CN209504828U - 一种拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种拉丝装置，包括出丝装置、过渡装置，出丝装置上设置有出丝口，过渡装置设置在出丝装置的右侧，过渡装置上设置有卷筒，卷筒设置有三个及三个以上，卷筒呈上下两排，每排卷筒从左至右依次设置，上排相邻的两个卷筒之间隔有一个下排的卷筒，上排设置的卷筒内部设置有加热装置。本实用新型利用塑料具有热塑性的性质，将塑料丝二次受热拉伸，在牵引力的作用下继续被拉长，经过一定温度作用的塑料丝，塑料丝的组成分子流动性高，粘度大，热塑性提高，组织结构变得细密，塑料丝韧性加强，能够得到连续不断的塑料丝，不需要对出丝口进行小孔径加工，节约时间和成本，解决了现有技术存在的成本高、韧性不足易断的现实问题。

Description

一种拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及到塑料回收领域，特别涉及到一种拉丝装置。

背景技术

塑料制品是生活中大量使用的产品，但每日废弃的塑料品的数量也非常大，扔掉后不但污染环境、影响环保，同样也造成资源浪费。塑料回收后可以再次熔化后制成产品，比如制成塑料丝，可以用来当做密封材料，这就使塑料资源循环利用，环保。一般塑料回收后会经过粉碎、加热熔化、拉丝成型。而在塑料拉丝过程中，一般采取用加热炉将塑料碎片加热熔化，然后再送往出丝装置，从出丝装置的出丝口牵引出，冷却后形成较小的塑料丝。日常中，为了得到比较小的塑料丝，一般采取将出丝装置的出丝口设计成小口径，以好得到较细的塑料丝。这种出丝方式虽然可以使出丝口吐出较小的塑料丝，但加工小口径的出丝口所需要的加工工艺要求高，所消耗成本高，耗时，而且小口径的出丝口不易牵引出来丝，日常中发现，这样得到的塑料丝塑料丝使用效果差，韧性不足，在后续的牵拉过程中非常容易断，不能够得到连续不断的塑料丝，对塑料丝卷制成型带来难度。因此塑料回收拉丝的现有技术存在着成本高、韧性不足易断的缺点。

实用新型内容

为解决塑料回收拉丝的现有技术存在的成本高、韧性不足易断的缺点，本实用新型提出一种拉丝装置。

本实用新型提出的技术方案是：一种拉丝装置，包括出丝装置、过渡装置，出丝装置上设置有出丝口，过渡装置设置在出丝装置的右侧，过渡装置上设置有卷筒，卷筒设置有三个及三个以上，卷筒呈上下两排，每排卷筒从左至右依次设置，上排相邻的两个卷筒之间隔有一个下排的卷筒，上排设置的卷筒内部设置有加热装置。

本实用新型一种拉丝装置，包括出丝装置、过渡装置，出丝装置上设置有出丝口，采取将过渡装置设置在出丝装置的右侧，在过渡装置上设置卷筒，卷筒通过过渡装置内部设置的传动轴带动转动；卷筒设置有三个及三个以上个，卷筒呈上下两排，每排从左至右依次设置，上排相邻的两个卷筒之间隔有一个下排的卷筒，上排设置的卷筒内部设置有加热装置，为保证塑料丝能够绕在卷筒上得到充分均匀的受热，卷筒至少设置三个，且卷筒从左至右呈上下两排依次设置，便于塑料丝能够缠绕在卷筒的表面上，能够在牵引拉力作用下受热延伸，在上排设置的卷筒内部设置加热装置，出丝口吐出的塑料丝被牵引出来，再从过渡装置上设置的卷筒绕过，绕过时，经上排卷筒内设置的加热装置加热，塑料丝二次受热，组织软化，塑料丝的组成分子流动性高，粘度加大，热塑性提高，组织结构变得细密，塑料丝韧性加强，在牵引力的作用下继续被拉长，直径随之缩小，塑料丝变得细密，且设置有加热装置的卷筒设置在上方，未设置有加热装置的卷筒设置在下方，塑料丝从左至右依次绕过上下设置的卷筒，塑料丝经过有加热装置的卷筒后再经过无加热装置的卷筒，依次类推，使塑料丝在前一个卷筒上受热后，在再次受热前，可以使受热过的组织得到一段时间来稳定组织，若是连续加热，就可能导致受热过量，塑料丝的组织的分子间距变得较大而粘度降低，韧性降低易断裂，得不到均匀的成型制品。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型利用塑料具有热塑性的性质，将塑料丝二次受热拉伸，在牵引力的作用下继续被拉长，得到的塑料丝直径细小，使用效果好，经过一定温度作用的塑料丝，塑料丝的组成分子流动性高，粘度大，热塑性提高，组织结构变得细密，塑料丝韧性加强，能够得到连续不断的塑料丝，方便塑料丝卷制成型，这不需要对出丝口进行小孔径加工，节约时间和成本，解决了现有技术存在的成本高、韧性不足易断的现实问题。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为卷筒的剖视图；

图中1、出丝装置， 2、出丝口，3、硅胶套，4、卷筒，5、加热装置，6、塑料丝。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种拉丝装置作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型描述中，相关术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位指示位置仅是基于附图所示的方位而为了便于描述简化本实用新型，不是所述的零部件必须具有的方位、构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如附图1所示，一种拉丝装置，包括出丝装置1、过渡装置，出丝装置1上设置有出丝口2，过渡装置设置在出丝装置1的右侧，过渡装置上设置有卷筒4，卷筒4设置有三个及三个以上，卷筒4从左至右呈上下两排依次设置，上排相邻的两个卷筒4之间隔有一个下排的卷筒4，上排设置的卷筒4内部设置有加热装置5。

本实用新型一种拉丝装置，包括出丝装置1、过渡装置，出丝装置1上设置有出丝口2，采取将过渡装置设置在出丝装置1的右侧，在过渡装置上设置卷筒4，卷筒4通过过渡装置内部设置的传动轴带动转动；卷筒4设置有三个及三个以上个，卷筒4呈上下两排，每排从左至右依次设置，上排设置的卷筒4内部设置有加热装置5，为保证塑料丝6能够绕在卷筒4上得到充分均匀的受热，卷筒4至少设置三个，卷筒4呈上下两排，每排从左至右依次设置，上排相邻的两个卷筒之间隔有一个下排的卷筒4，这样设置能够使塑料丝6能够绕在卷筒4的表面上，在牵引拉力作用下受热延伸，在上排设置的卷筒4内部设置加热装置5，出丝口2吐出的塑料丝6被牵引出来，再从过渡装置上设置的卷筒4绕过，绕过时，经上排卷筒4内设置的加热装置5加热，塑料丝6二次受热，组织软化，此时塑料丝6的组成分子流动性高，粘度加大，热塑性提高，组织结构变得细密，塑料丝6韧性加强，在牵引力的作用下继续被拉长，直径随之缩小，塑料丝6变得细密，且设置有加热装置5的卷筒4设置在上方，未设置有加热装置5的卷筒4设置在下方，塑料丝6从左至右依次绕过上下设置的卷筒4，塑料丝6经过有加热装置5的卷筒4后再经过无加热装置5的卷筒4，依次类推，使塑料丝6在前一个卷筒4上受热后，在再次受热前，可以使受热过的组织得到一段时间来稳定组织，若是连续加热，就可能导致受热过量，塑料丝6的组织的分子间距变得较大而粘度降低，韧性降低，从而容易拉断，得不到均匀的成型制品。

为保护塑料丝6不被拉丝装置1破坏，出丝口2处设置有硅胶套3，硅胶套材料优选用硫化硅橡胶，其具有优良的电性能和化学惰性，以及耐热、耐自然老化、耐火焰、耐湿性能，在塑料加热过程中能够抗衡较高的温度。

加热装置5为电阻加热管，并通过螺钉固定在卷筒4内。为加热塑料丝，加热装置5采用电阻加热管，电阻加热管产生的大部分热风在卷筒4内循环，热效率高，节约能源，物料干燥均匀，热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择广泛，整机噪音小、运转平稳。温度自控，安装维修方便。

显然，本实用新型对塑料丝再次加热，在拉力牵引作用下得到更加细密、韧性强的塑料丝， 使用效果更好，成型卷制时不易断，采取本技术方案不需要对出丝口进行小孔径加工，节约时间和成本，很好地解决了塑料回收拉丝的现有技术存在的成本高、韧性不足易断的现实问题。

上述为本实用新型的较佳实施例，应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案，因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种拉丝装置，包括出丝装置（1）、过渡装置，出丝装置（1）上设置有出丝口（2），其特征在于：所述过渡装置设置在出丝装置（1）的右侧，过渡装置上设置有卷筒（4），卷筒（4）设置有三个及三个以上，卷筒（4）呈上下两排，每排卷筒（4）从左至右依次设置，上排相邻的两个卷筒（4）之间隔有一个下排的卷筒（4），上排设置的卷筒（4）内部设置有加热装置（5）。

2.根据权利要求1所述一种拉丝装置，其特征在于：出丝口（2）处设置有硅胶套（3）。

3.根据权利要求1所述一种拉丝装置，其特征在于：加热装置（5）为电阻加热管，并通过螺钉固定在卷筒（4）内。