CN209508934U

CN209508934U - 一种污水处理用回弹式圆闸门

Info

Publication number: CN209508934U
Application number: CN201822114834.1U
Authority: CN
Inventors: 张永壮; 张建成; 陶卫华
Original assignee: Shandong Ring Environmental Protection Technology Co Ltd
Current assignee: Shandong Ring Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date: 2018-12-17
Filing date: 2018-12-17
Publication date: 2019-10-18
Anticipated expiration: 2028-12-17

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理用回弹式圆闸门，包括闸门框和闸板，闸门框包括竖向设置且中部设有前后贯通的阀口的基板，闸板上下滑动连接在基板的前侧面从而用于封堵阀口；位于基板前侧部的左侧部和右侧部上均安装有竖向设置的导轨板；闸板的左右两侧竖向设有前后贯通的长条孔，基板的左右两侧分别螺装有由前向后穿过同侧的长条孔并螺装在基板上的导柱，导柱的前端设有大于导柱直径的防脱端部，导柱的前端部上套装有压板和前端顶靠在防脱端部上、后端将压板顶靠在闸板前侧面上的顶簧。该圆闸门结构简单，能实现闸门框分体式安装，闸板具有良好的前后移动范围，从而方便拉杆与闸板之间的连接，同时，能提高闸板升降效果。

Description

一种污水处理用回弹式圆闸门

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理用回弹式圆闸门。

背景技术

现有的圆闸门通常包括闸门框和闸板两部分，其中，由于闸门框是铸造成型的一体结构，因此，质量重，不方便工人在井下等深处进行安装和维护；其次，闸板与闸门框之间的接触面较大，另外，由于圆闸门的使用环境比较恶劣，因此，沙粒等杂质容易进入闸板与闸门框之间的接触缝隙之间，从而增大闸门的升降摩擦力，继而导致闸门升降困难，同时，容易损伤驱动闸门升降的驱动电机等装置；另外，闸板的升降是通过在高处安装手动或电动的启闭机来提升闸板升降，同时，启闭机与闸板之间设有用于拉动闸板升降的拉杆，因此，就需要在安装闸门框时，需要将闸板与启闭机保持上下对应设置，即避免拉杆倾斜安装，从而保证拉杆保持竖向设置，因此，保证将拉杆的拉力完全传递给闸板，从而保证闸板上下顺利滑移，但是，现有技术中的闸板通常是以比较精密的方式滑动连接在闸门框中，因此，只要闸门框和启闭机安装倾斜或者安装精度较差，就会导致拉杆倾斜，从而拉偏闸板，导致摩擦力大，闸板上下滑移不顺的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，能实现闸门框分体式安装，从而方便在井下等狭窄处对圆闸门进行更换或者维护，其次，能补偿闸门框与启闭机之间的安装误差，从而提高闸板的升降效果的污水处理用回弹式圆闸门。

为解决上述技术问题，本实用新型包括闸门框和闸板，其结构特点是：所述闸门框包括竖向设置且中部设有前后贯通的阀口的基板，所述闸板上下滑动连接在基板的前侧面从而用于封堵阀口；位于基板前侧部的左侧部和右侧部上均安装有竖向设置的导轨板，左右两侧的导轨板左右对称设置，两根导轨板的相对外侧部上均设有向后延伸并用于连接在墙体中的连接部，所述闸板的左右宽度与左右两侧的导轨板之间的间隙相适应；所述闸板的左右两侧竖向设有前后贯通的长条孔，所述基板的左右两侧分别螺装有由前向后穿过同侧的长条孔并螺装在基板上的导柱，位于长条孔中的导柱的直径与长条孔的左右宽度相适应，所述导柱的前端设有大于导柱直径的防脱端部，所述导柱的前端部上套装有压板和前端顶靠在防脱端部上、后端将压板顶靠在闸板前侧面上的顶簧。

采用上述结构后，由于导轨板和基板组装连接在一起，因此，方便实现导轨板与基板的拆装，从而方便在井下等狭窄处对圆闸门进行更换和维护；其次，本实用新型中的圆闸门在安装过程中，闸板依靠水压始终压靠在基板上，从而封闭阀口，另外，由于闸板是通过顶簧弹性压靠在基板的前侧面上，且依靠两根导柱进行上下导向，并限制闸板的上限滑移位置和下限滑移位置，因此，闸板与基板连接结构简单，其次，当在闸板与启闭机之间连接拉杆时，闸板具有一定的活动余量，从而方便拉杆与闸板的连接，继而提高闸板的滑移效果。

为了使闸板能沿铰轴进行前后摆动，所述闸板的上侧部设有用于连接拉杆从而提升闸板升降的连接座，所述连接座包括左右间隔设置的耳板，所述耳板的上端部设有左右贯通用于穿装铰轴的铰装孔，所述拉杆的下端部穿装在位于两片耳板之间的铰轴上。

为了降低闸板与基板直接的接触面积，所述基板的前侧部设有与阀口同轴设置的环形凸台，所述环形凸台的前侧面与闸板的后侧面滑动密封接触。

为了提高连接部与墙体之间的连接强度，所述连接部为沿导轨板的外侧部向后延伸的板体，所述连接部上设有左右贯通用于穿装螺栓的螺纹安装孔。

为了实现基板与导轨板之间的连接结构，所述基板的左侧部和右侧部均上下间隔设有多个前后贯通的螺纹孔，所述导轨板上设有与螺纹孔同轴设置的穿装孔，所述导轨板通过由前向后依次穿过穿装孔并螺装在螺纹孔中的螺栓安装在基板上。

综上所述，本实用新型结构简单，能实现闸门框分体式安装，从而方便在井下等狭窄处对圆闸门进行更换或者维护，其次，闸板具有良好的前后移动范围，从而方便拉杆与闸板之间的连接，同时，能提高闸板升降效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为沿图1中的A-A的剖视结构示意图；

图3为本实用新型另一状态的主视结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该污水处理用回弹式圆闸门包括闸门框和闸板1，其中，该闸门框包括竖向设置且中部设有前后贯通的阀口3的基板2，另外，位于基板2前侧面的左侧部和右侧部上均安装有竖向设置的导轨板4，同时，左右两侧的导轨板4左右对称设置，其次，两根导轨板4的相对外侧部上均设有向后延伸并用于连接在墙体中的连接部5，另外，为了提高连接部5与墙体之间的连接强度，该连接部5为沿导轨板4的外侧部向后延伸的竖向设置的板体结构，其次，连接部5上设有左右贯通用于穿装螺栓的螺纹安装孔，因此，在连接部5上穿装螺栓后，可将连接部5预埋在钢筋混凝土等墙体中，继而增大闸门框与墙体的连接强度，其次，如图2所示，连接部5上的螺栓在预埋过程中，可将螺栓的螺帽端部露出至用于流水的洞口中，继而当需要拆卸闸门框时，可先将螺栓旋下，其次，通过敲打闸门框的方式在连接部5与墙体之间产生分离缝隙，继而可将闸门框从墙体下拆下，而现有技术中的闸门结构通常是无法拆卸的，只能通过气割的方式将闸门结构以损坏的方式进行强拆。

另外，为了实现基板2与导轨板4之间的连接结构，基板2的左侧部和右侧部均上下间隔设有多个前后贯通的螺纹孔，而导轨板4上设有与螺纹孔同轴设置的穿装孔，因此，导轨板4通过由前向后依次穿过穿装孔并螺装在螺纹孔中的螺栓安装在基板2上，

继续参照附图，闸板1的左右两侧部分别竖向设有一条前后贯通的长条孔6，长条孔6的长度与闸板1的上下滑动范围相适应，其次，基板2的左右两侧分别螺装有由前向后穿过同侧的长条孔6并螺装在基板2上的导柱7，其次，位于长条孔6中的导柱7的直径稍小于长条孔6的左右宽度，因此，闸板依靠两根导柱进行上下导向，可避免闸板1左右摆动，其次，两根导柱能限制闸板的上限滑移位置和下限滑移位置，因此，能省去在现有技术中的闸板与闸门框之间设置上限位装置和下限位装置的结构，从而简化圆闸门结构，降低重量；另外，导柱7的前端设有大于导柱直径的防脱端部8，而导柱的前端部上套装有圆环形的压板9和前端顶靠在防脱端部上、后端将压板9顶靠在闸板1前侧面上的顶簧10，因此，闸板1是依靠顶簧10将其弹性压靠在基板2上，该弹性压靠的结构首先能降低闸板1与闸门框之间的连接复杂度，其次，当启闭机与闸板1的上下安装误差较大时，也能方便在连接闸板1与启闭机之间连接拉杆12；另外，为了使闸板1能进行前后摆动，闸板1的上侧部设有用于连接拉杆12从而提升闸板1升降的连接座，而连接座包括左右间隔设置的耳板11，耳板11的上端部设有左右贯通用于穿装铰轴的铰装孔，因此，拉杆12的下端部穿装在位于两片耳板11之间的铰轴上，因此，闸板1能围绕铰轴进行一定量的前后摆动，其次，由于闸板1的安装位置位于水压一侧，因此，在闸板1工作时，水体会将闸板保持压靠在基板2上，从而始终保持阀口密封；其次，由于闸门框是分体式结构，因此，可通过分别拆下压板9和导轨板4，将闸板1与基板2进行组装和分离，同时，闸门框拆解后，可缩小闸门框的体积，因此，方便实现闸门框穿过狭窄空间，继而方便维护和更换闸门。

继续参照附图，为了降低闸板1与基板2直接的接触面积，基板2的前侧部设有前凸的且与阀口3同轴设置的环形凸台13，该环形凸台13的前侧面与闸板1的后侧面滑动密封接触，因此，可降低闸板1与基板2的接触面积，降低沙粒进入或者存留在两者接触面积中的空间，从而提高闸板1的上下滑移效果。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种污水处理用回弹式圆闸门，包括闸门框和闸板（1），其特征在于：所述闸门框包括竖向设置且中部设有前后贯通的阀口（3）的基板（2），所述闸板（1）上下滑动连接在基板（2）的前侧面从而用于封堵阀口（3）；位于基板（2）前侧部的左侧部和右侧部上均安装有竖向设置的导轨板（4），左右两侧的导轨板（4）左右对称设置，两根导轨板（4）的相对外侧部上均设有向后延伸并用于连接在墙体中的连接部（5），所述闸板（1）的左右宽度与左右两侧的导轨板（4）之间的间隙相适应；所述闸板（1）的左右两侧竖向设有前后贯通的长条孔（6），所述基板（2）的左右两侧分别螺装有由前向后穿过同侧的长条孔（6）并螺装在基板（2）上的导柱（7），位于长条孔（6）中的导柱（7）的直径与长条孔（6）的左右宽度相适应，所述导柱（7）的前端设有大于导柱直径的防脱端部（8），所述导柱的前端部上套装有压板（9）和前端顶靠在防脱端部上、后端将压板（9）顶靠在闸板（1）前侧面上的顶簧（10）。

2.如权利要求1所述的污水处理用回弹式圆闸门，其特征在于:所述闸板（1）的上侧部设有用于连接拉杆（12）从而提升闸板（1）升降的连接座，所述连接座包括左右间隔设置的耳板（11），所述耳板（11）的上端部设有左右贯通用于穿装铰轴的铰装孔，所述拉杆（12）的下端部穿装在位于两片耳板（11）之间的铰轴上。

3.如权利要求1所述的污水处理用回弹式圆闸门，其特征在于:所述基板（2）的前侧部设有与阀口（3）同轴设置的环形凸台（13），所述环形凸台（13）的前侧面与闸板（1）的后侧面滑动密封接触。

4.如权利要求1所述的污水处理用回弹式圆闸门，其特征在于:所述连接部（5）为沿导轨板（4）的外侧部向后延伸的板体，所述连接部（5）上设有左右贯通用于穿装螺栓的螺纹安装孔。

5.如权利要求1所述的污水处理用回弹式圆闸门，其特征在于:所述基板（2）的左侧部和右侧部均上下间隔设有多个前后贯通的螺纹孔，所述导轨板（4）上设有与螺纹孔同轴设置的穿装孔，所述导轨板（4）通过由前向后依次穿过穿装孔并螺装在螺纹孔中的螺栓安装在基板（2）上。