CN209477377U - 一种用于加工轴件的双头数控机床 - Google Patents

一种用于加工轴件的双头数控机床 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于加工轴件的双头数控机床,包括支撑台、底板、出水管、上壳体、下壳体和固定块,所述支撑台下端四周均设有立柱,所述立柱下端设有底板,所述底板上端中部设有废料箱。本实用新型在结构上设计合理,设置分流管和喷嘴,有利于对铣削中的产品进行冷却,避免加工后的产品发生形变,影响产品结构,并且通过第二螺杆的作用,便于对上壳体内部进行清理;设置风机,有利于对上壳体内部的温度进行散热,避免内部温度过高,影响后期机械的稳定性;设置滑坡和废料箱,有利于对喷嘴喷出的污水和铣削后的废屑进行集中清理;设置轴件固定机构,有利于对加工轴件进行限位固定和转动加工;设置铣削机构,有利于对轴件进行铣削。

Description

一种用于加工轴件的双头数控机床
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体是一种用于加工轴件的双头数控机床。
背景技术
目前数控机床技术已经成为一些高效、高精度加工的主要加工生产方式,常见的数控机床都是单床头单拖板的形式,在这个追求效率的时代,已经不能很好满足企业的需求,将两台单独的数控机床放在一起,占地面积较大,且人工费不断升高,使得企业的利润不断减少。
现有的双头数控机床在工作较长时间后,易堆积产生大量的热量,无法对内部温度进行散热,对加工后的产品使其产生形变,影响产品的内部结构,且轴件加工过程中无法对多种规格不同的轴件进行稳固固定,导致产品质量不达标,废品率增高。
因此,本领域技术人员提供了一种用于加工轴件的双头数控机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工轴件的双头数控机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于加工轴件的双头数控机床,包括支撑台、底板、出水管、上壳体、下壳体和固定块,所述支撑台下端四周均设有立柱,所述立柱下端设有底板,所述底板上端中部设有废料箱,所述支撑台下端中部设有下壳体,所述下壳体内部下端设有滑坡,所述下壳体内侧下端中部设有废料管,所述废料管的另一端连接废料箱,所述废料管中部设有第二电磁阀,所述支撑台下端左右两侧对称设有固定块,所述支撑台下端中部设有中心块,位于左侧所述固定块与中心块之间设有第三螺杆,位于右侧所述固定块与中心块之间设有第一螺杆,所述第一螺杆与第三螺杆的螺纹相反,所述第一螺杆与第三螺杆通过中心块中部的连接块相互连接,位于左侧所述固定块左侧壁设有第二电机罩,所述第二电机罩内部设有第二电机,所述第二电机的电机轴穿过左侧的固定块并通过联轴器连接第三螺杆的一端,所述第一螺杆与第三螺杆侧壁均套设有移动台,所述支撑台左右两侧中部对称设有第一滑槽,所述移动台均穿过第一滑槽,所述移动台与第一滑槽之间滑动连接,所述移动台上端中部均设有铣削组件,所述支撑台上端中部设有第二滑槽,所述第二滑槽内侧设有第四螺杆,所述支撑台后侧壁中部设有第三电机罩,所述第三电机罩内部设有第三电机,所述第三电机的电机轴通过联轴器连接第四螺杆的后端部,所述第四螺杆侧壁套设有固定台,所述固定台与第二滑槽滑动连接,所述固定台上端边缘处设有支架,所述支架上端设有轴件固定机构,位于所述支架内部的固定台上端设有小型电机,所述小型电机的电机轴穿过轴件固定机构并套设有第一锥形齿轮;
所述支撑台上端边缘处设有上壳体,所述上壳体左右两侧对称设有风机框,所述风机框中部均设有过滤网,所述风机框内侧均设有风机,所述上壳体内侧从上至下依次设有滑杆和第二螺杆,所述上壳体左侧壁上部设有第一电机罩,所述第一电机罩内部设有第一电机,所述第一电机的电机轴穿过上壳体左侧壁并通过联轴器连接第二螺杆的左端部,所述第二螺杆左右侧壁的螺纹相反,所述第二螺杆和滑杆左右侧壁对称套设有移动件,所述移动件下端均设有分流管和摄像头,所述分流管下端设有喷嘴,所述上壳体内部上端左右两侧对称设有分流件,所述上壳体上端左右两侧对称设有水箱,所述水箱的内侧壁均连接出水管的一端,所述出水管的另一端均穿过上壳体并连接分流件,所述出水管中部设有第一电磁阀,所述分流件连接支水管的一端,所述支水管的另一端连接分流管。
作为本实用新型进一步的方案:所述铣削组件包括支撑架、微型电机和凹槽,所述支撑架设置在移动台上端,所述支撑架内侧中部设有凹槽,所述凹槽上下内壁之间设有第五螺杆,所述凹槽内侧设有第三滑槽,所述支撑架上端设有微型电机罩,所述微型电机罩内部设有微型电机,所述微型电机的电机轴穿过支撑架并通过联轴器连接第五螺杆的一上端,所述第五螺杆侧壁套设有支撑块,所述支撑块外侧壁设有滑块,所述滑块与第三滑槽滑动连接,所述支撑块内侧壁设有铣削头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述轴件固定机构包括外壳、内壳和轴承,所述外壳设置在支架上端,所述外壳左右两侧对称设有进出口,所述外壳内壁左右对称设有轴承,所述轴承的内径大于进出口内径,位于左右两侧所述轴承分别连接内壳的一端,所述内壳的内径大于或等于进出口内径,所述内壳内壁中部四周等间距设有气缸,所述气缸的伸缩杆端部设有固定板,所述固定板与内壳内壁之间设有多个弹簧,所述内壳外侧壁套设有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述水箱上端均设有进水口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支水管为可伸缩软管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述风机的型号为CF22580,所述微型电机和小型电机的型号为M590-502,所述第一电磁阀和第二电磁阀的型号为ZCB-1/200Hz,所述摄像头的型号为FT-U236,所述第一电机、第二电机和第三电机的型号为YD160L-4/2,所述气缸的型号为SI50*50。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构上设计合理,设置分流管和喷嘴,有利于对铣削中的产品进行冷却,避免加工后的产品发生形变,影响产品结构,并且通过第二螺杆的作用,便于对上壳体内部进行清理;设置风机,有利于对上壳体内部的温度进行散热,避免内部温度过高,影响后期机械的稳定性;设置滑坡和废料箱,有利于对喷嘴喷出的污水和铣削后的废屑进行集中清理;设置轴件固定机构,有利于对加工轴件进行限位固定和转动加工;设置铣削机构,有利于对轴件进行铣削。
附图说明
图1为用于加工轴件的双头数控机床的结构示意图。
图2为用于加工轴件的双头数控机床的俯剖结构示意图。
图3为用于加工轴件的双头数控机床中A的结构示意图。
图4为用于加工轴件的双头数控机床中B的结构示意图。
图中:底板1、第一螺杆2、下壳体3、立柱4、固定块5、限位板6、支撑台7、风机8、过滤网9、风机框10、上壳体11、铣削组件12、支撑架1201、滑块1202、第三滑槽1203、铣削头1204、支撑块1205、第五螺杆1206、微型电机1207、滑杆13、水箱14、第一电磁阀 15、出水管16、分流件17、支水管18、轴件固定机构19、弹簧1901、内壳1902、气缸1903、第二锥形齿轮1904、外壳1905、固定板1906、进出口1907、轴承1908、第二螺杆20、摄像头21、分流管22、移动件23、喷嘴24、第一电机罩25、第一电机26、第二电机27、第二电机罩28、移动台29、滑坡30、第三螺杆31、第二电磁阀32、废料箱33、废料管34、中心块 35、第一滑槽36、第二滑槽37、第四螺杆38、第三电机罩39、第三电机40、固定台41、小型电机42、第一锥形齿轮43、支架44。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于加工轴件的双头数控机床,包括支撑台7、底板1、出水管16、上壳体11、下壳体3和固定块5,所述支撑台7下端四周均设有立柱4,所述立柱4下端设有底板1,所述底板1上端中部设有废料箱33,所述支撑台 7下端中部设有下壳体3,所述下壳体3内部下端设有滑坡30,所述下壳体3内侧下端中部设有废料管34,所述废料管34的另一端连接废料箱33,所述废料管34中部设有第二电磁阀32,所述支撑台7下端左右两侧对称设有固定块5,所述支撑台7下端中部设有中心块35,位于左侧所述固定块5与中心块35之间设有第三螺杆31,位于右侧所述固定块 5与中心块35之间设有第一螺杆2,所述第一螺杆2与第三螺杆31的螺纹相反,所述第一螺杆2与第三螺杆31通过中心块35中部的连接块相互连接,位于左侧所述固定块5左侧壁设有第二电机罩28,所述第二电机罩28内部设有第二电机27,所述第二电机27的电机轴穿过左侧的固定块5并通过联轴器连接第三螺杆31的一端,所述第一螺杆2与第三螺杆31侧壁均套设有移动台29,所述支撑台7左右两侧中部对称设有第一滑槽36,所述移动台29均穿过第一滑槽36,所述移动台29与第一滑槽36之间滑动连接,所述移动台29上端中部均设有铣削组件12,所述支撑台7上端中部设有第二滑槽37,所述第二滑槽37内侧设有第四螺杆38,所述支撑台7后侧壁中部设有第三电机罩39,所述第三电机罩39内部设有第三电机40,所述第三电机40的电机轴通过联轴器连接第四螺杆38的后端部,所述第四螺杆38侧壁套设有固定台41,所述固定台41与第二滑槽37滑动连接,所述固定台41上端边缘处设有支架44,所述支架44上端设有轴件固定机构19,位于所述支架44内部的固定台41上端设有小型电机42,所述小型电机42的电机轴穿过轴件固定机构19并套设有第一锥形齿轮43;
所述支撑台7上端边缘处设有上壳体11,所述上壳体11左右两侧对称设有风机框10,所述风机框10中部均设有过滤网9,所述风机框10内侧均设有风机8,所述上壳体11内侧从上至下依次设有滑杆13和第二螺杆20,所述上壳体11左侧壁上部设有第一电机罩 25,所述第一电机罩25内部设有第一电机26,所述第一电机26的电机轴穿过上壳体11 左侧壁并通过联轴器连接第二螺杆20的左端部,所述第二螺杆20左右侧壁的螺纹相反,所述第二螺杆20和滑杆13左右侧壁对称套设有移动件23,所述移动件23下端均设有分流管22和摄像头21,所述分流管22下端设有喷嘴24,所述上壳体11内部上端左右两侧对称设有分流件17,所述上壳体11上端左右两侧对称设有水箱14,所述水箱14的内侧壁均连接出水管16的一端,所述出水管16的另一端均穿过上壳体11并连接分流件17,所述出水管16中部设有第一电磁阀15,所述分流件17连接支水管18的一端,所述支水管18的另一端连接分流管22。
所述铣削组件12包括支撑架1201、微型电机1207和凹槽1208,所述支撑架1201设置在移动台29上端,所述支撑架1201内侧中部设有凹槽1208,所述凹槽1208上下内壁之间设有第五螺杆1206,所述凹槽1208内侧设有第三滑槽1203,所述支撑架1201上端设有微型电机罩,所述微型电机罩内部设有微型电机1207,所述微型电机1207的电机轴穿过支撑架1201并通过联轴器连接第五螺杆1206的一上端,所述第五螺杆1206侧壁套设有支撑块1205,所述支撑块1205外侧壁设有滑块1202,所述滑块1202与第三滑槽1203 滑动连接,所述支撑块1205内侧壁设有铣削头1204。
所述轴件固定机构19包括外壳1905、内壳1902和轴承1908,所述外壳1905设置在支架44上端,所述外壳1905左右两侧对称设有进出口1907,所述外壳1905内壁左右对称设有轴承1908,所述轴承1908的内径大于进出口1907内径,位于左右两侧所述轴承 1908分别连接内壳1902的一端,所述内壳1902的内径大于或等于进出口1907内径,所述内壳1902内壁中部四周等间距设有气缸1903,所述气缸1903的伸缩杆端部设有固定板 1906,所述固定板1906与内壳1902内壁之间设有多个弹簧1901,所述内壳1902外侧壁套设有第二锥形齿轮1904,所述第二锥形齿轮1904与第一锥形齿轮43相互啮合。
所述水箱14上端均设有进水口。
所述支水管18为可伸缩软管。
所述风机8的型号为CF22580,所述微型电机1207和小型电机42的型号为M590-502,所述第一电磁阀15和第二电磁阀32的型号为ZCB-1/200Hz,所述摄像头21的型号为FT-U236,所述第一电机26、第二电机27和第三电机40的型号为YD160L-4/2,所述气缸 1903的型号为SI50*50。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种用于加工轴件的双头数控机床,将上壳体11前侧的柜门打开,把待加工的轴件放置在轴件固定机构19的内壳1902中部,由于弹簧1901的作用,抵压住待加工轴件,之后启动气缸1903,将轴件进行固定,之后启动小型电机42,小型电机 42的电机轴穿过外壳1905并套设有第一锥形齿轮43,第一锥形齿轮43与套设在内壳1902 的第二锥形齿轮1904相互啮合,从而对待加工轴件进行自转;启动第二电机27和第三电机40,第二电机27带动铣削机构12进行移动,第三电机40带动轴件固定机构19进行位置调整,从而对轴件进行加工铣削,铣削的过程中启动第一电磁阀15,使水箱14内部的水由出水管16进入分流管22侧壁设置的喷嘴24喷出,对铣削中的轴件进行冷却,避免加工后的产品发生形变,影响产品结构;加工完成后,启动第一电机26,第一电机26带动第二螺杆20转动,第二螺杆20两侧的螺纹相反,从而使第二螺杆20侧壁左右两侧的移动件23做相对运动,从而对上壳体11内部进行喷水清理;同时启动风机8,对上壳体11 内部进行通风散热,吹干水渍,污水和铣削后的通过滑坡30进入废料箱33进行统一收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于加工轴件的双头数控机床,包括支撑台(7)、底板(1)、出水管(16)、上壳体(11)、下壳体(3)和固定块(5),其特征在于:所述支撑台(7)下端四周均设有立柱(4),所述立柱(4)下端设有底板(1),所述底板(1)上端中部设有废料箱(33),所述支撑台(7)下端中部设有下壳体(3),所述下壳体(3)内部下端设有滑坡(30),所述下壳体(3)内侧下端中部设有废料管(34),所述废料管(34)的另一端连接废料箱(33),所述废料管(34)中部设有第二电磁阀(32),所述支撑台(7)下端左右两侧对称设有固定块(5),所述支撑台(7)下端中部设有中心块(35),位于左侧所述固定块(5)与中心块(35)之间设有第三螺杆(31),位于右侧所述固定块(5)与中心块(35)之间设有第一螺杆(2),所述第一螺杆(2)与第三螺杆(31)的螺纹相反,所述第一螺杆(2)与第三螺杆(31)通过中心块(35)中部的连接块相互连接,位于左侧所述固定块(5)左侧壁设有第二电机罩(28),所述第二电机罩(28)内部设有第二电机(27),所述第二电机(27)的电机轴穿过左侧的固定块(5)并通过联轴器连接第三螺杆(31)的一端,所述第一螺杆(2)与第三螺杆(31)侧壁均套设有移动台(29),所述支撑台(7)左右两侧中部对称设有第一滑槽(36),所述移动台(29)均穿过第一滑槽(36),所述移动台(29)与第一滑槽(36)之间滑动连接,所述移动台(29)上端中部均设有铣削组件(12),所述支撑台(7)上端中部设有第二滑槽(37),所述第二滑槽(37)内侧设有第四螺杆(38),所述支撑台(7)后侧壁中部设有第三电机罩(39),所述第三电机罩(39)内部设有第三电机(40),所述第三电机(40)的电机轴通过联轴器连接第四螺杆(38)的后端部,所述第四螺杆(38)侧壁套设有固定台(41),所述固定台(41)与第二滑槽(37)滑动连接,所述固定台(41)上端边缘处设有支架(44),所述支架(44)上端设有轴件固定机构(19),位于所述支架(44)内部的固定台(41)上端设有小型电机(42),所述小型电机(42)的电机轴穿过轴件固定机构(19)并套设有第一锥形齿轮(43);
所述支撑台(7)上端边缘处设有上壳体(11),所述上壳体(11)左右两侧对称设有风机框(10),所述风机框(10)中部均设有过滤网(9),所述风机框(10)内侧均设有风机(8),所述上壳体(11)内侧从上至下依次设有滑杆(13)和第二螺杆(20),所述上壳体(11)左侧壁上部设有第一电机罩(25),所述第一电机罩(25)内部设有第一电机(26),所述第一电机(26) 的电机轴穿过上壳体(11)左侧壁并通过联轴器连接第二螺杆(20)的左端部,所述第二螺杆(20)左右侧壁的螺纹相反,所述第二螺杆(20)和滑杆(13)左右侧壁对称套设有移动件(23),所述移动件(23)下端均设有分流管(22)和摄像头(21),所述分流管(22)下端设有喷嘴(24),所述上壳体(11)内部上端左右两侧对称设有分流件(17),所述上壳体(11)上端左右两侧对称设有水箱(14),所述水箱(14)的内侧壁均连接出水管(16)的一端,所述出水管(16)的另一端均穿过上壳体(11)并连接分流件(17),所述出水管(16)中部设有第一电磁阀(15),所述分流件(17)连接支水管(18)的一端,所述支水管(18)的另一端连接分流管(22)。
2.根据权利要求1所述的用于加工轴件的双头数控机床,其特征在于:所述铣削组件(12)包括支撑架(1201)、微型电机(1207)和凹槽(1208),所述支撑架(1201)设置在移动台(29)上端,所述支撑架(1201)内侧中部设有凹槽(1208),所述凹槽(1208)上下内壁之间设有第五螺杆(1206),所述凹槽(1208)内侧设有第三滑槽(1203),所述支撑架(1201)上端设有微型电机罩,所述微型电机罩内部设有微型电机(1207),所述微型电机(1207)的电机轴穿过支撑架(1201)并通过联轴器连接第五螺杆(1206)的一上端,所述第五螺杆(1206)侧壁套设有支撑块(1205),所述支撑块(1205)外侧壁设有滑块(1202),所述滑块(1202)与第三滑槽(1203)滑动连接,所述支撑块(1205)内侧壁设有铣削头(1204)。
3.根据权利要求2所述的用于加工轴件的双头数控机床,其特征在于:所述轴件固定机构(19)包括外壳(1905)、内壳(1902)和轴承(1908),所述外壳(1905)设置在支架(44)上端,所述外壳(1905)左右两侧对称设有进出口(1907),所述外壳(1905)内壁左右对称设有轴承(1908),所述轴承(1908)的内径大于进出口(1907)内径,位于左右两侧所述轴承(1908)分别连接内壳(1902)的一端,所述内壳(1902)的内径大于或等于进出口(1907)内径,所述内壳(1902)内壁中部四周等间距设有气缸(1903),所述气缸(1903)的伸缩杆端部设有固定板(1906),所述固定板(1906)与内壳(1902)内壁之间设有多个弹簧(1901),所述内壳(1902)外侧壁套设有第二锥形齿轮(1904),所述第二锥形齿轮(1904)与第一锥形齿轮(43)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的用于加工轴件的双头数控机床,其特征在于:所述水箱(14)上端均设有进水口。
5.根据权利要求1所述的用于加工轴件的双头数控机床,其特征在于:所述支水管(18)为可伸缩软管。
6.根据权利要求3所述的用于加工轴件的双头数控机床,其特征在于:所述风机(8)的型号为CF22580,所述微型电机(1207)和小型电机(42)的型号为M590-502,所述第一电磁阀(15)和第二电磁阀(32)的型号为ZCB-1/200Hz,所述摄像头(21)的型号为FT-U236,所述第一电机(26)、第二电机(27)和第三电机(40)的型号为YD160L-4/2,所述气缸(1903)的型号为SI50*50。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112276121A (zh) * 2020-11-18 2021-01-29 黄平 一种针对碎屑进行回收处理的新型车床

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CN112276121A (zh) * 2020-11-18 2021-01-29 黄平 一种针对碎屑进行回收处理的新型车床

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