CN209509962U - 一种窗纱一体窗窗框用转换料型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种窗纱一体窗窗框用转换料型材，包括左铝型材、左卡接槽二、右卡接槽二、右铝型材、压线槽口一、立式挡面、右卡接槽一、隔热条一、左卡接槽一以及压线槽口二，左铝型材右侧面上方开设有左卡接槽一，左铝型材右侧面下方开设有左卡接槽二，右铝型材上端右侧加工有压线槽口一，左铝型材上端设置有压线槽口二，右铝型材上端左侧加工有立式挡面，右铝型材左侧面上方设置有右卡接槽一，右铝型材左侧面下方加工右卡接槽二，隔热条一的左端卡接在左卡接槽一内部，隔热条一的右端卡接在接槽一内部，该设计实现了在平开式的窗户中，本实用新型使用方便，便于安装操作，实现了玻璃窗与纱窗安装在同一个窗框上的目的。

Description

一种窗纱一体窗窗框用转换料型材

技术领域

本实用新型是一种窗纱一体窗窗框用转换料型材，属于门窗设备领域。

背景技术

现有技术中，由于尺寸的限制，难以实现在平开形式的窗护的同一个窗框上安装纱窗和玻璃窗，安装平开的玻璃窗后需要单独安装纱窗，使用效果不佳，所以需要一种窗纱一体窗窗框用转换料型材以解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种窗纱一体窗窗框用转换料型材，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于安装操作，实现了玻璃窗与纱窗安装在同一个窗框上的目的，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种窗纱一体窗窗框用转换料型材，包括左铝型材、左卡接槽二、隔热条二、右卡接槽二、右铝型材、压线槽口一、立式挡面、右卡接槽一、隔热条一、左卡接槽一以及压线槽口二，所述左铝型材右侧面上方开设有左卡接槽一，所述左铝型材右侧面下方开设有左卡接槽二，所述右铝型材上端右侧加工有压线槽口一，所述左铝型材上端设置有压线槽口二，所述右铝型材上端左侧加工有立式挡面，所述右铝型材左侧面上方设置有右卡接槽一，所述右铝型材左侧面下方加工右卡接槽二，所述隔热条一的左端卡接在左卡接槽一内部，所述隔热条一的右端卡接在接槽一内部，所述隔热条二的左端安装在左卡接槽二内部，所述隔热条二的右端安装在右卡接槽二内部。

进一步地，所述压线槽口一内部安装有合页一，所述合页一上端连接有纱窗，所述压线槽口二内部安装有合页二，所述合页二上端连接有玻璃窗。

进一步地，所述隔热条一以及隔热条二横截面均呈工字形。

进一步地，所述左铝型材和右铝型材分别通过螺钉连接在窗框内侧面。

进一步地，所述立式挡面左侧面固定有弹性胶垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种窗纱一体窗窗框用转换料型材，因本实用新型添加了左铝型材、左卡接槽二、隔热条二、右卡接槽二、右铝型材、压线槽口一、立式挡面、右卡接槽一、隔热条一、左卡接槽一以及压线槽口二，该设计实现了在平开式的窗户中，在同一个窗框上安装玻璃窗和纱窗，使用方便，解决了现有技术中由于尺寸的限制，难以实现在平开形式的窗护的同一个窗框上安装纱窗和玻璃窗，安装平开的玻璃窗后需要单独安装纱窗，使用效果不佳的问题。

因本实用新型添加了合页一，该设计便于右铝型材与纱窗相连接，因添加了合页二，该设计便于左铝型材与玻璃窗相连接，因本使用新型添加了螺钉，该设计便于本装置与窗框的连接，因添加了弹性胶垫，该设计实现了避免立式挡面与玻璃发生硬性碰撞的目的，本实用新型使用方便，便于安装操作，实现了玻璃窗与纱窗安装在同一个窗框上的目的，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种窗纱一体窗窗框用转换料型材的结构示意图；

图2为本实用新型一种窗纱一体窗窗框用转换料型材的装配结构示意图；

图中：1-左铝型材、2-左卡接槽二、3-隔热条二、4-右卡接槽二、5-右铝型材、6-压线槽口一、7-立式挡面、8-右卡接槽一、9-隔热条一、10-左卡接槽一、11-压线槽口二、12-窗框、13-纱窗、14-玻璃窗。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种窗纱一体窗窗框用转换料型材，包括包括左铝型材1、左卡接槽二2、隔热条二3、右卡接槽二4、右铝型材5、压线槽口一6、立式挡面7、右卡接槽一8、隔热条一9、左卡接槽一10以及压线槽口二11，左铝型材1右侧面上方开设有左卡接槽一10，左铝型材1右侧面下方开设有左卡接槽二2，右铝型材5上端右侧加工有压线槽口一6，左铝型材1上端设置有压线槽口二12，右铝型材5上端左侧加工有立式挡面7，右铝型材5左侧面上方设置有右卡接槽一8，右铝型材5左侧面下方加工右卡接槽二4，隔热条一9的左端卡接在左卡接槽一10内部，隔热条一9的右端卡接在接槽一8内部，隔热条二3的左端安装在左卡接槽二2内部，隔热条二3的右端安装在右卡接槽二4内部，该设计解决了现有技术中由于尺寸的限制，难以实现在平开形式的窗护的同一个窗框12上安装纱窗13和玻璃窗14，安装平开的玻璃窗14后需要单独安装纱窗13，使用效果不佳的问题。

压线槽口一6内部安装有合页一，合页一上端连接有纱窗13，压线槽口二11内部安装有合页二，合页二上端连接有玻璃窗14。

隔热条一9以及隔热条二3横截面均呈工字形。

左铝型材1和右铝型材5分别通过螺钉连接在窗框12内侧面。

立式挡面7左侧面固定有弹性胶垫。

具体实施方式：进行安装时，使用人员将左铝型材1和右铝型材5分别通过螺钉安装在窗框12内部上侧面、下侧面、左侧面以及右侧面，然后通过合页一将纱窗13连接在右铝型材5上，通过合页二将玻璃窗14连接在左铝型材1上，在使用过程中，使用人员转动玻璃窗14，使玻璃窗14围绕着合页二的轴心转动，从而实现玻璃窗14的平开，当玻璃窗14转动至其右侧面与立式挡面7左侧面相贴合时，玻璃窗14停止转动，玻璃窗14右侧面与立式挡面7的贴合提高了密封性，使用人员转动纱窗13，使纱窗13围绕着合页一的轴心转动，从而实现纱窗13的平开，该设计实现了玻璃窗14与纱窗13安装在同一个窗框12上的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种窗纱一体窗窗框用转换料型材，包括左铝型材、左卡接槽二、隔热条二、右卡接槽二、右铝型材、压线槽口一、立式挡面、右卡接槽一、隔热条一、左卡接槽一以及压线槽口二，其特征在于：所述左铝型材右侧面上方开设有左卡接槽一，所述左铝型材右侧面下方开设有左卡接槽二，所述右铝型材上端右侧加工有压线槽口一，所述左铝型材上端设置有压线槽口二，所述右铝型材上端左侧加工有立式挡面，所述右铝型材左侧面上方设置有右卡接槽一，所述右铝型材左侧面下方加工右卡接槽二，所述隔热条一的左端卡接在左卡接槽一内部，所述隔热条一的右端卡接在接槽一内部，所述隔热条二的左端安装在左卡接槽二内部，所述隔热条二的右端安装在右卡接槽二内部。

2.根据权利要求1所述的一种窗纱一体窗窗框用转换料型材，其特征在于：所述压线槽口一内部安装有合页一，所述合页一上端连接有纱窗，所述压线槽口二内部安装有合页二，所述合页二上端连接有玻璃窗。

3.根据权利要求1所述的一种窗纱一体窗窗框用转换料型材，其特征在于：所述隔热条一以及隔热条二横截面均呈工字形。

4.根据权利要求1所述的一种窗纱一体窗窗框用转换料型材，其特征在于：所述左铝型材和右铝型材分别通过螺钉连接在窗框内侧面。

5.根据权利要求1所述的一种窗纱一体窗窗框用转换料型材，其特征在于：所述立式挡面左侧面固定有弹性胶垫。