CN209501027U - 微孔过滤组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了微孔过滤组合装置，包括过滤架、一次性无菌滤筒、微孔滤膜和滤膜支撑，所述过滤架内部设置有所述一次性无菌滤筒，所述一次性无菌滤筒内部设置有所述微孔滤膜，所述一次性无菌滤筒外侧设置有滤筒放置槽，所述微孔滤膜上设置有所述滤膜支撑，所述滤膜支撑下设置有锥形支撑斗，所述锥形支撑斗下设置有接收瓶，所述过滤架上设置有压气装置槽，所述压气装置槽内设置有压气装置有益效果在于：1、装置结构简单紧凑，一次性部件少，降低生产所需的原料和成本，操作步骤少，提高效率；2、过滤时接触样品的的部件只有一次性滤膜和针筒，减少样品污染的可能，提升检测的可靠性。

Description

微孔过滤组合装置

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，特别是涉及微孔过滤组合装置。

背景技术

微孔过滤是膜分离技术中开发最早,应用广泛的一种膜过滤分离技术。微孔过滤用于分离0.02～10pm的颗粒,过程所需压力范围为0.07～0.2MPa。微孔过滤可用来从气相和液相中截留微粒、细菌、污染物等,是现代工业中确保产品质量的必要手段。

目前所有过滤的装置全部为一次性部件，虽然操作方便，但也带来很大的浪费，不利于环保节约，样品易被污染，样品也过滤过程损失较多，操作步骤较多，因此目前急需一种装置来解决这一现状。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供微孔过滤组合装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

微孔过滤组合装置，包括过滤架、一次性无菌滤筒、微孔滤膜和滤膜支撑，所述过滤架内部设置有所述一次性无菌滤筒，所述一次性无菌滤筒内部设置有所述微孔滤膜，所述一次性无菌滤筒外侧设置有滤筒放置槽，所述微孔滤膜上设置有所述滤膜支撑，所述滤膜支撑下设置有锥形支撑斗，所述锥形支撑斗下设置有接收瓶，所述过滤架上设置有压气装置槽，所述压气装置槽内设置有压气装置，所述压气装置内设置有储气筒，所述储气筒内设置有手持推杆，所述手持推杆底部设置有内置橡胶气压垫，所述储气筒一端设置有外部橡胶头，所述外部橡胶头上设置有通气孔。

为了进一步提高微孔过滤组合装置的使用功能，所述一次性无菌滤筒镶嵌在所述过滤架内，所述锥形支撑斗成型于所述一次性无菌滤筒底部，所述一次性无菌滤筒的内径为五厘米。

为了进一步提高微孔过滤组合装置的使用功能，所述微孔滤膜镶嵌在所述滤膜支撑上，所述滤膜支撑镶嵌在所述一次性无菌滤筒内部，所述微孔滤膜的孔径为一微米。

为了进一步提高微孔过滤组合装置的使用功能，所述接收瓶的瓶口直径为六厘米，所述压气装置镶嵌在所述压气装置槽内，所述外部橡胶头成型于所述储气筒底部。

为了进一步提高微孔过滤组合装置的使用功能，所述手持推杆通过螺钉与所述内置橡胶气压垫连接，所述手持推杆镶嵌在所述储气筒内，所述内置橡胶气压垫与所述储气筒滑动连接。

为了进一步提高微孔过滤组合装置的使用功能，所述通气孔成型于所述外部橡胶头上，所述滤筒放置槽成型于所述过滤架上。

为了进一步提高微孔过滤组合装置的使用功能，所述通气孔的孔径为五毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、装置结构简单紧凑，一次性部件少，降低生产所需的原料和成本，操作步骤少，提高效率；

2、过滤时接触样品的的部件只有一次性滤膜和针筒，减少样品污染的可能，提升检测的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型微孔过滤组合装置的主视结构简图；

图2是本实用新型微孔过滤组合装置的过滤装置结构简图；

图3是本实用新型微孔过滤组合装置的压气装置结构简图；

图4是本实用新型微孔过滤组合装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1、过滤架；2、一次性无菌滤筒；3、微孔滤膜；4、滤膜支撑；5、锥形支撑斗；6、接收瓶；7、压气装置；8、储气筒；9、手持推杆；10、内置橡胶气压垫；11、外部橡胶头；12、通气孔；13、滤筒放置槽；14、压气装置槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例一：

如图1-图3所示，微孔过滤组合装置，包括过滤架1、一次性无菌滤筒2、微孔滤膜3和滤膜支撑4，过滤架1内部设置有一次性无菌滤筒2，一次性无菌滤筒2内部设置有微孔滤膜3，一次性无菌滤筒2外侧设置有滤筒放置槽13，微孔滤膜3上设置有滤膜支撑4，滤膜支撑4下设置有锥形支撑斗5，锥形支撑斗5下设置有接收瓶6，过滤架1上设置有压气装置槽14，压气装置槽14内设置有压气装置7，压气装置7内设置有储气筒8，储气筒8内设置有手持推杆9，手持推杆9底部设置有内置橡胶气压垫10，储气筒8一端设置有外部橡胶头11，外部橡胶头11上设置有通气孔12。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，一次性无菌滤筒2镶嵌在过滤架1内，锥形支撑斗5成型于一次性无菌滤筒2底部，一次性无菌滤筒2的内径为五厘米。

具体的，这样设置能够有效的将无菌滤筒2进行固定，使装置更加稳定。

本实用新型的具体工作原理为：在使用装置时，首先过滤架1起支撑整个装置的作用，当使用装置时，首先把一次性无菌滤筒2放入滤筒放置槽13内，再将一定量液体注入一次性无菌滤筒2内，然后将压气装置7上的手持推杆9到高处连接在一次性无菌滤筒2上，利用外部橡胶头11对装置进行密封，然后推动手持推杆9利用内置橡胶气压垫10对储气筒8的密封将空气注入一次性无菌滤筒2内，增大一次性无菌滤筒2内的气压，加快液体的过滤，过滤后液体沿锥形支撑斗5流进接收瓶6内，完成过滤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.微孔过滤组合装置，其特征在于：包括过滤架(1)、一次性无菌滤筒(2)、微孔滤膜(3)和滤膜支撑(4)，所述过滤架(1)内部设置有所述一次性无菌滤筒(2)，所述一次性无菌滤筒(2)内部设置有所述微孔滤膜(3)，所述一次性无菌滤筒(2)外侧设置有滤筒放置槽(13)，所述微孔滤膜(3)上设置有所述滤膜支撑(4)，所述滤膜支撑(4)下设置有锥形支撑斗(5)，所述锥形支撑斗(5)下设置有接收瓶(6)，所述过滤架(1)上设置有压气装置槽(14)，所述压气装置槽(14)内设置有压气装置(7)，所述压气装置(7)内设置有储气筒(8)，所述储气筒(8)内设置有手持推杆(9)，所述手持推杆(9)底部设置有内置橡胶气压垫(10)，所述储气筒(8)一端设置有外部橡胶头(11)，所述外部橡胶头(11)上设置有通气孔(12)。

2.根据权利要求1所述的微孔过滤组合装置，其特征在于：所述一次性无菌滤筒(2)镶嵌在所述过滤架(1)内，所述锥形支撑斗(5)成型于所述一次性无菌滤筒(2)底部，所述一次性无菌滤筒(2)的内径为五厘米。

3.根据权利要求1所述的微孔过滤组合装置，其特征在于：所述微孔滤膜(3)镶嵌在所述滤膜支撑(4)上，所述滤膜支撑(4)镶嵌在所述一次性无菌滤筒(2)内部，所述微孔滤膜(3)的孔径为一微米。

4.根据权利要求1所述的微孔过滤组合装置，其特征在于：所述接收瓶(6)的瓶口直径为六厘米，所述压气装置(7)镶嵌在所述压气装置槽(14)内，所述外部橡胶头(11)成型于所述储气筒(8)底部。

5.根据权利要求1所述的微孔过滤组合装置，其特征在于：所述手持推杆(9)通过螺钉与所述内置橡胶气压垫(10)连接，所述手持推杆(9)镶嵌在所述储气筒(8)内，所述内置橡胶气压垫(10)与所述储气筒(8)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的微孔过滤组合装置，其特征在于：所述通气孔(12)成型于所述外部橡胶头(11)上，所述滤筒放置槽(13)成型于所述过滤架(1)上。

7.根据权利要求1所述的微孔过滤组合装置，其特征在于：所述通气孔(12)的孔径为五毫米。