CN209502153U - 一种内挤衬防腐管线的收球装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内挤衬防腐管线的收球装置，涉及管线收球装置技术领域。该内挤衬防腐管线的收球装置，包括收球筒、压力传感器、放空阀、密封盖、橡胶减震垫、取料机构、支撑腿、移动机构和排污管，所述压力传感器的底端固定安装于收球筒顶面的左端，所述放空阀的底端固定安装于收球筒右端的顶面，所述密封盖的左端套装于收球筒右端的内腔。该内挤衬防腐管线的收球装置，首先可以快速完成对收球筒的搬运，这样就能够减轻工作人员的搬运成本，然后还能够快速完后对通球的取出，这样就能够方便工作人员对通球进行清理，而且很大程度的降低了工作人员的劳动力度，同时，也进一步增加了收球装置的实用性。

Description

一种内挤衬防腐管线的收球装置

技术领域

本实用新型涉及管线收球装置技术领域，具体为一种内挤衬防腐管线的收球装置。

背景技术

目前，市场上大多数内挤衬防腐管线用的收球装置结构过于简单，现有的收球装置由于个体比较庞大，在搬运的过程中还需要通过起重机，这样严重增加了收球装置的搬运成本，而且降低了收球装置搬运的速率，而且现有的收球装置在对管道通球进行清理时，由于通球与收球筒内壁摩擦力过大，这时就需要多个人拉动通球，以至于不方便取出，这样就增加了工作人员的劳动强度，同时，进一步降低了收球装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内挤衬防腐管线的收球装置，使用后，具有方便搬运、方便取出通球、减轻了工作人员的劳动力度和实用性高的优点。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种内挤衬防腐管线的收球装置，包括收球筒、压力传感器、放空阀、密封盖、橡胶减震垫、取料机构、支撑腿、移动机构和排污管，所述压力传感器的底端固定安装于收球筒顶面的左端，所述放空阀的底端固定安装于收球筒右端的顶面，所述密封盖的左端套装于收球筒右端的内腔，所述密封盖的底面与收球筒右端的底面均通过合叶铰接，所述橡胶减震垫的右侧面与密封盖的左侧面粘接，所述取料机构的左端与收球筒右端的顶面固定连接，两个所述支撑腿的顶端与收球筒两端的底面固定连接，所述移动机构的两端分别与两个支撑腿相互靠近一面的底部固定连接，所述排污管的顶端与收球筒右端的底面连通。

优选的，所述取料机构包括稳固架、第一气缸、第一活塞杆、固定环和挂钩，所述稳固架左端的底部与收球筒右端的顶面固定连接，所述第一气缸的左端与稳固架右侧面的底部固定连接，所述第一活塞杆的右端贯穿稳固架的右侧面并安装于第一气缸的左端，所述固定环的右端与第一活塞杆的左端固定连接，所述挂钩顶端的内腔与固定环的内腔卡接。

优选的，所述移动机构包括导轨、限位板、滑块、支撑板、第二气缸、第二活塞杆和万向轮，两个所述导轨相反的一面分别固定安装于两个支撑腿相互靠近一面的底部，所述限位板分别固定安装于导轨的底部和底部，两个所述滑块相互远离的一端分别与两个导轨相互靠近的一面卡接，所述支撑板的两端分别与两个滑块相互靠近的一面固定连接，所述第二气缸的顶端与收球筒底面的中心处固定连接，所述第二活塞杆的顶端安装于第二气缸的底端，所述第二活塞杆的底端与支撑板顶面的中心处固定连接，所述万向轮的顶端分别与支撑板两端的底面固定连接。

优选的，所述压力传感器的型号为MIK-P310。

优选的，两个所述滑块相互远离的一端分别与两个导轨相互靠近的一面滑动连接。

优选的，所述万向轮的总数量有四个，且四个万向轮分别分布于支撑板底面的四角处。

本实用新型提供了一种内挤衬防腐管线的收球装置。具备以下有益效果：

(1)、该内挤衬防腐管线的收球装置，通过设置的取料机构，控制第一气缸启动就可以带动第一活塞杆向左移动，第一活塞杆向左移动就可以带动固定环和挂钩同时向左移动，当挂钩移动到收球筒右端的出口处时，这时就可以把挂钩的左端卡接在通球右端的拉环上，然后再控制第一气缸启动，第一气缸启动就可以带动挂钩向右移动，挂钩向右移动就可以带动通球向收球筒右端的出口移动，当通球完全移动处收球筒的内部时，这时就完成了通球的取出，从而可以方便对通球进行清理或更换新的通球，这样就能够增加工作人员的工作效率。

(2)、该内挤衬防腐管线的收球装置，通过取料机构与移动机构的配合使用，首先可以快速完成对收球筒的搬运，这样就能够减轻工作人员的搬运成本，然后还能够快速完后对通球的取出，这样就能够方便工作人员对通球进行清理，而且很大程度的降低了工作人员的劳动力度，同时，也进一步增加了收球装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型移动机构与支撑腿连接结构的正面剖视图。

图中：1收球筒、2压力传感器、3放空阀、4密封盖、5橡胶减震垫、6取料机构、601稳固架、602第一气缸、603第一活塞杆、604固定环、605挂钩、7支撑腿、8移动机构、801导轨、802限位板、803滑块、804支撑板、805第二气缸、806第二活塞杆、807万向轮、9排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种内挤衬防腐管线的收球装置，包括收球筒1、压力传感器2、放空阀3、密封盖4、橡胶减震垫5、取料机构6、支撑腿7、移动机构8和排污管9，压力传感器2的底端固定安装于收球筒1顶面的左端，压力传感器2的型号为MIK-P310，放空阀3的底端固定安装于收球筒1右端的顶面，密封盖4的左端套装于收球筒1右端的内腔，密封盖4的底面与收球筒1右端的底面均通过合叶铰接，橡胶减震垫5的右侧面与密封盖4的左侧面粘接，取料机构6的左端与收球筒1右端的顶面固定连接，两个支撑腿7的顶端与收球筒1两端的底面固定连接，移动机构8的两端分别与两个支撑腿7相互靠近一面的底部固定连接，排污管9的顶端与收球筒1右端的底面连通。

取料机构6包括稳固架601、第一气缸602、第一活塞杆603、固定环604和挂钩605，稳固架601左端的底部与收球筒1右端的顶面固定连接，第一气缸602的左端与稳固架601右侧面的底部固定连接，第一活塞杆603的右端贯穿稳固架601的右侧面并安装于第一气缸602的左端，固定环604的右端与第一活塞杆603的左端固定连接，挂钩605顶端的内腔与固定环604的内腔卡接。

移动机构8包括导轨801、限位板802、滑块803、支撑板804、第二气缸805、第二活塞杆806和万向轮807，两个导轨801相反的一面分别固定安装于两个支撑腿7相互靠近一面的底部，限位板802分别固定安装于导轨801的底部和底部，两个滑块803相互远离的一端分别与两个导轨801相互靠近的一面卡接，两个滑块803相互远离的一端分别与两个导轨801相互靠近的一面滑动连接，支撑板804的两端分别与两个滑块803相互靠近的一面固定连接，第二气缸805的顶端与收球筒1底面的中心处固定连接，第二活塞杆806的顶端安装于第二气缸805的底端，第二活塞杆806的底端与支撑板804顶面的中心处固定连接，万向轮807的顶端分别与支撑板804两端的底面固定连接，万向轮807的总数量有四个，且四个万向轮807分别分布于支撑板804底面的四角处。

使用时，首先控制第二气缸805启动，第二气缸805启动就可以带动第二活塞杆806向下移动，第二活塞杆806向下移动就可以带动支撑板804和滑块803同时向下移动，滑块803向下移动就可以带动万向轮807向下移动，当万向轮807的底端移动的位置超过支撑腿7底部的位置时，这样整个收球筒1就可以方便进行移动，以至于不需要搬运设备就可以完成自身的移动，从而加快了收球装置的搬运速率，控制第一气缸602启动就可以带动第一活塞杆603向左移动，第一活塞杆603向左移动就可以带动固定环604和挂钩605同时向左移动，当挂钩605移动到收球筒1右端的出口处时，这时就可以把挂钩605的左端卡接在通球右端的拉环上，然后再控制第一气缸602启动，第一气缸602启动就可以带动挂钩605向右移动，挂钩605向右移动就可以带动通球向收球筒1右端的出口移动，当通球完全移动处收球筒1的内部时，这时就完成了通球的取出，从而可以方便对通球进行清理或更换新的通球，这样就能够增加工作人员的工作效率

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内挤衬防腐管线的收球装置，包括收球筒(1)、压力传感器(2)、放空阀(3)、密封盖(4)、橡胶减震垫(5)、取料机构(6)、支撑腿(7)、移动机构(8)和排污管(9)，其特征在于：所述压力传感器(2)的底端固定安装于收球筒(1)顶面的左端，所述放空阀(3)的底端固定安装于收球筒(1)右端的顶面，所述密封盖(4)的左端套装于收球筒(1)右端的内腔，所述密封盖(4)的底面与收球筒(1)右端的底面均通过合叶铰接，所述橡胶减震垫(5)的右侧面与密封盖(4)的左侧面粘接，所述取料机构(6)的左端与收球筒(1)右端的顶面固定连接，两个所述支撑腿(7)的顶端与收球筒(1)两端的底面固定连接，所述移动机构(8)的两端分别与两个支撑腿(7)相互靠近一面的底部固定连接，所述排污管(9)的顶端与收球筒(1)右端的底面连通。

2.根据权利要求1所述的一种内挤衬防腐管线的收球装置，其特征在于：所述取料机构(6)包括稳固架(601)、第一气缸(602)、第一活塞杆(603)、固定环(604)和挂钩(605)，所述稳固架(601)左端的底部与收球筒(1)右端的顶面固定连接，所述第一气缸(602)的左端与稳固架(601)右侧面的底部固定连接，所述第一活塞杆(603)的右端贯穿稳固架(601)的右侧面并安装于第一气缸(602)的左端，所述固定环(604)的右端与第一活塞杆(603)的左端固定连接，所述挂钩(605)顶端的内腔与固定环(604)的内腔卡接。

3.根据权利要求2所述的一种内挤衬防腐管线的收球装置，其特征在于：所述移动机构(8)包括导轨(801)、限位板(802)、滑块(803)、支撑板(804)、第二气缸(805)、第二活塞杆(806)和万向轮(807)，两个所述导轨(801)相反的一面分别固定安装于两个支撑腿(7)相互靠近一面的底部，所述限位板(802)分别固定安装于导轨(801)的底部和底部，两个所述滑块(803)相互远离的一端分别与两个导轨(801)相互靠近的一面卡接，所述支撑板(804)的两端分别与两个滑块(803)相互靠近的一面固定连接，所述第二气缸(805)的顶端与收球筒(1)底面的中心处固定连接，所述第二活塞杆(806)的顶端安装于第二气缸(805)的底端，所述第二活塞杆(806)的底端与支撑板(804)顶面的中心处固定连接，所述万向轮(807)的顶端分别与支撑板(804)两端的底面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种内挤衬防腐管线的收球装置，其特征在于：所述压力传感器(2)的型号为MIK-P310。

5.根据权利要求4所述的一种内挤衬防腐管线的收球装置，其特征在于：两个所述滑块(803)相互远离的一端分别与两个导轨(801)相互靠近的一面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种内挤衬防腐管线的收球装置，其特征在于：所述万向轮(807)的总数量有四个，且四个万向轮(807)分别分布于支撑板(804)底面的四角处。