CN209461596U - 电芯保护工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电芯保护工装，所述电芯保护工装包括：第一夹板、第二夹板；所述第二夹板可拆卸地安装在所述第一夹板上且所述第二夹板与所述第一夹板限定出容纳电芯的夹持空间；其中所述第一夹板或/和所述第二夹板上设置有限制所述电芯移动的限位部，所述第一夹板与所述第二夹板之间还设置有供所述电芯的极耳穿过的极耳通过孔。这样，一方面，可以有效地避免电芯弯折、变形或者电芯内部的极片的错位；另一方面，方便后续工序对极耳的进一步加工，可以提高电芯加工的便利性。也就是说，通过本实施例的电芯保护工装，可以提高电芯加工的加工效率，降低加工过程中的安全隐患、提高良品率、降低生产成本。

Description

电芯保护工装

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，尤其是涉及一种电芯保护工装。

背景技术

相关技术中，随着新能源汽车的发展，锂离子电池被大量的用在电动汽车的储能装置上。电池的在两个方向上寻求发展，一个方向是追求快充，力求在最短的时间内将电池充满；一个追求高能量密度，做到续航里程高。在追求高能量密度这个方向上，电池的尺寸做大，可以减少一部分辅助部件从而提高电池的能量密度。在追求能量密度方向上有将电池的尺寸做大的趋势。

但是将电池的尺寸做大后，无论是卷绕还是叠片制作的电芯强度都不够大，电芯在叠片/卷绕完成后到电芯入壳间的各个工序流转时，工序多、需要多次移动电芯，电芯在被移动过程中容易发生弯折变形、极片错位、掉料等问题，会导致电芯的质量下降，需要返工、甚至报废，增加制造成本，而且在加工过程中，掉落的极片或者电芯容易造成安全事故。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电芯保护工装，所述电芯保护工装可以防止电芯弯折变形、极片错位以及掉料。

根据本实用新型实施例的一种电芯保护工装包括：第一夹板、第二夹板；所述第二夹板可拆卸地安装在所述第一夹板上且所述第二夹板与所述第一夹板限定出容纳电芯的夹持空间；其中所述第一夹板或/和所述第二夹板上设置有限制所述电芯移动的限位部，所述第一夹板与所述第二夹板之间还设置有供所述电芯的极耳穿过的极耳通过孔。

根据本实用新型实施例的电芯保护工装，通过设置可拆卸地安装的第一夹板和第二夹板、形成在第一夹板和第二夹板的至少一个上的限位部以及供电芯的极耳穿过的极耳通过孔。一方面，通过第一夹板和第二夹板夹持电芯，并通过限位部对电芯进行限位，可以有效地避免电芯弯折、变形或者电芯内部的极片的错位；另一方面，通过极耳通过孔使极耳可以伸出夹持空间，进而方便后续工序对极耳的进一步加工，可以提高电芯加工的便利性。

综上，通过本实施例的电芯保护工装，可以提高电芯加工的加工效率，降低加工过程中的安全隐患、提高良品率、降低生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一夹板与所述第二夹板卡接固定。

在一些实施例中，所述第一夹板与所述第二夹板正对，所述第一夹板和所述第二夹板的同侧一端的两个侧边之间设置有第一柔性连接件；所述第一夹板与所述第二夹板的同侧另一端的两个侧边中的一个上设置有第二柔性连接件，所述第一夹板与所述第二夹板的同侧另一端的两个侧边中的另一个上设置有第一卡扣，所述第二柔性连接件的自由端设置有与所述第一卡扣配合的第二卡扣。

进一步地，所述第一柔性件的长度等于所述电芯的厚度。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一夹板与所述第二夹板正对，所述第一夹板和所述第二夹板的同侧一端的两个侧边中的一个上设置有第三柔性连接件，所述第一夹板与所述第二夹板的同侧另一端的两个侧边中的另一个上设置有第三卡扣，所述第三柔性连接件的自由端设置有与所述第三卡扣配合的第四卡扣；所述第一夹板与所述第二夹板的同侧另一端的两个侧边中的一个上设置有第四柔性连接件，所述第一夹板与所述第二夹板的同侧另一端的两个侧边中的另一个上设置有第五卡扣，所述第四柔性连接件的自由端设置有与所述第五卡扣配合的第六卡扣。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一夹板上设置有在第一方向上间隔设置的两个第一限位部、在第二方向间隔设置的两个第二限位部；所述第二夹板上设置有在第一方向上间隔设置的两个第三限位部、在第二方向间隔设置的两个第四限位部；其中每个所述第一限位部与对应的所述第三限位部配合以对所述电芯在第一方向上进行限位，每个所述第二限位部与对应的所述第四限位部配合以对所述电芯在第二方向上进行限位，所述第一夹板上的至少一个的所述第二限位部的高度小于所述第一限位部的高度或/和所述第二夹板上的至少一个所述第四限位部的高度小于所述第三限位部的高度。

进一步地，每个所述第一限位部的高度与对应的所述第三限位部的高度之和不大于所述电芯的厚度。

进一步地，高度小于所述第一限位部的所述第二限位部的高度不大于2mm，高度小于所述第三限位部的所述第四限位部的高度不大于2mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一夹板和所述第二夹板构造为钢化玻璃板、钢化塑料板、硬塑料板或金属板。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型第一实施例的电芯保护工装的反面示意图；

图2是根据本实用新型第一实施例的电芯保护工装的正面示意图；

图3是一种适配于本实用新型第一实施例的电芯的示意图；

图4是根据本实用新型第二实施例的电芯保护工装的反面示意图；

图5是根据本实用新型第二实施例的电芯保护工装的正面示意图；

图6是一种适配与本实用新型第二实施例的电芯的示意图。

附图标记：

电芯保护工装100，电芯200，

第一夹板110，第二卡扣111，第一限位部112，第二限位部113，

第二夹板120，第三限位部121，第四限位部122，

第一柔性连接件130，

第二柔性连接件140，第一卡扣141，

极耳210。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的电芯保护工装100。

如图1、图2和图4、图5所示，根据本实用新型实施例的一种电芯保护工装100 包括：第一夹板110、第二夹板120；第二夹板120可拆卸地安装在第一夹板110上且第二夹板120与第一夹板110限定出容纳电芯200的夹持空间；其中第一夹板110或/ 和第二夹板120上设置有限制电芯200移动的限位部，第一夹板110与第二夹板120之间还设置有供电芯200的极耳210穿过的极耳210通过孔。

具体而言，第二夹板120可以安装到第一夹板110上，且在第二夹板120安装到第一夹板110上时，第二夹板120的正面与第一夹板110的正面相正对从而限定出容纳电芯200的夹持空间，从而可以将电芯200夹持在夹持空间内，并使电芯200的极耳210 可以通过极耳210通过孔伸出夹持空间，进而通过限位部对位于夹持空间内的电芯200 进行限位。

需要说明的是，为了便于理解本申请的技术方案，人为地将第二夹板120固定在第一夹板110上，以夹持电芯200的状态称之为夹持状态，此时第一夹板110的正面与第二夹板120的正面相正对，将第二夹板120未固定在第一夹板110上的状态称之为松开状态。

可以理解的是，第一夹板110的正面和第二夹板120的正面为图2和图4所示的第一夹板110和第二夹板120的可见的平面，第一夹板110的反面和第二夹板120的方面为图1和图3所示的第一夹板110和第二夹板120的可见的平面。

根据本实用新型实施例的电芯保护工装100，通过设置可拆卸地安装的第一夹板110 和第二夹板120、形成在第一夹板110和第二夹板120的至少一个上的限位部以及供电芯200的极耳210穿过的极耳210通过孔。一方面，通过第一夹板110和第二夹板120 夹持电芯200，并通过限位部对电芯200进行限位，可以有效地避免电芯200弯折、变形或者电芯200内部的极片的错位；另一方面，通过极耳210通过孔使极耳210可以伸出夹持空间，进而方便后续工序对极耳210的进一步加工，可以提高电芯200加工的便利性。

综上，通过本实施例的电芯保护工装100，可以提高电芯200加工的加工效率，降低加工过程中的安全隐患、提高良品率、降低生产成本。

在图2和图4所示的具体的实施例中，根据本实用新型的一些实施例，第一夹板110与第二夹板120卡接固定。这样，使第一夹板110与第二夹板120的固定更加坚固、可靠，且拆装简单、方便。

在图1和图3所示的具体的实施例中，第一夹板110与第二夹板120正对，第一夹板110和第二夹板120的同侧一端的两个侧边之间设置有第一柔性连接件130；第一夹板110与第二夹板120的同侧另一端的两个侧边中的一个上设置有第二柔性连接件140，第一夹板110与第二夹板120的同侧另一端的两个侧边中的另一个上设置有第一卡扣 141，第二柔性连接件140的自由端设置有与第一卡扣141配合的第二卡扣111。

具体而言，在电芯保护工装100处于松开状态时，第一夹板110邻近第一夹板110的一端和第二夹板120邻近第一夹板110的一端通过第一柔性连接件130固定连接；在电芯保护工装100处于松开状态时，第一夹板110远离第二夹板120的一端和第二夹板 120远离第一夹板110的一端中的一个上设置第二柔性件，另一个上设置与第二柔性件的第一卡扣141配合的第二卡扣111。

由此，在电芯200安装到第一夹板110或者第二夹板120上时，可以将电芯保护工装100切换至夹紧状态，并通过第一卡扣141与第二卡扣111卡接，从而将电芯200夹紧固定在夹持空间内。这样，在进一步地提高电芯保护工装100对电芯200的夹持效果的同时，使电芯保护工装100的结构更加简单、电芯保护工装100在松开状态与夹紧状态之间的切换更加简单、方便。

如图1、图2和图3、图4所示，第一柔性件的长度等于电芯200的厚度。由此，在通过第一夹板110和第二夹板120将电芯200夹持后，电芯200在第一夹板110与第二夹板120相对的方向上被夹紧，不会出现晃动，从而可以进一步地提高电芯200的夹持效果，从而可以避免电芯200掉落或者极片错位。

当然，本实用新型的结构不限于此，在另一些实施例中，第一夹板110与第二夹板120正对，第一夹板110和第二夹板120的同侧一端的两个侧边中的一个上设置有第三柔性连接件，第一夹板110与第二夹板120的同侧另一端的两个侧边中的另一个上设置有第三卡扣，第三柔性连接件的自由端设置有与第三卡扣配合的第四卡扣；第一夹板110 与第二夹板120的同侧另一端的两个侧边中的一个上设置有第四柔性连接件，第一夹板 110与第二夹板120的同侧另一端的两个侧边中的另一个上设置有第五卡扣，第四柔性连接件的自由端设置有与第五卡扣配合的第六卡扣。

也就是说，第一夹板110和第二夹板120处于夹持状态时，第一夹板110的两端与第二夹板120对应的两端均通过卡扣与卡扣的卡接固定进行固定，且夹持效果与上述实施例中一致，在这里不在赘述。

如图2和图4所示，第一夹板110上设置有在第一方向上间隔设置的两个第一限位部112、在第二方向间隔设置的两个第二限位部113；第二夹板120上设置有在第一方向上间隔设置的两个第三限位部121、在第二方向间隔设置的两个第四限位部122；其中每个第一限位部112与对应的第三限位部121配合以对电芯200在第一方向上进行限位，每个第二限位部113与对应的第四限位部122配合以对电芯200在第二方向上进行限位，第一夹板110上的至少一个的第二限位部113的高度小于第一限位部112的高度或/和第二夹板120上的至少一个第四限位部122的高度小于第三限位部121的高度。

具体而言，第一限位部112在第一夹板110的第一方向上的两个边沿上相对设置、第二限位部113在第一夹板110的第二方向上的两个边沿上相对设置；第三限位部121 在第二夹板120的第一方向上的两个边沿上相对设置，第四限位部122在第二夹板120 的第二方向上的两个边沿上相对设置，从而在电芯保护工装100处于夹紧状态时，第一限位部112与第三限位部121共同在第一方向上对电芯200进行限位，第二限位部113 与第四限位部122共同在第二方向上对电芯200进行限位，可以避免电芯200在第一方向或者第二方向上晃动，从而有效地避免电芯200内部的极片出现错位。

需要说明的是，如图3所示，在极耳210设置在电芯200的同一侧的实施例中，该电芯200适用本实用新型第一实施例的电芯保护工装100，第二限位部113中的一个的高度小于第一限位部112的高度、第四限位部122中的一个的高度小于第三限位部121 的高度，且该第二限位部113与第四限位部122位于电芯保护工装100的同一端，从而通过该第二限位部113与第四限位部122限定出极耳210通过孔，并使极耳210可以通过该极耳210通过孔。

如图6所示，在极耳210设置在电芯200相对的两侧的实施例中，该电芯200使用本实用新型第二实施例的电芯保护工装100，两个第二限位部113的高度均小于第一限位部112的高度、两个第四限位部122的高度均小于第三限位部121的高度，从而通过第二限位部113与第四限位部122限定出极耳210通过孔，并使电芯200两侧的极耳210 可以分别通过对应的极耳210通过孔。

当然，本实用信息港实施例的限位部的结构不限于此，在另一些实施例只能够，第二限位部113和第四限位部122中的至少一个小于对应的第一限位部112或者第二限位部113的高度，也可以达到与上述实施例相同的效果，在这里不在赘述。

进一步地，每个第一限位部112的高度与对应的第三限位部121的高度之和不大于电芯200的厚度。这样，在电芯保护工装100处于夹紧状态时，第一限位部112与第三限位部121之间具有间隙、第二限位部113与第四限位部122之间具有间隙，且第一限位部112与第三限位部121之间的间隙大于第二限位部113与第四限位部122之间的间隙。

由此，不仅通过合理的间隙设置使电芯200在后续的冷热压工序的加工更加简单、方便，在进行冷热压时不会对电芯200的结构造成损伤，而且使第一限位部112与第三限位部121之间的间隙大于第二限位部113与第四限位部122之间的间隙，使冷热压完成后，第二限位部113与第四限位部122之间减小的间隙仍然充足到使极耳210可以通过。

进一步地，高度小于第一限位部112的第二限位部113的高度不大于2mm，高度小于第三限位部121的第四限位部122的高度不大于2mm。由此，使第二限位部113与第四限位部122的高度更加合理，从而在第二限位部113和第四限位部122可以稳定的对电芯200进行第二方向限位的同时，使极耳210通过孔的尺寸更加合理。

根据本实用新型的一些实施例，第一夹板110和第二夹板120构造为钢化玻璃板、钢化塑料板、硬塑料板或金属板。由此，使第一夹板110和第二夹板120的结构长度更强，在提高第一夹板110以及第二夹板120的使用寿命的同时，使第一夹板110以及第二夹板120防止电芯200弯折、变形的效果更好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电芯保护工装(100)，其特征在于，包括：

第一夹板(110)；

第二夹板(120)，所述第二夹板(120)可拆卸地安装在所述第一夹板(110)上且所述第二夹板(120)与所述第一夹板(110)限定出容纳电芯(200)的夹持空间；其中

所述第一夹板(110)或/和所述第二夹板(120)上设置有限制所述电芯(200)移动的限位部，所述第一夹板(110)与所述第二夹板(120)之间还设置有供所述电芯(200)的极耳(210)穿过的极耳(210)通过孔。

2.根据权利要求1所述的电芯保护工装(100)，其特征在于，所述第一夹板(110)与所述第二夹板(120)卡接固定。

3.根据权利要求1所述的电芯保护工装(100)，其特征在于，所述第一夹板(110)与所述第二夹板(120)正对，所述第一夹板(110)和所述第二夹板(120)的同侧一端的两个侧边之间设置有第一柔性连接件(130)；

所述第一夹板(110)与所述第二夹板(120)的同侧另一端的两个侧边中的一个上设置有第二柔性连接件(140)，所述第一夹板(110)与所述第二夹板(120)的同侧另一端的两个侧边中的另一个上设置有第一卡扣(141)，所述第二柔性连接件(140)的自由端设置有与所述第一卡扣(141)配合的第二卡扣(111)。

4.根据权利要求3所述的电芯保护工装(100)，其特征在于，所述第一柔性件的长度等于所述电芯(200)的厚度。

5.根据权利要求1所述的电芯保护工装(100)，其特征在于，所述第一夹板(110)与所述第二夹板(120)正对，所述第一夹板(110)和所述第二夹板(120)的同侧一端的两个侧边中的一个上设置有第三柔性连接件，所述第一夹板(110)与所述第二夹板(120)的同侧另一端的两个侧边中的另一个上设置有第三卡扣，所述第三柔性连接件的自由端设置有与所述第三卡扣配合的第四卡扣；

所述第一夹板(110)与所述第二夹板(120)的同侧另一端的两个侧边中的一个上设置有第四柔性连接件，所述第一夹板(110)与所述第二夹板(120)的同侧另一端的两个侧边中的另一个上设置有第五卡扣，所述第四柔性连接件的自由端设置有与所述第五卡扣配合的第六卡扣。

6.根据权利要求1所述的电芯保护工装(100)，其特征在于，所述第一夹板(110)上设置有在第一方向上间隔设置的两个第一限位部(112)、在第二方向间隔设置的两个第二限位部(113)；

所述第二夹板(120)上设置有在第一方向上间隔设置的两个第三限位部(121)、在第二方向间隔设置的两个第四限位部(122)；其中

每个所述第一限位部(112)与对应的所述第三限位部(121)配合以对所述电芯(200)在第一方向上进行限位，每个所述第二限位部(113)与对应的所述第四限位部(122)配合以对所述电芯(200)在第二方向上进行限位，所述第一夹板(110)上的至少一个的所述第二限位部(113)的高度小于所述第一限位部(112)的高度或/和所述第二夹板(120)上的至少一个所述第四限位部(122)的高度小于所述第三限位部(121)的高度。

7.根据权利要求6所述的电芯保护工装(100)，其特征在于，每个所述第一限位部(112)的高度与对应的所述第三限位部(121)的高度之和不大于所述电芯(200)的厚度。

8.根据权利要求6所述的电芯保护工装(100)，其特征在于，高度小于所述第一限位部(112)的所述第二限位部(113)的高度不大于2mm，高度小于所述第三限位部(121)的所述第四限位部(122)的高度不大于2mm。

9.根据权利要求1所述的电芯保护工装(100)，其特征在于，所述第一夹板(110)和所述第二夹板(120)构造为钢化玻璃板、钢化塑料板、硬塑料板或金属板。