CN209512225U - 一种空气品质调节设备的机芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气品质调节设备的机芯，包括壳体、空气温度调节系统、换热器、以及风阀装置；所述换热器位于壳体内，且该换热器上设置有第一流道和第二流道；所述壳体上设置有第一进风口、第二进风口、第一回风口、第二回风口、室内送风通道、以及排风通道；所述室内送风通道与第一流道的其中一端连通，所述第一进风口用于与第一流道的另一端连通；所述排风通道与第二流道的其中一端连通，所述第一回风口用于与第二流道的另一端连通；所述第二进风口用于与排风通道连通。本实用新型提供的一种空气品质调节设备的机芯，可实现多种空气调节功能，能有效改善室内空气质量，并可减少热量损失，起到节能的作用。

Description

一种空气品质调节设备的机芯

技术领域

本实用新型涉及一种空气品质调节设备的机芯。

背景技术

现有的空气品质调节设备（例如空调等）的机芯一般用于调节温度（例如制冷、制热），起到解决室内温度的问题，但不能有效地往室内补给新风。而由于人们长期在室内，随着时间的增长，二氧化碳浓度越来越高，再加上室内装修经常大量使用各种挥发性材料，造成室内空气长期含有各种有害挥发性物质。而长期处于缺氧且空气质量较为糟糕的环境内，容易对人们身心健康产生损坏，更会对睡眠、疾病、学习、认知等产生严重影响，引发各种疾病。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种空气品质调节设备的机芯，其可利用空气温度调节系统对流经室内送风通道的风调节温度，并可通过第一进风口、第一流道、室内送风通道往室内通入新风，能有效改善室内空气质量。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种空气品质调节设备的机芯，包括壳体、空气温度调节系统、换热器、以及风阀装置；所述换热器位于壳体内，且该换热器上设置有第一流道和第二流道；所述壳体上设置有第一进风口、第二进风口、第一回风口、第二回风口、室内送风通道、以及排风通道；所述室内送风通道与第一流道的其中一端连通，所述第一进风口用于与第一流道的另一端连通；所述排风通道与第二流道的其中一端连通，所述第一回风口用于与第二流道的另一端连通；所述第二进风口用于与排风通道连通；所述第二回风口用于与室内送风通道连通；所述第一进风口、第二进风口、第一回风口、第二回风口由风阀装置控制开闭；所述空气温度调节系统用于对流经室内送风通道的风调节温度。

所述空气温度调节系统为制冷制热系统，并包括压缩机、节流元件、适于在第一切换状态与第二切换状态之间切换的切换装置、第一热交换器、以及第二热交换器；所述第一热交换器与节流元件相连，该节流元件与第二热交换器相连；所述压缩机的进气端、压缩机的排气端、第一热交换器、第二热交换器分别与切换装置相连；所述切换装置处于第一切换状态时，压缩机的排气端与第一热交换器连通，压缩机的进气端与第二热交换器连通；所述切换装置处于第二切换状态时，压缩机的排气端与第二热交换器连通，压缩机的进气端与第一热交换器连通；所述第二热交换器位于室内送风通道内。

所述第一热交换器位于排风通道内。

所述切换装置为四通电磁阀。

该空气温度调节系统还用于对流经排风通道的风调节温度。

该风阀装置包括第一风阀和第二风阀；所述第一风阀用于控制第一进风口和第二进风口的开闭；所述第二风阀用于控制第一回风口和第二回风口的开闭。

所述第一风阀包括第一挡板、第一动力装置；所述第一动力装置用于驱动第一挡板运动；所述第一进风口、第二进风口沿着第一挡板的运动轨迹排布；所述第二风阀包括第二挡板、第二动力装置；所述第二动力装置用于驱动第二挡板运动，所述第一回风口、第二回风口沿着第二挡板的运动轨迹排布。

所述第一动力装置包括第一电机，该第一电机的输出轴与第一挡板连接；所述第二动力装置包括第二电机，该第二电机的输出轴与第二挡板连接。

所述第一动力装置包括第一齿轮、用于带动第一齿轮转动的第三电机、与第一齿轮啮合并设置在第一挡板上的第一齿条；所述第一挡板可移动地安装在壳体上。

所述第二动力装置包括第二齿轮、用于带动第二齿轮转动的第四电机、与第二齿轮啮合并设置在第二挡板上的第二齿条；所述第二挡板可移动地安装在壳体上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种空气品质调节设备的机芯，其通过采用壳体、空气温度调节系统、换热器、以及风阀装置的结合设计，并通过在壳体上设置有第一进风口，在换热器上设置有第一流道，将所述室内送风通道与第一流道的其中一端连通，将所述第一进风口用于与第一流道的另一端连通，从而使得室外的风可经第一进风口、第一流道流向室内送风通道，便可从室内送风通道往室内通入新风，可补给氧气，有效控制室内的二氧化碳、各种有机气体挥发物的浓度，能有效改善室内空气质量；而通过利用空气温度调节系统对流经室内送风通道的风调节温度，可实现传统的空调功能（制冷或制热功能）；此外，从室外流向机芯的新风和从室内流向机芯的回风还可在换热器内进行热交换，从而可减少热量损失，起到节能的作用，还可提高舒适性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为空气温度调节系统的连接示意图；

图3为换热器的结构示意图；

图4为图1中所示的第一风阀的结构示意图；

图5为图4中所示的第一风阀的侧视图；

图6为第一风阀的另一种实施方式的结构示意图；

图7为图1中所述的第二风阀的结构示意图；

图8为第二风阀的另一种实施方式的结构示意图；

图中：110、壳体；111、室内送风通道；112、排风通道；120、第一风阀；121、第一挡板；130、第一动力装置；131、第三电机；132、第一齿轮；133、第一齿条； 141、第一进风口；142、第二进风口； 151、第一回风口；152、第二回风口；160、第二风阀；161、第二挡板；170、第二动力装置；171、第四电机；172、第二齿轮；173、第二齿条；180、空气温度调节系统；181、第二热交换器；182、压缩机；183、第一热交换器；184、节流元件；185、四通电磁阀；190、换热器；191、第一流道；192、第二流道。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-4所示，一种空气品质调节设备的机芯，包括壳体110、空气温度调节系统180、换热器190、以及风阀装置；所述换热器190位于壳体110内，且该换热器190上设置有第一流道191和第二流道192；所述壳体110上设置有第一进风口141、第二进风口142、第一回风口151、第二回风口152、室内送风通道111、以及排风通道112；所述室内送风通道111与第一流道191的其中一端连通，所述第一进风口141用于与第一流道191的另一端连通；所述排风通道112与第二流道192的其中一端连通，所述第一回风口151用于与第二流道192的另一端连通；所述第二进风口142用于与排风通道112连通；所述第二回风口152用于与室内送风通道111连通；所述第一进风口141、第二进风口142、第一回风口151、第二回风口152由风阀装置控制开闭；所述空气温度调节系统180用于对流经室内送风通道111的风调节温度。该空气温度调节系统180还用于对流经排风通道112的风调节温度。

在使用时，通过风阀装置控制第一进风口141打开，控制第二进风口142、第一回风口151、第二回风口152关闭，室外的风（新风）可经第一进风口141、换热器190的第一流道191流向室内送风通道111，便可从室内送风通道111往室内通入，如此，便可往室内通入新风，可补给氧气，有效控制室内的二氧化碳、各种有机气体挥发物的浓度，能有效改善室内空气质量。

当然，除此之外，还可在往室内通入新风的同时，并排出室内的空气，具体操作如下：可通过风阀装置控制第一进风口141、第一回风口151打开，控制第二进风口142、第二回风口152关闭，室外的风（新风）可经第一进风口141、换热器190的第一流道191、室内送风通道111往室内通入，而室内的风（回风）可经第一回风口151、换热器190的第二流道192，再从排风通道112朝外排出，如此，便可将室内的风排出，并通入新风，能有效改善室内空气质量，而且，室内的风（回风）可通过第一回风口151进入换热器190的第二流道192内，室外的风可通过第一进风口141进入换热器190的第一流道191内，并与第二流道192内的回风在换热器190内进行热交换，从而可充分利用回风的能量，可减少热量损失，大幅降低能耗，起到节能的作用，还可提高舒适性。

优选的，所述空气温度调节系统180为制冷制热系统，并包括压缩机182、节流元件184、适于在第一切换状态与第二切换状态之间切换的切换装置、第一热交换器183、第二热交换器181；所述第一热交换器183与节流元件184相连，该节流元件184与第二热交换器181相连；所述压缩机182的排气端、压缩机182的进气端、第一热交换器183、第二热交换器181分别与切换装置相连；所述切换装置处于第一切换状态时，压缩机182的排气端与第一热交换器183连通，压缩机182的进气端与第二热交换器181连通；所述切换装置处于第二切换状态时，压缩机182的排气端与第二热交换器181连通，压缩机182的进气端与第一热交换器183连通，所述第二热交换器181位于室内送风通道111内。其中，该空气品质调节设备的机芯中的切换装置可采用市面上现有的任意一种切换装置，只要可在第一切换状态与第二切换状态之间切换即可。在本实施例中，所述切换装置为四通电磁阀185，从而方便于安装。而在四通电磁阀185不通电的情况下，此时，四通电磁阀185处于第一切换状态，压缩机182将制冷剂压缩成高温高压的气态制冷剂，然后经四通电磁阀185流入第一热交换器183，并在第一热交换器183中排热形成为常温高压的液态制冷剂，然后再经节流元件184节流形成常温低压气液态相混合的制冷剂后流向第二热交换器181，再在第二热交换器181内吸热形成为低温低压的气态制冷剂，然后流经四通电磁阀185并从压缩机182的进气端回流至压缩机182内继续循环，而此时，制冷制热系统处于制冷模式，而流向室内送风通道111内的风在流经第二热交换器181时，经冷冻剂吸热，形成冷风。而在四通电磁阀185通电的情况下，所述四通电磁阀185处于第二切换状态，此时，压缩机182将制冷剂压缩成高温高压的气态制冷剂，然后经四通电磁阀185流入第二热交换器181，并在第二热交换器181中排热形成为常温高压的液态制冷剂，然后再经节流元件184节流形成常温低压气液态相混合的制冷剂后流向第一热交换器183，再在第一热交换器183内吸热形成为低温低压的气态制冷剂，然后流经四通电磁阀185并从压缩机182的进气端回流至压缩机182内继续循环，而此时，制冷制热系统处于制热模式，而流向室内送风通道111内的风在流经第二热交换器181时，吸收冷冻剂排出的热量，形成热风。

具体的，所述第一热交换器183位于排风通道112内，从而使得流向排风通道112内的风可与第一热交换器183进行热交换。

具体的，所述第一热交换器183为冷凝器，第二热交换器181为蒸发器。

其中，该风阀装置可采用四个风阀，以利用该四个风阀分别一一对应地独立控制第一进风口141、第二进风口142、第一回风口151、第二回风口152的开闭。而作为本实用新型的最优方案，该风阀装置包括第一风阀120和第二风阀160；所述第一风阀120用于控制第一进风口141和第二进风口142的开闭；所述第二风阀160用于控制第一回风口151和第二回风口152的开闭。而通过将该风阀装置采用第一风阀120和第二风阀160，可减少风阀的配置数量，大大降低成本，减少风阀安装时间。

所述第一风阀120包括第一挡板121、第一动力装置130；所述第一动力装置130用于驱动第一挡板121运动，所述第一进风口141、第二进风口142沿着第一挡板121的运动轨迹A排布。在使用时，通过利用第一动力装置130驱动第一挡板121运动至正对第一进风口141，可利用第一挡板121完全遮挡第一进风口141，以使第一进风口141封闭，而通过利用第一动力装置130驱动第一挡板121运动至正对第二进风口142，可利用第一挡板121完全遮挡第二进风口142，以使第二进风口142封闭。当然，除此之外，第一进风口141、第二进风口142可通过第一挡板121仅遮挡部分区域，如此便可灵活控制第一进风口141、第二进风口142的进风量，实现第一进风口141、第二进风口142精准的变量调节和控制。

所述第二风阀160包括第二挡板161、第二动力装置170；所述第二动力装置170用于驱动第二挡板161运动，第一回风口151、第二回风口152沿着第二挡板161的运动轨迹B排布。在使用时，而通过利用第二动力装置170驱动第二挡板161运动至正对第一回风口151，可利用第二挡板161完全遮挡第一回风口151，以使第一回风口151封闭，而通过利用第二动力装置170驱动第二挡板161运动至正对第二回风口152，可利用第二挡板161完全遮挡第二回风口152，以使第二回风口152封闭。当然，除此之外，第一回风口151、第二回风口152可通过第二挡板161仅遮挡部分区域，如此便可灵活控制第一回风口151、第二回风口152的回风量，实现第一回风口151、第二回风口152精准的变量调节和控制。

优选的，如图4-5所示，所述第一动力装置130包括第一电机，该第一电机的输出轴与第一挡板121连接。在使用时，第一电机工作，可带动第一挡板121转动，而在第一挡板121转动至不同位置，可对第一进风口141、第二进风口142进行遮挡，从而可灵活控制第一进风口141、第二进风口142的开闭。而通过将第一动力装置130采用上述结构，可方便于安装。具体的，所述第一挡板121的横截面呈扇形状，当然，所述第一挡板121还可根据实际需求设置为其他形状（例如矩形等），但将第一挡板121的横截面呈扇形状，为本实用新型的最优方案，可方便于加工制作，并可减轻第一风阀120整体的重量。具体的，所述第一电机的机体固定在壳体110上。

当然，所述第一动力装置130除了采用上述结构之外，还可采用其他，例如，作为第一动力装置130的另一种优选方式，可如图6所示，所述第一动力装置130包括第一齿轮132、用于带动第一齿轮132转动的第三电机131、与第一齿轮132啮合并设置在第一挡板121上的第一齿条133；所述第一挡板121可移动地安装在壳体110上。在使用时，可通过第三电机131带动第一齿轮132转动，以通过第一齿轮132带动第一齿条133连同第一挡板121移动，而通过第一挡板121移动至不同位置，可对第一进风口141或者第二进风口142进行遮挡，从而可灵活控制第一进风口141、第二进风口142的开闭。而通过将第一动力装置130采用第三电机131、第一齿轮132、第一齿条133的结合设计，可提高第一挡板121移动的稳定性，以及满足设计更多结构形式的需要。具体的，所述第三电机131的机体固定在壳体110上。

如图7所示，所述第二动力装置170包括第二电机，该第二电机的输出轴与第二挡板161连接。在使用时，第二电机工作，可带动第二挡板161转动，而通过第二挡板161转动至不同位置，可对第一回风口151或者第二回风口152进行遮挡，从而可灵活控制第一回风口151、第二回风口152的开闭。而通过将第二动力装置170采用上述结构，可方便于安装。具体的，所述第二挡板161的横截面呈扇形状，当然，所述第二挡板161还可根据实际需求设置为其他形状（例如矩形等），但将第二挡板161的横截面呈扇形状，为本实用新型的最优方案，可方便于加工制作，并可减轻第二风阀160整体的重量。具体的，所述第二电机的机体固定在壳体110上。

当然，所述第二动力装置170除了采用上述结构之外，还可采用其他，例如，作为第二动力装置170的另一种优选方式，可如图8所示，所述第二动力装置170包括第二齿轮172、用于带动第二齿轮172转动的第四电机171、与第二齿轮172啮合并设置在第二挡板161上的第二齿条173；所述第二挡板161可移动地安装在壳体110上。而在使用时，可利用第四电机171带动第二齿轮172转动，可通过第二齿轮172带动第二齿条173连同第二挡板161移动，而通过第二挡板161移动至不同位置，可对第一回风口151、第二回风口152进行遮挡，从而可灵活控制第一回风口151、第二回风口152的开闭。具体的，所述第四电机171的机体固定在壳体110上。

该空气品质调节设备的机芯可具有如下的不同模式，方便于使用者灵活使用：

（A）单向通风模式：风阀装置控制第一进风口141打开，控制第二进风口142、第一回风口151、第二回风口152关闭，室外的风（新风）可经第一进风口141、换热器190的第一流道191、室内送风通道111往室内通入。

（B）热回收通风模式：风阀装置控制第一进风口141、第一回风口151打开，控制第二进风口142、第二回风口152关闭，室外的风（新风）可经第一进风口141、换热器190的第一流道191、室内送风通道111往室内通入，而室内的风（回风）可经第一回风口151、换热器190的第二流道192，再从排风通道112朝外排出，如此，便可将室内的风排出，并引入新风，而且，室内的风（回风）可通过第一回风口151进入换热器190的第二流道192内，室外的风可通过第一进风口141进入换热器190的第一流道191内，并与第二流道192内的回风在换热器190内进行热交换。

（C）空调模式：空气温度调节系统180工作进行制冷或制热，并通过风阀装置控制第一进风口141、第一回风口151关闭，控制第二进风口142、第二回风口152完全打开，室外的风（新风）可经第二进风口142进入，流经第一热交换器183，再从排风通道112朝外排出；而室内的风（回风）可经第二回风口152，再流向室内送风通道111，流经第二热交换器181，再回流室内，而通过利用空气温度调节系统180可对流经室内送风通道111的风调节温度可形成冷风或热风，之后，再从室内送风通道111往室内通入，如此，便可实现传统的空调功能（制冷或制热功能）。

当然，除了上述模式之外，还可具有其他模式，例如，通过空气温度调节系统180进行制冷或制热，并利用风阀装置控制第一进风口141、第一回风口151、第二进风口142、第二回风口152仅部分打开（也就是仅对第一进风口141、第一回风口151、第二进风口142、第二回风口152局部区域进行遮挡），室内的回风部分经第一回风口151、换热器190的第二流道192、排风通道112朝外排出，并部分经第二回风口152、室内送风通道111回流室内，而室外的风部分经第一进风口141、换热器190的第一流道191、室内送风通道111往室内通入，部分经第二进风口142、排风通道112朝外排出，因而，可在改善室内空气质量的同时，并可以变量调节经过第一热交换器183、第二热交换器181的风量，从而可更有效的调节空气温度调节系统180的平衡，提高能效比，拓宽空气温度调节系统180的工作环境，提升稳定和可靠性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种空气品质调节设备的机芯，其特征在于：包括壳体、空气温度调节系统、换热器、以及风阀装置；所述换热器位于壳体内，且该换热器上设置有第一流道和第二流道；所述壳体上设置有第一进风口、第二进风口、第一回风口、第二回风口、室内送风通道、以及排风通道；所述室内送风通道与第一流道的其中一端连通，所述第一进风口用于与第一流道的另一端连通；所述排风通道与第二流道的其中一端连通，所述第一回风口用于与第二流道的另一端连通；所述第二进风口用于与排风通道连通；所述第二回风口用于与室内送风通道连通；所述第一进风口、第二进风口、第一回风口、第二回风口由风阀装置控制开闭；所述空气温度调节系统用于对流经室内送风通道的风调节温度。

2.如权利要求1所述的空气品质调节设备的机芯，其特征在于：所述空气温度调节系统为制冷制热系统，并包括压缩机、节流元件、适于在第一切换状态与第二切换状态之间切换的切换装置、第一热交换器、以及第二热交换器；所述第一热交换器与节流元件相连，该节流元件与第二热交换器相连；所述压缩机的进气端、压缩机的排气端、第一热交换器、第二热交换器分别与切换装置相连；所述切换装置处于第一切换状态时，压缩机的排气端与第一热交换器连通，压缩机的进气端与第二热交换器连通；所述切换装置处于第二切换状态时，压缩机的排气端与第二热交换器连通，压缩机的进气端与第一热交换器连通；所述第二热交换器位于室内送风通道内。

3.如权利要求2所述的空气品质调节设备的机芯，其特征在于：所述第一热交换器位于排风通道内。

4.如权利要求2所述的空气品质调节设备的机芯，其特征在于：所述切换装置为四通电磁阀。

5.如权利要求1所述的空气品质调节设备的机芯，其特征在于：该空气温度调节系统还用于对流经排风通道的风调节温度。

6.如权利要求1所述的空气品质调节设备的机芯，其特征在于：该风阀装置包括第一风阀和第二风阀；所述第一风阀用于控制第一进风口和第二进风口的开闭；所述第二风阀用于控制第一回风口和第二回风口的开闭。

7.如权利要求6所述的空气品质调节设备的机芯，其特征在于：所述第一风阀包括第一挡板、第一动力装置；所述第一动力装置用于驱动第一挡板运动；所述第一进风口、第二进风口沿着第一挡板的运动轨迹排布；所述第二风阀包括第二挡板、第二动力装置；所述第二动力装置用于驱动第二挡板运动，所述第一回风口、第二回风口沿着第二挡板的运动轨迹排布。

8.如权利要求7所述的空气品质调节设备的机芯，其特征在于：所述第一动力装置包括第一电机，该第一电机的输出轴与第一挡板连接；所述第二动力装置包括第二电机，该第二电机的输出轴与第二挡板连接。

9.如权利要求7所述的空气品质调节设备的机芯，其特征在于：所述第一动力装置包括第一齿轮、用于带动第一齿轮转动的第三电机、与第一齿轮啮合并设置在第一挡板上的第一齿条；所述第一挡板可移动地安装在壳体上。

10.如权利要求7所述的空气品质调节设备的机芯，其特征在于：所述第二动力装置包括第二齿轮、用于带动第二齿轮转动的第四电机、与第二齿轮啮合并设置在第二挡板上的第二齿条；所述第二挡板可移动地安装在壳体上。