CN209471292U - 一种隔圈及镜头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种隔圈及镜头，靠近镜头物方一侧镜筒内第一透镜与第二透镜之间设置有花瓣状的隔圈，所述隔圈的外壁上设置有第一凹槽；靠近镜头像方一侧的透镜外壁上设置有第二凹槽；隔圈外壁上第一凹槽与镜筒之间形成了点胶空间，透镜外壁上第二凹槽与镜筒之间同样形成了点胶空间。所以，隔圈与透镜分别都可以与镜筒稳定的固定连接一起，同时，可以为镜头节省点胶空间，确保透镜与隔圈组装时精度更优；从而提升整个镜头的组装良率和间接降低了成本。

Description

一种隔圈及镜头

技术领域

本实用新型涉及光学镜头技术领域，尤其涉及一种隔圈结构及包含该隔圈的镜头。

背景技术

目前，镜头在稳定性、环保、成本低、等方面具有明显的优势，所以在手机、相机、监控以及车载等领域被广泛使用。然而，市面上一般镜头中的镜片和隔圈均是整圆的结构(外壁为圆形)，这样在镜片或隔圈与镜筒之间连接点胶时就需要留足够的点胶空间。同时，随着镜头外形变小和像高的限制，点胶空间会被进一步降低。这样有必要研究一种可以节约镜头内部空间的结构。

发明内容

本实用新型提供一种隔圈和镜头，解决了镜头的镜筒内点胶空间不足的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种隔圈，在所述隔圈的外壁上沿着隔圈厚度方向设置有至少1个第一凹槽。

优选地，所述第一凹槽的数量为4个，且均布在隔圈外壁的圆周上。

优选地，所述第一凹槽的数量为6个，且均布在隔圈外壁的圆周上。

优选地，所述第一凹槽沿隔圈厚度方向的宽度与所述隔圈外壁宽度大小一致，所述第一凹槽沿隔圈外壁圆周方向的宽度大小为所述隔圈外壁圆周周长长度的1/12。

一种镜头，包括镜筒，在镜筒内从物方至像方沿光轴依次设置有第一透镜和第二透镜，所述第一透镜和第二透镜之间设有上述的隔圈，所述隔圈与镜筒内侧通过在所述第一凹槽位置处点胶固定连接。

进一步地，在第二透镜的像方一侧沿光轴依次还包括第三透镜、第四透镜、第五透镜、第六透镜和第七透镜，在所述第七透镜外壁上沿光轴方向设置有至少2个第二凹槽，且所述第二凹槽均布在第七透镜外壁的圆周上，所述第七透镜与镜筒内侧通过在所述第二凹槽位置处点胶固定连接。在第七透镜的外壁设置第二凹槽，使得第七透镜与镜筒之间留有点胶空间而无须另外留出额外的点胶空间，可以为镜头进一步节约空间。

优选地，所述第二凹槽数量为6个，且均布在第七透镜外壁的圆周上。

更优选地，所述第二凹槽沿第七透镜光轴方向的宽度与所述第七透镜外壁宽度大小一致，所述第二凹槽沿第七透镜外壁圆周方向的宽度大小为所述第七透镜外壁圆周周长长度的1/12。

优选地，所述第一透镜为玻璃透镜，所述第二透镜至第七透镜为塑胶透镜。

优选地，所述镜筒和隔圈材料分别由PC材料或LCP材料或铜制成。

本实用新型提供一种镜头，靠近镜头物方一侧镜筒内第一透镜与第二透镜之间设置有花瓣状的隔圈，所述隔圈的外壁上设置有第一凹槽；靠近镜头像方一侧的透镜外壁上设置有第二凹槽；隔圈外壁上第一凹槽与镜筒之间形成了点胶空间，透镜外壁上第二凹槽与镜筒之间同样形成了点胶空间。所以，隔圈与透镜分别都可以与镜筒稳定的固定连接一起，同时，可以为镜头节省点胶空间，确保透镜与隔圈组装时精度更优；从而提升整个镜头的组装良率和间接降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型一种镜头的结构示意图；

图2是本实用新型隔圈结构示意图；

图3是本实用新型第七透镜的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

如图1-3所示，一种隔圈8，在所述隔圈8的外壁81上沿着隔圈8厚度方向设置有至少1个第一凹槽。

所述第一凹槽811的数量为4个，且均布在隔圈外壁81的圆周上。或所述第一凹槽的数量为6个，且均布在隔圈外壁的圆周上。本实施例中第一凹槽811的数量为6个。所述第一凹槽811沿隔圈8厚度方向的宽度与所述隔圈外壁81宽度大小一致，所述第一凹槽811沿隔圈外壁81圆周方向的宽度大小为所述隔圈外壁圆周周长长度的1/12。为了区分普通的隔圈和上述具有多个第一凹槽隔圈，对设有多个第一凹槽的隔圈命名为花瓣状隔圈(以下具有多个第一凹槽的隔圈的简称)。

一种镜头，包括镜筒101，在镜筒101内从物方至像方沿光轴依次设置有第一透镜1和第二透镜2，所述第一透镜1和第二透镜2之间设有上述的隔圈(花瓣状隔圈)8，所述花瓣状隔圈8与镜筒101内侧通过在所述第一凹槽811位置处点胶固定连接。如果在整个镜头中仅有两个透镜，那第二透镜同样可以设置为下方第七透镜外壁的结构形状。

作为本实施例镜头的进一步改进，在第二透镜2的像方一侧沿光轴依次还包括第三透镜3、第四透镜4、第五透镜5、第六透镜6和第七透镜7。

在所述第七透镜外壁71上沿光轴方向设置有至少2个第二凹槽711，且所述第二凹槽711均布在第七透镜外壁71的圆周上，所述第七透镜7与镜筒101内侧通过在所述第二凹槽711位置处点胶固定连接。

本实施例中，所述第二凹槽711数量为6个，且均布在第七透镜外壁71的圆周上，所述第二凹槽711沿第七透镜7光轴方向的宽度与所述第七透镜外壁71宽度大小一致，所述第二凹槽711沿第七透镜外壁71圆周方向的宽度大小为所述第七透镜外壁71圆周周长长度的1/12。同样原理，还可以设置8个第二凹槽等。

透镜的数量可以根据实际的镜头成像需要而有所不同，镜头中，靠近镜筒像方最外侧的透镜设计为如上述第七透镜的结构，最终，通过最外侧透镜和花瓣状隔圈可以将整个镜头元件稳固的固定在镜筒内。

本实施例中，第一透镜至第七透镜都为非球面透镜，且第一透镜1为玻璃透镜，第二透镜2至第七透镜7为塑胶透镜，具体地，由折射率介于1.3～1.8之间、透过率85％～94％之间的透明光学树脂材料制成。

第一透镜至第七透镜的曲率半径大小分别如下表所示：

	物方表面曲率半径(mm)	像方表面曲率半径(mm)
			第一透镜	2.04	3.72
第二透镜	2.67	1.98
			第三透镜	2.79	11.65
第四透镜	14.74	9.42
			第五透镜	8.03	8.32
第六透镜	2.26	2.61
			第七透镜	35.91	3.56

所述镜筒101和隔圈材料分别由PC材料或LCP材料或铜制成。

本实施例中，在第二透镜2与第三透镜3之间、第三透镜3与第四透镜4之间、第四透镜4与第五透镜5之间、第五透镜5与第六透镜6之间，和第六透镜6与普通隔圈9之间分别设置有麦拉片，麦拉片由SOMA或等同材质制成。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种隔圈，其特征在于：在所述隔圈的外壁上沿着隔圈厚度方向设置有至少1个第一凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种隔圈，其特征在于：所述第一凹槽的数量为4个，且均布在隔圈外壁的圆周上。

3.根据权利要求1所述的一种隔圈，其特征在于：所述第一凹槽的数量为6个，且均布在隔圈外壁的圆周上。

4.根据权利要求3所述的一种隔圈，其特征在于：所述第一凹槽沿隔圈厚度方向的宽度与所述隔圈外壁宽度大小一致，所述第一凹槽沿隔圈外壁圆周方向的宽度大小为所述隔圈外壁圆周周长长度的1/12。

5.一种镜头，包括镜筒，在镜筒内从物方至像方沿光轴依次设置有第一透镜和第二透镜，其特征在于：所述第一透镜和第二透镜之间设有如权利要求2-4任一项所述的隔圈，所述隔圈与镜筒内侧通过在所述第一凹槽位置处点胶固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种镜头，其特征在于：在第二透镜的像方一侧沿光轴依次还包括第三透镜、第四透镜、第五透镜、第六透镜和第七透镜，在所述第七透镜外壁上沿光轴方向设置有至少2个第二凹槽，且所述第二凹槽均布在第七透镜外壁的圆周上，所述第七透镜与镜筒内侧通过在所述第二凹槽位置处点胶固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种镜头，其特征在于：所述第二凹槽数量为6个，且均布在第七透镜外壁的圆周上。

8.根据权利要求7所述的一种镜头，其特征在于：所述第二凹槽沿第七透镜光轴方向的宽度与所述第七透镜外壁宽度大小一致，所述第二凹槽沿第七透镜外壁圆周方向的宽度大小为所述第七透镜外壁圆周周长长度的1/12。

9.根据权利要求6所述的一种镜头，其特征在于：所述第一透镜为玻璃透镜，所述第二透镜至第七透镜分别为塑胶透镜。

10.根据权利要求6所述的一种镜头，其特征在于：所述镜筒和隔圈材料分别由PC材料或LCP材料或铜制成。