CN209465590U - 一种门板成型机的工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门板成型机的工作台，包括台体，台体的上端设有收纳槽，收纳槽的左右两端内壁倾斜设置，收纳槽的左右两端内壁上均设有缓降机构，两个缓降机构之间水平设有第一伸缩杆，第一伸缩杆的左右两端分别与两个缓降机构固定连接，收纳槽的一端内壁上设有内外连通的开口，收纳槽的底部固定连接有缓冲机构。本实用新型可自动的对门板成型机上生产完成的门板进行收集存储，无需人员长时间照看，降低了工人的劳动强度，同时降低了企业的人员成本。

Description

一种门板成型机的工作台

技术领域

本实用新型涉及门板成型机技术领域，尤其涉及一种门板成型机的工作台。

背景技术

门板成型机包括单边门板成型机和双边门板成型机，单边门板成型机适用于非标门、子母门等，也适用于钢结构、家电等钣金行业，双边门板一次成型机适用于标准门、防火门生产，其被广泛应用于门板批量滑生产，具有占地面积少，生产效益高等优点。

但传统的门板成型机在技工完成后需要操作人员再生产线的尾端立即对其进行收集，以便于下一块门板可正常有序的进行输出，此步骤不仅增加了操作人员的劳动量，同时也增加了企业的生产成本，需要对此进行优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门板成型机的工作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种门板成型机的工作台，包括台体，台体的上端设有收纳槽，所述收纳槽的左右两端内壁倾斜设置，所述收纳槽的左右两端内壁上均设有缓降机构，两个所述缓降机构之间水平设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的左右两端分别与两个缓降机构固定连接，所述收纳槽的一端内壁上设有内外连通的开口，所述收纳槽的底部固定连接有缓冲机构。

优选地，所述收纳槽的剖面呈倒置的喇叭状。

优选地，所述缓降机构包括竖直设置于收纳槽内壁上的滑槽，所述滑槽内设有与之相匹配的滑块，所述滑槽内设有多块磁铁，其中一块所述磁铁的上端与滑块的下端固定连接，多块所述磁铁相对的一端磁极的磁性相同，所述滑块远离滑槽的一端侧壁上固定连接有承接板，两块所述承接板相对的一端侧壁分别与第一伸缩杆的左右两端侧壁固定连接，所述承接板的上端固定连接有L形挡板，两块所述L形挡板靠近收纳槽左右两端的边缘处设置。

优选地，所述第一伸缩杆靠近开口处设置。

优选地，所述缓冲机构包括固定连接于收纳槽底部的多根的第二伸缩杆，多根所述第二伸缩杆的上端固定连接有同一块底板，所述底板的左右两端均与收纳槽的内壁相抵接触，所述第二伸缩杆上套设有弹簧。

优选地，所述底板的上端固定连接有固定板，所述固定板靠近开口处设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的收纳槽和磁铁及承接板的配合，以达到可将门板成型机上生产完毕的门板自动的输入放置到收纳槽内的效果，以便于降低查莉娅的劳动强度，提高了企业生产的自动化程度，同时降低了企业的人员成本。

2、通过设置的第一伸缩杆，以达到两块承接板在上下运输的过程中了更好的同步运转的效果，防止因出现不同步而带来的卡壳等现象，提高了运行的流畅性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种门板成型机的工作台的透视图；

图2为图1的右侧透视图；

图3为图1的俯视结构示意图。

图中：1台体、2收纳槽、3缓降机构、4第一伸缩杆、5缓冲机构、6滑槽、7滑块、8磁铁、9承接板、10 L形挡板、11第二伸缩杆、12底板、13弹簧、14固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种门板成型机的工作台，包括台体1，台体1的上端设有收纳槽2，收纳槽2用于收纳加工完毕的门板，收纳槽2的左右两端内壁倾斜设置，收纳槽2的剖面呈倒置的喇叭状，收纳槽2的左右两端内壁上均设有缓降机构3，两个缓降机构3之间水平设有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的左右两端分别与两个缓降机构3固定连接，第一伸缩杆4可使得两个缓降机构3可以同步运行，防止卡壳等现象的出现，同时可保证门板下落时保持水平。

缓降机构3包括竖直设置于收纳槽2内壁上的滑槽6，滑槽6内设有与之相匹配的滑块7，滑槽6内设有多块磁铁8，其中一块磁铁8的上端与滑块7的下端固定连接，多块磁铁8相对的一端磁极的磁性相同以便于使其相互之间提供排斥力，达到对承接板9进行缓冲的目的，同时其工作的稳定性及可靠性均较高，滑块7远离滑槽6的一端侧壁上固定连接有承接板9，两块承接板9相对的一端侧壁分别与第一伸缩杆4的左右两端侧壁固定连接，第一伸缩杆4靠近开口处设置防止阻碍门板的掉落至底板12上，承接板9的上端固定连接有L形挡板10，两块L形挡板10靠近收纳槽2左右两端的边缘处设置，L形挡板10可挡住门板防止其因惯性过分滑动掉落。

收纳槽2的一端内壁上设有内外连通的开口以便于操作人员将门板从收纳槽2内取出，收纳槽2的底部固定连接有缓冲机构5，缓冲机构5包括固定连接于收纳槽2底部的多根的第二伸缩杆11，多根第二伸缩杆11的上端固定连接有同一块底板12，底板12的上端固定连接有固定板14，固定板14靠近开口处设置防止底板12上的门板滑出，底板12的左右两端均与收纳槽2的内壁相抵接触，第二伸缩杆11上套设有弹簧13，第二伸缩杆11可对弹簧13进行保护，弹簧13的上下两端分别与底板12的下端和收纳槽2的底部相抵接触，弹簧13用于在门板掉落至底板12上时对其进行缓冲保护。

本实用新型，在使用时，操作人员将台体1与门板成型机的输出端对接，当门板成型机将加工完毕的门板输出后随即进入至两块承接板9上，并被L形挡板10所挡住防止其因惯性过分滑动掉落，随后在门板自身重力的作用下，两块承接板9开始挤压多块磁铁8，多块磁铁8直接提供排斥力使得两块承接板9近匀速下降，随着下降的深度越来越深，两块承接板9之间的水平距离越来越大，最终门板通过两块承接板9之间掉落在底板12上，此时弹簧13可对其进行缓冲，以便于对其提供保护，当承接板9失去压力后，再在多块磁铁8的作用下迅速复原准备承接下一块门板，依次类推。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种门板成型机的工作台，包括台体(1)，其特征在于，台体(1)的上端设有收纳槽(2)，所述收纳槽(2)的左右两端内壁倾斜设置，所述收纳槽(2)的左右两端内壁上均设有缓降机构(3)，两个所述缓降机构(3)之间水平设有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)的左右两端分别与两个缓降机构(3)固定连接，所述收纳槽(2)的一端内壁上设有内外连通的开口，所述收纳槽(2)的底部固定连接有缓冲机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种门板成型机的工作台，其特征在于，所述收纳槽(2)的剖面呈倒置的喇叭状。

3.根据权利要求1所述的一种门板成型机的工作台，其特征在于，所述缓降机构(3)包括竖直设置于收纳槽(2)内壁上的滑槽(6)，所述滑槽(6)内设有与之相匹配的滑块(7)，所述滑槽(6)内设有多块磁铁(8)，其中一块所述磁铁(8)的上端与滑块(7)的下端固定连接，多块所述磁铁(8)相对的一端磁极的磁性相同，所述滑块(7)远离滑槽(6)的一端侧壁上固定连接有承接板(9)，两块所述承接板(9)相对的一端侧壁分别与第一伸缩杆(4)的左右两端侧壁固定连接，所述承接板(9)的上端固定连接有L形挡板(10)，两块所述L形挡板(10)靠近收纳槽(2)左右两端的边缘处设置。

4.根据权利要求1所述的一种门板成型机的工作台，其特征在于，所述第一伸缩杆(4)靠近开口处设置。

5.根据权利要求1所述的一种门板成型机的工作台，其特征在于，所述缓冲机构(5)包括固定连接于收纳槽(2)底部的多根的第二伸缩杆(11)，多根所述第二伸缩杆(11)的上端固定连接有同一块底板(12)，所述底板(12)的左右两端均与收纳槽(2)的内壁相抵接触，所述第二伸缩杆(11)上套设有弹簧(13)。

6.根据权利要求5所述的一种门板成型机的工作台，其特征在于，所述底板(12)的上端固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)靠近开口处设置。