CN209495231U - 一体化装配式风扇灯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种一体化装配式风扇灯，包括：吊杆；装配于所述吊杆的风扇组件，风扇组件包括：直驱电机和装配于直驱电机的扇叶，所述直驱电机的电机轴与所述吊杆相装配；承载于电机轴的照明灯模组，所述照明灯模组包括：LED模块和用于将所述LED模块固定于所述电机轴的锁定组件；以及，承载于所述扇叶的灯罩，所述灯罩跟随所述扇叶同步转动。由于照明灯模组与电机轴相装配，灯罩直接装配在扇叶上，使得灯罩与风扇组件几乎形成无缝对接，流线型更加流畅，且缩小了灯罩与风扇组件之间的间距，使得产品整体厚度更小，同时减少了自下而上照射向扇叶的灯光，减少亮灯时天花的阴影。

Description

一体化装配式风扇灯
技术领域
本实用新型涉及一种风扇灯，更具体地说，是涉及一种一体化装配式风扇灯。
背景技术
灯具是室内装修中不可缺少的照明电器，随着人们生活水平的日益提高，灯具的种类也日益繁多，其中，风扇灯因具有照明、风扇的双重功能而得到越来越广泛的应用。风扇灯包括风扇和照明灯两部分，风扇和照明灯均装配在吊杆上，且通常会设置灯罩对照明灯进行罩设保护，但目前的灯罩通常是不转动的，这就需要灯罩和扇叶分体设置，在灯罩和扇叶之间存在一定的间距，使得产品的整体厚度较大，且难以形成一体的流线型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体化装配式风扇灯，以解决现有技术中存在的产品厚度大、流线难以一体的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种一体化装配式风扇灯，包括：
吊杆；
装配于所述吊杆的风扇组件，所述风扇组件包括：直驱电机和装配于直驱电机的扇叶，所述直驱电机的电机轴与所述吊杆相装配；
承载于电机轴的照明灯模组，所述照明灯模组包括：LED模块和用于将所述LED模块固定于所述电机轴的锁定组件；以及，
承载于所述扇叶的灯罩，所述灯罩跟随所述扇叶同步转动。
实现上述技术方案，由于照明灯模组与电机轴相装配，灯罩直接装配在扇叶上，使得灯罩与风扇组件几乎形成无缝对接，流线型更加流畅，且缩小了灯罩与风扇组件之间的间距，使得产品整体厚度更小，同时减少了自下而上照射向扇叶的灯光，减少亮灯时天花的阴影；同时，在生产时，若需要生产不带光源的风扇，此时不装配照明灯模组，且使用与灯罩形状相同的底壳将风扇组件的底部封闭即可，而需要安装带照明灯模组的风扇时，将底壳更换成透明的灯罩即可，从而底壳和灯罩可以采用统一套模具加工成型，使得加工更加方便，减少了模具成本的投入。
作为本实用新型的一种优选方案，所述LED模块包括：散热板、承载于所述散热板的铝基板、以及若干布设于所述铝基板的LED灯，所述散热板和所述铝基板上设有若干固定孔，且所述散热板和所述铝基板的中心位置开设有供所述电机轴穿过的定位孔。
实现上述技术方案，通过铝基板为LED灯提供导电基体，散热板可以散去LED灯照明时产生的热量，且LED灯的导线可穿过定位孔，并从电机轴穿过后与风扇组件的电路模组相连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述电机轴端部设有螺纹段，且所述螺纹段与所述电机轴之间形成有限位台阶，所述锁定组件包括：套设于所述螺纹段且位于所述散热板的背离所述灯罩的一侧的固定板、穿设于所述固定孔用于将所述散热板固定于所述固定板的第一固定件、以及螺纹连接于所述螺纹段用于将所述固定板压紧于所述限位台阶的第二固定件。
实现上述技术方案，安装时，通过第一固定件将散热板拧紧在固定板上，然后将通过第二固定件将固定板压紧固定在电机轴上，即可实现照明灯模组的安装固定。
作为本实用新型的一种优选方案，所述固定板与所述限位台阶之间设有稳定板，所述固定板将所述稳定板压紧于所述限位台阶。
实现上述技术方案，通过稳定板使得照明灯模组更加平衡稳定。
作为本实用新型的一种优选方案，所述风扇组件上固定有过渡环板，所述灯罩卡接固定于所述过渡环板。
实现上述技术方案，通过过渡环板一方面可以提高风扇灯美观度，另一方面可以更加方便灯罩的安装。
作为本实用新型的一种优选方案，所述铝基板的中部设有聚光块。
实现上述技术方案，可以对LED灯的照明光线进行聚拢，提高照明效果。
作为本实用新型的一种优选方案，所述散热板与所述铝基板相对的一侧设有若干散热肋。
作为本实用新型的一种优选方案，所述散热肋包括：若干沿所述散热板的径向分布环肋和若干环绕所述散热板的轴线方向分布的直肋。
实现上述技术方案，通过设置散热肋，进一步提高了散热板的散热效果。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型实施例通过提供一种一体化装配式风扇灯，包括：吊杆；装配于所述吊杆的风扇组件，所述风扇组件包括：直驱电机和装配于直驱电机的扇叶，所述直驱电机的电机轴与所述吊杆相装配；承载于电机轴的照明灯模组，所述照明灯模组包括：LED模块和用于将所述LED模块固定于所述电机轴的锁定组件；以及，承载于所述扇叶的灯罩，所述灯罩跟随所述扇叶同步转动。由于照明灯模组与电机轴相装配，灯罩直接装配在扇叶上，使得灯罩与风扇组件几乎形成无缝对接，流线型更加流畅，且缩小了灯罩与风扇组件之间的间距，使得产品整体厚度更小，同时减少了自下而上照射向扇叶的灯光，减少亮灯时天花的阴影；同时，在生产时，若需要生产不带光源的风扇，此时不装配照明灯模组，且使用与灯罩形状相同的底壳将风扇组件的底部封闭即可，而需要安装带照明灯模组的风扇时，将底壳更换成透明的灯罩即可，从而底壳和灯罩可以采用统一套模具加工成型，使得加工更加方便，减少了模具成本的投入。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的爆炸示意图。
图3为本实用新型实施例的剖视图。
图4为图3中的A部放大图。
图5为本实用新型实施例中散热板的结构示意图。
其中，图中各附图标记：
1、吊杆；2、风扇组件；21、直驱电机；22、扇叶；23、电机轴；231、螺纹段；232、限位台阶；3、照明灯模组；31、LED模块；311、散热板；312、铝基板；313、LED灯；314、固定孔；315、定位孔；316、环肋；317、直肋；32、锁定组件；321、固定板；322、第一固定件；323、第二固定件；4、灯罩；5、稳定板；6、过渡环板；7、聚光块。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
一种一体化装配式风扇灯，如图1至图5所示，包括：吊杆1；装配于吊杆1的风扇组件2，风扇组件2包括：直驱电机21和装配于直驱电机21的扇叶22，所述直驱电机21的电机轴23与所述吊杆1相装配；承载于吊杆1的照明灯模组3，照明灯模组3包括：LED模块31和用于将LED模块31固定于电机轴23的锁定组件32；以及，承载于风扇组件2的灯罩4，灯罩4跟随扇叶22同步转动。
具体的，吊杆1用于与天花板相装配，灯罩4将LED模块31罩住，以对LED模块31进行保护；LED模块31包括：散热板311、承载于散热板311的铝基板312、以及若干布设于铝基板312的LED灯313，散热板311和铝基板312上设有若干固定孔314，且散热板311和铝基板312的中心位置开设有供电机轴23穿过的定位孔315，铝基板312可以通过粘接或者螺钉锁合的方式固定于散热板311，通过铝基板312为LED灯313提供导电基体，散热板311可以散去LED灯313照明时产生的热量，且LED灯313的导线可穿过定位孔315，并从电机轴23穿过后与风扇组件2的电路模组相连接。
为了提高散热板311的散热效果，在散热板311与铝基板312相对的一侧设有若干散热肋，散热肋包括：若干沿散热板311的径向分布环肋316和若干环绕散热板311的轴线方向分布的直肋317，通过设置散热肋，进一步提高了散热板311的散热效果，同时增加了散热板311的结构强度。
在电机轴端部设有螺纹段231，且螺纹段231与吊杆1之间形成有限位台阶232，锁定组件32包括：套设于螺纹段231且位于散热板311的背离灯罩4的一侧的固定板321、穿设于固定孔314用于将散热板311固定于固定板321的第一固定件322、以及螺纹连接于螺纹段231用于将固定板321压紧于限位台阶232的第二固定件323，第一固定件322为螺钉，第二固定件323为螺母；安装时，通过第一固定件322将照明灯模组3整体锁紧在固定板321上，然后将通过第二固定件323将固定板321压紧固定在电机轴23上，即可实现照明灯模组3的安装固定；同时，为了使照明灯模组3固定的更加平衡和稳定，在固定板321与限位台阶232之间设有稳定板5，固定板321将稳定板5压紧于限位台阶232。
进一步的，风扇组件2上固定有过渡环板6，灯罩4卡接固定于过渡环板6，通过过渡环板6一方面可以提高风扇灯美观度，另一方面可以更加方便灯罩4的安装。
进一步的，在铝基板312的中部设有透明的聚光块7，通过聚光块7可以对LED灯313的照明光线进行聚拢，提高照明效果。
由于照明灯模组3与电机轴23相装配，灯罩4直接装配在扇叶22上，使得灯罩4与风扇组件2几乎形成无缝对接，流线型更加流畅，且缩小了灯罩4与风扇组件2之间的间距，使得产品整体厚度更小，同时减少了自下而上照射向扇叶的灯光，减少亮灯时天花的阴影；同时，在生产时，若需要生产不带光源的风扇，此时不装配照明灯模组3，且使用与灯罩4形状相同的底壳将风扇组件2的底部封闭即可，而需要安装带照明灯模组3的风扇时，将底壳更换成透明的灯罩4即可，从而底壳和灯罩4可以采用统一套模具加工成型，使得加工更加方便，减少了模具成本的投入。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种一体化装配式风扇灯，其特征在于，包括：
吊杆；
装配于所述吊杆的风扇组件，所述风扇组件包括：直驱电机和装配于直驱电机的扇叶，所述直驱电机的电机轴与所述吊杆相装配；
承载于电机轴的照明灯模组，所述照明灯模组包括：LED模块和用于将所述LED模块固定于所述电机轴的锁定组件；以及，
承载于所述扇叶的灯罩，所述灯罩跟随所述扇叶同步转动。
2.如权利要求1所述的一体化装配式风扇灯，其特征在于，所述LED模块包括：散热板、承载于所述散热板的铝基板、以及若干布设于所述铝基板的LED灯，所述散热板和所述铝基板上设有若干固定孔，且所述散热板和所述铝基板的中心位置开设有供所述电机轴穿过的定位孔。
3.如权利要求2所述的一体化装配式风扇灯，其特征在于，所述电机轴端部设有螺纹段，且所述螺纹段与所述电机轴之间形成有限位台阶，所述锁定组件包括：套设于所述螺纹段且位于所述散热板的背离所述灯罩的一侧的固定板、穿设于所述固定孔用于将所述散热板固定于所述固定板的第一固定件、以及螺纹连接于所述螺纹段用于将所述固定板压紧于所述限位台阶的第二固定件。
4.如权利要求3所述的一体化装配式风扇灯，其特征在于，所述固定板与所述限位台阶之间设有稳定板，所述固定板将所述稳定板压紧于所述限位台阶。
5.如权利要求1所述的一体化装配式风扇灯，其特征在于，所述风扇组件上固定有过渡环板，所述灯罩卡接固定于所述过渡环板。
6.如权利要求2所述的一体化装配式风扇灯，其特征在于，所述铝基板的中部设有聚光块。
7.如权利要求2所述的一体化装配式风扇灯，其特征在于，所述散热板与所述铝基板相对的一侧设有若干散热肋。
8.如权利要求7所述的一体化装配式风扇灯，其特征在于，所述散热肋包括：若干沿所述散热板的径向分布环肋和若干环绕所述散热板的轴线方向分布的直肋。
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