CN209487430U - 一种继电器插座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种继电器插座,包括底座、设置在底座底部的盖板,该盖板上设有与继电器插座的安装导轨配合的滑槽,该盖板上对应滑槽的长度方向所在的两侧分别设有与导轨配合的第一限位结构;至少一第一限位结构包括用于卡住所述导轨的锁紧块,盖板上在锁紧块的位置处设有安装槽,该安装槽长度方向所在的两端分别通向所述滑槽和外界,锁紧块仅可沿安装槽的长度方向移动地设置于安装槽中;所述安装槽上设有卡槽,锁紧块上设有弹性臂,该弹性臂尾端设有卡凸,该卡凸卡入所述卡槽内,所述弹性臂通过弹性形变使锁紧块朝背离滑槽的方向移动预设距离;锁紧块与安装槽之间还配合有限制锁紧块被拉出的第二限位结构。本实用新型零部件少,装配简单,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种继电器插座。
背景技术
现有技术的继电器插座的盖板上设有滑槽,与继电器插座的安装导轨配合,且盖板上对应滑槽的长度方向所在的两侧分别设有与导轨配合的限位结构,用于卡住导轨,实现盖板与导轨的有效定位。其中一个限位结构包括锁紧块和弹簧,该锁紧块卡在盖板上,并与盖板之间抵设有弹簧,利用弹簧提供预紧力,使锁紧块朝背离滑槽方向滑动距离后,能够利用弹簧进行复位,从而方便继电器插座在导轨上实现快速装拆。然而,这种继电器插座存在以下不足:安装定位零部件较多,操作较为不便;弹簧容易掉入产品内部,导致出现耐压击穿现象。
实用新型内容
本实用新型提供了一种继电器插座,其克服了现有技术的继电器插座所存在的不足之处。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种继电器插座,包括底座、设置在底座底部的盖板,该盖板上设有与继电器插座的安装导轨配合的滑槽,该盖板上对应滑槽的长度方向所在的两侧分别设有与导轨配合的第一限位结构;至少一第一限位结构包括用于卡住所述导轨的锁紧块,盖板上在锁紧块的位置处设有安装槽,该安装槽长度方向所在的两端分别通向所述滑槽和外界,锁紧块仅可沿安装槽的长度方向移动地设置于安装槽中;所述安装槽上设有卡槽,锁紧块上设有弹性臂,该弹性臂尾端设有卡凸,该卡凸卡入所述卡槽内,所述弹性臂通过弹性形变使锁紧块朝背离滑槽的方向移动预设距离;锁紧块与安装槽之间还配合有限制锁紧块被拉出的第二限位结构。
进一步的,所述第二限位结构包括所述锁紧块上设置的倒刺凸起和所述安装槽上设置的长条形限位槽,该限位槽沿盖板的长度方向设置,倒刺凸起卡入限位槽中。
进一步的,所述倒刺凸起朝所述锁紧块对应所述安装槽的槽底面所在的一侧翘起,所述限位槽与所述卡槽均位于所述安装槽的槽底面。
进一步的,所述锁紧块上具有上下贯通的内腔,所述弹性臂位于该内腔中,并沿锁紧块的宽度方向设置。
进一步的,所述弹性臂的数量为至少两个,且该至少两个弹性臂尾端设置的卡凸在锁紧块的长度方向上错开;所述卡槽的数量为至少两个,与所述至少两弹性臂一一对应。
进一步的,所述弹性臂的数量为两个,该两个弹性臂尾端设置的卡凸在锁紧块的长度方向上错开;所述卡槽的数量为两个,与所述两个弹性臂一一对应;所述倒刺凸起与两个弹性臂的卡凸呈三角分布。
进一步的,所述安装槽上还设有对锁紧块进行安装导向的导槽,该导槽沿盖板的长度方向设置,并与所述卡凸滑动配合。
进一步的,所述导槽朝向所述卡槽的一端设有便于所述卡凸脱离导槽的导向斜面。
进一步的,所述底座上设置与继电器上的各端子电连接的若干第一电连接结构,所述盖板上设置与若干第一电连接结构一一电连接的若干第二电连接结构,与继电器的线圈端子电连接的第一电连接结构和与该第一电连接结构对应的第二电连接结构的爬电距离为8~10mm。
进一步的,所述盖板的宽度为13~18mm。
进一步的,其中一个第一限位结构包括所述锁紧块,另一个第一限位结构包括与所述盖板一体成型的卡块,该卡块与所述锁紧块相对设置。
相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
1、所述锁紧块上设置的弹性臂能够代替弹簧提供锁紧块复位的回复力,实现继电器插座的便捷装拆,因而,本实用新型无需设置弹簧,零部件少,装配简单,成本更低,并有效解决了现有技术采用弹簧提供预紧力所存在的弹簧意外掉入产品内部导致出现耐压击穿现象的问题。所述第二限位结构的设置,能够确保锁紧块不易被拉出。
2、所述第二限位结构优选所述倒刺凸起和限位槽,不仅结构简单,且不妨碍锁紧块的安装及小距离滑动。
3、所述弹性臂的数量为至少两个,各弹性臂分别沿锁紧块的宽度方向设置,且该至少两个弹性臂尾端设置的卡凸在锁紧块的长度方向上错开,既能提高锁紧块与安装槽配合的牢固长度,也能有效提高整体的回复力和延长弹性臂的使用寿命。特别的,各弹性臂分别沿锁紧块的宽度方向设置,可使锁紧块的结构更加紧凑、体积可以做得比较小,从而减少占用空间。
4、由于与继电器的线圈端子电连接的第一电连接结构和与该第一电连接结构对应的第二电连接结构的爬电距离为8~10mm,且所述盖板的宽度为13~18mm,使得本实用新型能够在提高与继电器的线圈端子电连接的第一电连接结构和与该第一电连接结构对应的第二电连接结构间的介质耐压值(从2000V 1min提升至4000V 1min)的同时,缩小继电器插座的外形尺寸,使继电器插座实现小型化。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种继电器插座不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的分解示意图;
图2是本实用新型不含锁紧块的立体构造示意图;
图3是图2中C部分的放大示意图;
图4是本实用新型的锁紧块的结构示意图;
图5是本实用新型的锁紧块的俯视图;
图6是本实用新型的仰视图;
图7是本实用新型的A-A剖视图;
图8是本实用新型的B-B剖视图。
具体实施方式
实施例,请参见图1-图8所示,本实用新型的一种继电器插座,包括底座1、设置在底座1底部的盖板2,该盖板2上设有与继电器插座的安装导轨配合的滑槽21,该盖板2上对应滑槽21的长度方向所在的两侧分别设有与导轨配合的第一限位结构;其中一个第一限位结构包括用于卡住所述导轨的锁紧块3,另一个第一限位结构包括与所述盖板2一体成型的卡块22,该卡块22与所述锁紧块3相对设置,且卡块22的数量为两个,但不局限于此,两个卡块22沿盖板2的宽度方向分布。盖板2上在锁紧块3的位置处设有安装槽23,该安装槽23长度方向所在的两端分别通向所述滑槽21和外界,锁紧块3仅可沿安装槽23的长度方向移动地设置于安装槽23中。所述安装槽23上设有卡槽231,锁紧块3上设有弹性臂31,该弹性臂31尾端设有卡凸311,该卡凸311卡入所述卡槽231内,所述弹性臂31通过弹性形变使锁紧块3朝背离滑槽21的方向移动预设距离;锁紧块3与安装槽23之间还配合有限制锁紧块3被拉出的第二限位结构。
本实施例中,所述第二限位结构包括所述锁紧块3上设置的倒刺凸起32和所述安装槽23上设置的长条形限位槽232,该限位槽232沿盖板2的长度方向设置,倒刺凸起32卡入限位槽232中。所述倒刺凸起32朝所述锁紧块3对应所述安装槽23的槽底面所在的一侧翘起,所述限位槽232与所述卡槽231均位于所述安装槽23的槽底面。
本实施例中,所述锁紧块3上具有上下贯通的内腔,所述弹性臂31位于该内腔中,并沿锁紧块3的宽度方向设置,即,弹性臂31呈“一”字形。如此,不仅使锁紧块3结构非常简洁,还使弹性臂具有足够的空间进行弹性变形。所述弹性臂31的数量为两个,但不局限于此。该两个弹性臂31沿锁紧块3的长度方向分布,且该两个弹性臂31尾端设置的卡凸311在锁紧块3的长度方向上错开。所述卡槽231的数量也为两个,与所述两弹性臂31一一对应。所述倒刺凸起32与两个弹性臂的卡凸311呈三角分布,使锁紧块3与安装槽23的配合强度更好,也使锁紧块移动更加稳定。
本实施例中,所述安装槽23上还设有对锁紧块3进行安装导向的导槽233,该导槽233沿盖板2的长度方向设置,并与所述卡凸311滑动配合。特别的,所述导槽233朝向所述卡槽231的一端设有便于所述卡凸311脱离导槽233的导向斜面234。所述导槽233的设置,使锁紧块3安装时非常便捷、省力。由于弹性臂31的数量为两个,具有两个卡凸311,因此,导槽233的数量也为两个,与两卡凸311一一对应。
本实施例中,所述底座1上设置与继电器上的各端子(各端子包括线圈端子、轭铁端子、静簧端子)电连接的若干第一电连接结构,所述盖板2上设置与若干第一电连接结构一一电连接的若干第二电连接结构,与继电器的线圈端子电连接的第一电连接结构4和与该第一电连接结构4对应的第二电连接结构5的爬电距离为8~10mm,取较佳值9.09mm。所述盖板2的宽度为13~18mm,取较佳值15.7mm。如此,本实用新型能够在提高与继电器的线圈端子电连接的第一电连接结构4和与该第一电连接结构4对应的第二电连接结构5间的介质耐压值(从2000V 1min提升至4000V 1min)的同时,缩小继电器插座的外形尺寸,使继电器插座实现小型化。
本实用新型的一种继电器插座,安装锁紧块3时,先将锁紧块3的两弹性臂31上的卡凸311分别置入盖板2上相应的导槽233中,再沿着滑槽21的方向推动锁紧块3,使锁紧块3沿着导槽233滑动,直至其两弹性臂31的卡凸311分别退出相应的导槽233并卡入盖板2上相应的卡槽231中。同时,锁紧块3上的倒刺凸起32卡入盖板2上的限位槽232中。安装继电器插座时,先沿背离滑槽21的方向拉动锁紧块3,使锁紧块3的两弹性臂31发生弹性形变而允许锁紧块3朝背离滑槽21的方向移动小距离,再将盖板2滑槽21与继电器插座的安装导轨配合,最后,放开锁紧块3,锁紧块3在其两弹性臂31的回复力作用下复位到初始位置,从而卡住导轨。由于导轨另一侧由盖板2上设置的两卡块22卡住,因此,整个继电器插座即可牢牢固定在导轨上。在锁紧块3移动的过程中,所述倒刺凸起32始终位于限位槽232内,特别是在锁紧块3被向外拉时,倒刺凸起32卡在限位槽232的外端处,从而限制锁紧块3被拉出安装槽23外。
本实用新型的一种继电器插座,免于配合弹簧进行安装,不仅零部件少、安装简便、成本低,还可以杜绝弹簧意外掉入产品内部导致出现耐压击穿的现象发生。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种继电器插座,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种继电器插座,包括底座、设置在底座底部的盖板,该盖板上设有与继电器插座的安装导轨配合的滑槽,该盖板上对应滑槽的长度方向所在的两侧分别设有与导轨配合的第一限位结构;至少一第一限位结构包括用于卡住所述导轨的锁紧块,盖板上在锁紧块的位置处设有安装槽,该安装槽长度方向所在的两端分别通向所述滑槽和外界,锁紧块仅可沿安装槽的长度方向移动地设置于安装槽中;其特征在于:所述安装槽上设有卡槽,锁紧块上设有弹性臂,该弹性臂尾端设有卡凸,该卡凸卡入所述卡槽内,所述弹性臂通过弹性形变使锁紧块朝背离滑槽的方向移动预设距离;锁紧块与安装槽之间还配合有限制锁紧块被拉出的第二限位结构。
2.根据权利要求1所述的继电器插座,其特征在于:所述第二限位结构包括所述锁紧块上设置的倒刺凸起和所述安装槽上设置的长条形限位槽,该限位槽沿盖板的长度方向设置,倒刺凸起卡入限位槽中。
3.根据权利要求2所述的继电器插座,其特征在于:所述倒刺凸起朝所述锁紧块对应所述安装槽的槽底面所在的一侧翘起,所述限位槽与所述卡槽均位于所述安装槽的槽底面。
4.根据权利要求1所述的继电器插座,其特征在于:所述锁紧块上具有上下贯通的内腔,所述弹性臂位于该内腔中,并沿锁紧块的宽度方向设置。
5.根据权利要求1或4所述的继电器插座,其特征在于:所述弹性臂的数量为至少两个,该至少两个弹性臂尾端设置的卡凸在锁紧块的长度方向上错开;所述卡槽的数量为至少两个,与所述至少两弹性臂一一对应。
6.根据权利要求2或3所述的继电器插座,其特征在于:所述弹性臂的数量为两个,该两个弹性臂尾端设置的卡凸在锁紧块的长度方向上错开;所述卡槽的数量为两个,与所述两个弹性臂一一对应;所述倒刺凸起与两个弹性臂的卡凸呈三角分布。
7.根据权利要求1所述的继电器插座,其特征在于:所述安装槽上还设有对锁紧块进行安装导向的导槽,该导槽沿盖板的长度方向设置,并与所述卡凸滑动配合;
所述导槽朝向所述卡槽的一端设有便于所述卡凸脱离导槽的导向斜面。
8.根据权利要求1所述的继电器插座,其特征在于:所述底座上设置与继电器上的各端子电连接的若干第一电连接结构,所述盖板上设置与若干第一电连接结构一一电连接的若干第二电连接结构,与继电器的线圈端子电连接的第一电连接结构和与该第一电连接结构对应的第二电连接结构的爬电距离为8~10mm。
9.根据权利要求1或8所述的继电器插座,其特征在于:所述盖板的宽度为13~18mm。
10.根据权利要求1所述的继电器插座,其特征在于:其中一个第一限位结构包括所述锁紧块,另一个第一限位结构包括与所述盖板一体成型的卡块,该卡块与所述锁紧块相对设置。
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