CN209509521U - 混凝土浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土浇注装置，包括浇注台架，浇注台架的底部左右两侧均设置有移动轮体，浇注台架的顶部设置有浇注箱，浇注箱的顶部盖合有密封盖体，密封盖体的顶部左侧设置有进气管，密封盖体的顶部右侧设置有进水管，进水管的顶部设置有导流机构，浇注箱的左右两侧对称焊接有支撑板，左侧支撑板的顶部设置有增压泵，右侧支撑板的顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的左侧连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶，浇注箱的内腔底部开设有浇注口，本实用新型结构设计合理，便于对混凝土的运输浇注，减少作业员的劳动强度，提高工作效率，同时也便于对浇注箱中的混凝土的排出，减少浇注箱中混凝土的残留，提高浇注箱中搅拌器件的使用寿命。

Description

混凝土浇注装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体涉及一种混凝土浇注装置。

背景技术

混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土有多种分类方法，最常见的有以下几种，按胶凝材料分为无机胶凝材料混凝土和有机胶凝材料混凝土，按表观密度分为重混凝土、普通混凝土和轻质混凝土，按使用功能可分为结构混凝土、保温混凝土、装饰混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、防辐射混凝土等，混凝土在建筑行业等得到广泛运用。

目前使用混凝土浇注时，大多数是通过人工将搅拌好的混凝土运输到浇注区进行浇注，这样使得作业员劳动强度大，工作效率低，同时使用的混凝土浇注箱中的混凝土不能得到充分排出，残留在浇注箱中，并形成渣块层，影响浇注箱中搅拌器件的使用寿命，为此，我们提出一种混凝土浇注装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种混凝土浇注装置，便于对混凝土的运输浇注，减少作业员的劳动强度，提高工作效率，同时也便于对浇注箱中的混凝土的排出，减少浇注箱中混凝土的残留，提高浇注箱中搅拌器件的使用寿命。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种混凝土浇注装置，包括浇注台架，所述浇注台架的底部左右两侧均设置有移动轮体，所述浇注台架的顶部设置有浇注箱，所述浇注箱的顶部盖合有密封盖体，所述密封盖体的顶部左侧设置有进气管，所述密封盖体的顶部右侧设置有进水管，所述进气管和进水管的底部均贯穿密封盖体与浇注箱的内腔相连通，所述进水管的顶部设置有导流机构，所述浇注箱的左右两侧对称焊接有支撑板，左侧所述支撑板的顶部设置有增压泵，且增压泵的顶部输出端通过导管与进气管相连通，右侧所述支撑板的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的左侧动力输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶，且螺旋搅拌叶位于浇注箱的内腔，所述浇注箱的内腔底部开设有浇注口；

所述导流机构的顶部设置有高压水枪，所述浇注箱的右侧上下两端均设置有转动座，下端所述转动座的底部转动连接有密封杆，所述密封杆的顶部左侧设置有与浇注口相配合的密封塞，上端所述转动座的右侧转动连接有电控伸缩杆，且电控伸缩杆的底部动力输出端与密封杆的右侧相铰接，所述浇注箱的左侧设置有调节机构。

优选地，上述用于混凝土浇注装置中，所述导流机构包括下螺纹管套，所述下螺纹管套与进水管的顶部相螺接，所述下螺纹管套的顶部连通有导流软管，所述导流软管的顶部连通有上螺纹管套，且上螺纹管套的顶部与高压水枪的输出端相螺接，便于将高压水枪输出的水源导流到浇注箱中，同时也便于对导流机构与进水管和高压水枪的安装或拆卸。

优选地，上述用于混凝土浇注装置中，所述调节机构包括收纳座，且收纳座的右侧与浇注箱相固接，所述收纳座的内腔顶部转动连接有调节板，所述调节板的左侧壁开设有有收纳槽，且收纳槽的顶部延伸到调节板的顶部，所述收纳槽的内腔下端设置有螺纹销，所述收纳槽的内腔右侧下端和收纳座的内腔右侧均开设有与螺纹销相配合的限位螺纹孔，所述收纳槽的内腔顶部转动连接有横板，且横板的右侧贯穿调节板的右侧，所述横板的底部右侧嵌合安装有关节轴承，所述关节轴承的顶部固接有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有橡胶弹性卡环，通过调节机构的活动调节，便于橡胶弹性卡环对高压水枪的夹持固定，便于高压水枪的工作，同时也便于对调节机构的收纳存储，减少对空间的占用。

优选地，上述用于混凝土浇注装置中，所述浇注台架的内腔前后左右四侧均固接有稳定杆，提高浇注台架的稳定性。

优选地，上述用于混凝土浇注装置中，所述浇注箱的内腔底部呈两侧高中间低的倾斜状，便于将浇注箱中的混凝土向浇注口输送，便于浇注口对混凝土的排出。

优选地，上述用于混凝土浇注装置中，所述搅拌轴的左端通过轴承与浇注箱的内腔转动连接，使搅拌轴对浇注箱中的混凝土搅拌时受力均匀，便于搅拌轴的搅拌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构设计合理，一方面通过将混凝土浇注箱安装在浇注台架上，通过移动轮体对整个浇注装置进行移动，从而达到便于对混凝土的运输浇注，减少作业员的劳动强度，提高工作效率，另一方面通过增压泵对浇注箱体内由上向下进行增压，对浇注箱中的混凝土形成挤压作用，从而便于对混凝土从浇注口的排出，通过高压水枪对浇注箱中进行高压冲洗，减少浇注箱中混凝土的残留，提高浇注箱中搅拌器件的使用寿命，通过调节机构对高压水枪的调节支撑，进行喷洗工作，操作方便，通过螺纹销与限位螺纹孔的螺接配合，便于将调节机构收纳存储到收纳座中，减少调节机构不使用时对空间的占用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态结构示意图一；

图2为本实用新型的使用状态结构示意图二；

图3为本实用新型的调节机构的使用状态结构示意图一；

图4为本实用新型的调节机构的使用状态结构示意图二；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-浇注台架，2-移动轮体，3-浇注箱，4-密封盖体，5-进气管，6-进水管，7-支撑板，8-增压泵，9-搅拌电机，10-搅拌轴，11-螺旋搅拌叶，12-浇注口，13-导流机构，1301-上螺纹管套，1302-导流软管，1303-下螺纹管套，14-高压水枪，15-转动座，16-密封杆，17-密封塞，18-电控伸缩杆，19-调节机构，1901-横板，1902-关节轴承，1903-支撑杆，1904-橡胶弹性卡环，1905-调节板，1906-收纳槽，1907-螺纹销，1908-限位螺纹孔，1909-收纳座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种混凝土浇注装置，包括浇注台架1，浇注台架1的内腔前后左右四侧均固接有稳定杆，提高浇注台架1的稳定性，浇注台架1的底部左右两侧均设置有移动轮体2，浇注台架1的顶部设置有浇注箱3，浇注箱3的顶部盖合有密封盖体4，密封盖体4的顶部左侧设置有进气管5，密封盖体4的顶部右侧设置有进水管6，进气管5和进水管6的底部均贯穿密封盖体4与浇注箱3的内腔相连通，进水管6的顶部设置有导流机构13，导流机构13包括下螺纹管套1303，下螺纹管套1303与进水管6的顶部相螺接，下螺纹管套1303的顶部连通有导流软管1302，导流软管1302的顶部连通有上螺纹管套1301，且上螺纹管套1301的顶部与高压水枪14的输出端相螺接，便于将高压水枪14输出的水源导流到浇注箱3中，同时也便于对导流机构13与进水管6和高压水枪14的安装或拆卸，浇注箱3的左右两侧对称焊接有支撑板7，左侧支撑板7的顶部设置有增压泵8，且增压泵8的顶部输出端通过导管与进气管5相连通，右侧支撑板7的顶部设置有搅拌电机9，搅拌电机9的左侧动力输出端连接有搅拌轴10，搅拌轴10的左端通过轴承与浇注箱3的内腔转动连接，使搅拌轴10对浇注箱3中的混凝土搅拌时受力均匀，便于搅拌轴10的搅拌，搅拌轴10上设置有螺旋搅拌叶11，且螺旋搅拌叶11位于浇注箱3的内腔，浇注箱3的内腔底部开设有浇注口12，浇注箱3的内腔底部呈两侧高中间低的倾斜状，便于将浇注箱3中的混凝土向浇注口12输送，便于浇注口12对混凝土的排出，导流机构13的顶部设置有高压水枪14，浇注箱3的右侧上下两端均设置有转动座15，下端转动座15的底部转动连接有密封杆16，密封杆16的顶部左侧设置有与浇注口12相配合的密封塞17，上端转动座15的右侧转动连接有电控伸缩杆18，且电控伸缩杆18的底部动力输出端与密封杆16的右侧相铰接，浇注箱3的左侧设置有调节机构19，调节机构19包括收纳座1909，且收纳座1909的右侧与浇注箱3相固接，收纳座1909的内腔顶部转动连接有调节板1905，调节板1905的左侧壁开设有有收纳槽1906，且收纳槽1906的顶部延伸到调节板1905的顶部，收纳槽1906的内腔下端设置有螺纹销1907，收纳槽1906的内腔右侧下端和收纳座1909的内腔右侧均开设有与螺纹销1907相配合的限位螺纹孔1908，收纳槽1906的内腔顶部转动连接有横板1901，且横板1901的右侧贯穿调节板1905的右侧，横板1901的底部右侧嵌合安装有关节轴承1902，关节轴承1902的顶部固接有支撑杆1903，支撑杆1903的底部设置有橡胶弹性卡环1904，通过调节机构19的活动调节，便于橡胶弹性卡环1904对高压水枪14的夹持固定，便于高压水枪14的工作，同时也便于对调节机构19的收纳存储，减少对空间的占用。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过将泥沙加入到浇注箱3中，盖上密封盖体4，通过将调节板1905从收纳座1909中移动移出，并转动到竖直位置，通过螺纹销1907与收纳座1909上的限位螺纹孔1908的螺接配合，对调节板1905进行限位固定，通过横板1901在收纳槽1906中转动，将横板1901从收纳槽1906中转动移出，并将横板1901转动270°置到水平位置，通过橡胶弹性卡环1904对高压水枪14进行卡接固定，通过导流机构13中的上螺纹管套1301与高压水枪14的输出端相螺接，通过导流机构13中的下螺纹管套1303与进水管6相螺接，使高压水枪14输出的水流在导流机构13中流通，从而对浇注箱3中的泥沙进行加水混合，高压水枪14的输入端与外界高压输水设备相连通，通过搅拌电机9的驱动，带动搅拌轴10上的螺旋搅拌叶11对浇注箱3中的泥沙和水的混合物进行均匀搅拌，进行混凝土的制作，通过将浇注箱3安装在浇注台架1上，通过移动轮体2对整个浇注装置进行移动，从而达到便于对制作完成的混凝土的运输浇注，减少作业员的劳动强度，提高工作效率，通过增压泵8对浇注箱3内由上向下进行增压，对浇注箱3中的混凝土形成挤压作用，通过电控伸缩杆18的伸缩调节，使密封杆16在浇注箱3右侧下端上的转动座15上转动，从而将密封塞17从浇注口12移出，打开浇注口12，从而便于对混凝土从浇注口12的排出，通过将导流机构13从进水管6和高压水枪14上拆除，打开密封盖体4，通过关节轴承1902的转动调节，便于调整高压水枪14的喷水角度，从而通过高压水枪14对浇注箱3中进行高压冲洗，减少浇注箱3中混凝土的残留，提高浇注箱3中搅拌器件的使用寿命，通过螺纹销1907与限位螺纹孔1908的螺接配合，便于将调节机构19收纳存储到收纳座1909中，减少调节机构19不使用时对空间的占用。

	型号一	型号二
			电控伸缩杆	ANT-26	ANT-52
搅拌电机	JZM500	JZM350

上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且电控伸缩杆和搅拌电机均设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种混凝土浇注装置，包括浇注台架（1），其特征在于：所述浇注台架（1）的底部左右两侧均设置有移动轮体（2），所述浇注台架（1）的顶部设置有浇注箱（3），所述浇注箱（3）的顶部盖合有密封盖体（4），所述密封盖体（4）的顶部左侧设置有进气管（5），所述密封盖体（4）的顶部右侧设置有进水管（6），所述进气管（5）和进水管（6）的底部均贯穿密封盖体（4）与浇注箱（3）的内腔相连通，所述进水管（6）的顶部设置有导流机构（13），所述浇注箱（3）的左右两侧对称焊接有支撑板（7），左侧所述支撑板（7）的顶部设置有增压泵（8），且增压泵（8）的顶部输出端通过导管与进气管（5）相连通，右侧所述支撑板（7）的顶部设置有搅拌电机（9），所述搅拌电机（9）的左侧动力输出端连接有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）上设置有螺旋搅拌叶（11），且螺旋搅拌叶（11）位于浇注箱（3）的内腔，所述浇注箱（3）的内腔底部开设有浇注口（12）；

所述导流机构（13）的顶部设置有高压水枪（14），所述浇注箱（3）的右侧上下两端均设置有转动座（15），下端所述转动座（15）的底部转动连接有密封杆（16），所述密封杆（16）的顶部左侧设置有与浇注口（12）相配合的密封塞（17），上端所述转动座（15）的右侧转动连接有电控伸缩杆（18），且电控伸缩杆（18）的底部动力输出端与密封杆（16）的右侧相铰接，所述浇注箱（3）的左侧设置有调节机构（19）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇注装置，其特征在于：所述导流机构（13）包括下螺纹管套（1303），所述下螺纹管套（1303）与进水管（6）的顶部相螺接，所述下螺纹管套（1303）的顶部连通有导流软管（1302），所述导流软管（1302）的顶部连通有上螺纹管套（1301），且上螺纹管套（1301）的顶部与高压水枪（14）的输出端相螺接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇注装置，其特征在于：所述调节机构（19）包括收纳座（1909），且收纳座（1909）的右侧与浇注箱（3）相固接，所述收纳座（1909）的内腔顶部转动连接有调节板（1905），所述调节板（1905）的左侧壁开设有有收纳槽（1906），且收纳槽（1906）的顶部延伸到调节板（1905）的顶部，所述收纳槽（1906）的内腔下端设置有螺纹销（1907），所述收纳槽（1906）的内腔右侧下端和收纳座（1909）的内腔右侧均开设有与螺纹销（1907）相配合的限位螺纹孔（1908），所述收纳槽（1906）的内腔顶部转动连接有横板（1901），且横板（1901）的右侧贯穿调节板（1905）的右侧，所述横板（1901）的底部右侧嵌合安装有关节轴承（1902），所述关节轴承（1902）的顶部固接有支撑杆（1903），所述支撑杆（1903）的底部设置有橡胶弹性卡环（1904）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇注装置，其特征在于：所述浇注台架（1）的内腔前后左右四侧均固接有稳定杆。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土浇注装置，其特征在于：所述浇注箱（3）的内腔底部呈两侧高中间低的倾斜状。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土浇注装置，其特征在于：所述搅拌轴（10）的左端通过轴承与浇注箱（3）的内腔转动连接。