CN209501933U - 一种恒温摇床的均风板装置 - Google Patents

Abstract

一种恒温摇床的均风板装置，它涉及均风板技术领域，具体涉及一种恒温摇床的均风板装置。它包含上层均风板、均风板外层、圆孔、吸附层、褶皱、过滤层、方形网格、均风板内层、下层均风板、均风板外框，所述的上层均风板与下层均风板之间焊接连接，上层均风板和下层均风板的外侧皆设置有均风板外框，上层均风板包含均风板外层、吸附层、过滤层、均风板内层。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它为两层板结构，增大了与空气的接触面，方便空气流通，设计独特，安装在恒温摇床的内部，能够有效的防止箱体内风的直吹，确保箱体内温度良好且温度均匀。

Description

一种恒温摇床的均风板装置

技术领域

本实用新型涉及均风板技术领域，具体涉及一种恒温摇床的均风板装置。

背景技术

根据中国专利号CN201510912783.5记载的一种均风板，包括板体和设置在板体上的多个孔型一致的通孔阵列，其中，每一通孔阵列分别与静电除尘单元中的一阳极筒对应。所述的均风板，其中，所述多个通孔阵列的孔型一致。所述的均风板，其中，所述多个通孔阵列尺寸大小一致。所述的均风板，其中，所述通孔阵列由中心圆孔和分布在中心孔四周的腰型孔组成，其中，腰型孔以中心圆孔为圆心呈辐射状分布，两相邻腰型孔之间间隔角度为60度。所述的均风板，其中，所述两相邻腰型孔之间的区域上设置有与中心圆孔尺寸一致的副圆孔，所有副圆孔到中心圆孔的距离相同，每一副圆孔到其所相邻的腰型孔的距离相同。所述的均风板，其中，每一通孔阵列的副圆孔和腰型孔的正投影落在与该通孔阵列对应的阳极筒的横截面内。所述的均风板，其中，所述均风板四周边缘弯折形成用于静电除尘单元箱体卡接的卡槽。该均风板通过结构改进，能够实现更好的均匀进风的效果，进而使除尘效率得到提升，另外，该均风板能够确保除尘器的连续正常工作， 避免传统均风板由于烟尘进入静电除尘单元绝缘位置导致除尘失效的问题，降低了除尘设备的故障率，相应提升了工效，降低了成本。但是它涉及较为普通，且不适用于恒温摇床，不能防止箱体内风的直吹。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种恒温摇床的均风板装置，它为两层板结构，增大了与空气的接触面，方便空气流通，设计独特，安装在恒温摇床的内部，能够有效的防止箱体内风的直吹，确保箱体内温度良好且温度均匀，设置有吸附层，能够吸附空气中的灰尘等，具有清洁空气的作用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含上层均风板1、均风板外层11、圆孔111、吸附层12、褶皱121、过滤层13、方形网格131、均风板内层14、下层均风板2、均风板外框3，所述的上层均风板1与下层均风板2之间的一端折弯焊接连接，上层均风板1和下层均风板2的外侧皆设置有均风板外框3，上层均风板1包含均风板外层11、圆孔111、吸附层12、褶皱121、过滤层13、方形网格131、均风板内层14，均风板外层11上设置有若干个圆孔111，圆孔111等距离的分布在均风板外层11的表面上，均风板外层11的下方设置有吸附层12，吸附层12上设置有褶皱121，吸附层12的下方设置有过滤层13，过滤层13上设置有若干个方形网格131，过滤层13的下方设置有均风板内层14。

所述的圆孔111的孔型尺寸大小一致。

所述的均风板内层14的结构与均风板外层11的结构相同。

所述的上层均风板1上设置有安装孔。

所述的下层均风板2的结构与上层均风板1的结构相同。

本实用新型的工作原理：将均风板安装在恒温摇床上，恒温摇床内部的空气与恒温摇床外部的空气形成气流，恒温摇床外界的风通过均风板进入到恒温摇床的内部，均风板采用双层均风板连接的结构，一方面加固了均风板的稳固性，另一方面增加了均风板与空气的接触面积，外部的风从均风板外层11上的圆孔111进入均风板内，然后经过吸附层12，吸附层12上有褶皱121，吸附层12能够吸附空气中大量的灰尘，然后再进入到过滤层13内，经过过滤作用，将空气净化得更彻底，然后均匀的吹入恒温摇床内，不会影响恒温摇床内部的实验。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它为两层板结构，增大了与空气的接触面，方便空气流通，设计独特，安装在恒温摇床的内部，能够有效的防止箱体内风的直吹，确保箱体内温度良好且温度均匀，设置有吸附层，能够吸附空气中的灰尘等，具有清洁空气的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中上层均风板1的结构示意图；

图3是本实用新型中均风板外层11的结构示意图；

图4是本实用新型中吸附层12的结构示意图；

图5是本实用新型中过滤层13的结构示意图；

图6是本实用新型中均风板外框3的结构示意图。

附图标记说明：上层均风板1、均风板外层11、圆孔111、吸附层12、褶皱121、过滤层13、方形网格131、均风板内层14、下层均风板2、均风板外框3。

具体实施方式

参看图1-图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是它包含上层均风板1、均风板外层11、圆孔111、吸附层12、褶皱121、过滤层13、方形网格131、均风板内层14、下层均风板2、均风板外框3，所述的上层均风板1包含均风板外层11、吸附层12、过滤层13、均风板内层14，均风板外层11为普通的软质合金材料制成，均风板外层11上裁切有若干个排列整齐的圆孔111，圆孔111的设置有一方面可以避免恒温摇床外部的风直吹进恒温摇床，另一方面可以阻挡一部分的空气，使得风量大小合适，均风板外层11的表面涂抹有防腐蚀涂料，防腐蚀涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装潢或其他特殊功能的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。合成树脂已大部分或全部取代了植物油，故称为涂料。作用主要有三点：保护，装饰，和掩饰产品的缺陷，提升产品的价值，吸附层12为一种空气过滤棉制成，过滤棉制成有褶皱121的结构，能够吸附更多的灰尘，过滤层13则为一种网纱布制成，由方形网格131构成，起到过滤作用，均风板内层14的材料与均风板外层11的材料相同，均风板内层14的外表面也涂抹有防腐蚀涂料，均风板外层11的下方粘连有吸附层12，吸附层12的下方粘连有过滤层13，过滤层13的下方粘连有均风板内层14，均风板外层11和均风板内层14将吸附层12和过滤层13包裹在内部，形成一个整体，即上层均风板1，层均风板1的外侧固定有均风板外框3，均风板外框3为方形边框，可以随时拆卸，方便上层均风板1的清洁，上层均风板1的结构与下层均风板2的结构相同，下层均风板2的外侧也固定有均风板外框3，上层均风板1与下层均风板2之间通过焊接连接。

本实用新型的工作原理：将均风板安装在恒温摇床上，恒温摇床内部的空气与恒温摇床外部的空气形成气流，恒温摇床外界的风通过均风板进入到恒温摇床的内部，均风板采用双层均风板连接的结构，一方面加固了均风板的稳固性，另一方面增加了均风板与空气的接触面积，外部的风从均风板外层11上的圆孔111进入均风板内，然后经过吸附层12，吸附层12上有褶皱121，吸附层12能够吸附空气中大量的灰尘，然后再进入到过滤层13内，经过过滤作用，将空气净化得更彻底，然后均匀的吹入恒温摇床内，不会影响恒温摇床内部的实验。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它为两层板结构，增大了与空气的接触面，方便空气流通，设计独特，安装在恒温摇床的内部，能够有效的防止箱体内风的直吹，确保箱体内温度良好且温度均匀，设置有吸附层，能够吸附空气中的灰尘等，具有清洁空气的作用。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种恒温摇床的均风板装置,其特征在于：它包含上层均风板(1)、均风板外层(11)、圆孔(111)、吸附层(12)、褶皱(121)、过滤层(13)、方形网格(131)、均风板内层(14)、下层均风板(2)、均风板外框(3)，所述的上层均风板(1)与下层均风板(2)之间的一端折弯焊接连接，上层均风板(1)和下层均风板(2)的外侧皆设置有均风板外框(3)，上层均风板(1)包含均风板外层(11)、圆孔(111)、吸附层(12)、褶皱(121)、过滤层(13)、方形网格(131)、均风板内层(14)，均风板外层(11)上设置有若干个圆孔(111)，圆孔(111)等距离的分布在均风板外层(11)的表面上，均风板外层(11)的下方设置有吸附层(12)，吸附层(12)上设置有褶皱(121)，吸附层(12)的下方设置有过滤层(13)，过滤层(13)上设置有若干个方形网格(131)，过滤层(13)的下方设置有均风板内层(14)。

2.根据权利要求1所述的一种恒温摇床的均风板装置，其特征在于：所述的圆孔(111)的孔型尺寸大小一致。

3.根据权利要求1所述的一种恒温摇床的均风板装置，其特征在于：所述的均风板内层(14)的结构与均风板外层(11)的结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种恒温摇床的均风板装置，其特征在于：所述的上层均风板(1)上设置有安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种恒温摇床的均风板装置，其特征在于：所述的下层均风板(2)的结构与上层均风板(1)的结构相同。