CN209499792U - 一种可调弯鞘管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调弯鞘管，其特征在于：包括鞘管和与所述鞘管配合的导丝，所述鞘管包括连接管和设置在连接管一端的弯曲管，所述弯曲管为圆环形管，所述弯曲管上设置有多个用于标注弯曲角度的刻度标识。本实用新型结构简单、设计合理，可根据不同的病变部位按照不同的裁剪标识裁剪弯曲管，弯曲管即具有预定角度，将导丝从鞘管中抽出，弯曲管由于本身具有弯曲角度，因此恢复成具有弯曲角度的形态，使弯曲管到达预定角度，使其适应不同的人体内管腔的复杂解剖结构，适应性广，使用效果好。

Description

一种可调弯鞘管

技术领域

本实用新型属于医疗器材技术领域，具体涉及一种可调弯鞘管。

背景技术

医用鞘管在微创介入诊断和治疗手术中用于建立通道、输送或回收器械、输入药物或导出体液等；其中的可调弯鞘管具有远端可调弯功能，能快速、可靠地到达靶病变位置，以减少手术时间。在微创介入领域通常定义距操作者相对远的一端为远端，距操作者相对近的一端为近端。医用鞘管在微创介入诊断和治疗手术中用于建立通道、输送或回收器械、输入药物或导出体液等。

目前常用的做法是，在鞘管的远端设计柔性端，采用连接部件使得导丝与柔性端固定连接，通过拉动导丝，使得柔性端受力弯曲，将鞘管远端弯曲形成不同的角度，使其与特定病变部位的解剖学形态相适应，便于鞘管远端在人体内对准该病变部位。

但是，在这种做法中，导丝不能从鞘管中撤走，因此一方面要求导丝具有良好的拉伸强度、牵拉疲劳性能，一方面，在其他器材输送或回收，导丝容易羁绊器材，容易影响器械精准地在靶位释放，影响鞘管的作用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种可调弯鞘管，其结构简单、设计合理，可根据不同的病变部位按照不同的裁剪标识裁剪弯曲管，弯曲管即具有预定角度，弯曲管由于本身具有弯曲角度，因此在导丝从鞘管中抽出后，恢复成具有弯曲角度的形态，使弯曲管到达预定角度，使其适应不同的人体内管腔的复杂解剖结构，适应性广，使用效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可调弯鞘管，其特征在于：包括鞘管和与所述鞘管配合的导丝，所述鞘管包括连接管和设置在连接管一端的弯曲管，所述弯曲管为圆环形管，所述弯曲管上设置有多个用于标注弯曲角度的刻度标识。

上述的一种可调弯鞘管，其特征在于：所述弯曲管的内壁设置有沿所述弯曲管长度方向布设的限位凸起，所述导丝包括第一导丝、第二导丝和导丝限位座，所述导丝限位座上开设有连接腔和与所述连接腔贯通的牵引孔，所述连接腔中铰接有与所述限位凸起配合使用的限位件，所述第一导丝的一端与导丝限位座固定连接，所述第二导丝的一端穿过所述牵引孔并与限位件固定连接。

上述的一种可调弯鞘管，其特征在于：所述限位凸起为半圆形凸起，所述限位凸起朝向连接管的一侧设置有弧形凹槽。

上述的一种可调弯鞘管，其特征在于：所述牵引孔为Y型孔，所述第二导丝的一端为与所述Y型孔相适配的Y型导丝。

上述的一种可调弯鞘管，其特征在于：所述第一导丝的一端连接有Y型连接体，所述Y型连接体的开口端与限位座固定连接，所述Y型连接体的闭口端与第一导丝的一端固定连接。

上述的一种可调弯鞘管，其特征在于：所述限位凸起与刻度标识的位置对应。

上述的一种可调弯鞘管，其特征在于：所述第一导丝的另一端和第二导丝的另一端分别设置有摩擦部。

上述的一种可调弯鞘管，其特征在于：所述第一导丝的横截面形状为圆形，所述第二导丝的横截面形状为扁平；或所述第一导丝的横截面形状为扁平，所述第二导丝的横截面形状为圆形。

上述的一种可调弯鞘管，其特征在于：所述限位件包括限位芯和包覆在所述限位芯外周的柔性层。

上述的一种可调弯鞘管，其特征在于：所述限位芯由不锈钢、钨合金、钴铬合金或镍钛合金制成，所述柔性层由合成树脂材料制成。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单、设计合理，实现及使用操作方便。

2、本实用新型中，按照刻度标识裁剪弯曲管，弯曲管即具有所需角度，因此实现了鞘管的可调弯，可根据不同的病变部位按照不同的裁剪标识裁剪弯曲管，将导丝从鞘管中抽出，弯曲管由于本身具有弯曲角度，因此恢复成具有弯曲角度的形态，使弯曲管到达预定角度，使其适应不同的人体内管腔的复杂解剖结构，适应性广，使用效果好。

3、本实用新型设置有限位件和限位凸起，从而防止导丝伸出鞘管或没有抻直弯曲管，使用效果好。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，按照刻度标识裁剪弯曲管，弯曲管即具有预定角度，可根据不同的病变部位按照不同的裁剪标识裁剪弯曲管，将导丝从鞘管中抽出，弯曲管由于本身具有弯曲角度，因此恢复成具有弯曲角度的形态，使弯曲管到达预定角度，使其适应不同的人体内管腔的复杂解剖结构，适应性广，使用效果好。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型鞘管的结构示意图。

图2为本实用新型导丝伸入鞘管的结构示意图。

图3为图2的A处放大图。

图4为本实用新型限位件的结构示意图。

附图标记说明:

1—连接管； 2—弯曲管； 3—刻度标识；

4—限位凸起； 5—第一导丝； 6—第二导丝；

7—摩擦部； 8—导丝限位座； 9—限位件；

9-1—限位芯； 9-2—柔性层； 10—连接腔；

11—牵引孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1所示，本实用新型包括鞘管和与所述鞘管配合的导丝，所述鞘管包括连接管1和设置在连接管1一端的弯曲管2，所述弯曲管2为圆环形管，所述弯曲管2上设置有多个用于标注弯曲角度的刻度标识3。

实际使用时，由于鞘管具有弯曲管2，弯曲管2为本身具有弧度的圆环形管，刻度标识3用于标识弯曲管2上不同位置处的不同弯曲角度，当按照刻度标识3裁剪弯曲管2时，弯曲管2即具有所需角度，因此实现了鞘管的可调弯，可根据不同的病变部位按照不同的裁剪标识3裁剪弯曲管2，使其弯曲角度适应不同的人体内管腔的复杂解剖结构，适应性广，使用效果好。

按照预定角度裁剪弯曲管2，然后将导丝伸入鞘管，即可抻直鞘管，当鞘管到达病变部位后，将导丝从鞘管中抽出，弯曲管2由于本身具有弯曲角度，因此恢复成具有弯曲角度的形态，使弯曲管2到达预定角度。

如图2和图3所示，本实施例中，所述弯曲管2的内壁设置有沿所述弯曲管2长度方向布设的限位凸起4，所述导丝包括第一导丝5、第二导丝6和导丝限位座8，所述导丝限位座8上开设有连接腔10和与所述连接腔10贯通的牵引孔11，所述连接腔10中铰接有与所述限位凸起4配合使用的限位件9，所述第一导丝5的一端与导丝限位座8固定连接，所述第二导丝6的一端穿过所述牵引孔11并与限位件9固定连接。

实际使用时，导丝限位座8的横截面为扇形。在将鞘管送到病变部位的过程中，需要导丝和鞘管一起移动，因此在弯曲管2的内壁设置沿所述弯曲管2长度方向布设的限位凸起4，限位件9与限位凸起4配合使用，避免导丝伸出鞘管。第一导丝5与限位座8固定连接，为限位件9的打开与闭合提供着力点，第二导丝6与限位件9固定连接，当限位件9受到来自第二导丝6的拉力时，限位件9朝着靠近管壁的方向打开，此时，当导丝向前或向后运动时，限位件9均会卡在限位凸起4上，从而防止导丝伸出鞘管或没有抻直弯曲管2，使用效果好。当导丝需要退出鞘管时，拉动第一导丝5，限位件9在限位凸起4的反作用力下闭合，使得导丝可以顺利退出鞘管。

本实施例中，所述限位凸起4为半圆形凸起，所述限位凸起4朝向连接管1的一侧设置有弧形凹槽。实际使用时，当导丝需要退出鞘管时，第二导丝6不受力，第一导丝5向限位件9传递拉力，限位凸起4与限位件9之间为点接触，接触面小，因此摩擦力小，方便限位件9在第一导丝5的拉力下退出鞘管。当需要对导丝限位时，第一导丝5向限位座8提供着力点，第二导丝6向限位件9传递拉力，限位件9打开，因此限位件9卡在弧形凹槽内，限位效果好。由于连接腔10的作用，两个限位件9之间的最大角度为180度。

本实施例中，所述牵引孔11为Y型孔，所述第二导丝6的一端为与所述Y型孔相适配的Y型导丝。实际使用时，所述限位件9的个数为两个，两个限位件9分别与所述Y型导丝的开口端相接，所述限位凸起4为两排，两排所述限位凸起4呈对称布设。两排限位件9对称布设，形成限位通道，限位效果好。

本实施例中，所述第一导丝5的一端连接有Y型连接体，所述Y型连接体的开口端与限位座8固定连接，所述Y型连接体的闭口端与第一导丝5的一端固定连接。实际使用时，所述Y型连接体的开口端分别与限位座8一个面的两侧固定连接，使得来自第一导丝5的力作用在限位座8的面上，避免第一导丝5与限位座8直接连接造成限位座8点受力，使得限位座8受力不均引起限位座8倾斜，从而导致限位件9限位效果不佳。

本实施例中，所述限位凸起4与刻度标识3的位置对应。实际使用时，当按照刻度标识3裁剪弯曲管2时，限位凸起4即位于弯曲管2的末端，因此在限位件9和限位凸起4的作用下，导丝最远可伸到弯曲管2的末端，而不会伸出弯曲管2，因此不会与人体管腔内壁接触，使用效果好。

本实施例中，所述第一导丝5的另一端和第二导丝6的另一端分别设置有摩擦部7。实际使用时，摩擦部7相当于手柄，增加了施力面积，从而了第一导丝5和第二导丝6的受力，使用效果好。

本实施例中，所述第一导丝5的横截面形状为圆形，所述第二导丝6的横截面形状为扁平；或所述第一导丝5的横截面形状为扁平，所述第二导丝6的横截面形状为圆形。实际使用时，通过第一导丝5和第二导丝6的横截面形状不同，使得操作人员可以直观的区分第一导丝5和第二导丝6，从而更便捷的操作限位件9的打开和闭合。

本实施例中，所述限位件9包括限位芯9-1和包覆在所述限位芯9-1外周的柔性层9-2。所述限位芯9-1由不锈钢、钨合金、钴铬合金或镍钛合金制成，所述柔性层9-2由合成树脂材料制成。实际使用时，由于鞘管壁薄，为了防止限位件9对鞘管造成划伤，限位件9包括限位芯9-1和包覆在所述限位芯9-1外周的柔性层9-2。在其他实施例中，限位芯9-1也可以由具有一定强度的高分子制成。

以上所述，仅是本实用新型的实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可调弯鞘管，其特征在于：包括鞘管和与所述鞘管配合的导丝，所述鞘管包括连接管(1)和设置在连接管(1)一端的弯曲管(2)，所述弯曲管(2)为圆环形管，所述弯曲管(2)上设置有多个用于标注弯曲角度的刻度标识(3)。

2.按照权利要求1所述的一种可调弯鞘管，其特征在于：所述弯曲管(2)的内壁设置有沿所述弯曲管(2)长度方向布设的限位凸起(4)，所述导丝包括第一导丝(5)、第二导丝(6)和导丝限位座(8)，所述导丝限位座(8)上开设有连接腔(10)和与所述连接腔(10)贯通的牵引孔(11)，所述连接腔(10)中铰接有与所述限位凸起(4)配合使用的限位件(9)，所述第一导丝(5)的一端与导丝限位座(8)固定连接，所述第二导丝(6)的一端穿过所述牵引孔(11)并与限位件(9)固定连接。

3.按照权利要求2所述的一种可调弯鞘管，其特征在于：所述限位凸起(4)为半圆形凸起，所述限位凸起(4)朝向连接管(1)的一侧设置有弧形凹槽。

4.按照权利要求2所述的一种可调弯鞘管，其特征在于：所述牵引孔(11)为Y型孔，所述第二导丝(6)的一端为与所述Y型孔相适配的Y型导丝。

5.按照权利要求2所述的一种可调弯鞘管，其特征在于：所述第一导丝(5)的一端连接有Y型连接体，所述Y型连接体的开口端与限位座(8)固定连接，所述Y型连接体的闭口端与第一导丝(5)的一端固定连接。

6.按照权利要求2所述的一种可调弯鞘管，其特征在于：所述限位凸起(4)与刻度标识(3)的位置对应。

7.按照权利要求2所述的一种可调弯鞘管，其特征在于：所述第一导丝(5)的另一端和第二导丝(6)的另一端分别设置有摩擦部(7)。

8.按照权利要求2所述的一种可调弯鞘管，其特征在于：所述第一导丝(5)的横截面形状为圆形，所述第二导丝(6)的横截面形状为扁平；或所述第一导丝(5)的横截面形状为扁平，所述第二导丝(6)的横截面形状为圆形。

9.按照权利要求2所述的一种可调弯鞘管，其特征在于：所述限位件(9)包括限位芯(9-1)和包覆在所述限位芯(9-1)外周的柔性层(9-2)。

10.按照权利要求9所述的一种可调弯鞘管，其特征在于：所述限位芯(9-1)由不锈钢、钨合金、钴铬合金或镍钛合金制成，所述柔性层(9-2)由合成树脂材料制成。