CN209501251U - 除臭器及废气除臭处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除臭器及废气除臭处理系统。除臭器包括底座、支撑框及多个具有活性炭结构的除臭单元，其中多个除臭单元沿竖直方向间隔设置于支撑框的相邻的两个竖板之间，当废气从支撑框的一端进入支撑框内后，沿竖直方向经多个除臭单元后从支撑框的另一端排出。本实用新型提供的除臭器及废气除臭处理系统，通过设置在支撑框内部的多个除臭单元中的活性炭结构，可对废气进行多层次的吸附处理，使得从经多个除臭单元吸附后排出的废气除臭效果好。

Description

除臭器及废气除臭处理系统

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别是涉及一种除臭器及废气除臭处理系统。

背景技术

现有垃圾自动收集系统能通过中央收集站内的抽风机产生的负压气流，将垃圾通过预埋的底下管道输送至中央收集站，再经过垃圾分离器将垃圾和输送垃圾的气流分离，垃圾被压实导入密封的垃圾集装箱内，最后由运输车辆运往垃圾填埋场或焚烧厂进行处理。

在垃圾自动收集系统运行过程中，经分离器分离后的废气中会含有氨气、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚等有机恶臭气体，故需要经过除尘除臭处理后方可排入大气中。

但现有除臭方案仍然会存在有机恶臭气体残留，故重新设计一款除臭效果好的除臭器应用于垃圾自动收集系统中是本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种除臭效果好的除臭器及废气除臭处理系统。

一种除臭器，用于对废气除臭，包括底座；支撑框，安装于所述底座，所述支撑框包括底板、与所述底板相对的顶板及位于所述底板与所述顶板之间且与所述底板与所述顶板连接的至少两块竖板，相邻的两块所述竖板之间间隔设置；多个除臭单元，每一所述除臭单元包括具有容置腔的外壳及容纳于所述容置腔内的活性炭结构，所述外壳的表面开设有多个筛孔；每一所述除臭单元横向放置于相邻两块所述竖板之间，且多个所述除臭单元沿竖直方向间隔放置于相邻的两块所述竖板之间；所述除臭单元与所述底板或所述顶板之间，和/或相邻的两个所述除臭单元之间，在对应的相邻的两块所述竖板的一端形成有废气进口，且所述除臭单元与所述底板或所述顶板之间，和/或相邻的两个所述除臭单元之间，在对应的相邻的两块所述竖板的另一端形成有废气出口，所述废气从所述废气进口进入，沿竖直方向经多个所述除臭单元，从所述废气出口排出。

上述除臭器，当废气从废气进口进入后，通过设置在支撑框内部的多个除臭单元中的活性炭结构，可对废气进行多层次的吸附处理，使得从经多个除臭单元吸附后排出的废气除臭效果好。

在其中一个实施例中，相邻两个所述竖板之间设有多个导轨，每一所述除臭单元从相邻两个所述竖板的一端插入至对应一所述导轨中。

在其中一个实施例中，每一所述导轨包括两个相对设置的子导轨，两个所述子导轨分别固定于相邻的两个所述竖板上，每一所述除臭单元放置于对应的两个所述子导轨之间。

在其中一个实施例中，每一所述子导轨设有导向槽，两个所述子导轨的导向槽相对设置，每一所述除臭单元放置于对应的两个所述子导轨的所述导向槽之间。

在其中一个实施例中，每一所述除臭单元的两侧与对应的相邻的两个所述竖板之间均设有第一密封结构，所述第一密封结构用于阻止所述废气从所述除臭单元与所述竖板之间形成的间隙中通过。

在其中一个实施例中，所述除臭器还包括至少一个第一封闭板和至少一个第二封闭板；每一所述第一封闭板的两端和每一所述第二封闭板的两端分别连接于相邻的两个竖板的两侧；所述第一封闭板封闭相邻两个所述除臭单元之间形成的开口，以在相邻两个所述除臭单元的其中之一与所述顶板或所述底板之间，和/或相邻两个所述除臭单元的其中之一与其相邻的另一所述除臭单元之间形成所述废气进口或所述废气出口，且所述第二封闭板封闭所述第一封闭板封闭的相邻两个所述除臭单元的其中之一与所述顶板或底板之间形成的开口，和/ 或所述第一封闭板封闭的相邻两个所述除臭单元的其中之一与其相邻的另一所述除臭单元之间形成的开口，以在所述第一封闭板封闭的相邻两个所述除臭单元之间形成对应的所述废气出口或所述废气进口。

在其中一个实施例中，所述除臭器还包括第二密封结构，所述第二密封结构被夹持于所述第一封闭板和/或所述第二封闭板与所述除臭单元之间。

在其中一个实施例中，所述支撑框还包括设置于相邻两个所述竖板之间的至少一个支撑板，每一所述支撑板的两端分别连接于相邻的两个所述竖板，且每一所述支撑板位于相邻的两个所述除臭单元之间。

在其中一个实施例中，所述支撑框的外表面镀覆有锌层。

一种废气除臭处理系统，包括除臭室及如上述的除臭器，所述除臭器放置于所述除臭室内。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的除臭器的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的除臭器的除臭单元的结构示意图；

图3为图1所示的除臭器的A-A的剖视图；

图4为图3所示的除臭器的部分结构示意图；

图5为本实用新型的一实施例的废气除臭处理系统的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在描述位置关系时，除非另有规定，否则当一元件被指为在另一元件“上”时，其能直接在其他元件上或亦可存在中间元件。

在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下，除非使用了明确的限定用语，例如“仅”、“由……组成”等，否则还可以添加另一部件。

此外，附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

如图1所示，本实用新型一实施例中的除臭器100，用于对废气除臭，除臭器100包括底座10及支撑框20、多个除臭单元30。

支撑框20安装于底座10，支撑框20包括底板21、与底板21相对的顶板 22及位于底板21与顶板22之间且与底板21与顶板22连接的至少两块竖板23，相邻两块竖板23之间间隔设置。

如图2所示，每一除臭单元30包括具有容置腔311的外壳31及容纳于容置腔311内的活性炭结构32，外壳31的外表面开设有多个筛孔312，每一除臭单元30横向放置于相邻的两块竖板23之间，多个除臭单元30沿竖直方向间隔放置于相邻的两块竖板23之间。

如图3所示，除臭单元30与底板21或顶板22之间，和/或相邻的两个除臭单元30之间，在对应的相邻的两块竖板23的一端形成有废气进口40，且除臭单元30与与底板21或顶板22之间，和/或相邻的两个除臭单元30之间，在对应的相邻的两块竖板23的另一端形成有废气进口40，废气从废气进口40进入，沿竖直方向经多个除臭单元30，从废气出口50排出。

如此，当废气从废气进口40进入后，通过设置在支撑框20内部的多个除臭单元30中的活性炭结构，可对废气进行多层次的吸附处理，使得从经多个除臭单元30吸附后排出的废气除臭效果好。

请再次参阅图1，在一些实施例中，底座10固定于地面，具体地，可通过螺栓与地面固定连接。

在具体一实施例中，支撑框20包括4个竖板23，4个竖板23之间形成3 个由相邻的两个竖板23形成的放置空间，每一放置空间内放置多个沿竖直方向间隔设置的除臭单元30，具体地，每一放置空间内放置有12个除臭单元30。

在一些实施例中，相邻两个竖板23之间设有多个导轨，每一除臭单元30 从相邻两个竖板23的一端插入至对应一导轨中。设置导轨有利于多个除臭单元 30的安装，简化了除臭单元30的安装步骤，使得安装便利。

进一步地，每一导轨包括两个相对设置的子导轨24，两个子导轨24之间分别固定于相邻的两个竖板23上，每一除臭单元30放置于对应的两个子导轨24 之间。设置两个相对的子导轨24，一方面可使除臭单元30在插入子导轨24时约束力少，使得安装变得容易，另一方面可减小导轨对除臭单元30的表面覆盖，使得废气能直接地通过外壳31上的筛孔311进入除臭单元30内。

更进一步地，每一子导轨24设有导向槽，两个子导轨24的导向槽相对设置，每一除臭单元30放置于对应的两个子导轨24的导向槽之间。导向槽的结构简单，除臭单元30安装方便，且当除臭单元30放置于具有导向槽的两个子导轨24之间时，可避免除臭单元30在废气气流过大的影响下产生晃动而脱离子导轨24，故除臭单元30安装稳靠。

在一些实施中，支撑框20还包括设置于相邻两个竖板23之间的至少一个支撑板25，每一支撑板25的两端分别固定于相邻的两个竖板23，且每一支撑板25位于相邻两个除臭单元30之间。设置支撑板25可加固支撑框20，保证除臭单元30可靠放置于支撑框20内，避免支撑框20受废气气流冲击而产生变形。

在一些实施例中，支撑框20的外表面镀覆有锌层。镀覆锌层可使支撑框20 免受废气的影响，其具有耐腐蚀、耐高温及防锈等作用，故延长了支撑框20的使用寿命。

如图4所示，在一些实施例中，每一除臭单元30的两侧与对应的相邻的两个竖板23之间均设有第一密封结构60，第一密封结构60用于阻止废气从除臭单元30与竖板23之间的形成的间隙中通过。设置第一密封结构60可加强对废气的除臭处理，提高除臭效果。

具体地，第一密封结构60包括毛毡密封垫。

在一些实施例中，除臭器100还包括至少一第一封闭板70和至少一第二封闭板80，每一第一封闭板70的两端和每一第二封闭板80的两端分别连接于相邻的两个竖板23的两侧。

第一封闭板70封闭相邻两个除臭单元30之间形成的开口33，以在相邻两个除臭单元30的其中之一与顶板22或底板21之间，和/或相邻两个除臭单元 30的其中之一与其相邻的另一除臭单元30之间形成废气进口40或废气出口50，且第二封闭板80封闭第一封闭板70封闭的相邻两个除臭单元30其中之一与顶板22或底板21之间形成的开口34，和/或第一封闭板70封闭的相邻两个除臭单元30其中之一与其相邻的另一除臭单元30之间形成的开口35，以在第一封闭板70封闭的相邻两个除臭单元30之间形成对应的废气出口50或废气进口40。

如此，可保证废气从废气进口40进入后，成功经多个除臭单元30进行除臭处理后，从废气出口50排出，使得除臭效果好。

在一些实施例中，除臭器100还包括第二密封结构90，第二密封结构90被夹持于第一封闭板70和/或第二封闭板80与除臭单元30之间。该第二密封结构 90可进一步阻挡废气从第一封闭板70与除臭单元30之间或第二封闭板80与除臭单元30之间泄漏，使废气均通过除臭单元30进行除臭处理，除臭效果更好。

具体地，第二密封结构90包括橡胶密封垫。

如图5所示，基于上述除臭器100，本实用新型还提供一种废气除臭处理系统200，包括除臭室210及上述除臭器100，除臭器100放置于除臭室210内。

在具体一实施例中，废气除臭处理系统200包括依次连通的除尘室220、第一除臭室211、第二除臭室212及排气室230，废气除臭处理系统200还包括两个除臭器100，其中一除臭器100设置于第一除臭室211与第二除臭室212之间，另一除臭器100设置于第二除臭室212与排气室230之间。废气进入除尘室220 进行除尘处理后，再进入第一除臭室211和第二除臭室212进行除臭处理。再进入到排气室230，经两次除臭处理后，排出的废气异味更小。

本实用新型的除臭器100及废气除臭处理系统200，相比现有技术具有以下优点：

(1)、通过在支撑框20的两个相邻的竖板23之间设置多个沿竖直方向间隔设置的除臭单元30，当废气从废气进口40进入后，经多个除臭单元30的活性炭结构对废气进行多层次的吸附处理，使得从经多个除臭单元30吸附后排出的废气除臭效果好；

(2)、通过设置每一除臭单元30放置于两个相对设置的子导轨24中，可使除臭单元30在插入子导轨24时约束力少，使得安装变得容易，且可减小导轨对除臭单元30的表面覆盖，使得废气能直接地通过外壳31上的筛孔311进入除臭单元30内；

(3)、通过设置子导轨24具有导向槽，可避免除臭单元30在废气气流过大的影响下产生晃动而脱离子导轨24，故除臭单元30安装稳靠；

(4)、通过设置第一密封结构60，可阻止废气从除臭单元30与竖板23之间的形成的间隙中通过，加强除臭效果；

(5)、通过设置第一封闭板70和第二封闭板80，可保证废气成功经除臭器100 的多个除臭单元30进行除臭处理，除臭效果好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种除臭器，用于对废气除臭，其特征在于，包括：

底座；

支撑框，安装于所述底座，所述支撑框包括底板、与所述底板相对的顶板及位于所述底板与所述顶板之间且与所述底板与所述顶板连接的至少两块竖板，相邻的两块所述竖板之间间隔设置；

多个除臭单元，每一所述除臭单元包括具有容置腔的外壳及容纳于所述容置腔内的活性炭结构，所述外壳的表面开设有多个筛孔；

每一所述除臭单元横向放置于相邻两块所述竖板之间，且多个所述除臭单元沿竖直方向间隔放置于相邻的两块所述竖板之间；

所述除臭单元与所述底板或所述顶板之间，和/或相邻的两个所述除臭单元之间，在对应的相邻的两块所述竖板的一端形成有废气进口，且所述除臭单元与所述底板或所述顶板之间，和/或相邻的两个所述除臭单元之间，在对应的相邻的两块所述竖板的另一端形成有废气出口，所述废气从所述废气进口进入，沿竖直方向经多个所述除臭单元，从所述废气出口排出。

2.根据权利要求1所述的除臭器，其特征在于，相邻两个所述竖板之间设有多个导轨，每一所述除臭单元从相邻两个所述竖板的一端插入至对应一所述导轨中。

3.根据权利要求2所述的除臭器，其特征在于，每一所述导轨包括两个相对设置的子导轨，两个所述子导轨分别固定于相邻的两个所述竖板上，每一所述除臭单元放置于对应的两个所述子导轨之间。

4.根据权利要求3所述的除臭器，其特征在于，每一所述子导轨设有导向槽，两个所述子导轨的导向槽相对设置，每一所述除臭单元放置于对应的两个所述子导轨的所述导向槽之间。

5.根据权利要求1所述的除臭器，其特征在于，每一所述除臭单元的两侧与对应的相邻的两个所述竖板之间均设有第一密封结构，所述第一密封结构用于阻止所述废气从所述除臭单元与所述竖板之间形成的间隙中通过。

6.根据权利要求1所述的除臭器，其特征在于，所述除臭器还包括至少一个第一封闭板和至少一个第二封闭板；

每一所述第一封闭板的两端和每一所述第二封闭板的两端分别连接于相邻的两个竖板的两侧；

所述第一封闭板封闭相邻两个所述除臭单元之间形成的开口，以在相邻两个所述除臭单元的其中之一与所述顶板或所述底板之间，和/或相邻两个所述除臭单元的其中之一与其相邻的另一所述除臭单元之间形成所述废气进口或所述废气出口，且所述第二封闭板封闭所述第一封闭板封闭的相邻两个所述除臭单元的其中之一与所述顶板或底板之间形成的开口，和/或所述第一封闭板封闭的相邻两个所述除臭单元的其中之一与其相邻的另一所述除臭单元之间形成的开口，以在所述第一封闭板封闭的相邻两个所述除臭单元之间形成对应的所述废气出口或所述废气进口。

7.根据权利要求6所述的除臭器，其特征在于，所述除臭器还包括第二密封结构，所述第二密封结构被夹持于所述第一封闭板和/或所述第二封闭板与所述除臭单元之间。

8.根据权利要求1所述的除臭器，其特征在于，所述支撑框还包括设置于相邻两个所述竖板之间的至少一个支撑板，每一所述支撑板的两端分别连接于相邻的两个所述竖板，且每一所述支撑板位于相邻的两个所述除臭单元之间。

9.根据权利要求1所述的除臭器，其特征在于，所述支撑框的外表面镀覆有锌层。

10.一种废气除臭处理系统，其特征在于，包括除臭室及如权利要求1～9任一项所述的除臭器，所述除臭器放置于所述除臭室内。