CN209480441U - 一种用于环保材料生产加工中的固体废物处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于环保材料生产加工中的固体废物处理系统，包括固体废物回收仓，所述固体废物回收仓底部焊接有底座，所述固体废物回收仓内部底板开设有污水仓，且污水仓与固体废物回收仓之间卡接有滤网板，所述固体废物回收仓一侧表壁通过转轴转动连接有出料板，所述污水仓一侧表壁上连接有污水排放管。本实用新型中，设置有电动推杆带动其移动的压板，通过压板挤压固体废物回收仓内的垃圾，可以提高垃圾的存储量，其次固体废物回收仓的底部通过滤网板的分离设置有污水仓，固体废物中的污水在压板的挤压下通过滤网板落入到污水仓内收集，进行固液废物分离，使得固体废物在转移时不易发生污水到处溅射的情况，保护了环境。

Description

一种用于环保材料生产加工中的固体废物处理系统

技术领域

本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种用于环保材料生产加工中的固体废物处理系统。

背景技术

随着社会的发展，环保概念日益深入人心。环保材料已经成为了现代装饰装潢中一个重要需求。但是在这些用于装饰装潢的环保材料生产中，会产生一些固体废弃物需要进行处理。

然而现有的固体废物处理系统在使用过程中存在着一些不足之处，简单的将固体废物进行回收压缩处理，没有固液分离装置，其次压缩后的固体废物转移十分的麻烦，一般需要人工转移，故而满足不了使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的固体废物处理系统没有固液分离装置，其次压缩后的固体废物转移十分的麻烦的问题，提供一种用于环保材料生产加工中的固体废物处理系统。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于环保材料生产加工中的固体废物处理系统，包括固体废物回收仓，所述固体废物回收仓底部焊接有底座，所述固体废物回收仓内部底板开设有污水仓，且污水仓与固体废物回收仓之间卡接有滤网板，所述固体废物回收仓一侧表壁通过转轴转动连接有出料板，所述污水仓一侧表壁上连接有污水排放管，所述固体废物回收仓另一侧表壁上固定有液压伸缩柱，液压伸缩柱一端焊接有压板，所述固体废物回收仓顶部设置有加料口，所述固体废物回收仓一侧表壁开口处转动连接有密封盖。

其中，所述滤网板与污水仓内部底板之间焊接有支柱，所述支柱共焊接有多个，且多个支柱呈矩形阵列分布，相邻两支柱之间的间距相等。

其中，所述固体废物回收仓顶部四个拐角处焊接有起吊架，且起吊架上开设有吊孔。

其中，所述出料板底部焊接有第一固定轴，所述污水仓一侧表壁上焊接有第二固定轴，且第二固定轴和第一固定轴之间转动连接有电动推杆。

其中，所述底座的底部沿长度方向开设有条形卡槽，所述条形卡槽共开设有两个，且两个条形卡槽关于底座沿长度方向的水平中线相互对称。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.设置有电动推杆带动其移动的压板，通过压板挤压固体废物回收仓内的垃圾，可以提高垃圾的存储量，且固体废物回收仓的底部通过滤网板的分离设置有污水仓，固体废物中的污水在压板的挤压下通过滤网板落入到污水仓内收集，进行固液废物分离，使得固体废物在转移时不易发生污水到处溅射的情况，保护了环境。

2.设置有电动推杆带动其转动的出料板，控制电动推杆伸长，带动出料板倾斜，可以将固体废物回收仓内的垃圾滑动出，便于垃圾的排出。

3.固体废物回收仓顶部焊接有起吊架，底板上开设有条形卡槽，通过起吊架可以将固体废物回收仓提升到运输车进行移动，十分的方便，条形卡槽的设置，方便了底座的卡合固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型出料板的结构示意图；

图3为本实用新型固体废物回收仓的侧视图。

图中标记：1、底板；2、固体废物回收仓；3、污水仓；4、吊孔；5、滤网板；6、出料板；7、污水排放管；8、支柱；9、液压伸缩柱；10、压板；11、起吊架；12、加料口；13、密封盖；14、第一固定轴；15、电动推杆；16、第二固定轴；17、条形卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种用于环保材料生产加工中的固体废物处理系统，包括固体废物回收仓2，固体废物回收仓2底部焊接有底座1，固体废物回收仓2内部底板开设有污水仓3，且污水仓3与固体废物回收仓2之间卡接有滤网板5，固体废物回收仓2一侧表壁通过转轴转动连接有出料板6，污水仓3一侧表壁上连接有污水排放管7，固体废物回收仓2另一侧表壁上固定有液压伸缩柱9，液压伸缩柱9一端焊接有压板10，固体废物回收仓2顶部设置有加料口12，固体废物回收仓2一侧表壁开口处转动连接有密封盖13。

滤网板5与污水仓3内部底板之间焊接有支柱8，支柱8共焊接有多个，且多个支柱8呈矩形阵列分布，相邻两支柱8之间的间距相等，支柱8用于辅助支撑滤网板5，提高滤网板5的强度，防止其发生变形损坏，固体废物回收仓 2顶部四个拐角处焊接有起吊架11，且起吊架11上开设有吊孔4，起吊架11 的设置，用于固体废物回收仓2的起吊运输，出料板6底部焊接有第一固定轴 14，污水仓3一侧表壁上焊接有第二固定轴16，且第二固定轴16和第一固定轴14之间转动连接有电动推杆15，底座1的底部沿长度方向开设有条形卡槽 17，条形卡槽17共开设有两个，且两个条形卡槽17关于底座1沿长度方向的水平中线相互对称。

工作原理：使用时，首先将该固体废物处理系统连接好电源，通过加料口 12进行固体废物的投放，投放的过程中，可以打开液压伸缩柱9，通过液压伸缩柱9带动压板10移动，对固体废物进行挤压压缩，同时固体废物中的污水在压板10的挤压下通过滤网板5落入到污水仓3内收集，污水仓3内的污水可以通过污水排放管7排出，需要排除固体废物时，打开密封盖13，使得固定废物回收仓2位于密封盖13位置的出料口打开，通过压板10将固体废物推动到出料板6的上方，控制电动推杆15伸长，通过电动推杆15带动出料板6转动，使得出料板6形成一定的倾斜角度，使得位于出料板6上方的固体废物自动从出料口滑落出，使其出料十分的方便，该固体废物处理系统设计合理，使实现的固液分离，增加了固体废物回收的效率，方便其出料，便于推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于环保材料生产加工中的固体废物处理系统，包括固体废物回收仓(2)，其特征在于，所述固体废物回收仓(2)底部焊接有底座(1)，所述固体废物回收仓(2)内部底板开设有污水仓(3)，且污水仓(3)与固体废物回收仓(2)之间卡接有滤网板(5)，所述固体废物回收仓(2)一侧表壁通过转轴转动连接有出料板(6)，所述污水仓(3)一侧表壁上连接有污水排放管(7)，所述固体废物回收仓(2)另一侧表壁上固定有液压伸缩柱(9)，液压伸缩柱(9)一端焊接有压板(10)，所述固体废物回收仓(2)顶部设置有加料口(12)，所述固体废物回收仓(2)一侧表壁开口处转动连接有密封盖(13)。

2.如权利要求1所述的一种用于环保材料生产加工中的固体废物处理系统，其特征在于，所述滤网板(5)与污水仓(3)内部底板之间焊接有支柱(8)，所述支柱(8)共焊接有多个，且多个支柱(8)呈矩形阵列分布，相邻两支柱(8)之间的间距相等。

3.如权利要求1所述的一种用于环保材料生产加工中的固体废物处理系统，其特征在于，所述固体废物回收仓(2)顶部四个拐角处焊接有起吊架(11)，且起吊架(11)上开设有吊孔(4)。

4.如权利要求1所述的一种用于环保材料生产加工中的固体废物处理系统，其特征在于，所述出料板(6)底部焊接有第一固定轴(14)，所述污水仓(3)一侧表壁上焊接有第二固定轴(16)，且第二固定轴(16)和第一固定轴(14)之间转动连接有电动推杆(15)。

5.如权利要求1所述的一种用于环保材料生产加工中的固体废物处理系统，其特征在于，所述底座(1)的底部沿长度方向开设有条形卡槽(17)，所述条形卡槽(17)共开设有两个，且两个条形卡槽(17)关于底座(1)沿长度方向的水平中线相互对称。