CN209502473U - 一种清管器放入及回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种清管器放入及回收装置，涉及管道清理设备领域，包括操作杆组件以及若干个管道支撑组件，操作杆组件为杆状结构，管道支撑组件用于支撑操作杆组件并与操作杆组件同步运动，若干个管道支撑组件沿操作组件的长度方向设置，且管道支撑组件可滑动地支撑于管道的内壁上，该清管器放入及回收装置，管道支撑组件承担操作杆组件的自重，与人手持操作杆组件相比，该清管器放入及回收装置使用更加方便，且通过沿操作杆组件的长度方向设置管道支撑组件，有效避免了操作杆组件产生较大弯矩，该清管器放入及回收装置不受弯矩的影响，使用十分方便，管道支撑组件与操作杆组件配合保证了该清管器放入及回收装置适用于长距离放入及回收清管器。

Description

一种清管器放入及回收装置

技术领域

本实用新型涉及管道清理设备领域，特别是涉及一种清管器放入及回收装置。

背景技术

清理石油、天然气管道作业过程中，清理人员会向管道内放入或回收清管器。常用的清管器放入及回收装置为操作杆，利用操作杆推动清管器沿管道的轴线方向运动，但现有的操作杆仅适用于短距离放入及回收清管器，当需要长距离放入及回收清管器，比如在一些大口径管道清理作业，因某些原因造成清管器距收发球筒的盲板端较远时，操作杆长度长，自重大，工作人员手持操作杆推动清管器运动，操作十分不便，且使用过程中操作杆会产生较大的弯矩，弯矩严重影响了操作杆的工作，使操作杆使用更加不便。

因此，提供一种使用方便，不受弯矩的影响，且适用于长距离放入及回收清管器的清管器放入及回收装置是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种清管器放入及回收装置，以解决上述现有技术存在的问题，该清管器放入及回收装置，使用方便，不受弯矩的影响，且适用于长距离放入及回收清管器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种清管器放入及回收装置，包括操作杆组件以及若干个管道支撑组件，所述操作杆组件为杆状结构，所述管道支撑组件用于支撑所述操作杆组件并与所述操作杆组件同步运动，若干个所述管道支撑组件沿所述操作组件的长度方向设置，且所述管道支撑组件可滑动地支撑于管道的内壁上。

优选地，所述管道支撑组件包括支架、锁紧机构以及多个滚轮，所述锁紧机构安装于所述支架上，所述锁紧机构能够锁紧所述操作杆组件，以使所述操作杆组件能够与所述管道支撑组件同步运动，多个所述滚轮安装于所述支架的底端以使所述管道支撑组件可滑动地支撑于所述管道的内壁上。

优选地，所述支架包括平台以及多个支腿，各所述支腿的一端均与所述平台的底端固定连接，各所述支腿的另一端均安装有一个所述滚轮，且各所述支腿与所述平台之间的角度为第一夹角，所述第一夹角为钝角。

优选地，所述锁紧机构包括相对设置的上卡箍和下卡箍，所述上卡箍和所述下卡箍的一侧转动连接，所述上卡箍和所述下卡箍的另一侧通过螺栓紧固，所述上卡箍靠近所述下卡箍的端面上设置有第一半圆形卡槽，所述下卡箍靠近所述上卡箍的端面上设置有第二半圆形卡槽，所述第一半圆形卡槽与所述第二半圆形卡槽相对，且所述第一半圆形卡槽与所述第二半圆形卡槽形成一圆形卡槽，所述操作杆组件卡接于所述圆形卡槽内。

优选地，所述操作杆组件的外壁上固定有卡环，所述圆形卡槽的内壁上设置有用于安装所述卡环的环形凹槽。

优选地，所述管道支撑组件还包括升降机构和导向机构，所述升降机构包括调节丝杠，所述调节丝杠的两端分别与所述支架和所述锁紧机构可拆卸连接，所述调节丝杠用于调整所述锁紧机构距离所述支架的距离，所述管道支撑组件还包括导向机构，所述导向机构包括导向螺杆，所述调节丝杠的两侧各设置有一所述导向螺杆，所述导向螺杆的两端分别与所述锁紧机构和所述支架可拆卸连接。

优选地，所述操作杆组件包括若干个操作杆，若干所述操作杆沿所述操作杆组件的长度方向设置，且若干个所述操作杆相互之间可拆卸连接。

优选地，所述操作杆的一端设置有第一接头，所述操作杆的另一端设置有第二接头，任意两个相邻的所述操作杆，其中一个所述操作杆的第一接头能够与另一个所述操作杆的第二接头螺纹连接。

优选地，所述操作杆组件还包括挂钩和挂钩接头，所述挂钩接头安装于所述操作杆组件的一端，所述挂钩可拆卸地安装于所述挂钩接头上。

优选地，所述操作杆组件还包括拉杆接头和拉杆，所述拉杆接头安装于所述操作杆组件的一端，所述拉杆可拆卸地安装于所述拉杆接头上。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的清管器放入及回收装置，管道支撑组件用于支撑操作杆组件并与操作杆组件同步运动，若干个管道支撑组件沿操作组件的长度方向设置，且管道支撑组件可滑动地支撑于管道的内壁上，管道支撑组件承担操作杆组件的自重，与人手持操作杆组件相比，该清管器放入及回收装置使用更加方便，且通过沿操作杆组件的长度方向设置管道支撑组件，有效避免了操作杆组件产生较大弯矩，该清管器放入及回收装置不受弯矩的影响，使用十分方便，管道支撑组件与操作杆组件配合保证了该清管器放入及回收装置适用于长距离放入及回收清管器。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的清管器放入及回收装置的结构示意图；

图2为管道支撑组件的结构示意图；

图3为操作组件的结构示意图；

图4为操作杆的结构示意图。

图1-图4中：

1、操作杆组件，2、管道支撑组件，3、挂钩，4、锁紧螺母，5、挂钩接头，6、操作杆，7、拉杆接头，8、拉杆，9、第一接头，10、上卡箍，11、卡环，12、第二接头，13、下卡箍，14、调节丝杠，15、导向螺杆，16、上调节螺母，17、平台，18、支腿，19、下调节螺母，20、滚轮，21、凸出部，22、凹陷部，23、圆形卡槽，24、环形凹槽，25、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种清管器放入及回收装置，以解决现有技术存在的问题，该清管器放入及回收装置，使用方便，不受弯矩的影响，且适用于长距离放入及回收清管器。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1所示，本实施例提供一种清管器放入及回收装置，包括操作杆组件1以及若干个管道支撑组件2，操作杆组件1为杆状结构，管道支撑组件2用于支撑操作杆组件1并与操作杆组件1同步运动，若干个管道支撑组件2沿操作组件的长度方向设置，且管道支撑组件2可滑动地支撑于管道的内壁上，该清管器放入及回收装置，管道支撑组件2承担操作杆组件1的自重，与人手持操作杆组件1相比，该清管器放入及回收装置使用更加方便，且通过沿操作杆组件1的长度方向设置管道支撑组件2，有效避免了操作杆组件1产生较大弯矩，该清管器放入及回收装置不受弯矩的影响，使用十分方便，管道支撑组件2与操作杆组件1配合保证了该清管器放入及回收装置适用于长距离放入及回收清管器。

于本实用新型另一具体实施例中，如图2所示，管道支撑组件2包括支架、锁紧机构以及多个滚轮20，锁紧机构安装于支架上，锁紧机构能够锁紧操作杆组件1，以使操作杆组件1能够与管道支撑组件2同步运动，多个滚轮20安装于支架的底端以使管道支撑组件2可滑动地支撑于管道的内壁上。

于本实用新型另一具体实施例中，如图2所示，支架包括平台17以及多个支腿18，各支腿18的一端均与平台17的底端固定连接，各支腿18的另一端均安装有一个滚轮20，且各支腿18与平台17之间的角度为第一夹角，第一夹角为钝角，如此设置，支架在管道的内壁上滑动更加平稳，本实用新型提供的清管器放入及回收装置稳定性好。

于本实用新型另一具体实施例中，如图2所示，锁紧机构包括相对设置的上卡箍10和下卡箍13，上卡箍10和下卡箍13的一侧转动连接，上卡箍10和下卡箍13的另一侧通过螺栓25紧固，上卡箍10靠近下卡箍13的端面上设置有第一半圆形卡槽23，下卡箍13靠近上卡箍10的端面上设置有第二半圆形卡槽23，第一半圆形卡槽23与第二半圆形卡槽23相对，且第一半圆形卡槽23与第二半圆形卡槽23形成一圆形卡槽23，操作杆组件1卡接于圆形卡槽23内，如此设置，旋松螺栓25，打开上卡箍10即可将操作杆组件1卡接于圆形环槽内或者将操作杆组件1从圆形卡槽23内取出，操作杆组件1固定方便，本实用新型提供的清管器放入及回收装置使用更加方便。

于本实用新型另一具体实施例中，如图3所示，操作杆组件1的外壁上固定有卡环11，圆形卡槽23的内壁上设置有用于安装卡环11的环形凹槽24，卡环11与环槽凹槽配合，有效限制了操作杆组件1的轴向移动，操作杆组件1固定更加牢固，本实用新型提供的清管器放入及回收装置稳定性更好。

于本实用新型另一具体实施例中，如图2所示，管道支撑组件2还包括升降机构和导向机构，升降机构包括调节丝杠14，调节丝杠14的两端分别与支架和锁紧机构可拆卸连接，调节丝杠14用于调整锁紧机构距离支架的距离，管道支撑组件2还包括导向机构，导向机构包括导向螺杆15，调节丝杠14的两侧各设置有一导向螺杆15，导向螺杆15的两端分别与锁紧机构和支架可拆卸连接，优选地，调节丝杠14及导向螺杆15的一端均与锁紧机构螺纹连接，调节丝杠14及导向螺杆15的另一端均贯穿支架的平台17，通过设置升降机构，锁紧机构的高度方便可调，本实用新型提供的清管器放入及回收装置使用更加方便，通过设置导向机构，升降机构能够平稳的调整锁紧机构的高度，本实用新型提供的清管器放入及回收装置稳定性更好。

于本实用新型另一具体实施例中，如图2所示，调节丝杠14设置有上调节螺母16和下调节螺母19，上调节螺母16和下调节螺母19分别设置于支架平台17的上端和下端，并分别与与支架平台17的上端面和下端面相接触，当需要调整锁紧机构的高度时，旋松上调节螺母16和下调节螺母19，调节调节丝杠14及导向螺杆15的位置，使调节丝杠14和导向螺杆15带动锁紧机构移动至合适位置即可。

于本实用新型另一具体实施例中，如图3所示，操作杆组件1包括若干个操作杆6，若干操作杆6沿操作杆组件1的长度方向设置，且若干个操作杆6相互之间可拆卸连接，在实际使用中可以根据长度需要，选择不同数量的操作杆6，操作杆组件1长度方便可调，本实用新型提供的清管器放入及回收装置适用性强，使用更加方便。

于本实用新型另一具体实施例中，如图4所示，操作杆6的一端焊接固定有第一接头9，操作杆6的另一端焊接固定有第二接头12，任意两个相邻的操作杆6，其中一个操作杆6的第一接头9能够与另一个操作杆6的第二接头12螺纹连接，优选地，第一接头9远离操作杆6的一端设置凸出部21，凸出部21的外壁上设置有外螺纹，第二接头12远离操作杆6的一端设置有与所述凸出部21相配合的凹陷部22，凹陷部22的内壁上设置与凸出部21外壁上的外螺纹相配合的内螺纹。

于本实用新型另一具体实施例中，如图3所示，操作杆组件1还包括挂钩3和挂钩接头5，挂钩接头5安装于操作杆组件1的一端，挂钩3可拆卸地安装于挂钩接头5上，优选地，挂钩3与挂钩接头5螺纹连接，且挂钩3上设置有锁紧螺母4，锁紧螺母4压紧于挂钩接头5的端面上，以将挂钩3锁紧于挂钩接头5上，通过设置挂钩接头5，且挂钩3与挂钩接头5可拆卸连接，当需要回收清管器时，将挂钩3安装于挂钩接头5上，并使挂钩3钩住清管器，回收操作杆6，操作杆6即可带动清管器收回，且管道支撑组件2支撑着操作杆6在管道的内壁上滑动，不需要人手承受操作杆6的自动，清管器回收操作十分方便，省时省力。

于本实用新型另一具体实施例中，如图3所示，操作杆组件1还包括拉杆接头7和拉杆8，拉杆接头7安装于操作杆组件1的一端，拉杆8可拆卸地安装于拉杆接头7上，具体地，操作杆组件1远离挂钩3的一端设置有拉杆接头7和拉杆8，拉杆接头7与操作杆组件1的一端螺纹连接，且拉杆接头7上设置有贯穿拉杆接头7侧壁的通孔，拉杆8安装于通孔内，当回收和放入清管器时将拉杆8安装于通孔内，人手推动或者拉动拉杆8即可方便的将清管器回收或者放入，本实用新型提供的清管器放入及回收装置使用更加方便。

需要说明的是升降机构并不仅限于调节丝杠14，任何能够实现升降的装置均可，比如气缸，导向机构也并不仅限于导向螺杆15，任何能够保证锁紧机构平稳升降的结构均可。

另外，只有在回收清管器时，操作组件上才设置挂钩3，放入清管器时，不需要设置挂钩3，直接推动拉杆8，操作杆组件1即可推动清管器移动至合适位置。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种清管器放入及回收装置，其特征在于：包括操作杆组件以及若干个管道支撑组件，所述操作杆组件为杆状结构，所述管道支撑组件用于支撑所述操作杆组件并与所述操作杆组件同步运动，若干个所述管道支撑组件沿所述操作组件的长度方向设置，且所述管道支撑组件可滑动地支撑于管道的内壁上。

2.根据权利要求1所述的清管器放入及回收装置，其特征在于：所述管道支撑组件包括支架、锁紧机构以及多个滚轮，所述锁紧机构安装于所述支架上，所述锁紧机构能够锁紧所述操作杆组件，以使所述操作杆组件能够与所述管道支撑组件同步运动，多个所述滚轮安装于所述支架的底端以使所述管道支撑组件可滑动地支撑于所述管道的内壁上。

3.根据权利要求2所述的清管器放入及回收装置，其特征在于：所述支架包括平台以及多个支腿，各所述支腿的一端均与所述平台的底端固定连接，各所述支腿的另一端均安装有一个所述滚轮，且各所述支腿与所述平台之间的角度为第一夹角，所述第一夹角为钝角。

4.根据权利要求2所述的清管器放入及回收装置，其特征在于：所述锁紧机构包括相对设置的上卡箍和下卡箍，所述上卡箍和所述下卡箍的一侧转动连接，所述上卡箍和所述下卡箍的另一侧通过螺栓紧固，所述上卡箍靠近所述下卡箍的端面上设置有第一半圆形卡槽，所述下卡箍靠近所述上卡箍的端面上设置有第二半圆形卡槽，所述第一半圆形卡槽与所述第二半圆形卡槽相对，且所述第一半圆形卡槽与所述第二半圆形卡槽形成一圆形卡槽，所述操作杆组件卡接于所述圆形卡槽内。

5.根据权利要求4所述的清管器放入及回收装置，其特征在于：所述操作杆组件的外壁上固定有卡环，所述圆形卡槽的内壁上设置有用于安装所述卡环的环形凹槽。

6.根据权利要求2所述的清管器放入及回收装置，其特征在于：所述管道支撑组件还包括升降机构和导向机构，所述升降机构包括调节丝杠，所述调节丝杠的两端分别与所述支架和所述锁紧机构可拆卸连接，所述调节丝杠用于调整所述锁紧机构距离所述支架的距离，所述管道支撑组件还包括导向机构，所述导向机构包括导向螺杆，所述调节丝杠的两侧各设置有一所述导向螺杆，所述导向螺杆的两端分别与所述锁紧机构和所述支架可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的清管器放入及回收装置，其特征在于：所述操作杆组件包括若干个操作杆，若干所述操作杆沿所述操作杆组件的长度方向设置，且若干个所述操作杆相互之间可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的清管器放入及回收装置，其特征在于：所述操作杆的一端设置有第一接头，所述操作杆的另一端设置有第二接头，任意两个相邻的所述操作杆，其中一个所述操作杆的第一接头能够与另一个所述操作杆的第二接头螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的清管器放入及回收装置，其特征在于：所述操作杆组件还包括挂钩和挂钩接头，所述挂钩接头安装于所述操作杆组件的一端，所述挂钩可拆卸地安装于所述挂钩接头上。

10.根据权利要求1所述的清管器放入及回收装置，其特征在于：所述操作杆组件还包括拉杆接头和拉杆，所述拉杆接头安装于所述操作杆组件的一端，所述拉杆可拆卸地安装于所述拉杆接头上。