CN209494105U - 一种集装箱屋顶用角件及集装箱屋顶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及集装箱屋顶结构技术领域,公开了一种集装箱屋顶用角件,安装于支撑柱上,包括第一连接板、第二连接板、第一盖板和第二盖板,第二连接板安装于第一连接板上,且第二连接板相互垂直的两个侧面上均设有缺口,第一盖板安装于第一连接板的顶端,第二盖板安装于第二连接板的底端且与第一连接板相连,第一连接板的底端安装有固定板;还公开了一种集装箱屋顶,包括四个角件,任一角件上均安装有两根相互垂直的横梁,横梁包括凹槽和第二支撑板,凹槽与第二连接板的缺口连通。本实用新型解决了现有的加工方式需要提前预处理的工序多,焊接量大,焊接效率低,生产成本高的问题。

Description

一种集装箱屋顶用角件及集装箱屋顶
技术领域
本实用新型涉及集装箱屋顶结构技术领域,尤其涉及一种集装箱屋顶用角件及集装箱屋顶。
背景技术
随着社会的不断发展,生活节奏的加快,流动性加大,逐渐激发人们对居住场所流动性、模块化和环境友好等方面考虑,集装箱房屋应运而生,集装箱房屋由于其造价低廉、运输方便、坚固耐用、密封性好、拆装方便等特性,使其应用越来越广泛。
目前,市场上的集装箱房屋顶的现有的加工方式大都如图1所示,第二连接板用于排泄雨水的缺口(图1中标号18)加工在两侧面相互垂直的拐角处,导致需要安装一块与第二连接板相配合的辅助板(图1中标号17),辅助板通过多块板焊接组成或者是一块板通过多次折弯成型,辅助板上需要提前预处理并切割好与第二连接板相配合的缺口,并通过焊接工装焊接到第二连接板上,同时由于第二连接板的排泄雨水缺口位置的限制,横梁上用于疏导雨水的凹槽与第二连接板相连接处需要在侧壁上切割侧壁缺口(图1中标号19),使雨水由凹槽上的侧壁缺口先排泄到辅助板上,再由辅助板流通到第二连接板的缺口,再从第二连接板的缺口处流通到到第二盖板上,经过第二盖板上的导水管排泄到特定区域。
依据现有的加工方式,发明人发现现有的集装箱屋顶的加工方式还存在如下缺陷:现有的加工方式需要提前预处理的工序多,焊接量大,焊接效率低,生产成本高的问题。
因此,开发一种集装箱屋顶用角件及集装箱屋顶,不但具有迫切的研究价值,也具有良好的经济效益和工业应用潜力,这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。
发明内容
本实用新型提供一种集装箱屋顶用角件及集装箱屋顶,以解决现有的加工方式需要提前预处理的工序多,焊接量大,焊接效率低,生产成本高的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种集装箱屋顶用角件,安装于集装箱房屋的支撑柱上,包括第一连接板、第二连接板、第一盖板和第二盖板,所述第二连接板安装于所述第一连接板上,所述第一盖板安装于所述第一连接板的顶端,所述第二盖板安装于所述第二连接板的底端且与所述第一连接板相连,所述第一连接板的底端安装有用于与所述支撑柱连接的固定板。
作为一种改进的方案,所述第一连接板相互垂直的两个侧面上均设有用于吊装的吊装孔。
作为一种改进的方案,所述第二连接板相互垂直的两个侧面上均设有用于排泄雨水的缺口。
作为一种改进的方案,所述第一盖板上设有用于排泄雨水的第一通孔,所述第二盖板上设有用于排泄雨水的第二通孔,所述第二通孔上安装有导水管。
作为一种改进的方案,所述第二连接板的顶端设有用于支撑集装箱屋顶覆盖板的第一支撑板。
作为一种改进的方案,所述固定板上设有若干个用于与所述支撑柱相连的螺栓孔。
本实用新型还提出了一种集装箱屋顶,包括四个角件,任一所述角件上均安装有两根相互垂直的横梁,任一所述角件为所述的集装箱屋顶用角件,所述横梁包括用于疏导雨水的凹槽和用于连接集装箱屋顶覆盖板的第二支撑板,所述凹槽与所述第二连接板上的缺口相连通。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
通过在第二连接板相互垂直的两侧面设置排泄雨水的缺口,横梁上设置的用于疏导雨水的凹槽可以和第二连接板上的缺口实现直接的连通,避免了现有的连接方式需要新添加辅助板,并且横梁的凹槽侧面需要预处理提前切割侧壁缺口才能实现连接的繁琐工艺,从而减少了预处理工序的量,减少了板材使用量,进而减少焊接量,提高了焊接效率,降低生产成本。
综上,本实用新型通过上述技术方案,解决了现有的加工方式需要提前预处理的工序多,焊接量大,焊接效率低,生产成本高的问题。
附图说明
图1是现有的加工方式的结构示意图;
图2是本实用新型角件的结构示意图;
图3是本实用新型角件底面的结构示意图;
图4是本实用新型角件剖视结构示意图;
图5是本实用新型屋顶的结构示意图;
图6是本实用新型中覆盖板与横梁的剖视结构示意图;
图7是本实用新型中第一连接板的结构示意图;
图8是本实用新型中第一连接板与第二连接板的结构示意图;
其中,在图中,各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。
图中:1、角件,2、第一连接板,3、第二连接板,4、第一盖板,5、第二盖板,6、固定板,7、吊装孔,8、第一通孔,9、第二通孔,10、导水管,11、覆盖板,12、第一支撑板,13、螺栓孔,14、横梁,15、凹槽,16、第二支撑板,17、辅助板,18、排泄雨水的缺口,19、侧壁缺口,20、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图2、图3和图4所示,一种集装箱屋顶用角件1,安装于集装箱房屋的支撑柱20上,包括第一连接板2、第二连接板3、第一盖板4和第二盖板5,第二连接板3安装于第一连接板2上,且第二连接板3相互垂直的两个侧面上均设有用于排泄雨水的缺口18,第一盖板4安装于第一连接板2的顶端,第二盖板5安装于第二连接板3的底端且与第一连接板2相连,第一连接板2的底端安装有用于与支撑柱20连接的固定板6。
本实施例中,结合图2、图3和图4所示,集装箱屋顶用角件1,通过螺栓安装于集装箱房屋的支撑柱20上,角件1包括第一连接板2、第二连接板3、第一盖板4和第二盖板5,第一连接板2呈带有缺角的方框型,如图7所示,第二连接板3呈L型,具有两个侧板,两个侧板均通过焊接的方式连接在第一连接板2的缺角处,如图8所示,第二连接板3相互垂直的两个侧面上均加工有用于排泄雨水的缺口18,由于排泄雨水的缺口18设置在两侧,横梁14上一体成型有疏导雨水的凹槽15,横梁14的端部可以通过焊接的方式直接连接到第一连接板2和第二连接板3上,使横梁14上的凹槽15与第二连接板3的缺口相连通,无需再像现有的加工方式那样需要在横梁14的凹槽15侧壁上提前预处理上缺口,同时也避免了现有的连接方式为了雨水的导通,需要添加辅助板17的工序,从而减少了预处理工序的量,减少了板材使用量,同时也减少了因增加辅助板17带来的焊接量,提高了焊接效率,降低生产成本,第一盖板4焊接在第一连接板2的顶端,第二盖板5通过焊接的方式安装在第二连接板3的底端,并且同时与第一连接板2也焊接相连,第一连接板2的底端焊接有固定板6,通过固定板6可以实现与支撑柱20的连接。
本实施例中,结合图7所示,第一连接板2相互垂直的两个侧面上均设有用于吊装的吊装孔7,在使用时,第一连接板2相互垂直的两个侧面上加工有吊装孔7,吊装孔7的作用在于方便集装箱屋顶的安装和运输。
本实施例中,结合图4所示,第一盖板4上设有用于排泄雨水的第一通孔8,第二盖板5上设有用于排泄雨水的第二通孔9,第二通孔9上安装有导水管10,在使用时,第一盖板4上加工有用于排泄雨水的第一通孔8,集装箱房屋可以是多层结构,第一通孔8的作用在于当角件1处在中间一层时,可以将上层的水管插入到第一通孔8中,实现上层与下层雨水排泄的导通,第二盖板5上加工有用于排泄雨水的第二通孔9,第二通孔9上焊接有导水管10,第二通孔9和导水管10的作用在于将雨水从集装箱屋顶引流到特定的区域。
本实施例中,结合图2和图4所示,第二连接板3的顶端设有用于支撑集装箱屋顶覆盖板11的第一支撑板12,在使用时,第二连接板3的顶端焊接有第一支撑板12,第一支撑板12的作用在于增加第二连接板3与覆盖板11之间的连接面积,使覆盖板11更容易焊接在第二连接板3上,同时焊接的更加牢固。
本实施例中,结合图3所示,固定板6上设有若干个用于与支撑柱20相连的螺栓孔13,在使用时,固定板6上加工有若干个螺栓孔13,螺栓孔13的作用在于方便角件1与支撑柱20之间的连接,使安装人员在安装时只需要拧上螺栓即可,操作更加的方便,本实施例中,螺栓孔13的数量为5个。
如图5和图6所示,一种集装箱屋顶,包括四个角件1,任一角件1上均安装有两根相互垂直的横梁14,任一角件1为的集装箱屋顶用角件1,横梁14包括用于疏导雨水的凹槽15和用于连接集装箱屋顶覆盖板11的第二支撑板16,凹槽15与第二连接板3上的缺口相连通。
如图5和图6所示,本实施例中,集装箱屋顶包括四个角件1,每个角件1上均焊接有两根相互垂直的横梁14,本实施例中,横梁14也设置有四根,横梁14包括用于疏导雨水的凹槽15很用于连接集装箱屋顶覆盖板11的第二支撑板16,横梁14通过焊接的方式分别于第一连接板2和第二连接板3相连,并且横梁14上的凹槽15与第二连接板3上的用于排泄雨水的缺口18相连通,使雨水可以直接通过横梁14上的凹槽15和第二连接板3上的缺口排泄掉,避免了现有的加工方式需要另外添加辅助板17,且需要再横梁14的凹槽15侧壁上提前处理缺口,减少了预处理量,减少了因辅助板17带来的焊接量,提高了工作效率,本实施例中,覆盖板11与第二支撑板16之间的安装方式有两种,一种是通过焊接的方式将覆盖板11焊接到横梁14的第二支撑板16上,另一种方式是通过咬口机将覆盖板11折弯咬合到第二支撑板16,如图6所示,咬口机为日常生活所常见的,且属于本技术领域内技术人员公知常识,不属于本实用新型的保护内容,在此不再赘述。
为了便于理解,下述给出本实施例的工作过程:
在使用时,如图2所示,将第一支撑板12焊接在第二连接板3的顶端,将固定板6焊接在第一连接板2的底端,将导水管10焊接在第二盖板5的第二通孔9上,将第二连接板3焊接在第一连接板2上,将第二盖板5焊接在第二连接板3的底部,同时也与第一连接板2相焊接,将第一盖板4焊接在第一连接板2的顶端,由此,角件1焊接加工完成;
将横梁14的凹槽15对准第二连接板3相互垂直的两个侧面的缺口位置,并与第一连接板2和第二连接板3焊接连接,在将覆盖板11安装到横梁14的第二支撑板16和第一支撑板12上,由此,集装箱房屋屋顶安装完成。
综上可得,本实用新型通过上述实施例,解决了现有的加工方式需要提前预处理的工序多,焊接量大,焊接效率低,生产成本高的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种集装箱屋顶用角件,安装于集装箱房屋的支撑柱上,其特征在于:包括第一连接板、第二连接板、第一盖板和第二盖板,所述第二连接板安装于所述第一连接板上,且所述第二连接板相互垂直的两个侧面上均设有用于排泄雨水的缺口,所述第一盖板安装于所述第一连接板的顶端,所述第二盖板安装于所述第二连接板的底端且与所述第一连接板相连,所述第一连接板的底端安装有用于与所述支撑柱连接的固定板。
2.如权利要求1所述的一种集装箱屋顶用角件,其特征在于:所述第一连接板相互垂直的两个侧面上均设有用于吊装的吊装孔。
3.如权利要求1所述的一种集装箱屋顶用角件,其特征在于:所述第一盖板上设有用于排泄雨水的第一通孔,所述第二盖板上设有用于排泄雨水的第二通孔,所述第二通孔上安装有导水管。
4.如权利要求1所述的一种集装箱屋顶用角件,其特征在于:所述第二连接板的顶端设有用于支撑集装箱屋顶覆盖板的第一支撑板。
5.如权利要求1所述的一种集装箱屋顶用角件,其特征在于:所述固定板上设有若干个用于与所述支撑柱相连的螺栓孔。
6.一种集装箱屋顶,其特征在于:包括四个角件,任一所述角件上均安装有两根相互垂直的横梁,任一所述角件为权利要求1-5任一项所述的集装箱屋顶用角件,所述横梁包括用于疏导雨水的凹槽和用于连接集装箱屋顶覆盖板的第二支撑板,所述凹槽与所述第二连接板上的缺口相连通。
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