CN209476671U - 一种涂料生产用振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涂料生产用振动筛，包括壳体，壳体的上端铰接有盖体，其特征在于，壳体包括外壳体和设置在外壳体内部的内壳体，外壳体和内壳体之间设有夹层，夹层与外壳体之间设有吸音层，夹层的内部设有若干伸缩杆，伸缩杆上套有第一弹簧，伸缩杆的两端分别与内壳体的外壁和吸音层的内壁相连，夹层的内部内壳体的外底壁上设有振动电机，内壳体的内部从上至下依次水平设有多个可拆卸的筛板，筛板的筛孔的直径从上至下依次减小，筛板的上表面设有提钩，内壳体的内侧壁上对应于筛板的上方设有风机，盖体的中部设有出风管，出风管上设有抽风机，出风管的内部设有多层活性炭吸附网，壳体的一侧底端设有出料口。

Description

一种涂料生产用振动筛

技术领域

本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种涂料生产用振动筛。

背景技术

振动筛是一种粉末涂料生产中必不可少的高精度细分筛分机械，其原理主要是利用振动电机，将振动产生的激振力直接传递给筛网，使筛网上的涂料分为网上物和网下物，从而达到筛分、过滤的目的，在粉末涂料生产过程中，筛分机械主要起到截留粉末涂料中未溶团块、大的颗粒纤维及其他杂物的目的，从而完成物料的筛分、过滤，对保证涂料成品品质有十分重要的作用。现有的涂料生产用振动筛的筛分效果不好，不能很好的满足使用需求；而且筛分过程中会产生较大的噪音，影响周围操作人员的身体健康。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种涂料生产用振动筛。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种涂料生产用振动筛，包括壳体，壳体的上端铰接有盖体，其特征在于，壳体包括外壳体和设置在外壳体内部的内壳体，外壳体和内壳体之间设有夹层，夹层与外壳体之间设有吸音层，夹层的内部设有若干伸缩杆，伸缩杆上套有第一弹簧，伸缩杆的两端分别与内壳体的外壁和吸音层的内壁相连，夹层的内部内壳体的外底壁上设有振动电机，内壳体的内部从上至下依次水平设有多个可拆卸的筛板，筛板的筛孔的直径从上至下依次减小，内壳体的内侧壁上对应筛板的下方设有支撑块，支撑块的上表面设有凹槽，凹槽的内底部设有第一电磁铁，筛板的下表面设有与凹槽相对应的凸起，凸起的下端设有第二电磁铁，且第一电磁铁和第二电磁铁相对面的极性相反，筛板的上表面设有提钩，内壳体的内侧壁上对应于筛板的上方设有风机，盖体的中部设有出风管，出风管上设有抽风机，出风管的内部设有多层活性炭吸附网，壳体的一侧底端设有出料口。

所述吸音层设置为中空的，且其中空的内腔中设有支撑板，支撑板的两侧设有若干均匀分布的吸音球，中空的内腔中相邻的吸音球与支撑板之间形成吸音腔，吸音腔内设有吸音海绵。

所述壳体的底部设有底座，底座包括从上至下依次设置的第一橡胶减震垫、第一支撑座、第二支撑座和第二橡胶减震垫，第一支撑座和第二支撑座之间均布有多个第二弹簧，第一支撑座和第二支撑座的边缘之间设有环形的吸音块，第一支撑座和第二支撑座之间的环形的吸音块围成的空间内设有吸音棉，且吸音棉位于相邻的第二弹簧之间。

所述吸音球和吸音块均采用隔音毡材料制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的多个筛板在振动电机的作用下可以很好的对涂料进行筛分，设置的风机在筛板筛料时可对涂料进行降温，使得涂料不易粘结在一起，从而使得筛分更加顺畅，提高了筛分效果；设置的吸音层和吸音块能有效的吸收筛分过程中产生的噪音，保证了操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型吸音层的结构示意图；

图中：1、盖体；2、外壳体；3、内壳体；4、夹层；5、吸音层；6、伸缩杆；7、第一弹簧；8、振动电机；9、筛板；10、支撑块；11、第一电磁铁；12、凸起；13、第二电磁铁；14、风机；15、出风管；16、活性炭吸附网；17、出料口；18、支撑板；19、吸音球；20、吸音腔；21、第一橡胶减震垫；22、第一支撑座；23、第二支撑座；24、第二橡胶减震垫；25、第二弹簧；26、吸音块；27、吸音棉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，一种涂料生产用振动筛，包括壳体，壳体的上端铰接有盖体1，壳体包括外壳体2和设置在外壳体2内部的内壳体3，外壳体2和内壳体3之间设有夹层4，夹层4与外壳体2之间设有吸音层5，夹层4的内部设有若干伸缩杆6，伸缩杆6上套有第一弹簧7，伸缩杆6的两端分别与内壳体3的外壁和吸音层5的内壁相连，夹层4的内部内壳体3的外底壁上设有振动电机8，内壳体3的内部从上至下依次水平设有多个可拆卸的筛板9，筛板9的筛孔的直径从上至下依次减小，内壳体3的内侧壁上对应筛板9的下方设有支撑块10，支撑块10的上表面设有凹槽，凹槽的内底部设有第一电磁铁11，筛板9的下表面设有与凹槽相对应的凸起12，凸起12的下端设有第二电磁铁13，且第一电磁铁11和第二电磁铁13相对面的极性相反，筛板9的上表面设有提钩，内壳体3的内侧壁上对应于筛板9的上方设有风机14，盖体1的中部设有出风管15，出风管15上设有抽风机，出风管15的内部设有多层活性炭吸附网16，壳体的一侧底端设有出料口17。

所述吸音层5设置为中空的，且其中空的内腔中设有支撑板18，支撑板18的两侧设有若干均匀分布的吸音球19，中空的内腔中相邻的吸音球19与支撑板18之间形成吸音腔20，吸音腔20内设有吸音海绵。

所述壳体的底部设有底座，底座包括从上至下依次设置的第一橡胶减震垫21、第一支撑座22、第二支撑座23和第二橡胶减震垫24，第一支撑座22和第二支撑座23之间均布有多个第二弹簧25，第一支撑座22和第二支撑座23的边缘之间设有环形的吸音块26，第一支撑座22和第二支撑座23之间的环形的吸音块26围成的空间内设有吸音棉27，且吸音棉27位于相邻的第二弹簧25之间。

所述吸音球19和吸音块26均采用隔音毡材料制作。

本实用新型设置的多个筛板9在振动电机8的作用下可以很好的对涂料进行筛分，设置的风机14在筛板9筛料时可对涂料进行降温，使得涂料不易粘结在一起，从而使得筛分更加顺畅，提高了筛分效果；设置的吸音层5和吸音块26能有效的吸收筛分过程中产生的噪音，底座中设置的第二弹簧25也可以有效的降低筛分过程中产生的振动噪音，保证了操作人员的身体健康。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种涂料生产用振动筛，包括壳体，壳体的上端铰接有盖体(1)，其特征在于，壳体包括外壳体(2)和设置在外壳体(2)内部的内壳体(3)，外壳体(2)和内壳体(3)之间设有夹层(4)，夹层(4)与外壳体(2)之间设有吸音层(5)，夹层(4)的内部设有若干伸缩杆(6)，伸缩杆(6)上套有第一弹簧(7)，伸缩杆(6)的两端分别与内壳体(3)的外壁和吸音层(5)的内壁相连，夹层(4)的内部内壳体(3)的外底壁上设有振动电机(8)，内壳体(3)的内部从上至下依次水平设有多个可拆卸的筛板(9)，筛板(9)的筛孔的直径从上至下依次减小，内壳体(3)的内侧壁上对应筛板(9)的下方设有支撑块(10)，支撑块(10)的上表面设有凹槽，凹槽的内底部设有第一电磁铁(11)，筛板(9)的下表面设有与凹槽相对应的凸起(12)，凸起(12)的下端设有第二电磁铁(13)，且第一电磁铁(11)和第二电磁铁(13)相对面的极性相反，筛板(9)的上表面设有提钩，内壳体(3)的内侧壁上对应于筛板(9)的上方设有风机(14)，盖体(1)的中部设有出风管(15)，出风管(15)上设有抽风机，出风管(15)的内部设有多层活性炭吸附网(16)，壳体的一侧底端设有出料口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用振动筛，其特征在于，所述吸音层(5)设置为中空的，且其中空的内腔中设有支撑板(18)，支撑板(18)的两侧设有若干均匀分布的吸音球(19)，中空的内腔中相邻的吸音球(19)与支撑板(18)之间形成吸音腔(20)，吸音腔(20)内设有吸音海绵。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用振动筛，其特征在于，所述壳体的底部设有底座，底座包括从上至下依次设置的第一橡胶减震垫(21)、第一支撑座(22)、第二支撑座(23)和第二橡胶减震垫(24)，第一支撑座(22)和第二支撑座(23)之间均布有多个第二弹簧(25)，第一支撑座(22)和第二支撑座(23)的边缘之间设有环形的吸音块(26)，第一支撑座(22)和第二支撑座(23)之间的环形的吸音块(26)围成的空间内设有吸音棉(27)，且吸音棉(27)位于相邻的第二弹簧(25)之间。