CN209484024U - 法兰连接全通径双偏心半球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及法兰连接全通径双偏心半球阀，它包括阀体、扩展通道、阀芯A和控制箱，阀体右端设置有右法兰，阀体中部设置有连接柱，连接柱内部设置有可转动的阀杆，连接柱上部固定设置有连接架，连接架上部设置有控制箱，控制箱上设置有旋转把手，阀体左侧设置有连接环，连接环设置有扩展通道，扩展通道右部设置有连接板，连接板与连接环固定连接，扩展通道左侧设置有左法兰，阀杆一端设置在控制箱内与旋转把手通过蜗轮传动的方式连接，阀杆另一端设置在阀体内部与阀芯A连接，阀芯A呈半球状，阀芯A中部有向内凹陷的圆形区域，阀芯A另一端与阀体底部的固定连接柱转动连接；本实用新型具有使用方便、安全性能高、防漏效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及双偏心半球阀技术领域，具体涉及一种法兰连接全通径双偏心半球阀。
背景技术
在工艺管路系统中，大多数阀门是设计成通过使闭合元件的流动通道或面积小于管线内径，而将其流量限制到某个范围。某些球阀可设计成其内部流动通道有足够尺寸使物流通过而无明显的限制，这种球阀叫做全通径球阀，因为其内部流道等于入口的全面积，全通径球阀主要用于开关和断路工况。在现有的全通径半球阀技术中，阀体的阀芯多数通过线或面接触的方式进行闭合，在这种情况下，一种是阀芯整体为半球状，阀芯在闭合时会高于接触点，从而会形成角度小于90°的夹角，在此夹角内的液体压力大于其余各点压力，因此容易通过阀芯与阀体接触点深入到阀体内，造成资源的泄露；另一种常用阀芯中部为圆盘形，阀芯闭合时呈90°，此时各点压力相等，但防泄漏效果一般；因此，提供一种使用方便、安全性能高、防漏效果好的法兰连接全通径双偏心半球阀是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种使用方便、安全性能高、防漏效果好的法兰连接全通径双偏心半球阀。
本实用新型的目的是这样实现的：法兰连接全通径双偏心半球阀，它包括阀体、扩展通道、阀芯A和控制箱，所述阀体右端设置有右法兰，所述阀体中部设置有连接柱，所述连接柱内部设置有可转动的阀杆，所述连接柱上部固定设置有连接架，所述连接架上部设置有控制箱，所述控制箱上设置有旋转把手，所述阀体左侧设置有连接环，所述连接环设置有扩展通道，所述扩展通道右部设置有连接板，所述连接板与连接环固定连接，所述扩展通道左侧设置有左法兰，所述阀杆一端设置在控制箱内与旋转把手通过蜗轮传动的方式连接，阀杆另一端设置在阀体内部与阀芯A连接，所述阀芯A呈半球状，阀芯A中部有向内凹陷的圆形区域，所述阀芯A另一端与阀体底部的固定连接柱转动连接。
与现有的阀芯不同的是，本阀芯A设置为向内凹陷的圆形区域，在闭合时，阀芯A与连接环的接触部分的角度大于90度，且为平滑的弧度，因此此点的压力小于阀芯A上各点的压力，从而有效的放置液体从接触点处泄露，增强阀体的使用性能。
阀芯A的半球直径小于阀体的球体直径，在与连接环接触之前，可以方便阀芯A在阀体内的自由移动，减少阀芯A与阀体的接触，增加使用寿命。
阀芯A与连接环接触部分为圆环形面接触，圆环形面接触能够更好的增加接触面积，且圆环形接触面的部分未超出连接环。
圆形区域与连接环之间具有平滑的弧度，减小连接环与阀芯A接触点的压强，阀芯A与连接环的接触部分的角度大于90度，能够使液体不易通过接触点部分泄露。
本实用新型的有益效果：本实用新型与传统的全通径半球阀相比，通过设置向内凹陷的圆形区域，使连接环与阀芯A的接触点的夹角为大于90°的钝角，并且具有一定的平滑度，能够有效减少接触点所受的压力，防止外部液体从此接触点泄露；本实用新型具有一种使用方便、安全性能高、防漏效果好的优点。
附图说明
图1是本实用新型法兰连接全通径双偏心半球阀结构示意图。
图2是本实用新型法兰连接全通径双偏心半球阀A-A剖视图。
图3是本实用新型法兰连接全通径双偏心半球阀阀芯B结构示意图。
图4是本实用新型法兰连接全通径双偏心半球阀阀芯C结构示意图。
图中 1、阀体 2、右法兰 3、连接柱 4、连接架 5、阀杆 6、控制箱 7、旋转把手 8、连接环 9、扩展通道 10、连接板 11、左法兰 12、流体通道 13、阀芯A 14、固定连接柱 15、阀芯B 16、阀芯C 17、圆形区域。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-2所示，法兰连接全通径双偏心半球阀，它包括阀体1、扩展通道9、阀芯A13和控制箱6，所述阀体1右端设置有右法兰2，所述阀体1中部设置有连接柱3，所述连接柱3内部设置有可转动的阀杆5，所述连接柱3上部固定设置有连接架4，所述连接架4上部设置有控制箱6，所述控制箱6上设置有旋转把手7，所述阀体1左侧设置有连接环8，所述连接环8设置有扩展通道9，所述扩展通道9右部设置有连接板10，所述连接板10与连接环8固定连接，所述扩展通道9左侧设置有左法兰11，所述阀杆5一端设置在控制箱6内与旋转把手7通过蜗轮传动的方式连接，阀杆5另一端设置在阀体内部与阀芯A13连接，所述阀芯A13呈半球状，阀芯A13中部有向内凹陷的圆形区域17，所述阀芯A13另一端与阀体1底部的固定连接柱14转动连接。
如图3所示，是阀芯B15整体为半球状，阀芯B15在闭合时会高于接触点，从而会形成角度小于90°的夹角，在此夹角内的液体压力大于其余各点压力，因此容易通过阀芯B15与阀体1接触点泄露到阀体1内，造成资源的泄露。
本实用新型与传统的全通径半球阀相比，通过设置向内凹陷的圆形区域17，使连接环8与阀芯A13的接触点的夹角为大于90°的钝角，并且具有一定的平滑度，能够有效减少接触点所受的压力，防止外部液体从此接触点泄露；本实用新型具有一种使用方便、安全性能高、防漏效果好的优点。
实施例2
如图1-2所示，法兰连接全通径双偏心半球阀，它包括阀体1、扩展通道9、阀芯A13和控制箱6，所述阀体1右端设置有右法兰2，所述阀体1中部设置有连接柱3，所述连接柱3内部设置有可转动的阀杆5，所述连接柱3上部固定设置有连接架4，所述连接架4上部设置有控制箱6，所述控制箱6上设置有旋转把手7，所述阀体1左侧设置有连接环8，所述连接环8设置有扩展通道9，所述扩展通道9右部设置有连接板10，所述连接板10与连接环8固定连接，所述扩展通道9左侧设置有左法兰11，所述阀杆5一端设置在控制箱6内与旋转把手7通过蜗轮传动的方式连接，阀杆5另一端设置在阀体内部与阀芯A13连接，所述阀芯A13呈半球状，阀芯A13中部有向内凹陷的圆形区域17，所述阀芯A13另一端与阀体1底部的固定连接柱14转动连接。
阀芯A13的半球直径小于阀体的球体直径。
阀芯A13与连接环8接触部分为圆环形面接触。
圆形区域17与连接环8之间具有平滑的弧度，减小连接环8与阀芯A13接触点的压强。
如图4所示，本常用阀芯C16中部为圆盘形，阀芯C闭合时呈90°夹角，此时各点压力相等，但防泄漏效果一般。
本实用新型与传统的全通径半球阀相比，通过设置向内凹陷的圆形区域17，使连接环8与阀芯A13的接触点的夹角为大于90°的钝角，并且具有一定的平滑度，能够有效减少接触点所受的压力，防止外部液体从此接触点泄露；本实用新型具有一种使用方便、安全性能高、防漏效果好的优点。
Claims (4)
1.法兰连接全通径双偏心半球阀，它包括阀体、扩展通道、阀芯A和控制箱，其特征在于：所述阀体右端设置有右法兰，所述阀体中部设置有连接柱，所述连接柱内部设置有可转动的阀杆，所述连接柱上部固定设置有连接架，所述连接架上部设置有控制箱，所述控制箱上设置有旋转把手，所述阀体左侧设置有连接环，所述连接环设置有扩展通道，所述扩展通道右部设置有连接板，所述连接板与连接环固定连接，所述扩展通道左侧设置有左法兰，所述阀杆一端设置在控制箱内与旋转把手通过蜗轮传动的方式连接，阀杆另一端设置在阀体内部与阀芯A连接，所述阀芯A呈半球状，阀芯A中部有向内凹陷的圆形区域，所述阀芯A另一端与阀体底部的固定连接柱转动连接。
2.根据权利要求1所述的法兰连接全通径双偏心半球阀，其特征在于：所述阀芯A的半球直径小于阀体的球体直径。
3.根据权利要求1所述的法兰连接全通径双偏心半球阀，其特征在于：所述阀芯A与连接环接触部分为圆环形面接触。
4.根据权利要求1所述的法兰连接全通径双偏心半球阀，其特征在于：所述圆形区域与连接环之间具有平滑的弧度，减小连接环与阀芯A接触点的压强。
Priority Applications (1)
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| CN201821871420.7U CN209484024U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 法兰连接全通径双偏心半球阀 |
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2018
- 2018-11-14 CN CN201821871420.7U patent/CN209484024U/zh active Active
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