CN209460333U - 一种高压变频器的整机低功耗大电流带载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电气自动化及电力电子技术领域，具体涉及一种高压变频器的整机低功耗大电流带载装置，包括刀闸限流柜、变压器选择切换刀闸、升压变压器一、升压变压器二、电源切换刀闸、被试高压变频器、负载切换刀闸和电抗器组，刀闸限流柜的输出端与变压器选择切换刀闸的一端连接，变压器选择切换刀闸的另一端分别与升压变压器一和升压变压器二输入端连接，升压变压器一与升压变压器二的输出端均与电源切换刀闸的一端连接，本实用新型结构简单、成本低、运行可靠，对调试人员技术水平要求低，且对企业工厂配电没有苛刻要求；此外，此带载装置能够满足高压变频器整机大电流负载试验要求，且功耗低、整机调试成本低、装置维护量小等。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气自动化及电力电子技术领域，具体涉及一种高压变频器的整机低功耗大电流带载装置。
背景技术
高压变频调速装置作为一种串接于高压电源与电机之间的用于用户生产工艺提升和节能降耗产品，越来越受到普遍的推广。由于高压变频器调速装置的运行可靠性直接关系到用户的生产指标和经济效益，因此，高压变频调速装置的整机出厂试验不容忽视。为了保证整机现场运行可靠性，高压变频调速装置除了功率单元大电流测试外，其整机也同样需要经大电流测试。考虑到高压变频器整机带载试验的经济性和节能需要，目前大多高压变频器生产厂家一般采用功率单元大电流测试以及整机带电机空载测试；有条件的采用整机带电机连接发电机及能量回馈装置构成闭环系统实现大电流测试需求。前者，无法满足整机大电流测试需求，无法检测整机大电流负载下的温升变化；如果将电机连接轴接风机等负载，造成企业工厂配电容量及用电量增大；后者，调试带载系统较复杂，技术风险相对较大，对高压变频器生产厂家的调试设备费用投入较大，且系统运行可靠性相对较差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种高压变频器的整机低功耗大电流带载装置，只需对出厂高压变频器嵌入定频调压程序，实现了高压变频器的整机出厂低功耗、低成本投入、低负载电源需求及高可靠性的大电流测试需求。
具体技术方案如下：
一种高压变频器的整机低功耗大电流带载装置，包括刀闸限流柜、变压器选择切换刀闸、升压变压器一、升压变压器二、电源切换刀闸、被试高压变频器、负载切换刀闸和电抗器组，所述刀闸限流柜的输出端与变压器选择切换刀闸的一端连接，所述变压器选择切换刀闸的另一端分别与升压变压器一和升压变压器二输入端连接，所述升压变压器一与升压变压器二的输出端均与电源切换刀闸的一端连接，所述电源切换刀闸的另一端与被试高压变频器的输入端连接，所述被试高压变频器的输出端与负载切换刀闸的一端连接，所述负载切换刀闸的另一端分别与负载电机输入端以及电抗器组的输入端连接；
优选的，所述刀闸限流柜引入高压变频器生产车间AC380V电压，且所述刀闸限流柜包括DK低压刀开关、QF低压塑料壳断路器、TAb低压电流互感器、KM1低压接触器、限流电阻R以及KM2充电旁路接触器，所述的AC380V电压引入到DK低压刀开关输入端，所述DK低压刀开关输出端与QF低压塑料壳断路器输入端连接，所述QF低压塑料壳断路器的输出端与TAb低压电流互感器输入端连接，所述TAb低压电流互感器输出端与KM1低压接触器输入端连接，所述KM1低压接触器的输出端分别与限流电阻R和KM2充电旁路接触器连接，所述限流电阻R与KM2充电旁路接触器均与变压器选择切换刀闸连接；
优选的，限流电阻R为2000瓦50欧姆的电阻；
优选的，所述升压变压器一为0.4KV-10KV升压变压器，所述升压变压器二为0.4KV-6KV升压变压器所述电抗器组采用10KV-20mH-400A空心电抗器；
优选的，所述电抗器组8采用10KV-20mH-400A空心电抗器。
有益效果：
1、本高压变频器整机带载装置，结构简单、成本低、运行可靠，对调试人员技术水平要求低，且对企业工厂配电没有苛刻要求；
2、此外，此带载装置能够满足高压变频器整机大电流负载试验要求，且功耗低、整机调试成本低、装置维护量小等。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：高压变频器的整机低功耗大电流带载装置系统框图；
图2：高压变频器的整机低功耗大电流带载装置电路连接图。
附图标记如下：1、刀闸限流柜，2、变压器选择切换刀闸，3、升压变压器一，4、升压变压器二，5、电源切换刀闸，6、被试高压变频器，7、负载切换刀闸，8、电抗器组。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-2：一种高压变频器的整机低功耗大电流带载装置，包括刀闸限流柜1、变压器选择切换刀闸2、升压变压器一3、升压变压器二4、电源切换刀闸5、被试高压变频器6、负载切换刀闸7和电抗器组8，刀闸限流柜1的输出端与变压器选择切换刀闸2的一端连接，变压器选择切换刀闸2的另一端分别与升压变压器一3和升压变压器二4输入端连接，升压变压器一3与升压变压器二4的输出端均与电源切换刀闸5的一端连接，电源切换刀闸5的另一端与被试高压变频器6的输入端连接，被试高压变频器6的输出端与负载切换刀闸7的一端连接，负载切换刀闸7的另一端分别与负载电机输入端以及电抗器组8的输入端连接。
具体的，刀闸限流柜1引入高压变频器生产车间AC380V电压，且刀闸限流柜1包括DK低压刀开关、QF低压塑料壳断路器、TAb低压电流互感器、KM1低压接触器、限流电阻R以及KM2充电旁路接触器，的AC380V电压引入到DK低压刀开关输入端，DK低压刀开关输出端与QF低压塑料壳断路器输入端连接，QF低压塑料壳断路器的输出端与TAb低压电流互感器输入端连接，TAb低压电流互感器输出端与KM1低压接触器输入端连接，KM1低压接触器的输出端分别与限流电阻R和KM2充电旁路接触器连接，限流电阻R与KM2充电旁路接触器均与变压器选择切换刀闸2连接，其中限流电阻R采用2000W/50Ω限流电阻；
具体的，刀闸限流柜1，用于提供检修断电间隙，并对用户工厂AC380V交流电给升压变压器一3或升压变压器二4进行电阻小电流充电，并延时旁路电阻切换到正常供电回路；
具体的，变压器选择切换刀闸2，单刀双掷刀闸用以选择升压变压器支路，即用于0.4-10kV升压变压器和0.4-6kV升压变压器之间的切换；
具体的，升压变压器一3为0.4KV-10KV干式升压变压器，用以产生10kV高压调试电源，升压变压器二4为0.4KV-6KV干式升压变压器，用以产生10kV高压调试电源；
具体的，电源切换刀闸5，单刀双掷刀闸用以将实现10kV和6kV高压调试电源之间的切换；
具体的，被试高压变频器6，即需要待调试的设备，且被试高压变频器6的输出可通过负载切换刀闸7选择负载类型；
具体的，负载切换刀闸7，单刀双掷刀闸用以实现带电机空载调试和带电抗器大电流测试之间的切换；
具体的，电抗器组8采用空芯电抗器(10kV-20mH-400A带10mH中间抽头)一套，电抗器组星接，6kV与10kV高压变频器共用一套电抗器组，用于高压变频器大电流测试的负载。
本实用新型在进行高压变频器大电流负载时，只需先接好被试高压变频器6的高压输入和输出电缆，然后选择好变压器切换刀闸2的输出状态、电源切换刀闸5的输出状态以及负载切换刀闸7的输出状态，接着合上刀闸限流柜1中的DK低压刀开关，再将刀闸限流柜1上级电源开关合上，最后启动刀闸限流柜1合闸按钮，即可将高压送入到被高压变频器6进行正常的高压变频器调试工作，再在调试过程中只需高压变频器触摸屏上选择大电流测试，并做一下电流限幅和输出电压限幅保护等，高压变频器输出的电压加载到电抗器组8上，由于电抗器组8的感抗(X＝ωL＝2πfL其中π为常数3.14，f为频率，L为电抗器电感量)一定，因此，高压变频器的输出电流与高压变频器输出电压有关。
本高压变频器整机带载装置，结构简单、成本低、运行可靠，对调试人员技术水平要求低，且对企业工厂配电没有苛刻要求；此外，此带载装置能够满足高压变频器整机大电流负载试验要求，且功耗低、整机调试成本低、装置维护量小等。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种高压变频器的整机低功耗大电流带载装置，其特征在于：包括刀闸限流柜(1)、变压器选择切换刀闸(2)、升压变压器一(3)、升压变压器二(4)、电源切换刀闸(5)、被试高压变频器(6)、负载切换刀闸(7)和电抗器组(8)，所述刀闸限流柜(1)的输出端与变压器选择切换刀闸(2)的一端连接，所述变压器选择切换刀闸(2)的另一端分别与升压变压器一(3)和升压变压器二(4)输入端连接，所述升压变压器一(3)与升压变压器二(4)的输出端均与电源切换刀闸(5)的一端连接，所述电源切换刀闸(5)的另一端与被试高压变频器(6)的输入端连接，所述被试高压变频器(6)的输出端与负载切换刀闸(7)的一端连接，所述负载切换刀闸(7)的另一端分别与负载电机输入端以及电抗器组(8)的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的高压变频器的整机低功耗大电流带载装置，其特征在于：所述刀闸限流柜(1)引入高压变频器生产车间AC380V电压，且所述刀闸限流柜(1)包括DK低压刀开关、QF低压塑料壳断路器、TAb低压电流互感器、KM1低压接触器、限流电阻R以及KM2充电旁路接触器，所述的AC380V电压引入到DK低压刀开关输入端，所述DK低压刀开关输出端与QF低压塑料壳断路器输入端连接，所述QF低压塑料壳断路器的输出端与TAb低压电流互感器输入端连接，所述TAb低压电流互感器输出端与KM1低压接触器输入端连接，所述KM1低压接触器的输出端分别与限流电阻R和KM2充电旁路接触器连接，所述限流电阻R与KM2充电旁路接触器均与变压器选择切换刀闸(2)连接。
3.根据权利要求2所述的高压变频器的整机低功耗大电流带载装置，其特征在于：所述限流电阻R为2000瓦50欧姆的电阻。
4.根据权利要求1所述的高压变频器的整机低功耗大电流带载装置，其特征在于：所述升压变压器一(3)为0.4KV-10KV升压变压器，所述升压变压器二(4)为0.4KV-6KV升压变压器。
5.根据权利要求1所述的高压变频器的整机低功耗大电流带载装置，其特征在于：所述电抗器组(8)采用10KV-20mH-400A空心电抗器。
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