CN209516775U - 转子v型槽楔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了转子V型槽楔,包括V型槽楔、绝缘漆、漆包线、绝缘纸和转子铁芯,所述转子铁芯的内部固定嵌接有用于绝缘的绝缘纸,所述绝缘纸的内端面均匀等距充填固定有漆包线,且相邻的所述漆包线之间填充有绝缘漆。本实用新型将槽楔成型为V型槽楔后再插入到转子铁芯内,减小V型槽楔与漆包线间的缝隙,从而使得滴漆时绝缘漆能很好的渗透到漆包线间,绝缘漆填充饱满,提升产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电设备技术领域,具体为转子V型槽楔。
背景技术
一般转子用槽楔是通过相应工装、设备成型为圆弧型插入到转子铁芯槽,当转子槽满率不高时,槽楔与漆包线间的缝隙大,滴漆过程中,绝缘漆可能会由于槽楔与漆包线间的大缝隙,而导致绝缘漆不能很好地渗透到漆包线间,造成漆包线间绝缘漆填充不饱满,造成转子温升升高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供转子V型槽楔,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:转子V型槽楔,包括V 型槽楔、绝缘漆、漆包线、绝缘纸和转子铁芯,所述转子铁芯的内部固定嵌接有用于绝缘的绝缘纸,所述绝缘纸的内端面均匀等距充填固定有漆包线,且相邻的所述漆包线之间填充有绝缘漆。
优选的,所述两组相邻的转子铁芯之间形成V槽,且所述V型槽楔、绝缘漆、漆包线和绝缘纸均置于V槽内部。
优选的,所述V型槽楔的上端与绝缘纸相卡接,且所述V型槽楔的下端面与绝缘漆和漆包线挤压卡接。
优选的,所述绝缘纸的底部与所述V槽完全贴合卡接,所述绝缘纸的上部与转子铁芯不接触。
优选的,所述V型槽楔、绝缘纸和转子铁芯均设置有十二组,且均匀等距呈环形分布在转子的外部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型将槽楔成型为V型槽楔后再插入到转子铁芯内,减小V型槽楔与漆包线间的缝隙,从而使得滴漆时绝缘漆能很好的渗透到漆包线间,绝缘漆填充饱满,提升产品品质。
附图说明
图1为本实用新型的主体图;
图2为本实用新型的主体去除漆包线立体图;
图3为本实用新型的主体的去除漆包线前视图。
图中:1-V型槽楔、2-绝缘漆、3-漆包线、4-绝缘纸、5-转子铁芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:转子V型槽楔,包括V型槽楔1、绝缘漆2、漆包线3、绝缘纸4和转子铁芯5,转子铁芯5的内部固定嵌接有用于绝缘的绝缘纸4,绝缘纸4的内端面均匀等距充填固定有漆包线 3,且相邻的漆包线3之间填充有绝缘漆2。
两组相邻的转子铁芯5之间形成V槽,且V型槽楔1、绝缘漆2、漆包线 3和绝缘纸4均置于V槽内部。
V型槽楔1的上端与绝缘纸4相卡接,且V型槽楔1的下端面与绝缘漆2 和漆包线3挤压卡接,V型槽楔1能最大程度的提高V槽内部的漆包线3密集程度,从而能防止后续滴漆时,漆包线3间空隙过大。
绝缘纸4的底部与V槽完全贴合卡接,绝缘纸4的上部与转子铁芯5不接触,能提高了其绝缘性能。
V型槽楔1、绝缘纸4和转子铁芯5均设置有十二组,且均匀等距呈环形分布在转子的外部。
工作原理:将槽楔成型为V型槽楔1后再插入到转子铁芯内,减小V型槽楔1与漆包线3间的缝隙,从而使得滴漆时绝缘漆2能很好的渗透到漆包线3间,绝缘漆2填充饱满,提升产品品质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.转子V型槽楔,其特征在于:包括V型槽楔(1)、绝缘漆(2)、漆包线(3)、绝缘纸(4)和转子铁芯(5),所述转子铁芯(5)的内部固定嵌接有用于绝缘的绝缘纸(4),所述绝缘纸(4)的内端面均匀等距充填固定有漆包线(3),且相邻的所述漆包线(3)之间填充有绝缘漆(2)。
2.根据权利要求1所述的转子V型槽楔,其特征在于:所述两组相邻的转子铁芯(5)之间形成V槽,且所述V型槽楔(1)、绝缘漆(2)、漆包线(3)和绝缘纸(4)均置于V槽内部。
3.根据权利要求1所述的转子V型槽楔,其特征在于:所述V型槽楔(1)的上端与绝缘纸(4)相卡接,且所述V型槽楔(1)的下端面与绝缘漆(2)和漆包线(3)挤压卡接。
4.根据权利要求2所述的转子V型槽楔,其特征在于:所述绝缘纸(4)的底部与所述V槽完全贴合卡接,所述绝缘纸(4)的上部与转子铁芯(5)不接触。
5.根据权利要求4所述的转子V型槽楔,其特征在于:所述V型槽楔(1)、绝缘纸(4)和转子铁芯(5)均设置有十二组,且均匀等距呈环形分布在转子的外部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822216668.6U CN209516775U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 转子v型槽楔 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201822216668.6U CN209516775U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 转子v型槽楔 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209516775U true CN209516775U (zh) | 2019-10-18 |
Family
ID=68197701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201822216668.6U Active CN209516775U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 转子v型槽楔 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN209516775U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020109897A1 (de) | 2020-04-08 | 2021-10-14 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Spulenbauteil mit Verschlusselement mit wannenförmiger Vertiefung zur Aufnahme einer Isolationsschicht; sowie elektrische Maschine |
WO2022033627A1 (de) | 2020-08-11 | 2022-02-17 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Spulenbauteil mit verschlusselement ohne direkten kontakt mit träger; sowie elektrische maschine |
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2018
- 2018-12-27 CN CN201822216668.6U patent/CN209516775U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102020109897A1 (de) | 2020-04-08 | 2021-10-14 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Spulenbauteil mit Verschlusselement mit wannenförmiger Vertiefung zur Aufnahme einer Isolationsschicht; sowie elektrische Maschine |
WO2022033627A1 (de) | 2020-08-11 | 2022-02-17 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Spulenbauteil mit verschlusselement ohne direkten kontakt mit träger; sowie elektrische maschine |
DE102020121057A1 (de) | 2020-08-11 | 2022-02-17 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Spulenbauteil mit Verschlusselement ohne direkten Kontakt mit Träger; sowie elektrische Maschine |
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