CN209474102U - 一种采用过盈配合的网纹滚轮结构 - Google Patents

一种采用过盈配合的网纹滚轮结构 Download PDF

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孙保忠
陶建伟
张飞
张辉
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Abstract

本实用新型涉及一种采用过盈配合的网纹滚轮结构,通过外轮上凸设的固定凸起插入转动螺钉轴上凹设的网纹凹槽中且与网纹凹槽过盈配合,从而实现转动螺钉轴与外轮的固定,并通过固定凸起上凸设的第一固定条插入网纹凹槽中凹设的第一固定槽中且与第一固定槽相互匹配,从而实现转动螺钉轴与外轮的周向定位作用,在辅助定位以后,有效实现转动螺钉轴与外轮的固定,避免了抽屉滚轮处于滚动状态下长久使用后造成的转动螺钉轴与外轮之间螺纹连接松动的问题,从而保证抽屉的使用效率及使用安全,同时网纹凹槽的设置能够有效提高滚轮结构的适用性,使得该滚轮可以同时满足外轮的中央通孔的内壁沿两个不同方向设置的固定凸起的使用需求。

Description

一种采用过盈配合的网纹滚轮结构
技术领域
本实用新型涉及滚轮领域,具体涉及一种采用过盈配合的网纹滚轮结构。
背景技术
现有的抽屉滚轮在导轨上滚动,从而实现将抽屉进行拉动。目前常用的抽屉滚轮,通常采用转动螺钉轴与外轮螺纹连接的方式,但是在将抽屉进行拉动的使用过程中,抽屉滚轮处于滚动状态,长久使用后,会造成转动螺钉轴与外轮之间螺纹连接松动,从而导致滚轮从滚道上掉落进而引起抽屉抽拉失效,影响人推拉抽屉时的使用效率及使用安全。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种采用过盈配合的网纹滚轮结构。
本实用新型采用的技术方案为:
一种采用过盈配合的网纹滚轮结构,包括转动螺钉轴、外轮、以及滚动降噪环,所述外轮卡设于所述转动螺钉轴外部,所述滚动降噪环嵌设于所述外轮径向外侧;所述转动螺钉轴包括从左向右依次设置且成型为一体的螺纹段、定位段和固定段,所述螺纹段的径向尺寸小于所述固定段的径向尺寸,所述固定段的径向尺寸小于所述定位段的径向尺寸;其特征在于:所述固定段的外壁沿其周向等间距均匀凸设有若干个网纹凹槽,所述外轮的中央通孔的内壁沿其周向等间距均匀凹设有若干个固定凸起,所述固定凸起插入所述网纹凹槽中从而实现所述转动螺钉轴与所述外轮的固定;且所述固定凸起的径向截面呈等腰梯形,且在所述固定凸起的顶端中央向内凸设有第一固定条;所述网纹凹槽呈与所述固定凸起对应的等腰梯形,且在所述网纹凹槽的底端中央向内凹设有第一固定槽,所述第一固定条插入所述第一固定槽中,且所述固定凸起与所述网纹凹槽过盈配合,所述第一固定条与所述第一固定槽相互匹配。
进一步地,所述第一固定条与所述第一固定槽的截面形状设置为半圆形。
进一步地,所述网纹凹槽在轴向上部分位于所述固定段上。
进一步地,所述网纹凹槽在轴向上与所述定位段之间存在间隙。
进一步地,所述网纹凹槽由相互交叉的两组凹槽组成。
进一步地,相互交叉的两组凹槽分别与所述转动螺钉轴的轴向形成10°~20°的夹角。
进一步地,相互交叉的两组凹槽分别与所述转动螺钉轴的轴向形成的夹角相等。
进一步地,所述固定凸起与所述外轮的轴向形成的夹角与相互交叉的两组凹槽分别与所述转动螺钉轴的轴向形成的夹角对应相等。
进一步地,所述外轮包括位于径向内侧的内凸环、位于径向外侧的外凸环、以及径向上位于所述内凸环与所述外凸环之间的凹槽环。
进一步地,所述定位段径向上位于所述内凸环内部;所述内凸环的轴向长度略小于所述外凸环的轴向长度。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的优点是通过外轮上凸设的固定凸起插入转动螺钉轴上凹设的网纹凹槽中且与网纹凹槽过盈配合,从而实现转动螺钉轴与外轮的固定,并通过固定凸起上凸设的第一固定条插入网纹凹槽中凹设的第一固定槽中且与第一固定槽相互匹配,从而实现转动螺钉轴与外轮的周向定位作用,在辅助定位以后,有效实现转动螺钉轴与外轮的固定,避免了抽屉滚轮处于滚动状态下长久使用后造成的转动螺钉轴与外轮之间螺纹连接松动的问题,从而保证抽屉的使用效率及使用安全,同时网纹凹槽的设置能够有效提高滚轮结构的适用性,使得该滚轮可以同时满足外轮的中央通孔的内壁沿两个不同方向设置的固定凸起的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型一种采用过盈配合的网纹滚轮结构的结构示意图;
图2为图1中转动螺钉轴的正视图;
图3为图2的局部放大图;
图4为图1中外轮的正视图;
图5为图4的局部放大图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1~5,一种采用过盈配合的网纹滚轮结构,包括转动螺钉轴1、外轮2、以及滚动降噪环3,外轮2卡设于转动螺钉轴1外部,滚动降噪环3嵌设于外轮2径向外侧;转动螺钉轴1包括从左向右依次设置且成型为一体的螺纹段11、定位段12和固定段13,螺纹段11的径向尺寸小于固定段13的径向尺寸,固定段13的径向尺寸小于定位段12的径向尺寸;固定段13的外壁沿其周向等间距均匀凸设有若干个网纹凹槽14,外轮2的中央通孔的内壁沿其周向等间距均匀凹设有若干个固定凸起21,固定凸起21插入网纹凹槽14中从而实现转动螺钉轴1与外轮2的固定;且固定凸起21的径向截面呈等腰梯形,且在固定凸起21的顶端中央向内凸设有第一固定条211;网纹凹槽14呈与固定凸起21对应的等腰梯形,且在网纹凹槽14的底端中央向内凹设有第一固定槽141,第一固定条211插入第一固定槽141中,且固定凸起21与网纹凹槽14过盈配合,第一固定条211与第一固定槽141相互匹配,通过外轮上凸设的固定凸起插入转动螺钉轴上凹设的网纹凹槽中且与网纹凹槽过盈配合,从而实现转动螺钉轴与外轮的固定,并通过固定凸起上凸设的第一固定条插入网纹凹槽中凹设的第一固定槽中且与第一固定槽相互匹配,从而实现转动螺钉轴与外轮的周向定位作用,在辅助定位以后,有效实现转动螺钉轴与外轮的固定,避免了抽屉滚轮处于滚动状态下长久使用后造成的转动螺钉轴与外轮之间螺纹连接松动的问题,从而保证抽屉的使用效率及使用安全。
具体地,第一固定条211与第一固定槽141的截面形状设置为半圆形,从而方便制造成型。
具体地,网纹凹槽14在轴向上部分位于固定段13上,且网纹凹槽14在轴向上与定位段12之间存在间隙,从而为转动螺钉轴1插入外轮2内部时提供预留空间,避免过盈配合轴向长度过长导致的在轴向上位于固定端13的挤压和碰撞损坏影响到定位段12的轴向位置。
具体地,网纹凹槽14由相互交叉的两组凹槽组成,有效提高滚轮结构的适用性,使得该滚轮可以同时满足外轮的中央通孔的内壁沿两个不同方向设置的固定凸起的使用需求。
具体地,相互交叉的两组凹槽分别与转动螺钉轴1的轴向形成10°~20°的夹角。
具体地,相互交叉的两组凹槽分别与转动螺钉轴1的轴向形成的夹角相等,以实现转动螺钉轴1的周向在过盈配合时受力均匀,保证使用安全性,延长其使用寿命。
具体地,固定凸起21与外轮2的轴向形成的夹角与相互交叉的两组凹槽分别与转动螺钉轴1的轴向形成的夹角对应相等,从而便于外轮上凸设的固定凸起插入转动螺钉轴上凹设的网纹凹槽中且与网纹凹槽过盈配合。
具体地,外轮2包括位于径向内侧的内凸环22、位于径向外侧的外凸环24、以及径向上位于内凸环22与外凸环24之间的凹槽环23;具体地,定位段12径向上位于内凸环22内部;具体地,定位段12径向上位于内凸环22内部,从而在过盈配合完成后,使得定位段12能够有效对过盈配合位置进行遮挡,防止外部灰尘、杂质及水分进入其中导致锈蚀、锁死等问题,作为进一步的优选,在过盈配合完成前在过盈配合位置可以涂覆粘连剂,从而进一步实现转动螺钉轴1与外轮2的固定效果,此时定位段12还能够有效对过盈配合位置涂覆的粘连剂进行密封避免流出。
内凸环22的轴向长度略小于外凸环24的轴向长度,以进一步将过盈配合位置位于外轮2的轴向内部位置,从而对过盈配合位置进行遮挡保护。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种采用过盈配合的网纹滚轮结构,包括转动螺钉轴(1)、外轮(2)、以及滚动降噪环(3),所述外轮(2)卡设于所述转动螺钉轴(1)外部,所述滚动降噪环(3)嵌设于所述外轮(2)径向外侧;所述转动螺钉轴(1)包括从左向右依次设置且成型为一体的螺纹段(11)、定位段(12)和固定段(13),所述螺纹段(11)的径向尺寸小于所述固定段(13)的径向尺寸,所述固定段(13)的径向尺寸小于所述定位段(12)的径向尺寸;其特征在于:所述固定段(13)的外壁沿其周向等间距均匀凸设有若干个网纹凹槽(14),所述外轮(2)的中央通孔的内壁沿其周向等间距均匀凹设有若干个固定凸起(21),所述固定凸起(21)插入所述网纹凹槽(14)中从而实现所述转动螺钉轴(1)与所述外轮(2)的固定;且所述固定凸起(21)的径向截面呈等腰梯形,且在所述固定凸起(21)的顶端中央向内凸设有第一固定条(211);所述网纹凹槽(14)呈与所述固定凸起(21)对应的等腰梯形,且在所述网纹凹槽(14)的底端中央向内凹设有第一固定槽(141),所述第一固定条(211)插入所述第一固定槽(141)中,且所述固定凸起(21)与所述网纹凹槽(14)过盈配合,所述第一固定条(211)与所述第一固定槽(141)相互匹配。
2.根据权利要求1所述的一种采用过盈配合的网纹滚轮结构,其特征在于:所述第一固定条(211)与所述第一固定槽(141)的截面形状设置为半圆形。
3.根据权利要求1所述的一种采用过盈配合的网纹滚轮结构,其特征在于:所述网纹凹槽(14)在轴向上部分位于所述固定段(13)上。
4.根据权利要求3所述的一种采用过盈配合的网纹滚轮结构,其特征在于:所述网纹凹槽(14)在轴向上与所述定位段(12)之间存在间隙。
5.根据权利要求1所述的一种采用过盈配合的网纹滚轮结构,其特征在于:所述网纹凹槽(14)由相互交叉的两组凹槽组成。
6.根据权利要求5所述的一种采用过盈配合的网纹滚轮结构,其特征在于:相互交叉的两组凹槽分别与所述转动螺钉轴(1)的轴向形成10°~20°的夹角。
7.根据权利要求6所述的一种采用过盈配合的网纹滚轮结构,其特征在于:相互交叉的两组凹槽分别与所述转动螺钉轴(1)的轴向形成的夹角相等。
8.根据权利要求7所述的一种采用过盈配合的网纹滚轮结构,其特征在于:所述固定凸起(21)与所述外轮(2)的轴向形成的夹角与相互交叉的两组凹槽分别与所述转动螺钉轴(1)的轴向形成的夹角对应相等。
9.根据权利要求1所述的一种采用过盈配合的网纹滚轮结构,其特征在于:所述外轮(2)包括位于径向内侧的内凸环(22)、位于径向外侧的外凸环(24)、以及径向上位于所述内凸环(22)与所述外凸环(24)之间的凹槽环(23)。
10.根据权利要求9所述的一种采用过盈配合的网纹滚轮结构,其特征在于:所述定位段(12)径向上位于所述内凸环(22)内部;所述内凸环(22)的轴向长度略小于所述外凸环(24)的轴向长度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102581770B1 (ko) * 2022-08-11 2023-09-21 김두식 하중 지지용 롤러 유닛과 롤러 성형용 금형조립체

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