CN209513393U - 集加热、氮吹和震荡为一体的96孔板处理仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一集加热、氮吹和震荡为一体的96孔板处理仪，所述96孔板处理仪包括壳体，以及集成在所述壳体上的加热装置、氮吹装置以及震荡装置，且所述壳体内可设置至少一孔板处理室，多个96孔板可被分别置于对应的孔板处理室内被同时或单独的控制，实现同时加热、氮吹和震荡的效果，极大程度地提高了样品前处理的效率。

Description

集加热、氮吹和震荡为一体的96孔板处理仪

技术领域

本实用新型涉及样品处理领域，尤其涉及一种集加热、氮吹和震荡为一体的96孔板处理仪。

背景技术

在分析化学和药物分析过程中，样品前处理是分析检测结果准确度高低的关键环节，而在样品前处理过程当中，经常需要将样品置于96孔板中并将96孔板置于一定的工作条件下震荡处理，像是液相色谱与质谱联用技术、气相色谱与质谱联用技术和毛细管电泳与质谱联用技术，均对样品前处理步骤提出了很高的要求。

然而，目前比较常见的96孔板处理仪就是恒温震荡器以及加热震荡器，两者相同之处都是将96孔板置于震荡器内在一个密闭的空间内震荡，不同之处就是一个是处于恒温状态，另一个是处于可控温度的状态下。而不论是恒温震荡器还是及加热震荡器，都是不能实现氮吹功能的，也就是说，目前大部分的96 孔板震荡器不能同时实现氮吹功能，96孔板需要重新转移到氮吹仪中被氮吹，这无疑给样品前处理增加了操作工序和难度。

当然，还有些简单的处理仪可同时在加热震荡实现氮吹，但是这样简单的设备单次只能处理一块96孔板，且处理效果不佳，并不能被广泛地应用于样品的前处理。

综上所述，目前在96孔板样本处理过程的震荡，加热和干燥存在如下的问题：第一、一次只能处理一块96孔板；第二、加热，震荡和氮吹功能分离，因此目前亟需一种新型的96孔板处理仪，来提高样品前处理的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集加热、氮吹和震荡为一体的96孔板处理仪，该96孔板处理仪集加热、氮吹和震荡功能为一体，且可同时或单独地处理多个数量的96孔板，极大程度地提高了样品前处理的效率。

为了实现以上任一实用新型目的，本实用新型提供一集加热、氮吹和震荡为一体的96孔板处理仪，包括：壳体，集成在所述壳体上的震荡装置、氮吹装置和加热装置；所述壳体包括底座以及可盖合在所述底座上的盖体，其中所述底座内设置至少一孔板处理室，所述孔板处理室内设有至少一卡槽，所述盖体上对应所述孔板处理室的位置设置氮吹区；所述氮吹装置包括氮气源，氮吹管和氮吹针，其中所述氮吹针位于所述氮吹区上且对应所述孔板处理室设置，所述氮吹管一端连接所述氮气源，另一端连接所述氮吹针；所述震荡装置包括震荡板以及控制所述震荡板震荡的驱动装置，所述震荡板连接所述卡槽或置于所述卡槽内的96孔板；所述加热装置包括置于所述卡槽底部的加热块。

在一些实施例中，所述氮吹装置包括置于所述氮吹管上的流量控制阀。

在一些实施例中，所述流量控制阀、所述震荡板和所述加热块通过控制芯片和控制系统连接，以单独被控制。

在一些实施例中，每个氮吹区上的氮吹针的数量不少于对应96孔板的孔数量，所述氮吹针的深度不深于所述96孔板内的孔深度。

在一些实施例中，所述震荡板置于所述卡槽内且被所述驱动装置驱动，所述96孔板被放置于所述震荡板上。

在一些实施例中，所述震荡板连接所述96孔板，直接带动所述96孔板在所述卡槽内震动。

在一些实施例中，所述震荡板连接所述卡槽，其中所述卡槽可相对于所述底座活动。

在一些实施例中，所述底座上设有三个孔板处理室，所述氮吹管为分支结构，所述氮吹管的总支的一端连接所述氮气源，分支的一端分别连接在对应的氮吹区上。

在一些实施例中，彼此两孔板处理室之间各有隔板。

相较现有技术，本实用新型具有以下的有益效果：

1、本实用新型提供的96孔板处理仪包括多个孔板处理室，且多个孔板处理室共用同一震荡装置，氮吹装置和加热装置，彼此可单独独立地被控制，从而实现同时或单独的96孔板处理，提高处理效率的同时提高资源的利用率。

2、本实用新型提供的96孔板处理仪同时具备震荡装置，氮吹装置和加热装置，从而使得该96孔板处理仪可同时集加热、氮吹和震荡功能为一体，简化样品前处理的步骤，从而提高样品前处理的效率，大幅度地减少了操作难度。

3、本实用新型提供的96孔板处理仪在96孔板置于孔板处理室后往对应的 96孔板内进行氮吹，从而避免了96孔板在转移过程中其他气体的进入，保证了氮吹的质量；加热板置于底座底部对96孔板进行加热；震荡装置设置在对应的孔板处理室内对单独的96孔板进行振荡；彼此之间互不干扰，且结构紧凑，占地面积小。

附图说明

图1是根据本实用新型的一实施例的集加热、氮吹和震荡为一体的96孔板处理仪的结构示意图。

图中:10-壳体，11-盖板，111-氮吹区，12-底座，121-孔板处理室，20-氮吹装置，21-氮吹管，22-流量控制阀，23-氮吹针，30-震荡装置，31-震荡板， 40-加热装置，41-加热板，50-96孔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1所示，根据本实用新型的一实施例的集加热、氮吹和震荡为一体的 96孔板处理仪的结构被展示，以下将简称为96孔板处理仪，所述96孔板处理仪包括一壳体10，集成在所述壳体10上的氮吹装置20，震荡装置30和加热装置40，其中96孔板50置于所述壳体10内被同时地加热、氮吹和震荡，样品置于所述96孔板50内被快速且高效地前处理。

所述壳体10包括底座12和可盖合于所述底座12上的盖板11，所述底座12内包括至少一孔板处理室121，且所述孔板处理室121的长度、宽度以及高度均大于所述96孔板50对应位置的尺寸，以便于所述96孔板50在所述孔板处理室121内。对应地，所述盖板11上对应所述孔板处理室121的位置设置氮吹区111，此时，所述氮吹区111相对于所述孔板处理室121的位置设置。

另外，所述底座12上设有卡槽，该卡槽的空间略大于所述96孔板50的空间，以用于放置所述96孔板50。对应地，每个孔板处理室121内至少设置一用于放置96孔板50的卡槽。

在本实用新型的实施例中，所述底座12内包括三个孔板处理室121，彼此两孔板处理室121之间可用隔板搁置形成。当然，所述底座12内的孔板处理室 121的数量并不受限制。

另外，所述加热装置40置于所述底座12底部，以对置于所述卡槽内的96 孔板50进行加热。具体而言，所述加热装置40包括置于所述底座12的底部且对应所述卡槽设置的加热块41，以及为所述加热块41提供能源的供能件，其中所述供能件为所述加热块41提供能源支持，所述加热块41的热量透过所述卡槽抵达所述96孔板50，以使得所述96孔板50处于一特定的温度下工作。

所述震荡装置30也置于所述底座12上，以震荡置于所述卡槽内的96孔板 50以混匀所述96孔板50内的样品。具体而言，所述震荡装置30包括震荡板 31以及控制所述震荡板31震荡的驱动装置，所述震荡板31连接所述96孔板 50或所述卡槽，且在所述驱动装置的驱动下带动所述96孔板50震荡。

在本实用新型的一实施例中，所述震荡板31置于所述卡槽内且被所述驱动装置驱动，所述96孔板50被置于所述震荡板31上从而被震动。

在本实用新型的另一实施例中，所述震荡板31连接所述96孔板50，直接带动所述96孔板50震动，此时，所述96孔板50依旧置于所述卡槽内震动。

在本实用新型的另一实施例中，所述震荡板31连接所述卡槽，此时，所述卡槽为类似于卡槽座的结构，可相对于所述底座12活动，所述震荡板31带动所述卡槽座震荡，从而带动所述96孔板50震荡。

值得注意的是，不论是以上任何一种震荡板的设置方式，所述卡槽底部设有加热块，所述加热块调节所述卡槽以及所述96孔板50的温度。

所述氮吹装置20置于所述壳体10上，具体而言，所述氮吹装置20包括氮吹管21，氮吹针23以及提供氮气的氮气源，其中所述氮吹管21连接所述氮气源以及对应的氮吹区111，所述氮吹针23置于所述氮吹区111上对应所述孔板处理室121的方向设置，且所述氮吹针23可将氮气吹制到对应的孔内。

当所述96孔板处理仪上包括多个孔板处理室时，对应地，所述盖板11上形成多个氮吹区111，此时，所述氮吹管21为分支结构，即所述氮吹管21的总支的一端连接所述氮气源，分支的一端分别连接在对应的氮吹区111上。

所述氮吹针23分布在所述氮吹区111上，且每个氮吹区111上的氮吹针23 的数量不少于96孔板50的孔数量，其中，每个氮吹针23设置在对应96孔板 50的孔位置。比如，在本实用新型的实施例中，所述96孔板50为96孔板，则，每个氮吹区111上设有96个氮吹针23，每个氮吹针23对应96孔板中的孔。

另外，所述氮吹针23的深度小于所述96孔板50的每个孔的深度，以保证当所述盖板11盖置在所述底座12上时，每个氮吹针23深入对应的孔内为孔提供氮气时，排出的气体可通过孔排出到孔板处理室121内。

在本发明实施例中，氮吹管21的分支和总支上均设有流量控制阀23，所述流量控制阀23控制对应支管的开启或关闭，且及时获悉通过每个支管的流量气体。

为了实现单独控制，本实用新型的96孔板处理仪上包括控制系统和控制芯片，所述震荡装置30，加热装置40、流量控制阀23均与所述控制系统通过所述芯片控制连接，所述控制系统单独地控制每个震荡板31、每个加热块41和所每个流量控制阀23的工作或非工作，从而实现串联控制多个96孔板的效果。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.集加热、氮吹和震荡为一体的96孔板处理仪，被应用于处理96孔板(50)，其特征在于，包括：

壳体(10)，集成在所述壳体(10)上的震荡装置(30)、氮吹装置(20)和加热装置(40)；

所述壳体(10)包括底座(12)以及可盖合在所述底座(12)上的盖体(11)，其中所述底座(12)内设置至少一孔板处理室(121)，所述孔板处理室(121)内设有至少一卡槽，所述盖体(11)上对应所述孔板处理室(121)的位置设置氮吹区(111)；

所述氮吹装置(20)包括氮气源，氮吹管(21)和氮吹针(23)，其中所述氮吹针(23)位于所述氮吹区(111)上且对应所述孔板处理室(121)设置，所述氮吹管(21)一端连接所述氮气源，另一端连接所述氮吹针(23)；

所述震荡装置(30)包括震荡板(31)以及控制所述震荡板(31)震荡的驱动装置，所述震荡板(31)连接所述卡槽或置于所述卡槽内的96孔板(50)；

所述加热装置(40)包括置于所述卡槽底部的加热块。

2.根据权利要求1所述的集加热、氮吹和震荡为一体的96孔板处理仪，其特征在于，所述氮吹装置(20)包括置于所述氮吹管(21)上的流量控制阀(22)。

3.根据权利要求2所述的集加热、氮吹和震荡为一体的96孔板处理仪，其特征在于，所述流量控制阀(22)、所述震荡板(31)和所述加热块(41)通过控制芯片和控制系统连接，以单独被控制。

4.根据权利要求1所述的集加热、氮吹和震荡为一体的96孔板处理仪，其特征在于，每个氮吹区(111)上的氮吹针(23)的数量不少于对应96孔板(50)的孔数量，所述氮吹针(23)的深度不深于所述96孔板(50)内的孔深度。

5.根据权利要求1到4任一所述的集加热、氮吹和震荡为一体的96孔板处理仪，其特征在于，所述震荡板(31)置于所述卡槽内且被所述驱动装置驱动，所述96孔板(50)被放置于所述震荡板(31)上。

6.根据权利要求1到4任一所述的集加热、氮吹和震荡为一体的96孔板处理仪，其特征在于，所述震荡板(31)连接所述96孔板(50)，直接带动所述96孔板(50)在所述卡槽内震动。

7.根据权利要求1到4任一所述的集加热、氮吹和震荡为一体的96孔板处理仪，其特征在于，所述震荡板(31)连接所述卡槽，其中所述卡槽可相对于所述底座(12)活动。

8.根据权利要求1到4任一所述的集加热、氮吹和震荡为一体的96孔板处理仪，其特征在于，所述底座(12)上设有三个孔板处理室(121)，所述氮吹管(21)为分支结构，所述氮吹管(21)的总支的一端连接所述氮气源，分支的一端分别连接在对应的氮吹区(111)上。

9.根据权利要求8所述的集加热、氮吹和震荡为一体的96孔板处理仪，其特征在于，彼此两孔板处理室(121)之间各有隔板。

10.根据权利要求4所述的集加热、氮吹和震荡为一体的96孔板处理仪，其特征在于，每个氮吹区(111)上设有96个氮吹针(23)，对应所述96孔板(50)设置。