CN209495625U - 一种楼板测厚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种楼板测厚装置，属于建筑工程检测技术领域，解决了现有技术中俯身查看L形测量尺的刻度而造成测量不准确的技术问题，包括呈透明的测量杆、测量尺、卡台、用于对楼板顶端进行定位的定位杆、设置在定位杆和卡台之间的固定组件，测量尺包括设置有刻度的竖杆、固设在竖杆底端的横杆，测量杆的顶端开设有与竖杆相适配的移动槽，移动槽底端的侧壁开设有与横杆相适配的让位穿孔，横杆于让位穿孔内滑动，竖杆于移动槽内沿横杆长度方向移动，定位杆包括沿高度方向的滑动杆、固设在滑动杆底端的抵触杆，滑动杆的顶端贯穿卡台且与其滑移连接。该楼板测厚装置，不仅提高了楼板厚度测量的准确度，而且还具有操作简单、使用稳定的优点。

Description

一种楼板测厚装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程检测技术领域，特别涉及一种楼板测厚装置。

背景技术

现有楼板测厚检测，往往通过一个替代物，直杆或钢丝通过楼板上下表面间预留的预留孔进行两端标记，之后将标记好的直杆或钢丝进行测量，而楼板上表面标记可以站在楼顶进行标记，而楼板下表面标记就必须登高进行标记，操作难度大。

目前，授权公告日为2018.07.06、授权公告号为CN207585491U的专利文献公开了一种楼板测厚装置，包括测量杆，测量杆内上端开口的移动槽，移动槽底端处一侧开设有与测量杆外部连通的穿出口，移动槽和穿出口成L形，移动槽内设置有L形测量尺，L形测量尺与移动槽和穿出口配合，L形测量尺的竖直部分可沿移动槽横向移动，L形测量尺的横向部分可沿穿出口进出，L形测量尺的竖直部分上设置有刻度，L形测量尺的竖直部分上端穿出测量杆上端，测量杆杆体透明。该楼板测厚装置在对楼板厚度进行测量时，使L形测量尺的横向部分卡在楼板的底端，之后俯身查看L形测量尺竖直部分的刻度，但是在操作人员俯身查看L形测量尺的刻度时，由于无法实现人眼和刻度的平视，很容易造成读数的误差，进而影响楼板厚度测量的准确度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种楼板测厚装置，其不仅提高了楼板厚度测量的准确度，而且还具有操作简单、使用稳定的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种楼板测厚装置，包括用于放置楼板预留孔内且沿高度方向的测量杆、呈L形设置的测量尺、固设在测量杆顶部外周面且沿水平方向设置的卡台、用于对楼板顶端进行定位且与卡台滑移连接的定位杆、设置在定位杆和卡台之间且用于实现定位杆固定的固定组件，所述测量尺包括沿高度方向且设置有刻度的竖杆、垂直固设在竖杆底端且用于和楼板底端相抵触的横杆，所述横杆沿水平方向设置，所述测量杆呈透明设置，所述测量杆的顶端开设有与竖杆相适配的移动槽，所述移动槽底端的侧壁开设有与横杆相适配的让位穿孔，所述横杆于让位穿孔内滑动，所述竖杆于移动槽内沿横杆长度方向移动，所述定位杆包括沿高度方向的滑动杆、垂直固设在滑动杆底端且用于和楼板顶端相抵触的抵触杆，所述滑动杆的顶端贯穿卡台且与其滑移连接，所述固定组件包括沿水平方向设置的固定螺杆，所述固定螺杆的一端贯穿卡台且和滑动杆相抵触，所述固定螺杆和卡台螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在对楼板厚度进行测量时，将测量杆伸入楼板预留孔内，水平方向移动竖杆，竖杆带动横杆移动，并使横杆和楼板底端相抵触，移动滑动杆，滑动杆带动抵触杆移动，并使抵触杆和楼板顶端相抵触，此时抵触杆和横杆之间的距离即为楼板的厚度，通过固定组件将滑动杆固定，之后反向移动竖杆，使横杆和楼板底端分离，将测量杆从楼板预留孔内取出，并测量出楼板的厚度，由于不需要附身查看竖杆上的刻度，不仅提高了楼板厚度测量的准确度，而且还具有操作简单、使用稳定的优点。

在滑动杆处于固定状态时，固定螺杆贯穿卡台且与滑动杆相抵触，从而实现滑动杆的固定，使固定组件的加工和使用更方便。

本实用新型进一步设置为：所述抵触杆远离滑动杆的一端固设有套设在测量杆外周面的圆环。

通过采用上述技术方案，圆环对抵触杆的移动方向起到限位的作用，而且便于读取竖杆上的刻度，从而使定位杆的使用更方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑动杆的顶端固设有驱动把手。

通过采用上述技术方案，使滑动杆的移动更稳定，从而使定位杆的使用更方便。

本实用新型进一步设置为：所述卡台顶面固设有水准仪。

通过采用上述技术方案，使卡台处于水平状态，进而使横杆、抵触杆处于水平状态，提高了楼板测厚装置对楼板测量的准确度。

本实用新型进一步设置为：所述固定螺杆远离滑动杆一端固设有驱动手柄。

通过采用上述技术方案，使固定螺杆的旋转更方便，进而使固定组件的使用更方便。

本实用新型进一步设置为：所述卡台的底面固设有用于提高其稳定性的稳固支撑组件。

通过采用上述技术方案，不仅提高了楼板测厚装置使用的稳定性，而且使楼板测厚装置的使用更方便。

本实用新型进一步设置为：所述稳固支撑组件的数量设置为两个，两个所述稳固支撑组件设置在测量杆的两侧。

通过采用上述技术方案，两个稳固支撑组件的相互配合，使卡台处于水平状态，进一步提高了楼板测厚装置使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述稳固支撑组件包括沿高度方向设置且固设在卡台上的套筒、套设在套筒内且与其滑移连接的支撑杆，所述套筒呈底端开口且中空设置，所述支撑杆的顶端位于套筒内、底端位于套筒外，所述支撑杆的顶端和套筒内底面之间固设有压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，在稳固支撑组件处于使用状态时，套筒在压缩弹簧的作用下给予卡台施加作用力，卡台对测量杆施加作用力，测量杆对横杆施加作用力，并使横杆和楼板底面相抵触，从而提高了楼板测厚装置使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆的底端固设有用于增加其接触面积的固定板。

通过采用上述技术方案，增加了支撑杆底端的面积，进而增加了支撑杆和楼板顶面的接触面积，提高了稳固支撑组件使用的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的楼板测厚装置，其不仅提高了楼板厚度测量的准确度，而且还具有操作简单、使用稳定的优点。

2、通过在卡台和滑动杆之间设置固定螺杆，使固定组件的加工和使用更方便。

3、通过在卡台顶面设置水准仪，使横杆、抵触杆处于水平状态，提高了楼板测厚装置对楼板测量的准确度。

4、在卡台的底面设置稳固支撑组件，使楼板测厚装置使用的稳定性、更方便。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中楼板测厚装置的结构示意图；

图3是实施例中为了表示测量尺、稳固支撑组件的部分剖视图；

图4是图3中的A部放大图。

图中，1、楼板；2、测量杆；21、锥头；22、移动槽；23、让位穿孔；3、测量尺；31、竖杆；32、横杆；4、卡台；41、水准仪；5、定位杆；51、滑动杆；52、驱动把手；53、抵触杆；54、圆环；6、固定组件；61、固定螺杆；62、驱动手柄；63、橡胶套；7、稳固支撑组件；71、套筒；711、限位凸块；72、支撑杆；721、限位凸起；73、压缩弹簧；74、固定板。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

一种楼板测厚装置，如图1和图2所示，包括用于放置到楼板1预留孔内且沿高度方向的测量杆2，测量杆2设置为透明的圆柱型杆。测量杆2的底端向下延伸固设有便于测量杆2伸入楼板1预留孔的锥头21，锥头21呈锥形设置，且锥头21沿高度方向向下的直径逐渐减小。结合图3所示，测量杆2内设置有用于卡接楼板1底端的测量尺3，测量尺3呈L形设置。测量杆2包括沿高度方向设置的竖杆31，竖杆31的横截面呈方形设置，且竖杆31的外侧壁固设有刻度。竖杆31的底端垂直固设有用于和楼板1底端相抵触的横杆32，横杆32沿水平方向设置，且横杆32的横截面呈方形设置。测量杆2的顶端开设有与竖杆31相适配的移动槽22，即移动槽22的横截面呈方形设置，移动槽22沿横杆32长度方向的长度和横杆32的长度相等。横杆32的底端和移动槽22的底端相抵触，移动槽22底端的侧壁开设有与横杆32相适配的让位穿孔23，横杆32于让位穿孔23内沿水平方向滑动，竖杆31于移动槽22内沿横杆32长度方向移动。

如图2和图3所示，测量杆2顶部的外周面固设有卡台4，卡台4设置为长方形板，且卡台4位于楼板1的上方。卡台4沿横杆32长度方向设置，且卡台4沿其长度方向的两端位于测量杆2的两侧，卡台4的顶面固设有水准仪41。卡台4和楼板1之间设置有用于对楼板1顶端进行定位的定位杆5，定位杆5包括沿测量杆2长度方向设置的滑动杆51，滑动杆51的横截面呈圆形设置。滑动杆51的顶端贯穿卡台4且与卡台4滑移连接，滑动杆51的顶端固设有驱动把手52，滑动杆51和卡台4之间设置有用于固定滑动杆51的固定组件6。滑动杆51的底端垂直固设有用于和楼板1顶端相抵触的抵触杆53，抵触杆53远离滑动杆51的一端固设有套设在测量杆2外周面的圆环54，且圆环54的轴线和测量杆2的轴线重合，圆环54的内直径和测量杆2的外直径相等。

如图3和图4所示，固定组件6包括固定螺杆61，固定螺杆61沿水平方向设置，固定螺杆61的一端贯穿卡台4和滑动杆51相抵触，固定螺杆61和卡台4螺纹连接。固定螺杆61的另一端固设有驱动手柄62，驱动手柄62的外周面固设有橡胶套63，橡胶套63的外周面固设有防滑纹。

如图4所示，为了提高楼板测厚装置使用的稳定性，卡台4和楼板1之间设置有稳固支撑组件7。稳固支撑组件7的数量设置为两个，两个稳固支撑组件7位于测量杆2的两侧。稳固支撑组件7包括沿高度方向设置的套筒71，套筒71呈底端开口且中空的圆柱体型设置，套筒71的顶端固设在卡台4底面上。套筒71内滑移连接有与其相适配的支撑杆72，支撑杆72沿高度方向设置，支撑杆72的顶端位于套筒71内、底端位于套筒71外。支撑杆72顶端的外周面固设有限位凸起721，套筒71底端的内侧壁固设有与限位凸起721相适配的限位凸块711，支撑杆72的顶端和套筒71内底面之间固设有压缩弹簧73。支撑杆72的底端固设有用于增加其接触面积的固定板74，固定板74设置为圆形板。

在对楼板1厚度进行测量时，将测量杆2伸入楼板1预留孔内，使固定板74和楼板1顶面相抵触，向下压测量杆2，使测量杆2继续向下移动，待横杆32位于楼板1的下方时，水平方向移动竖杆31，竖杆31带动横杆32移动，且横杆32位于测量杆2外，松开测量杆2，此时套筒71在压缩弹簧73的作用下给予卡台4施加向上作用力，卡台4对测量杆2施加作用力，测量杆2对横杆32施加作用力，并使横杆32向上移动，之后使横杆32和楼板1底面相抵触。移动驱动把手52，并带动滑动杆51向下移动，滑动杆51带动抵触杆53移动，并使抵触杆53和楼板1顶端相抵触，此时抵触杆53和横杆32之间的距离即为楼板1的厚度，旋转固定螺杆61，并使固定螺杆61和滑动杆51相抵触，实现滑动杆51的固定，之后反向移动竖杆31，使横杆32和楼板1底端分离，将测量杆2从楼板1预留孔内取出，并测量出楼板1的厚度，由于不需要附身查看竖杆31上的刻度，不仅提高了楼板1厚度测量的准确度，而且还具有操作简单、使用稳定的优点。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种楼板测厚装置，其特征在于：包括用于放置楼板(1)预留孔内且沿高度方向的测量杆(2)、呈L形设置的测量尺(3)、固设在测量杆(2)顶部外周面且沿水平方向设置的卡台(4)、用于对楼板(1)顶端进行定位且与卡台(4)滑移连接的定位杆(5)、设置在定位杆(5)和卡台(4)之间且用于实现定位杆(5)固定的固定组件(6)，所述测量尺(3)包括沿高度方向且设置有刻度的竖杆(31)、垂直固设在竖杆(31)底端且用于和楼板(1)底端相抵触的横杆(32)，所述横杆(32)沿水平方向设置，所述测量杆(2)呈透明设置，所述测量杆(2)的顶端开设有与竖杆(31)相适配的移动槽(22)，所述移动槽(22)底端的侧壁开设有与横杆(32)相适配的让位穿孔(23)，所述横杆(32)于让位穿孔(23)内滑动，所述竖杆(31)于移动槽(22)内沿横杆(32)长度方向移动，所述定位杆(5)包括沿高度方向的滑动杆(51)、垂直固设在滑动杆(51)底端且用于和楼板(1)顶端相抵触的抵触杆(53)，所述滑动杆(51)的顶端贯穿卡台(4)且与其滑移连接，所述固定组件(6)包括沿水平方向设置的固定螺杆(61)，所述固定螺杆(61)的一端贯穿卡台(4)且和滑动杆(51)相抵触，所述固定螺杆(61)和卡台(4)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种楼板测厚装置，其特征在于：所述抵触杆(53)远离滑动杆(51)的一端固设有套设在测量杆(2)外周面的圆环(54)。

3.根据权利要求1所述的一种楼板测厚装置，其特征在于：所述滑动杆(51)的顶端固设有驱动把手(52)。

4.根据权利要求1所述的一种楼板测厚装置，其特征在于：所述卡台(4)顶面固设有水准仪(41)。

5.根据权利要求1所述的一种楼板测厚装置，其特征在于：所述固定螺杆(61)远离滑动杆(51)一端固设有驱动手柄(62)。

6.根据权利要求1所述的一种楼板测厚装置，其特征在于：所述卡台(4)的底面固设有用于提高其稳定性的稳固支撑组件(7)。

7.根据权利要求6所述的一种楼板测厚装置，其特征在于：所述稳固支撑组件(7)的数量设置为两个，两个所述稳固支撑组件(7)设置在测量杆(2)的两侧。

8.根据权利要求6所述的一种楼板测厚装置，其特征在于：所述稳固支撑组件(7)包括沿高度方向设置且固设在卡台(4)上的套筒(71)、套设在套筒(71)内且与其滑移连接的支撑杆(72)，所述套筒(71)呈底端开口且中空设置，所述支撑杆(72)的顶端位于套筒(71)内、底端位于套筒(71)外，所述支撑杆(72)的顶端和套筒(71)内底面之间固设有压缩弹簧(73)。

9.根据权利要求8所述的一种楼板测厚装置，其特征在于：所述支撑杆(72)的底端固设有用于增加其接触面积的固定板(74)。