CN209469329U - 门底密封装置及门 - Google Patents

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CN209469329U CN201821344057.3U CN201821344057U CN209469329U CN 209469329 U CN209469329 U CN 209469329U CN 201821344057 U CN201821344057 U CN 201821344057U CN 209469329 U CN209469329 U CN 209469329U
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褚宏鹏
吴敬阳
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Abstract

一种门底密封装置,包括外壳、驱动组件、下沉块以及密封条,所述驱动组件以及下沉块、密封条均收容于所述外壳内并与所述外壳均为可拆卸连接。后期对所述门底密封装置进行维护时,可以直接将外壳内收容的驱动组件以及下沉块等组件从所述外壳中拆卸出来,不需要将所述门底密封装置从门上整体拆卸下来,便于对所述门底密封装置的后期维护。

Description

门底密封装置及门
技术领域
本申请涉及门窗配件领域,尤其涉及一种门底密封装置以及包括所述门底密封装置的门。
背景技术
一般情况下,为了方便门的开启和关闭都会将门的底部高出底面一端距离,但是这样的方式往往不能起到很好的隔音效果以及阻挡外界灰尘、蚊虫等,传统的解决方法是设置门槛或在门的下部订上挡片,设置门槛会给人们的日常生活带来一定的不便,比如坐轮椅的老年人或残疾人必须在他人的帮助下才能越过门槛,幼童在经过门槛时也容易绊倒摔伤,在门的下部订上挡片会影响门的美观。因此,门底密封装置便应运而生。然而,现有技术中门底密封装置的外壳与设于外壳内的各结构之间一般为固定连接,需要对所述门底密封装置进行维护时,需要将所述门底密封装置从门上整体拆下再进行维护,给后期的维护带来了不便。
实用新型内容
本申请提供一种便于后期维护的门底密封装置以及包括所述门底密封装置的门。
所述门底密封装置包括外壳、驱动组件、下沉块以及密封条,所述驱动组件与所述下沉块固定连接,所述密封条可拆卸连接于所述下沉块上,所述外壳包括收容腔、在所述外壳长度方向上相对的两端的所述第二开口端和所述第三开口端,以及位于所述第二开口端与第三开口端之间的第一开口端;所述驱动组件驱动所述下沉块移动以带动所述密封条部分伸出所述第一开口端;所述驱动组件及下沉块均可拆卸的收容于所述收容腔内,所述驱动组件及下沉块从所述第二开口端或第三开口端从所述收容腔内拆出或者装配于所述收容腔内。
其中,所述收容腔内壁设有凸条,所述凸条将所述收容腔分为层叠的第一收容腔及与所述第一收容腔连通的第二收容腔,所述第一收容腔及所述第二收容腔的延伸方向为所述外壳长度方向,所述第一收容腔相较于所述第二收容腔远离所述第一开口端,所述下沉块收容于所述第二收容腔内。
其中,所述凸条朝向所述第二收容腔的一侧设有第一滑槽,所述凸条与所述下沉块之间设有第一静音条,所述第一静音条可拆卸的装于所述第一滑槽上并密封所述凸条与所述下沉块之间的缝隙。
其中,所述驱动组件包括顶头、活动滑块、第一压紧块、连接于所述活动滑块与所述第一压紧块之间的第一弹片,以及固定滑块、第二压紧块、连接于所述固定滑块与所述第二压紧块之间的第二弹片;
所述第一压紧块与所述第二压紧块均位于所述第二收容腔内并与所述下沉块固定连接;所述活动滑块及固定滑块可移动的收容于所述第一收容腔内,所述第一压紧块与所述第二压紧块在所述第一收容腔内的正投影位于所述活动滑块与所述固定滑块之间;所述顶头与所述活动滑块连接并伸出所述外壳;所述顶头受外界压力后推动所述活动滑块沿所述第一收容腔移动,所述活动滑块移动带动所述第一压紧块抵压所述下沉块,使得所述下沉块抵推所述密封条以使所述密封条部分伸出所述第一开口端。
其中,所述顶头包括抵压端,所述顶头与所述活动滑块之间设有调节部,以调节所述抵压端伸出所述外壳的长度。
其中,所述调节部包括连接于所述顶头与所述活动滑块之间连接杆,所述顶头远离抵压端的一侧设有插槽,所述连接杆的一端与所述活动滑块固定连接,另一端可移动的插入所述插槽内,调节插入所述插槽内的所述连接杆长度,以调节所述活动滑块与所述顶头之间的距离。
其中,所述顶头与所述活动滑块之间设有防松件,所述防松件固定所述顶头与所述活动滑块之间的距离。
其中,所述防松件包括弹性件及防松滑块,且所述弹性件的一端连接所述活动滑块,另一端连接防松滑块;所述防松滑块背离所述连接杆的一端设有第一限制部,所述顶头朝向所述活动滑块的一端设有所述第二限制部,所述第一限制部与所述第二限制部配合以保持所述插槽内的所述连接杆长度。
其中,所述固定滑块朝向第二开口端的一侧设有固定挡块,所述固定挡块与所述外壳固定,所述固定挡块限制所述固定滑块向所述第二开口端的方向的移动。
其中,所述下沉块包括相对的第一侧壁及第二侧壁,以及连接所述第一侧壁及第二侧壁的第三侧壁,所述第一侧壁及第二侧边上均设有沿所述下沉块长度方向延伸的第二滑槽,所述第三侧壁靠近所述第一开口端的外表面设有沿所述下沉块长度方向延伸的第三滑槽;所述密封条通过所述第三侧壁上的第三滑槽与所述下沉块可拆卸连接;
所述第一侧壁与所述外壳之间以及所述第二侧壁与所述外壳之间均设有第二静音条,所述第二静音条可拆卸的滑动装于所述第二滑槽上并密封所述第一侧壁与所述外壳之间的缝隙,以及所述第二侧壁与所述外壳之间的缝隙。
其中,所述第三开口端一侧设有密封件,所述密封件与所述外壳固定并密封所述第三开口端。
所述门包括门板及所述门底密封装置;所述门板包括与门框转动连接的固定侧,以及与所述固定侧相对的转动侧,以及位于所述固定侧与转动侧之间的底面,所述门底密封装置设于所述门的底面;所述门底密封装置的壳体的第二开口端位于所述固定侧,所述壳体的第三开口端位于所述转动侧。
其中,所述门的转动侧设有饰板,所述饰板覆盖所述外壳的第三开口端。
本申请提供的门底密封装置,收容于所述外壳内的驱动组件以及下沉块等组件与所述外壳均为可拆卸连接。后期对所述门底密封装置进行维护时,可以之间将外壳内收容的驱动组件以及下沉块等组件从所述外壳中拆卸出来,不需要将所述门底密封装置从门上整体拆卸下来,便于对所述门底密封装置的后期维护。
附图说明
为更清楚地阐述本申请的构造特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
图1是本申请实施例的门底密封装置的结构示意图;
图2是本申请实施例的所述门底密封装置的外壳的侧视图;
图3是本申请实施例的所述门底密封装置的下沉块的侧视图;
图4是本申请实施例的所述门底密封装置的截面示意图;
图5是本申请实施例的所述门底密封装置的侧视图;
图6是图1所述门底密封装置的截面示意图;
图7是图1所述门底密封装置的各结构的拆分示意图;
图8是图7所述门底密封装置的驱动组件、下沉板以及密封条从所述外壳中取出后的结构分示意图;
图9是本申请一实施例的门的截面示意视图;
图10是图9实施例所述门的II位置的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,不能理解为对本专利的限制。
请参阅图1,本申请提供一种门底密封装置100,通过所述门底密封装置100设于门的底部,使得关门时,所述门底密封装置100能够自动密封门底与地面之间的缝隙,从而达到良好的隔音、防尘等效果。
本申请中,所述门底密封装置100包括外壳10、驱动组件20、下沉块30以及密封条40。所述外壳10包括收容腔,所述驱动组件20及下沉块30均收容于所述外壳10的收容腔内并与所述外壳10可拆卸连接。所述密封条40可拆卸固定于所述下沉块30上,所述驱动组件20与所述下沉块30固定连接,所述驱动组件20驱动所述下沉块30移动并带动所述密封条40移动,并通过所述驱动组件20驱动所所述下沉块30移动以使所述密封条40部分伸出所述外壳10,从而通过所述密封条40密封门底与地面之间的缝隙。并且,通过所述驱动组件20能够调节所述密封条40伸出所述外壳10的长度,从而根据门底与地面之间的缝隙大小调整密封条40伸出所述外壳10的长度,以实现更好的密封效果。并且,本实施例中,关门时,所述驱动组件20会自动的驱动所述下沉块30移动以使所述密封条40部分伸出所述外壳10,从而实现密封;在开门时,所述驱动组件20会自动的驱动所述下沉块30移动以使所述密封条40向所述外壳10内缩回,从而避免所述密封条40影响开门。
请进一步参阅图1及图2,本申请中,所述外壳10为长条型的结构件。本实施例中,所述外壳10的截面为倒U型,即所述外壳10包括第一侧壁11、与所述第一侧壁11相对的第二侧壁12,以及连接所述第一侧壁11与所述第二侧壁12的第三侧壁13,所述第一侧壁11、所述第二侧壁12以及所述第三侧壁13围成所述外壳10的收容腔。所述外壳10还包括与所述第三侧壁13相对的第一开口端14,以及位于所述外壳10长度方向上的两端的第二开口端15及第三开口端16,所述第一开口端14、第二开口端15及第三开口端16上均设有开口,所述开口使得所述外壳10的收容腔与外界连通,所述外壳10内的各结构(包括驱动组件20、下沉块30以及密封条40)可以从所述第二开口端15或第三开口端16安装于所述收容腔内或从所述收容腔内拆卸下来。对所述门底密封装置的后期维护时,不需要将所述门底密封装置从门上整体拆卸下来,使得维护方便。可以理解的是,所述外壳10的截面形状还可以为V形,半圆弧形或其它合适的形状。
进一步地,所述外壳10的内壁上设有与所述外壳10的延伸方向相同的凸条17,所述凸条17将所述外壳10的收容腔分为层叠设置的第一收容腔10a及第二收容腔10b,所述第一收容腔10a及第二收容腔10b的延伸方向均为所述外壳10的长度方向。在一种实施例中,所述凸条17与所述外壳10为一体结构,并通过一次性挤压成型得到。所述第一收容腔10a及第二收容腔10b之间相互连通,且所述第二收容腔10b相对所述第一收容腔10a远离所述第三侧壁13。本实施例中,所述第一侧壁11及所述第二侧壁12上均设有所述凸条17,且所述第一侧壁11上的凸条17与所述第二侧壁11上的凸条17相对设置。进一步的,所述凸条17朝向所述第二收容腔10b的一表面设有第一滑槽141。所述第一滑槽141的延伸方向与所述凸条17的延伸方向相同。本实施例中,所述第一滑槽141为T型槽。
请进一步参阅图3,所述下沉块30收容于所述第二收容腔10b内,并能够沿所述第二收容腔10b的延伸方向进行移动。本实施例的所述下沉块30为方形管,其长度方向与所述外壳10的延伸方向相同。可以理解的是,所述下沉块30可以为其它形状的管状、如圆形管或者三角形管等,也可以为块状或者板状。在本实施例中,所述方形管包括相对的第一侧壁31及第二侧壁32,以及相对设置的第三侧壁33及第四侧壁34,所述第三侧壁33及第四侧壁34连接所述第一侧壁31与第二侧壁32。进一步地,所述第四侧壁34靠近所述第一收容腔10a,所述第三侧壁33靠近所述第一开口端14。所述第四侧壁34上设有开口341。进一步的,本实施例中,所述下沉块30的第一侧壁31、第二侧壁32的外表面均设有沿所述下沉块30长度方向的第二滑槽35,所述第三侧壁33朝向所述第一开口端14的一面设有沿所述下沉块30长度方向的第三滑槽36。具体的,所述第一侧壁31及第二侧壁32上分别设有一条第二滑槽35,所述第三侧壁33上设置两条平行的第二滑槽35。在本实施例中,所述第二滑槽35及第三滑槽36均为T型槽。可以理解的是,在本申请中,所述第一侧壁31、第二侧壁32、第三侧壁33的外表面的第二滑槽35数量可以根据实际需要进行变化。
请参阅图4及图5,所述密封条40通过所述第三侧壁33上的第三滑槽36与所述下沉块30进行滑动连接。具体的,所述密封条40上设有与所述第三滑槽36相匹配的滑动部41,所述滑动部41滑动连接于所述第三滑槽36内,以使所述密封条40与所述下沉块30进行滑动连接,从而便于所述密封条40与所述下沉块30的拆装。本实施例中,第三侧壁33上设置两条平行的第三滑槽36,对应的连接有两条平行设置的密封条40。可以理解的是,在本申请中,所述密封条40的数量可以根据实际需要进行变化。
进一步的,所述门底密封装置100还包括静音条50,所述静音条50包括滑动部,通过所述滑动部滑动连接于所述第一滑槽141内或第二滑槽35内,以使所述静音条与所述下沉块30以及所述壳体10可拆卸连接。本实施例中,所述静音条50包括与所述壳体10可拆卸连接的第一静音条51以及与所述下沉块30可拆卸连接的第二静音条52。本实施例中,所述第一静音条51及所述第二静音条52可以为静音毛条或者橡胶件等柔性密封件。所述第一静音条51位于所述凸条17与所述下沉块30之间,以避免所述凸块14与所述下沉块30直接碰撞而产生噪音,并密封所述凸块14与所述下沉块30之间的缝隙,以实现更好的隔声效果。所述第二静音条52设于所述壳体10的第一侧壁11与所述下沉块30之间,以及所述第二侧壁12与所述下沉块30之间,以通过所述第二静音条52密封所述下沉块30与所述第一侧壁11及第二侧壁12之间的间隙,以实现更好的密封效果。并且,通过所述第二静音条52定位所述下沉块30在所述第一侧壁11及第二侧壁12之间的位置。
请进一步参阅图6至图8,所述驱动组件20包括活动滑块21、第一压紧块22、连接所述活动滑块21及所述第一压紧块22的第一弹片23,以及固定滑块24、第二压紧块25、连接所述固定滑块24及所述第二压紧块25的第二弹片26,以及顶头27。
所述第一压紧块22与所述第二压紧块25均与所述下沉块30固定连接。具体的,所述第一压紧块22与所述第二压紧块25均设于所述下沉块30内,并通过螺钉固定于所述下沉块30的第三侧壁33上。所述第一弹片23的一端与所述活动滑块21固定连接,另一端夹紧并固定于所述第一压紧块22与所述第三侧壁33之间,以通过所述第一压紧块22将所述第一弹片22的一端更加牢固的固定于所述第三侧壁33上。所述第二弹片26的一端与所述固定滑块24固定连接,另一端夹紧并固定于所述第二压紧块25与所述第三侧壁33之间,以通过所述第二压紧块25将所述第二弹片26的一端更加牢固的固定于所述第三侧壁33上。
所述活动滑块21及固定滑块24均位于所述第一收容腔10a内,并能够沿所述第一收容腔10a的延伸方向进行移动。具体的,本实施例中,所述活动滑块21位于所述第一收容腔10a靠近所述第二开口端15的一侧,所述固定滑块24位于所述第一收容腔10a靠近所述第三开口端16的一侧。进一步的,本实施例中,所述固定滑块24朝向所述第三开口端16的一侧还设置有固定挡块28,所述固定挡块28通过螺钉与所述外壳10的第三侧壁13固定连接。所述固定滑块24朝向所述第三开口端16的一端抵靠所述固定挡块28,以通过所述固定挡块28限制所述固定滑块24向所述第三开口端16一侧移动。
所述顶头27位于所述活动滑块21朝向所述第二开口端15的一侧,并与所述活动滑块21连接,且所述顶头27与所述活动滑块21之间的距离可调。具体的,所述顶头27包括一插槽271,所述顶头27与所述活动滑块21之间的通过连接杆28连接,所述连接杆28的一端与所述活动滑块21固定连接,另一端插入顶头27的插槽271内,并通过调节插入所述插槽271内的长度,以调节所述活动滑块21与所述顶头27之间的距离。本实施例中,所述连接杆28为螺杆,所述螺杆与所述顶头27连接的一端设有外螺纹,所述插槽271内设有内螺纹,以使所述顶头27与所述连接杆28螺纹连接。通过调节所述顶头27与所述螺杆的螺接长度,以调节所述顶头27与所述活动滑块21之间的距离。
进一步的,本实施例中,所述顶头27与所述活动滑块21之间还设有防松件29,通过所述防松件29避免所述顶头27与所述活动滑块21之间的距离发生变化。具体的,所述防松件29包括弹性件291及防松滑块292,所述弹性件291及防松滑块292均固定于所述连接杆28上,且所述弹性件291的一端连接连接所述活动滑块21,另一端连接防松滑块292。所述防松滑块292包括第一限制部2921,所述顶头27朝向所述活动滑块21的一端设有所述第二限制部272,所述第一限制部2921与所述第二限制部272配合以限制所述顶头27相对所述连接杆28的转动。具体的,本实施例中,所述弹性件291为弹簧。所述顶头27朝向所述活动滑块21的一端设有多边形柱,所述多边形柱即为所述第二限制部272;所述防松滑块292背离所述螺杆的一端设有凹槽,所述凹槽的内壁为与所述顶头27的第二限制部272相匹配的多边形,即所述防松滑块292的多变形内壁为所述第一限制部2921,所述顶头27的多边形结构插入所述防松滑块292的多变形结构内,以避免所述顶头27相对所述连接杆28转动。按压所述防松滑块292,使得所述弹性件291压缩,以使得所述防松滑块292离开所述顶头27,即可以使所述顶头27相对所述连接杆28转动,以调节所述连接杆28插入顶头27的插槽271内的长度,以调节所述活动滑块21与所述顶头27之间的距离。
在本申请其它实施例中,也可以在所述防松滑块292上设置凸起,所述顶头27与所述防松滑块相对的端面上设置凹槽,所述凸起收容于所述凹槽内,避免所述顶头27相对所述连接杆28转动。按压所述防松滑块292,使得所述凸起离开所述凹槽,即可以使所述顶头27相对所述连接杆28转动,以调节所述连接杆28插入顶头27的插槽271内的长度,以调节所述活动滑块21与所述顶头27之间的距离。
可以理解的是,在本申请的其它实施例中,所述连接杆28也可以为普通的圆杆等,在所述连接杆28上沿其长度方向设置有多个间隔设置的连接孔,并在所述顶头27的插槽271的槽壁上设置至少一个穿孔,将所述连接杆28插入所述顶头27中时,通过螺钉或者插销等穿过所述穿孔插入所述连接孔内,从而实现所述连接杆与所述顶头的固定。并通过调节所述连接杆28插入所述顶头27的插槽271的深度,使得所述螺钉或者插销插入不同的所述连接孔,以调节活动滑块21与所述顶头27之间的距离。
所述顶头27包括一抵压端273。开门时,所述抵压端273伸出所述外壳10的第二开口端15。关门时,所述抵压端273向所述第二开口端15移动以推动所述活动滑块21沿所述第一收容腔10a移动,所述活动滑块21移动带动所述第一压紧块22抵压所述下沉块30移动以使所述密封条40部分伸出所述第一开口端14,从而实现门底的密封。具体的,关门时,门框抵压所述抵压端273,使得所述抵压端273向所述第二开口端15移动以推动所述活动滑块21沿所述第一收容腔10a移动,所述活动滑块21移动,从而通过所述第一弹片23对所述下沉块30施力,且此时,所述第二弹片26在弹性力的作用下也向所述下沉块30施力,从而使得所述下沉块30向所述第一开口端14方向移动,进而使得所述密封条40部分伸出所述第一开口端14。并且,本实施例中,通过调节所述顶头27与所述活动滑块21之间的距离,可以调节所述顶头27的抵压端273伸出所述第二开口端15的长度,进而影响所述密封条40伸出所述第一开口端14的长度。并且,本实施例中,通过设置所述防松件29,保持所述顶头27与所述活动滑块21之间的距离在长期使用后均不会发生变化,进而保证所述所述密封条40伸出所述第一开口端14的长度不会发生变化,以实现较好的密封效果。开门时,所述抵压端273不再受到门框的抵压作用,从而使得所述顶头27及所述活动滑块21在所述第一弹片23的弹性力作用下向所述第二开口端15移动,以使得所述顶头27的抵压端273重新伸出所述第一开口端15,并使得所述下沉块30带动所述密封条40向背离所述第一开口端14的方向移动,从而使得门更容易被打开。可以理解,通过调节所述顶头27与所述活动滑块21之间的距离,可以实现密封条40伸出所述第一开口端14的不同长度,对应地,本公开实施例的门底密封装置100可以适应于不同尺寸的门底与地面之间的缝隙。
进一步的,本申请中,所述第三开口端16通过密封件60进行密封,以避免所述外壳10内的下沉块30及驱动组件20等从所述第三开口端16滑出。本实施例中,所述密封件60为加强角铝。所述加强角铝包括第一侧壁61及与所述第一侧壁61垂直固定的第二侧壁62,所述第一侧壁61密封所述第三开口端16,以避免所述下沉块30从所述第三开口端16滑出。所述第二侧壁62固定于所述外壳的第三侧壁13的外表面以固定所述加强角铝。所述门底密封装置100固定于门上时,所述密封件60位于门的转动侧的边角位置,由于实际使用过程中,该位置容易发生损坏,通过所述密封件60还能够防止所述门的转动侧的边角位置的损坏。进一步的,在门的转动侧可以设置饰板70,所述饰板70覆盖所述所述加强角铝的第一侧壁61,使得所述门具有更好的美观效果。
进一步的,本申请中,所述第二开口端15一侧可拆卸连接有端盖80,所述端盖80上设有一开孔81,所述顶头27的抵压端273从所述开孔81中伸出并能够自由的沿所述第一收容腔10a的延伸方向移动。所述端盖80除所述开孔81外的其他位置密封所述第二开口端15,以避免所述活动滑块21及所述下沉块30从所述第二开口端15滑出。并且,当需要对所述门底密封装置100进行维护时,只需拆下所述端盖80,即可将所述门底密封装置100的主要部件(驱动组件20、以及下沉块30及密封条40)从所述第二开口端15抽出,不需要将所述门底密封装置从门上整体拆卸下来,便于对所述门底密封装置的后期维护。
请参阅图9及图10,本申请还提供一种门1000,所述门1000包括门板200及所述门底密封装置100。所述门板200包括与门框转动连接的固定侧210,以及与所述固定侧210相对的转动侧220,以及位于所述固定侧210与转动侧220之间的底面,所述门底密封装置设于所述门的底面。具体的,将所述门底密封装置100安装于门上时,在门的底面上沿其长度方向开设大小与所述外壳10大小形状大致相同的凹槽,将所述外壳10固定于所述凹槽内,并使得所述第三开口端16朝向地面。所述门底密封装置100的外壳10的第二开口端15位于所述固定侧210,所述外壳10的第三开口端16位于所述转动侧220。
进一步的本申请中,可以在所述门的转动侧220设置饰板240,所述饰板240覆盖所述外壳10的第三开口端16,即覆盖所述门底密封装置100的密封件60的所述第一侧壁61,从而使得所述门1000的整体外观一致,提高整体外观品质。
以上所述为本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。

Claims (13)

1.一种门底密封装置,其特征在于,包括外壳、驱动组件、下沉块以及密封条,所述驱动组件与所述下沉块固定连接,所述密封条可拆卸连接于所述下沉块上,所述外壳包括收容腔、在所述外壳长度方向上相对的两端的第二开口端和第三开口端,以及位于所述第二开口端与第三开口端之间的第一开口端;所述驱动组件驱动所述下沉块移动以带动所述密封条部分伸出所述第一开口端;所述驱动组件及下沉块均可拆卸的收容于所述收容腔内,所述驱动组件及下沉块从所述第二开口端或第三开口端从所述收容腔内拆出或者装配于所述收容腔内。
2.如权利要求1所述的门底密封装置,其特征在于,所述收容腔内壁设有凸条,所述凸条将所述收容腔分为层叠的第一收容腔及与所述第一收容腔连通的第二收容腔,所述第一收容腔及所述第二收容腔的延伸方向为所述外壳长度方向,所述第一收容腔相较于所述第二收容腔远离所述第一开口端,所述下沉块收容于所述第二收容腔内。
3.如权利要求2所述的门底密封装置,其特征在于,所述凸条朝向所述第二收容腔的一侧设有第一滑槽,所述凸条与所述下沉块之间设有第一静音条,所述第一静音条可拆卸的装于所述第一滑槽上并密封所述凸条与所述下沉块之间的缝隙。
4.如权利要求2所述的门底密封装置,其特征在于,所述驱动组件包括顶头、活动滑块、第一压紧块、连接于所述活动滑块与所述第一压紧块之间的第一弹片,以及固定滑块、第二压紧块、连接于所述固定滑块与所述第二压紧块之间的第二弹片;
所述第一压紧块与所述第二压紧块均位于所述第二收容腔内并与所述下沉块固定连接;所述活动滑块及固定滑块可移动的收容于所述第一收容腔内,所述第一压紧块与所述第二压紧块在所述第一收容腔内的正投影位于所述活动滑块与所述固定滑块之间;所述顶头与所述活动滑块连接并伸出所述外壳;所述顶头受外界压力后推动所述活动滑块沿所述第一收容腔移动,所述活动滑块移动带动所述第一压紧块抵压所述下沉块,使得所述下沉块抵推所述密封条以使所述密封条部分伸出所述第一开口端。
5.如权利要求4所述的门底密封装置,其特征在于,所述顶头包括抵压端,所述顶头与所述活动滑块之间设有调节部,以调节所述抵压端伸出所述外壳的长度。
6.如权利要求5所述的门底密封装置,其特征在于,所述调节部包括连接于所述顶头与所述活动滑块之间连接杆,所述顶头远离抵压端的一侧设有插槽,所述连接杆的一端与所述活动滑块固定连接,另一端可移动的插入所述插槽内,调节插入所述插槽内的所述连接杆长度,以调节所述活动滑块与所述顶头之间的距离。
7.如权利要求6所述的门底密封装置,其特征在于,所述顶头与所述活动滑块之间设有防松件,所述防松件固定所述顶头与所述活动滑块之间的距离。
8.如权利要求7所述的门底密封装置,其特征在于,所述防松件包括弹性件及防松滑块,且所述弹性件的一端连接所述活动滑块,另一端连接防松滑块;所述防松滑块背离所述连接杆的一端设有第一限制部,所述顶头朝向所述活动滑块的一端设有第二限制部,所述第一限制部与所述第二限制部配合以保持所述插槽内的所述连接杆长度。
9.如权利要求4所述的门底密封装置,其特征在于,所述固定滑块朝向第二开口端的一侧设有固定挡块,所述固定挡块与所述外壳固定,所述固定挡块限制所述固定滑块向所述第二开口端的方向的移动。
10.如权利要求1所述的门底密封装置,其特征在于,所述下沉块包括相对的第一侧壁及第二侧壁,以及连接所述第一侧壁及第二侧壁的第三侧壁,所述第一侧壁及第二侧边上均设有沿所述下沉块长度方向延伸的第二滑槽,所述第三侧壁靠近所述第一开口端的外表面设有沿所述下沉块长度方向延伸的第三滑槽;所述密封条通过所述第三侧壁上的第三滑槽与所述下沉块可拆卸连接;
所述第一侧壁与所述外壳之间以及所述第二侧壁与所述外壳之间均设有第二静音条,所述第二静音条可拆卸的滑动装于所述第二滑槽上并密封所述第一侧壁与所述外壳之间的缝隙,以及所述第二侧壁与所述外壳之间的缝隙。
11.如权利要求1所述的门底密封装置,其特征在于,所述第三开口端一侧设有密封件,所述密封件与所述外壳固定并密封所述第三开口端。
12.一种门,其特征在于,包括门板及如权利要求1-11任一项的所述门底密封装置;所述门板包括与门框转动连接的固定侧,以及与所述固定侧相对的转动侧,以及位于所述固定侧与转动侧之间的底面,所述门底密封装置设于所述门的底面;所述门底密封装置的壳体的第二开口端位于所述固定侧,所述壳体的第三开口端位于所述转动侧。
13.如权利要求12所述的门,其特征在于,所述门的转动侧设有饰板,所述饰板覆盖所述外壳的第三开口端。
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