CN209469670U - 木质插接组件 - Google Patents

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Jingzhou Kanger bamboo manufacturing Co.,Ltd.
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Ganzhou Kanger Industrial Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种木质插接组件,旨在解决间隙配合的榫接件通常还要借助钉子将榫头与榫眼进行钉合,才能达到一般所需的连接强度的问题,其技术方案要点是,包括:呈矩形体状的插件;所述插件的端部上设有插合端;与所述插件相适配的接件;所述接件的中部上设有与所述插合端相适配的接合端;所述插合端凸出部分与所述接合端凹陷部分之间为过盈配合。达到通过插件和接件的自身连接便可达到一般所需的插接组件的连接强度的目的。

Description

木质插接组件
技术领域
本实用新型涉及榫接连接领域,特别涉及一种木质插接组件。
背景技术
榫接是两块材料一个做出榫头,一个做出榫眼,两个穿到一起,靠材料之间的摩擦力将两块材料固定在一起,通常应用在一些实木家具的制作加工上。
但是,现有的榫头和榫眼之间通常以间隙配合的方式达到连接固定的目的,这种间隙配合的方式使榫头与榫眼之间的摩擦力较小,榫头和榫眼的固定的稳定性较低,通常还要借助钉子将榫头与榫眼进行钉合,才能达到一般所需的连接强度,故有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种木质插接组件,至少在一定程度上解决上述技术问题之一,具有通过插件和接件的自身连接便可达到一般所需的插接组件的连接强度的优点。
本实用新型提供一种木质插接组件,包括:
呈矩形体状的插件;所述插件的端部上设有插合端;
与所述插件相适配的接件;所述接件的中部上设有与所述插合端相适配的接合端;
所述插合端凸出部分与所述接合端凹陷部分之间为过盈配合。
实现上述方案的木质插接组件,与现有技术相比,在相同的表面粗糙度的情况下,通过插合端和接合端之间的过盈配合,使插件和接件在固定连接时的稳定性增强;与现有技术相比,本实用新型通过上述的连接配合的关系,使插接组件在连接固定时的稳定性升高,更利于在实际应用环境中的固定连接,通过自身的连接便可达到一般所需的插接组件的连接强度。
进一步地,所述插合端包括:
与所述插件连接的中间板;
与所述插件连接的、在所述中间板两侧相对设置的侧板;
所述中间板与所述侧板的厚度一致,所述中间板相对与所述侧板凸出。
实现上述方案的木质插接组件,通过上述设定的中间板与侧板之间的相对设置,以形成插件的插合端的凸出部分,为插合端与接合端之间的过盈配合提供基础。
进一步地,所述侧板与所述插件相远离的端部设置为尖角;所述中间板与所述插件相远离的端部设置为与所述插件外表面相垂直的平面;所述平面相对所述尖角凸出。
实现上述方案的木质插接组件,上述的设定增大插合端上与接合端连接固定的凸起部分的表面积,进而在与接合端连接固定时,使二者之间的接触面积较大,使二者之间连接固定时的摩擦力增大,进而使插合端与接合端之间连接固定时在结构稳固性能上得到较佳的提升。
进一步地,所述接合端包括:
设于所述接件中部的、为所述中间板提供插接空间的凹槽;
在所述凹槽的两侧相对布置的、与所述侧板呈尖角状的端部相适配的V形缺口。
实现上述方案的木质插接组件,上述的设定在插合端与接合端相配合连接时能够增大两者之间的接触面积,使二者之间连接固定时的摩擦力增大,进而提升插合端与接合端在进行连接固定时的稳定性能,利于在实际的应用环境之下对实木家具的固定支撑。
进一步地,所述凹槽底部到所述接件外表面的距离大于所述V形缺口远离所述接件外表面的一端到所述接件外表面之间的距离。
实现上述方案的木质插接组件,上述的设定在接合端上提供了插合端凸起部分所需的与之适配的凹槽,为接合端与插合端之间的连接固定提供基础。
进一步地,所述侧板与所述中间板之间预留有间隙。
实现上述方案的木质插接组件,节省插接组件加工时的原材料的使用量,从而节省制作的成本,所节省下来的原材料可以用来作为一些合成木板的原材料。
进一步地,所述接件与所述插件均通过一根木材加工制作。
实现上述方案的木质插接组件,相对与合成木材的方式,上述的设定使接件与插件的结构稳定性能更好,利于在实际应用环境中的固定连接。
进一步地,所述中间板远离所述插件的端部设有倒角。
实现上述方案的木质插接组件,增大插合端上与接合端连接固定的一端表面积,在与接合端连接固定时,使插合端与接合端之间相接触面积增加,进而增大二者之间的接触摩擦,最终提升二者之间连接固定的稳定性。
综上所述,本实用新型实施例具有以下有益效果:
与现有技术相比,在相同的表面粗糙度的情况下,通过插合端和接合端之间的过盈配合,使插件和接件在固定连接时的稳定性增强;与现有技术相比,本实用新型通过上述的连接配合的关系,使插接组件在连接固定时的稳定性升高,更利于在实际应用环境中的固定连接,通过自身的连接便可达到一般所需的插接组件的连接强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中插件的结构示意图;
图3是本实用新型实施例一中接件的结构示意图;
图4是本实用新型实施例二中插件的结构示意图;
图5是本实用新型实施例二中接件的结构示意图。
附图标记:1、插件;2、插合端;21、中间板;211、平面;212、倒角;22、侧板;221、尖角;3、接件;4、接合端;41、凹槽;42、V形缺口;43插接板;44、插接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
一种木质插接组件,结合图2和图3所示,包括:插件1、插合端2、接件3以及接合端4。插件1呈矩形体状;插件1的端部上设有插合端2;接件3与插件1相适配;接件3的中部上设有与插合端2相适配的接合端4;插合端2凸出部分与接合端4凹陷部分之间为过盈配合。
与现有技术相比,在相同的表面粗糙度的情况下,通过插合端2和接合端4之间的过盈配合,使插件1和接件3在固定连接时的稳定性增强;与现有技术相比,本实用新型通过上述的连接配合的关系,使插接组件在连接固定时的稳定性升高,更利于在实际应用环境中的固定连接。
如图2所示,插合端2包括:中间板21以及侧板22。中间板21与插件1相连接;侧板22与插件1相连接,在中间板21的两侧相对设置;中间板21与侧板22的厚度一致,中间板21相对与侧板22凸出。通过上述设定的中间板21与侧板22之间的相对设置,以形成插件1的插合端2的凸出部分,为插合端2与接合端4之间的过盈配合提供基础。
如图2所示,侧板22与插件1相远离的端部设置为尖角221;中间板21与插件1相远离的端部设置为与插件1外表面相垂直的平面211;平面211相对尖角221凸出。上述的设定增大插合端2上与接合端4连接固定的凸起部分的表面积,进而在与接合端4连接固定时,使二者之间的接触面积较大,使二者之间连接固定时的摩擦力增大,进而使插合端2与接合端4之间连接固定时在结构稳固性能上得到较佳的提升。
如图3所示,接合端4包括:凹槽41以及V形缺口42。凹槽41设置在接件3的中部,为中间板21提供插接的空间;V形缺口42在凹槽41的两侧相对布置,与侧板22呈尖角221状的端部相适配。上述的设定在插合端2与接合端4相配合连接时能够增大两者之间的接触面积,使二者之间连接固定时的摩擦力增大,进而提升插合端2与接合端4在进行连接固定时的稳定性能,利于在实际的应用环境之下对实木家具的固定支撑。
凹槽41底部到接件3外表面的距离大于V形缺口42远离接件3外表面的一端到接件3外表面之间的距离。上述的设定在接合端4上提供了插合端2凸起部分所需的与之适配的凹槽41,为接合端4与插合端2之间的连接固定提供基础。
如图2所示,侧板22与中间板21之间预留有间隙。节省插接组件加工时的原材料的使用量,从而节省制作的成本,所节省下来的原材料可以用来作为一些合成木板的原材料。接件3与插件1均通过一根木材加工制作。相对与合成木材的方式,上述的设定使接件3与插件1的结构稳定性能更好,利于在实际应用环境中的固定连接。
如图2所示,中间板21远离插件1的端部设有倒角212。增大插合端2上与接合端4连接固定的一端表面积,在与接合端4连接固定时,使插合端2与接合端4之间相接触面积增加,进而增大二者之间的接触摩擦,最终提升二者之间连接固定的稳定性。
实施例二:
一种木质插接组件,结合图4和图5所示,与实施例一的不同之处在于,包括:插接板43以及插接槽44。插接板43呈矩形体状,插接板43设置在凹槽41与V形缺口42之间,与插件1上中间板21与侧板22之间所形成的间隙相适配;插接槽44与插接板43相适配。当插件1与接件3进行连接配合时,插接板43与插件1上中间板21与侧板22之间的插接槽44通过摩擦力的作用进行插合连接,增大了插件1与接件3连接时的连接强度,更加符合一般情况下对插接组件的插接强度的要求。本实施例中,插接板43远离接件3一端到接件3表面的垂直距离设置为7cm,插接板43的厚度设置为3cm。
以上的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木质插接组件,其特征在于,包括:
呈矩形体状的插件(1);所述插件(1)的端部上设有插合端(2);
与所述插件(1)相适配的接件(3);所述接件(3)的中部上设有与所述插合端(2)相适配的接合端(4);
所述插合端(2)凸出部分与所述接合端(4)凹陷部分之间为过盈配合。
2.根据权利要求1所述的木质插接组件,其特征在于,所述插合端(2)包括:
与所述插件(1)连接的中间板(21);
与所述插件(1)连接的、在所述中间板(21)两侧相对设置的侧板(22);
所述中间板(21)与所述侧板(22)的厚度一致,所述中间板(21)相对与所述侧板(22)凸出。
3.根据权利要求2所述的木质插接组件,其特征在于,所述侧板(22)与所述插件(1)相远离的端部设置为尖角(221);所述中间板(21)与所述插件(1)相远离的端部设置为与所述插件(1)外表面相垂直的平面(211);所述平面(211)相对所述尖角(221)凸出。
4.根据权利要求3所述的木质插接组件,其特征在于,所述接合端(4)包括:
设于所述接件(3)中部的、为所述中间板(21)提供插接空间的凹槽(41);
在所述凹槽(41)的两侧相对布置的、与所述侧板(22)呈尖角(221)状的端部相适配的V形缺口(42)。
5.根据权利要求4所述的木质插接组件,其特征在于,所述凹槽(41)底部到所述接件(3)外表面的距离大于所述V形缺口(42)远离所述接件(3)外表面的一端到所述接件(3)外表面之间的距离。
6.根据权利要求2所述的木质插接组件,其特征在于,所述侧板(22)与所述中间板(21)之间预留有间隙。
7.根据权利要求1所述的木质插接组件,其特征在于,所述接件(3)与所述插件(1)均通过一根木材加工制作。
8.根据权利要求2所述的木质插接组件,其特征在于,所述中间板(21)远离所述插件(1)的端部设有倒角(212)。
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