13)的内螺纹与螺杆(12)的外螺纹相契合。

6.如权利要求2所述的一种高效肉丸成型机，其特征在于：所述切刀(18)上表面与成型装置(20)的下表面处于同一水平面上。