CN209498563U - 无机三维网络储油体、雾化装置及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无机三维网络储油体、雾化装置及电子烟，其中，无机三维网络储油体由一维无机纤维丝通过编织方式在三维空间构建而成；无机三维网络储油体中的间隙相互联通，在三维空间的正交坐标系中，相邻的一维无机纤维丝在X、Y、Z方向上对应的平均间距为a、b、c，一维无机纤维丝的直径为的尺寸为0.01μm～100μm，a、b、c与的比值为0.01～1000:1。本实用新型具有较高的储油率，其内部间隙相互联通，可一次性存储较多的烟油，进而替代传统的烟弹，克服了现有的电子烟使用过程中需要携带、更换烟弹，导油不畅通的弊端。同时，纤维丝之间的间距在三维方向上可进行调控，便于控制烟油的雾化和导油。

Description

无机三维网络储油体、雾化装置及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种无机三维网络储油体、及应用该无机三维网络储油体的雾化装置和电子烟。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，其通过雾化等手段，将尼古丁等转化为蒸汽后，供用户吸食，以实现与传统香烟相近似的功能。现有的电子烟主要包括：电池组件、雾化器以及烟弹等。其中，电池组件包括锂电池、控制电路，雾化器包括加热体，该加热体在电池组件的供电下对烟弹中含有的烟液进行雾化供用户吸食。如此，克服了传统卷烟燃烧时同步释放焦油、一氧化碳等有害物质的问题。

中国专利(公开号：CN104055223A)公开了一种电子烟，其包括烟弹管及雾化组件。该雾化组件固定在该烟弹管中。该雾化组件包括储液器、导液介质及发热元件。该储液器具有用于存储烟液的储液腔和出液口，该出液口与该储液腔相通。该导液介质为多孔导液材料并连接在该出液口。该发热元件固定于该烟弹管中且与该导液介质之间存在间隙。

中国专利(公开号：CN108208936A)公开了一种雾化器，其包括烟弹、可拆卸地连接于所述烟弹上的底座组件以及安装于所述底座组件上的雾化头，所述烟弹包括与所述雾化头气流相通的烟道，所述烟弹与所述雾化头之间轴向可移动的连接，通过轴向的位移，使所述烟弹与所述雾化头流体连通或者截止，且当所述烟弹与所述雾化头流体相通时，所述烟道突出所述雾化器本体以供用户吸食。

然而，上述结构的电子烟在使用过程中，需要持续地更换烟弹，其不但需要随时携带烟弹，且增加了电子烟的成本。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种无机三维网络储油体、及应用该无机三维网络储油体的雾化装置和电子烟，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种无机三维网络储油体，其由一维无机纤维丝通过编织方式在三维空间构建而成；

所述无机三维网络储油体中的间隙相互联通，在三维空间的正交坐标系中，相邻的一维无机纤维丝在X、Y、Z方向上对应的平均间距为a、b、c，所述一维无机纤维丝的直径为所述的尺寸为0.01μm～100μm，所述a、b、c与的比值为0.01～1000:1。

作为本实用新型的无机三维网络储油体的改进，所述的尺寸为0.1μm～10μm，所述a、b、c与的比值为0.1～100:1。

作为本实用新型的无机三维网络储油体的改进，所述一维无机纤维丝通过编织方式形成二维薄片，所述二维薄片以有序构造方式形成所述无机三维网络储油体。

作为本实用新型的无机三维网络储油体的改进，所述二维薄片为一层状体，所述层状体通过卷绕的方式形成所述无机三维网络储油体。

作为本实用新型的无机三维网络储油体的改进，所述无机三维网络储油体的绕卷曲率半径为：1000μm～50000μm。

作为本实用新型的无机三维网络储油体的改进，所述二维薄片为一空心的圆柱体，若干所述圆柱体一同轴嵌套方式形成所述无机三维网络储油体。

作为本实用新型的无机三维网络储油体的改进，所述二维薄片为一层状体，多个所述层状体通过堆叠的方式形成所述无机三维网络储油体。

作为本实用新型的无机三维网络储油体的改进，所述层状体的上下表面为平整面，或者所述层状体的上表面为凹面，下表面为凸面，或者所述层状体的上下表面为波形面。

作为本实用新型的无机三维网络储油体的改进，所述二维薄片为一层状体，所述层状体通过折叠方式形成所述无机三维网络储油体。

作为本实用新型的无机三维网络储油体的改进，所述二维薄片为一柱状体，若干所述柱状体同向排列形成所述无机三维网络储油体，。

作为本实用新型的无机三维网络储油体的改进，若干所述柱状体以螺旋的方式同向排列形成所述无机三维网络储油体，或者若干所述柱状体以辐射的方式同向排列形成所述无机三维网络储油体。

作为本实用新型的无机三维网络储油体的改进，所述一维无机纤维丝为纳微米级的耐高温无机纤维。

作为本实用新型的无机三维网络储油体的改进，所述一维无机纤维丝选自氧化物、氮化物以及碳化物。

作为本实用新型的无机三维网络储油体的改进，所述氧化物为氧化铝或者氧化硅或者氧化钛，所述氮化物为氮化铝或者氮化硼或者氮化硅，所述碳化物为碳化硅。

作为本实用新型的无机三维网络储油体的改进，所述一维无机纤维丝的热熔温度为600℃～1500℃。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种雾化装置，其包括：加热体以及与所述加热体进行热传导的如上所述的无机三维网络储油体。

作为本实用新型的雾化装置的改进，所述加热体包括加热筒和电阻膜，所述加热筒由柔性基材卷绕而成，或者所述加热筒为筒状陶瓷、玻璃，晶体中的一种，所述电阻膜附着于所述加热筒的内侧壁上，所述无机三维网络储油体填充于所述加热筒的内部空间中，并与所述电阻膜相接触，或者，所述加热体包括加热筒和电阻丝，所述加热筒由柔性基材卷绕而成，或者所述加热筒为筒状陶瓷、玻璃，晶体中的一种，所述电阻丝附着于所述加热筒的内侧壁上，所述无机三维网络储油体填充于所述加热筒的内部空间中，并与所述电阻丝相接触。

作为本实用新型的雾化装置的改进，所述柔性基材为聚酰亚胺或者聚醚醚酮或者特氟龙或者陶瓷中的一种或者几种。

作为本实用新型的雾化装置的改进，所述加热体还包括加热管或者其上缠绕有电阻丝的导热棒，所述加热管或者其上缠绕有电阻丝的导热棒位于所述加热筒中，所述无机三维网络储油体填充于所述加热筒和加热管之间，或者所述加热筒和导热棒之间。

作为本实用新型的雾化装置的改进，所述加热体包括加热管，所述加热管为至少一根，所述加热管自所述无机三维网络储油体的一端插入所述无机三维网络储油体中。

作为本实用新型的雾化装置的改进，所述加热体包括导热棒以及缠绕于所述导热棒上的电阻丝，所述导热棒连同其上的电阻丝自所述无机三维网络储油体的一端插入所述无机三维网络储油体中。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种电子烟，其包括：如上所述的雾化装置以及与所述雾化装置电连接的供电装置，所述供电装置包括电池和电路板，所述电池经所述电路板与所述雾化装置的加热体电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的无机三维网络储油体具有较高的储油率，其内部间隙相互联通，可一次性存储较多的烟油，进而替代传统的烟弹，克服了现有的电子烟使用过程中需要携带、更换烟弹，导油不畅通的弊端。同时，本实用新型的无机三维网络储油体中纤维丝之间的间距在三维方向上可进行调控，便于控制烟油的雾化和导油，有利于提升用户的体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的无机三维网络储油体的成型过程示意图；

图1-1为本实用新型的无机三维网络储油体中二维薄片的电镜图；

图1-2为本实用新型的无机三维网络储油体中二维薄片的电镜图；

图1-3为本实用新型的无机三维网络储油体的电镜图，此时无机三维网络储油体通过卷绕方式成型；

图1-4为本实用新型的无机三维网络储油体的电镜图，此时无机三维网络储通过堆叠方式成型；

图2为本实用新型的无机三维网络储油体一具体实施方式的立体示意图；

图3为本实用新型的无机三维网络储油体一具体实施方式的立体示意图；

图4为本实用新型的无机三维网络储油体一具体实施方式的层结构示意图；

图5为本实用新型的无机三维网络储油体一具体实施方式的层结构示意图；

图6为本实用新型的无机三维网络储油体一具体实施方式的层结构示意图；

图7为本实用新型的无机三维网络储油体一具体实施方式的俯视图；

图8为本实用新型的无机三维网络储油体一具体实施方式的俯视图；

图9为本实用新型的无机三维网络储油体一具体实施方式的俯视图；

图10为本实用新型的雾化装置一具体实施方式的平面示意图；

图11为本实用新型的雾化装置一具体实施方式的平面示意图；

图12为本实用新型的雾化装置一具体实施方式的平面示意图；

图13为本实用新型的电子烟一具体实施方式的平面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所述无机三维网络储油体由一维无机纤维丝通过编织方式在三维空间构建而成。

其中，所述无机三维网络储油体中的间隙相互联通，如此可一次性存储较多的烟油，进而替代传统的烟弹。

本实用新型的所述无机三维网络储油体的结构通过如下参数进行表征：在三维空间的正交坐标系中，相邻的一维无机纤维丝在X、Y、Z方向上对应的平均间距为a、b、c，所述一维无机纤维丝的直径为所述的尺寸为0.01μm～100μm，所述a、b、c与的比值为0.01～1000:1。优选地，所述的尺寸为0.1μm～10μm，所述a、b、c与的比值为0.1～100:1。如此纤维丝之间的间距在三维方向上可进行调控，便于控制烟油的雾化和导油，有利于提升用户的体验。

如图1、1-1至1-4所示，在一个实施方式中，为了使得所述若干一维无机纤维丝1构建形成无机三维网络储油体，首先，所述一维无机纤维丝1通过编织方式形成二维薄片2，该二维薄片2中一维无机纤维丝1之间间距可通过编织工艺进行控制。然后，各二维薄片2通过有序构造方式形成所述无机三维网络储油体3。

如图2所示，在一个实施方式中，所述二维薄片为一层状体，所述层状体通过卷绕的方式形成所述无机三维网络储油体。从而，通过控制编织的密度以及卷绕的松紧程度，可实现对a、b、c进行控制。此时，卷绕形成的所述无机三维网络储油体可整体地插入到所应用的电子烟中。此外，所述无机三维网络储油体的曲率半径为：1000μm～50000μm。卷绕方式形成的无机三维网络储油体的电镜图如图1-3所示。

如图3所示，在一个实施方式中，所述二维薄片为一空心的圆柱体，若干所述圆柱体一同轴嵌套方式形成所述无机三维网络储油体。从而，通过控制编织的密度以及嵌套的圆柱体的数量，可实现对a、b、c进行控制。此时，嵌套形成的所述无机三维网络储油体可整体地插入到所应用的电子烟中。

如图4、5、6所示，在一个实施方式中，所述二维薄片为一层状体，多个所述层状体通过堆叠的方式形成所述无机三维网络储油体。从而，通过控制编织的密度以及堆叠的层状体的数量，可实现对a、b、c进行控制。此时，可将各层状体以填充的方式放入所应用的电子烟中。堆叠方式形成的无机三维网络储油体的电镜图如图1-4所示。

上述实施方式中，所述层状体的上下表面为平整面。此时，相邻层之间的间距保持一致。可替代地，根据不同烟油的性质，所述层状体的上表面为凹面，下表面为凸面。此时，相邻层之间的间距呈周期性变化。可替代地，所述层状体的上下表面也可以为波形面。

如图7、8所示，在一个实施方式中，所述二维薄片为一柱状体，若干所述柱状体同向排列形成所述无机三维网络储油体。从而，通过控制编织的密度以及柱状体的数量，可实现对a、b、c进行控制。在将本实施方式的无机三维网络储油体应用于电子烟时，可通过插入的方式，将柱状体填充于电子烟中。本述实施方式中，若干所述柱状体以螺旋的方式同向地插入到所应用的电子烟中，可替代地，若干所述柱状体以辐射的方式同向地插入到所应用的电子烟中。

如图9所示，在一个实施方式中，所述二维薄片为一层状体，所述层状体通过折叠方式形成所述无机三维网络储油体。从而，通过控制编织的密度以及折叠的层数，可实现对a、b、c进行控制。在将本实施方式的无机三维网络储油体应用于电子烟时，可通过插入的方式，将柱状体填充于电子烟中。所述折叠的方式可以为对折等方式。

所述无机三维网络储油体中，所述一维无机纤维丝为纳微米级的耐高温无机纤维。如此，纤维能够形成纳米微级的间距，进而有利于无机三维网络储油体具有较大的比较面积。同时，采用耐高温无机纤维，能够承受较高的温度，进而可在需求温度范围内对烟油进行加热。优选地，所述耐高温无机纤维为高温玻璃纤维或者陶瓷纤维。

具体地，所述一维无机纤维丝选自氧化物、氮化物以及碳化物。其中，所述氧化物为氧化铝或者氧化硅或者氧化钛，所述氮化物为氮化铝或者氮化硼或者氮化硅，所述碳化物为碳化硅。所述一维无机纤维丝的热熔温度为600℃～1500℃。优选地，所述一维无机纤维丝的热熔温度为600℃～1000℃。如此，能够适应电子烟的高温加热需求，不会产生有害物质。

基于上述无机三维网络储油体，本实用新型还提供一种应用该无机三维网络储油体的雾化装置4，具体地，该雾化装置4包括：加热体以及与所述加热体进行热传导的如上所述的无机三维网络储油体3。

如图10所示，根据不同的加热方式，所述加热体可以包括加热筒41和电阻膜42。此时，所述加热筒41由柔性基材卷绕而成。或者，或者所述加热筒为筒状陶瓷、玻璃，晶体中的一种。所述柔性基材为聚酰亚胺(PI)或者聚醚醚酮(PEEK)或者特氟龙或者陶瓷中的一种或者几种。如此设置，使得加热体的外观与传统卷烟相近似，有利于电子烟的携带和推广应用。同时，在工艺上，也有利于加热筒41的制作成型。进一步地，所述电阻膜42附着于所述加热筒41的内侧壁上，所述无机三维网络储油体3填充于所述加热筒41的内部空间中，并与所述电阻膜42相接触。从而，当电阻膜42通电加热时，其可对无机三维网络储油体3进行加热，以实现无机三维网络储油体3中存储的烟油的雾化。

进一步地，上述实施方式中，所述电阻膜42也可由电阻丝所替代。此外，所述加热体还包括加热管46或者其上缠绕有电阻丝的导热棒46，所述加热管46或者其上缠绕有电阻丝的导热棒46位于所述加热筒41中，所述无机三维网络储油体填充于所述加热筒41和加热管46之间，或者所述加热筒41和导热棒46之间。如此，有利于对其中的无机三维网络储油体进行均匀加热，提高了雾化的效果。

如图11所示，在另一种加热方式中，所述加热体包括加热管43，所述加热管43为至少一根。此时，所述加热管43自所述无机三维网络储油体3的一端插入所述无机三维网络储油体3中。从而，当加热管43通电加热时，其可对无机三维网络储油体3进行加热，以实现无机三维网络储油体3中存储的烟油的雾化。当加热管43为多根时，各加热管43均匀地插接于所述无机三维网络储油体3中。

如图12所示，在另一种加热方式中，所述加热体包括导热棒44以及缠绕于所述导热棒44上的电阻丝45。其中，所述导热板的插入端可设计为适于插入的形状。从而，所述导热棒44连同其上的电阻丝45自所述无机三维网络储油体3的一端插入所述无机三维网络储油体3中。从而，当电阻丝45通电加热时，其可对无机三维网络储油体3进行加热，以实现无机三维网络储油体3中存储的烟油的雾化。

如图13所示，基于上述雾化装置4，本实用新型还提供一种应用该雾化装置4的电子烟5，具体地，该电子烟5包括：如上所述的雾化装置4以及与所述雾化装置4电连接的供电装置。其中，所述供电装置包括电池51和电路板52，所述电池51经所述电路板52与所述雾化装置4的加热体电连接。从而，在所述电路板52的控制下，所述电池51为所述加热体进行供电。所述电池51可以为锂电池51等。

在一个实施方式中，所述加热体可以包括加热筒41和电阻膜42时，所述加热筒41的一端安装有烟嘴53，该烟嘴53与所述加热筒41的内部相连通。所述烟嘴53中还填充有对雾化后的烟油进行过滤的物质。所述电池51和电路板52收容于所述加热筒41中，所述电池51通过所述电路板52为所述电阻膜42供电。同时，所述加热筒41上还设置有若干通气孔54。从而，当用户吸食雾化的烟气时，在负压作用下烟气通过烟嘴53进入人体，外部空气经过通气孔54进入到加热筒41中，以平衡内外部的气压。

综上所述，本实用新型的无机三维网络储油体具有较高的储油率，其内部间隙相互联通，可一次性存储较多的烟油，进而替代传统的烟弹，克服了现有的电子烟使用过程中需要携带、更换烟弹，导油不畅通的弊端。同时，本实用新型的无机三维网络储油体中纤维丝之间的间距在三维方向上可进行调控，便于控制烟油的雾化和导油，有利于提升用户的体验。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (21)

1.一种无机三维网络储油体，其特征在于，所述无机三维网络储油体由一维无机纤维丝通过编织方式在三维空间构建而成；

所述无机三维网络储油体中的间隙相互联通，在三维空间的正交坐标系中，相邻的一维无机纤维丝在X、Y、Z方向上对应的平均间距为a、b、c，所述一维无机纤维丝的直径为所述的尺寸为0.01μm～100μm，所述a、b、c与的比值为0.01～1000:1。

2.根据权利要求1所述的无机三维网络储油体，其特征在于，所述的尺寸为0.1μm～10μm，所述a、b、c与的比值为0.1～100:1。

3.根据权利要求1所述的无机三维网络储油体，其特征在于，所述一维无机纤维丝通过编织方式形成二维薄片，所述二维薄片以有序构造方式形成所述无机三维网络储油体。

4.根据权利要求3所述的无机三维网络储油体，其特征在于，所述二维薄片为一层状体，所述层状体通过卷绕的方式形成所述无机三维网络储油体。

5.根据权利要求4所述的无机三维网络储油体，其特征在于，所述无机三维网络储油体的绕卷曲率半径为：1000μm～50000μm。

6.根据权利要求3所述的无机三维网络储油体，其特征在于，所述二维薄片为一空心的圆柱体，若干所述圆柱体一同轴嵌套方式形成所述无机三维网络储油体。

7.根据权利要求3所述的无机三维网络储油体，其特征在于，所述二维薄片为一层状体，多个所述层状体通过堆叠的方式形成所述无机三维网络储油体。

8.根据权利要求7所述的无机三维网络储油体，其特征在于，所述层状体的上下表面为平整面，或者所述层状体的上表面为凹面，下表面为凸面，或者所述层状体的上下表面为波形面。

9.根据权利要求3所述的无机三维网络储油体，其特征在于，所述二维薄片为一层状体，所述层状体通过折叠方式形成所述无机三维网络储油体。

10.根据权利要求3所述的无机三维网络储油体，其特征在于，所述二维薄片为一柱状体，若干所述柱状体同向排列形成所述无机三维网络储油体，。

11.根据权利要求10所述的无机三维网络储油体，其特征在于，若干所述柱状体以螺旋的方式同向排列形成所述无机三维网络储油体，或者若干所述柱状体以辐射的方式同向排列形成所述无机三维网络储油体。

12.根据权利要求1至11任一项所述的无机三维网络储油体，其特征在于，所述一维无机纤维丝为纳微米级的耐高温无机纤维。

13.根据权利要求12所述的无机三维网络储油体，其特征在于，所述一维无机纤维丝选自氧化物、氮化物以及碳化物。

14.根据权利要求13所述的无机三维网络储油体，其特征在于，所述氧化物为氧化铝或者氧化硅或者氧化钛，所述氮化物为氮化铝或者氮化硼或者氮化硅，所述碳化物为碳化硅。

15.根据权利要求12所述的无机三维网络储油体，其特征在于，所述一维无机纤维丝的热熔温度为600℃～1500℃。

16.一种雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括：加热体以及与所述加热体进行热传导的如权利要求1-15任一项所述的无机三维网络储油体。

17.根据权利要求16所述的雾化装置，其特征在于，所述加热体包括加热筒和电阻膜，所述加热筒由柔性基材卷绕而成，或者所述加热筒为筒状陶瓷、玻璃，晶体中的一种，所述电阻膜附着于所述加热筒的内侧壁上，所述无机三维网络储油体填充于所述加热筒的内部空间中，并与所述电阻膜相接触，或者，所述加热体包括加热筒和电阻丝，所述加热筒由柔性基材卷绕而成，或者所述加热筒为筒状陶瓷、玻璃，晶体中的一种，所述电阻丝附着于所述加热筒的内侧壁上，所述无机三维网络储油体填充于所述加热筒的内部空间中，并与所述电阻丝相接触。

18.根据权利要求17所述的雾化装置，其特征在于，所述柔性基材为聚酰亚胺或者聚醚醚酮或者特氟龙或者陶瓷中的一种或者几种。

19.根据权利要求17所述的雾化装置，其特征在于，所述加热体还包括加热管或者其上缠绕有电阻丝的导热棒，所述加热管或者其上缠绕有电阻丝的导热棒位于所述加热筒中，所述无机三维网络储油体填充于所述加热筒和加热管之间，或者所述加热筒和导热棒之间。

20.根据权利要求16所述的雾化装置，其特征在于，所述加热体包括加热管，所述加热管为至少一根，所述加热管自所述无机三维网络储油体的一端插入所述无机三维网络储油体中。

21.根据权利要求16所述的雾化装置，其特征在于，所述加热体包括导热棒以及缠绕于所述导热棒上的电阻丝，所述导热棒连同其上的电阻丝自所述无机三维网络储油体的一端插入所述无机三维网络储油体中。