CN209476502U - 一种带涡旋腔的混色喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带涡旋混色腔的喷涂装置，包括依次设置的喷嘴、喷头、连接构件、开关阀、枪体单元、枪盖和连接头，其特征在于，所述的带涡旋混色腔的喷涂装置还包括气管和顶针，所述的气管一端与所述的喷头连接，设置在喷头的内部，所述的气管另一端与所述的枪盖连接，暴露在空气中，所述的顶针可活动的经连接构件设置在喷头和枪体单元的内部，所述的喷涂装置利用电磁原理和真空负压原理实现颜料的雾化和喷射。本装置使喷涂技术更加精准化、智能化、标准化，大大节约了人力、物力成本，并改善了因人工喷涂产生的“因人而异”的缺陷，并有效避免工人长时间与油漆的近距离接触，有效改善工人工作环境。

Description

一种带涡旋腔的混色喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷射装置，特别是涉及一种带涡旋腔的混色喷涂装置。

背景技术

从60年代开始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业呈现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线，但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，国产涂装技术开始飞速的发展。

目前主要的喷射装置有气动油漆喷枪，从它的出现至今经历了130多年的时间，喷涂效果已经得到了大大的提升，并且对环境的污染和人体的损害也越来越小。但其局限性相对明显，如无法实现混色喷涂、依靠人工操作、缺少标准化的管理与设备、喷涂质量差等一系列缺陷，也是目前喷涂行业亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷和不足，本实用新型提出一种带涡旋腔的混色喷涂装置，解决现有技术中存在的以下问题：

(1)无法实现混色喷涂。目前市场上喷枪趋于单一，一支喷枪仅限于喷涂一种漆料，内部缺少混色装置，无法根据工况实际要求喷涂符合要求颜色的漆料，效率较低；

(2)工人工作环境差。传统的表面喷涂系统使用人工作业，其喷漆产生的有害气体对工人的身体健康危害较大。

(3)喷涂质量差，大部分情况下仍是依赖人工手动分色配色完成喷涂，因人的熟练程度、身体状态以及工作状态会直接影响到喷漆效果，很难保证按照喷漆标准(流量、气压、喷涂运动速度等)规范操作，这将导致工作质量不能得到保证，并且缺少标准化的管理与设备。

(4)喷涂精度低，无法通过电信号有效控制，油漆料比例无法确定，漆料浪费严重。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种带涡旋混色腔的喷涂装置，包括依次设置的喷嘴、喷头、连接构件、开关阀、枪体单元、枪盖和连接头，其特征在于，所述的带涡旋混色腔的喷涂装置还包括气管和顶针，所述的气管一端与所述的喷头连接，设置在喷头的内部，所述的气管另一端与所述的枪盖连接，暴露在空气中，所述的顶针可活动的经连接构件设置在喷头和枪体单元的内部，所述的喷涂装置利用电磁原理和真空负压原理实现颜料的雾化和喷射。

进一步地，所述的喷嘴设有第二出气口、第三出气口和第二喷口。

具体地，所述的喷头的端部设有进气口、第一出气口和第一喷口，所述的喷头的内部设有涡旋结构，所述的喷头的形状为圆锥形，所述的喷头套设在所述的喷嘴上，所述的第一喷口和第二喷口相通。

具体地，所述的枪体单元包括颜料腔和控制腔，所述的控制腔设置在颜料腔的内部，所述的控制腔用于控制颜料的混合和喷涂。

具体地，所述控制腔内设有夹紧构件、弹性构件和控制构件，所述的夹紧构件设置在弹性构件与控制构件的内部，所述的弹性构件与控制构件连接。

进一步地，所述的夹紧构件包括依次连接的第一夹紧构件和第二夹紧构件，所述的夹紧构件用于夹紧顶针。

具体地，所述的第一夹紧构件包括滑盘和内部中空的滑杆，所述的滑杆一端穿设在滑盘上，所述的滑杆另一端设置弹性夹；

所述的第二夹紧构件与所述的滑杆螺纹连接，所述的第二夹紧构件设有连接孔。

具体地，所述的弹性构件包括依次设置的弹簧和弹簧支柱。

进一步地，所述的控制构件包括依次设置的线圈支柱、控制线圈和衔铁。

具体地，所述的控制线圈和衔铁通过电磁原理控制顶针的运作。

本实用新型与现有技术相比具有以下技术效果：

本实用新型提出一种带涡旋腔的混色喷涂装置，通过智能分色系统，精确控制每个通道的颜色流量来调节主喷口的喷出颜色，将原本由人工进行的手工配色工作转换为使用机器智能来完成配色，定量雾化混合特定颜色漆料，杜绝手工配色后漆料过剩产生的浪费。这样可以使喷涂技术更加精准化、智能化、标准化，大大节约了人力、物力成本，并改善了因人工喷涂产生的“因人而异”的缺陷，并有效避免工人长时间与油漆的近距离接触，有效改善工人工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的带涡旋腔的混色喷涂装置的整体外观图；

图2是本实用新型的带涡旋腔的混色喷涂装置的局部内部结构图；

图3是本实用新型的带涡旋腔的混色喷涂装置的局部内部结构图；

图4是本实用新型的带涡旋腔的混色喷涂装置的整体剖视图；

图5是本实用新型的带涡旋腔的混色喷涂装置的枪体单元的示意图；

图6是本实用新型的带涡旋腔的混色喷涂装置的枪体单元的示意图；

图7是本实用新型的带涡旋腔的混色喷涂装置的喷头示意图；

图8是本实用新型的带涡旋腔的混色喷涂装置的喷头内部结构示意图；

图9是本实用新型的带涡旋腔的混色喷涂装置的喷嘴的示意图；

图10是本实用新型的带涡旋腔的混色喷涂装置的喷嘴的示意图；

图11是本实用新型的带涡旋腔的混色喷涂装置的第一夹紧构件示意图；

图12是本实用新型的带涡旋腔的混色喷涂装置的第二夹紧构件示意图。

图中各标号表示为：1—喷嘴、1-1—第二出气口、1-2—第三出气口、1-3—第二喷口、2—喷头、2-1—进气口、2-2—第一出气口、2-3—第一喷口、2-4—涡旋结构、3—连接构件、3-1—第二颜料通道、3-2—第一螺栓孔、3-3—连接盘、4—开关阀、5—枪体单元、5-1—第一夹紧构件、5-1-1—滑盘、5-1-2—滑杆、5-1-3—第一螺纹、5-1-4—弹性夹、5-2—弹性构件、5-3—第二夹紧构件、5-3-1—第二螺纹、5-3-2—连接孔、5-4—弹簧套、5-5—线圈套、5-6—控制线圈、5-7—衔铁、5-8—第一颜料通道、5-9—固定单元、5-9-1—阀芯固定孔、5-9-2—支架固定孔、5-10—中间通道、6—气管、6-1—支架、7—枪盖、8—连接头、9—顶针。

以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做具体说明。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

遵从上述技术方案，并结合图1至图12，本实施例给出一种带涡旋混色腔的喷涂装置，包括依次设置的喷嘴1、喷头2、连接构件3、开关阀4、枪体单元5、枪盖7和连接头8，该喷涂装置还包括气管6和顶针9，气管6一端与喷头2连接，并设置在喷头2的内部，气管6另一端与枪盖7连接，暴露在空气中，顶针9可活动的经连接构件3设置在喷头2和枪体单元5的内部，喷涂装置利用电磁原理和真空负压原理实现颜料的雾化及喷出。通过外界压力泵将带有一定压力的颜料三原色红、黄、蓝三种颜料通过连接头8分别进入枪体单元5，腔体内放置颜料的腔室的一端与枪盖7紧密连接，另一端通过开关阀2的通断来分别控制各单色颜料的喷出及停止。

喷嘴1设有第二出气口1-1、第三出气口1-2和第二喷口1-3，喷嘴1与喷头2连接设置，喷嘴1为中空的圆柱形与带有弧度的“锅盖”形相连的结构，圆桶形的侧壁上均匀设置有4个第二出气口1-1，“锅盖”形的中心位置结构设有第二喷口1-3，用于喷射颜料，在中心位置周围均匀设置4个第三出气口1-2；第二出气口1-1和第三出气口1-2一一对应相通，目的是使从1-3喷出的雾化气体的喷射范围得到限制，使喷射效果更好。

喷头2的形状为圆锥形，圆锥形的内部设有涡旋结构2-4，用于混合颜料，喷头2的圆锥形的尖部设有可以和与喷嘴1的圆柱形互相嵌合的结构，该结构设有进气口2-1、第一出气口2-2和第一喷口2-3，气管6经进气口2-1插入喷头2的内部，第一喷口2-3和喷嘴1上的第二喷口1-3及第二出气口1-1相通，用于喷射颜料，喷嘴1与喷头2螺纹连接。

连接构件3用于连接喷头2和枪体单元5，连接构件3主要由圆形的连接盘3-3构成，连接盘3-3的中心位置设有圆孔，用于穿设顶针9，在连接盘3-3圆孔的周围均匀设有3个第二颜料通道3-1和3个第一螺栓孔3-2，连接盘3-3的直径大小与圆锥形的喷头2的圆形直径相同，通过第一螺栓孔3-2与枪体单元5互相螺栓连接，并通过螺纹和喷头2连接。

枪体单元5与连接构件3的相邻的位置设有3个开关阀4，开关阀4固定在阀芯固定孔5-9-1处，开关阀4与外界控制单元连接，用于控制颜料的喷出。枪体单元5为圆柱形，包括颜料腔和控制腔5-10，控制腔5-10的形状为圆柱形的腔室，且设置在颜料腔的内部，并将颜料腔均分为3个单色颜料腔，用于存放三原色红、黄、蓝三种颜料，控制腔5-10控制顶针9沿控制腔5-10轴线移动。

控制腔5-10内设有夹紧构件、弹性构件和控制构件，夹紧构件设置在弹性构件与控制构件的内部，弹性构件与控制构件连接。

夹紧构件用于夹紧顶针9，包括依次连接的第一夹紧构件5-1和第二夹紧构件5-3。第一夹紧构件5-1包括滑盘5-1-1和内部中空的滑杆5-1-2，滑盘5-1-1套在枪体单元5的控制腔5-10中，滑杆5-1-2一端穿设在滑盘5-1-1上，滑杆5-1-2另一端设置弹性夹5-1-4，用于夹紧顶针9，弹性夹5-1-4的数量为4个。滑盘5-1-1顶紧连接盘3-3，滑杆5-1-2另一端上设有第一螺纹5-1-3。第二夹紧构件5-3为中空的长螺母结构，内部设有第二螺纹5-3-1，通过第一螺纹5-1-3和第二螺纹5-3-1之间的螺纹连接，便将第一夹紧构件5-1和第二夹紧构件5-3连接起来，在弹性夹5-1-4的作用下夹紧顶针9。第二夹紧构件5-3的另一端设有连接孔5-3-2，用于连接衔铁5-7。

弹性构件包括依次设置的弹簧5-2和弹簧支柱5-4，弹簧5-2围绕滑杆5-1-2设置，与滑盘5-1-1顶紧，正常装置不工作时，弹簧5-2处于压缩状态；弹簧支柱5-4可活动的围绕着第二夹紧构件5-3设置(第二夹紧构件5-3可活动的设置在弹簧支柱5-4内部，弹簧支柱5-4和控制腔5-10之间紧配合)，为了给弹簧5-2施加压紧力，进一步压紧滑盘5-1-1，使颜料不外漏。弹簧支柱5-4的另一端与控制构件紧连接。

控制构件包括依次设置的线圈支柱5-5、控制线圈5-6和衔铁5-7。线圈支柱5-5为薄壁状的圆环套，一端与弹簧支柱5-4顶紧连接，另一端支撑控制线圈5-6，正常待机状态下，衔铁5-7通过连接孔5-3-2同第二夹紧构件5-3连接，线圈5-6围绕衔铁5-7设置，用于控制衔铁5-7的运动，通过电磁原理进而控制顶针9的运作。

枪盖7为圆板刚好与枪体单元5组成密闭空间，在枪盖7的外侧设置有3个连接头8，用于连接颜料。气管6的一端与喷头2上的进气口2-1连接，另一端绕经喷头2的外侧，然后通过支架固定孔5-9-2固定在枪体单元5的外侧，接着通过气管支架6-1固定在枪盖7上，气管支架6-1通过设置在暴露在空气中，用于通外部空气。

本实用新型的带涡旋混色腔的喷涂装置的工作原理具体如下：

通过压力泵将带有一定压力的颜料三原色红、黄、蓝三种颜料通过连接头8分别进入枪体单元5的3个单色颜料腔内，各单色颜料腔一端由枪盖7密封，另一端分别通过控制开关阀4的通断，来分别控制单色颜料从枪体单元5的第一颜料通道5-8的流出和停止。连接构件3的第二颜料通道3-1与枪体单元5的第一颜料通道5-8一一相通，顶针9原始状态是顶紧喷头2的第一喷口2-3，这样顶针9和喷头2以及连接盘3-3形成一个密闭容腔，开关阀2通电后，将需要的颜料依次从第一颜料通道5-8和第二颜料通道3-1进入到顶针9和喷头2以及连接盘3-3形成的密闭容腔。

当需要混合颜料时，气管6的外部连接有气泵，气泵工作，使高压气体通过气管6，进而从喷头2上的第一出气口2-2喷出，从第一出气口2-2喷出的高压气体一部分从喷嘴1上的第二喷口1-3喷出；另一部分从喷嘴1上的均布的四个整流通道第二出气口1-1进入，从喷嘴1上的均布的四个整流通道第三出气口1-2喷出，对第二喷口1-3出来的发散气流进行整流，此时喷头2的第一喷口2-3外部气体流速很快，气压也近似真空，若此时顶针9上抬，处于顶针9和喷头2以及连接盘3-3形成的密闭容腔中的混合颜料会在真空负压原理的作用下，快速从喷头2的第一喷口2-3流出，与此同时，喷头2上的均布的涡旋结构2-4搅乱混合颜料的流向，使混合颜料充分混合后被压出喷头2，然后在气流的作用下雾化并经喷嘴1的第二喷口1-3喷出。

顶针9的抬升是基于电磁原理，具体通过控制线圈5-6的通电和断电，进而控制衔铁5-7的运动，断电状态下，弹簧5-2处于压缩状态；弹簧支柱5-4进一步压紧滑盘5-1-1，使颜料不外漏，此时的顶针9顶紧喷头2的第一喷口2-3。通电状态下，衔铁5-7带动第二夹紧构件5-3进而带动第一夹紧构件5-1，使得顶针9远离喷头2的第一喷口2-3，进而控制了混合颜料的雾化喷出和停止。

此装置通过外接电信号的精确控制，可实现颜料之间特定的混合比例，保证按照喷漆标准(流量、气压、喷涂运动速度等)规范操作。

Claims (10)

1.一种带涡旋混色腔的喷涂装置，包括依次设置的喷嘴(1)、喷头(2)、连接构件(3)、开关阀(4)、枪体单元(5)、枪盖(7)和连接头(8)，其特征在于，所述的带涡旋混色腔的喷涂装置还包括气管(6)和顶针(9)，所述的气管(6)一端与所述的喷头(2)连接，设置在喷头(2)的内部，所述的气管(6)另一端与所述的枪盖(7)连接，暴露在空气中，所述的顶针(9)可活动的经连接构件(3)设置在喷头(2)和枪体单元(5)的内部，所述的喷涂装置利用电磁原理和真空负压原理实现颜料的雾化和喷射。

2.根据权利要求1所述的带涡旋混色腔的喷涂装置，其特征在于，所述的喷嘴(1)设有第二出气口(1-1)、第三出气口(1-2)和第二喷口(1-3)。

3.根据权利要求2所述的带涡旋混色腔的喷涂装置，其特征在于，所述的喷头(2)的端部设有进气口(2-1)、第一出气口(2-2)和第一喷口(2-3)，所述的喷头(2)的内部设有涡旋结构(2-4)，所述的喷头(2)的形状为圆锥形，所述的喷头(2)套设在所述的喷嘴(1)上，所述的第一喷口(2-3)和第二喷口(1-3)相通。

4.根据权利要求1所述的带涡旋混色腔的喷涂装置，其特征在于，所述的枪体单元(5)包括颜料腔和控制腔(5-10)，所述的控制腔(5-10)设置在颜料腔的内部，所述的控制腔(5-10)用于控制颜料的混合和喷涂。

5.根据权利要求4所述的带涡旋混色腔的喷涂装置，其特征在于，所述控制腔(5-10)内设有夹紧构件、弹性构件和控制构件，所述的夹紧构件设置在弹性构件与控制构件的内部，所述的弹性构件与控制构件连接。

6.根据权利要求5所述的带涡旋混色腔的喷涂装置，其特征在于，所述的夹紧构件包括依次连接的第一夹紧构件(5-1)和第二夹紧构件(5-3)，所述的夹紧构件用于夹紧顶针(9)。

7.根据权利要求6所述的带涡旋混色腔的喷涂装置，其特征在于，所述的第一夹紧构件(5-1)包括滑盘(5-1-1)和内部中空的滑杆(5-1-2)，所述的滑杆(5-1-2)一端穿设在滑盘(5-1-1)上，所述的滑杆(5-1-2)另一端设置弹性夹(5-1-4)；

所述的第二夹紧构件(5-3)与所述的滑杆(5-1-2)螺纹连接，所述的第二夹紧构件(5-3)设有连接孔(5-3-2)。

8.根据权利要求5所述的带涡旋混色腔的喷涂装置，其特征在于，所述的弹性构件包括依次设置的弹簧(5-2)和弹簧支柱(5-4)。

9.根据权利要求5所述的带涡旋混色腔的喷涂装置，其特征在于，所述的控制构件包括依次设置的线圈支柱(5-5)、控制线圈(5-6)和衔铁(5-7)。

10.根据权利要求9所述的带涡旋混色腔的喷涂装置，其特征在于，所述的控制线圈(5-6)和衔铁(5-7)通过电磁原理控制顶针(9)的运作。