CN209459915U - 软体家具测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软体家具测试工装，包括：底座，其上表面设有龙门架和一对滑轨；驱动组件，其包括伸缩电机、挡板、支撑板形成放置软体家具的平面；顶推组件，其包括第一吊架、第二吊架、一对吊杆、一对第一锁紧螺母、一对第二锁紧螺母、辊筒、安装架。本实用新型不需要人工移动床垫，设备可自动走位定位，具有结构简单、操作简便的优点，能够实现不同软体家具的耐久性综合测试。

Description

软体家具测试工装

技术领域

本实用新型涉及家具技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种软体家具测试工装。

背景技术

随着我国经济的快速发展和人们住房条件的改善，家具已经成为消费市场上的热点产品。家具产品质量的好与坏，将直接影响到人们的身心健康和生活质量。家具的质量安全越来越受到社会普遍关注，成为我国家具行业发展新阶段亟待解决的重大问题。软体家具包括弹簧软床垫、沙发家具、儿童床、转椅等，产品测试方法包括家具表面性能测试、家具力学性能测试。目前仅有针对床垫的耐久性试验机，尚没有针对软体家具的测试工装。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种软体家具测试工装，其不需要人工移动床垫，设备可自动走位定位，具有结构简单、操作简便的优点，能够实现不同软体家具的耐久性综合测试。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种软体家具测试工装，包括：

底座，其上表面设有龙门架和一对滑轨，所述龙门架为匚形框架结构，所述龙门架沿所述底座的宽度方向设置，一对滑轨沿所述底座的长度方向设置，所述龙门架的两个架腿设置在一对滑轨外侧；

驱动组件，其包括伸缩电机、挡板、支撑板，所述伸缩电机设置在所述底座上、位于一对滑轨的上游侧，所述伸缩电机的输出轴与所述挡板的一侧表面固接，所述支撑板与所述挡板的另一侧表面固接接，所述伸缩电机的输出轴水平设置，所述挡板竖直设置，所述支撑板水平设置，形成放置软体家具的平面，所述支撑板的下表沿长度方向设有一对滑轮，所述滑轮包括前轮和后轮，一对滑轮与一对滑轨中滑动连接；

顶推组件，其包括第一吊架、第二吊架、一对吊杆、一对第一锁紧螺母、一对第二锁紧螺母、辊筒、安装架，所述第一吊架为匚形框架结构，所述第一吊架的两个架腿固定连接在所述龙门架的横杆上，所述第二吊架为匚形框架结构，所述第二吊架的两个架腿固定连接在所述第一吊架的横杆上，所述龙门架的横杆高于所述第二吊架的横杆高于所述第一吊架的横杆，所述第一吊架、所述第二吊架的横杆上均设有贯通孔，所述安装架为匚形框架结构，所述安装架的两个架腿与所述辊筒的安装轴固定连接，所述吊杆竖直设置，所述吊杆的外周设有外螺纹，一对吊杆的一端与所述安装架的横杆固定连接，一对吊杆的另一端穿过所述第一吊架的贯通孔、与一对第一锁紧螺母螺接、再穿过所述第二吊架的贯通孔、与一对第二锁紧螺母螺接。

优选的是，还包括：

弹簧组件，其包括一对顶推弹簧，所述顶推弹簧的一端与所述第一吊架的横杆的下表面固接，所述顶推弹簧的另一端与所述安装架的横杆的上表面固接，当一对吊杆向上运动时，一对顶推弹簧逐渐收缩趋于自然状态。

优选的是，所述支撑板的长度为所述滑轨的长度的一半，且所述龙门架设置在一对滑轨的长度方向的中点处。

优选的是，所述安装架的上表面设有水平仪。

优选的是，所述伸缩电机的输出轴收缩至极限时，所述挡板恰好位于一对滑轨的边缘正上方。

优选的是，两个前轮通过前杆体连接，两个后轮通过后杆体连接，前杆体与后杆体通过中杆体连接，所述前杆体、中杆体、后杆体形成工字架。

本实用新型至少包括以下有益效果：

第一、本实用新型通过将软体家具放置在支撑板上，伸缩电机驱动支撑板沿一对滑轨作往复运动，手动调节好辊筒至软体家具待测表面的距离，通过辊筒在限定的区域循环滚动加载，已进行边部和铺面的耐久性测试，不需要人工移动床垫，设备可自动走位定位，具有结构简单、操作简便的优点；

第二、龙门架设置在一对滑轨外侧，便于支撑板集中区域以放置软体家具进行长度方向的往复运动，伸缩电机的输出轴通过挡板连接支撑板，挡板的受力面积较大，便于传递伸缩电机的动力给支撑板，使支撑板在一对滑轨中均匀滑动；第一吊架、第二吊架的形状及悬挂安装方式，既能确保吊杆的稳定连接，又能确保吊杆的竖直设置，使辊筒水平设置且受力均匀，一对第一锁紧螺母、一对第二锁紧螺母与第一吊架、第二吊架的螺接，双重确保辊筒对软体家具施力均匀；

第三、使用本工装时，将软体家具(弹簧软床垫、沙发家具、儿童床、转椅)放置在支撑板上，使待测面朝上且水平设置，通过绑绳和定位装置将软体家具限制在固定区域(现有技术，本申请不做赘述)，调节一对吊杆的安装高度，使辊筒的下边缘触压软体家具的待测面，旋紧一对第一锁紧螺母和一对第二锁紧螺母，然后启动伸缩电机，使支撑板在动力牵引下做往复运动；

第四、当一对吊杆向下运动时，一对顶推弹簧趋向自然状态运动，即伸长顶推安装架，使安装架收到向下的顶推力，使辊筒水平悬挂、不发生偏转、仅发生旋转；支撑板的长度及龙门架的安装位置，便于悬挂在龙门架的辊筒能够对放置在支撑板上的软体家具的整个待检测表面全方位覆盖，实现边缘检测；水平仪便于工作人员观察辊筒是否恰当安装水平悬挂；伸缩电机的输出轴和挡板的连接方式便于支撑板恰好在一对滑轨的起点至终点滑动，使一对滑轨的开设和占比面积得当，整个运动更加流畅无阻碍；工字架使支撑板往复运动更加流畅和稳定。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一种技术方案的结构示意图；

图2为本实用新型所述的底座与驱动组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型提供一种软体家具测试工装，包括：

底座100，其上表面设有龙门架110和一对滑轨120，所述龙门架110为匚形框架结构，所述龙门架110沿所述底座100的宽度方向设置，一对滑轨120沿所述底座100的长度方向设置，所述龙门架110的两个架腿设置在一对滑轨120外侧；

驱动组件，其包括伸缩电机210、挡板220、支撑板230，所述伸缩电机210设置在所述底座100上、位于一对滑轨120的上游侧，所述伸缩电机210的输出轴与所述挡板220的一侧表面固接，所述支撑板230与所述挡板220的另一侧表面固接接，所述伸缩电机210的输出轴水平设置，所述挡板220竖直设置，所述支撑板230水平设置，形成放置软体家具的平面，所述支撑板230的下表沿长度方向设有一对滑轮，所述滑轮包括前轮和后轮，一对滑轮与一对滑轨120中滑动连接；

顶推组件，其包括第一吊架310、第二吊架320、一对吊杆330、一对第一锁紧螺母340、一对第二锁紧螺母350、辊筒360、安装架370，所述第一吊架310为匚形框架结构，所述第一吊架310的两个架腿固定连接在所述龙门架110的横杆上，所述第二吊架320为匚形框架结构，所述第二吊架320的两个架腿固定连接在所述第一吊架310的横杆上，所述龙门架110的横杆高于所述第二吊架320的横杆高于所述第一吊架310的横杆，所述第一吊架310、所述第二吊架320的横杆上均设有贯通孔，所述安装架370为匚形框架结构，所述安装架370的两个架腿与所述辊筒360的安装轴固定连接，所述吊杆330竖直设置，所述吊杆330的外周设有外螺纹，一对吊杆330的一端与所述安装架370的横杆固定连接，一对吊杆330的另一端穿过所述第一吊架310的贯通孔、与一对第一锁紧螺母340螺接、再穿过所述第二吊架320的贯通孔、与一对第二锁紧螺母350螺接。

在上述技术方案中，通过将软体家具放置在支撑板230上，伸缩电机210驱动支撑板230沿一对滑轨120作往复运动，手动调节好辊筒360至软体家具待测表面的距离，通过辊筒360在限定的区域循环滚动加载，已进行边部和铺面的耐久性测试，不需要人工移动床垫，设备可自动走位定位，具有结构简单、操作简便的优点；

龙门架110设置在一对滑轨120外侧，便于支撑板230集中区域以放置软体家具进行长度方向的往复运动，伸缩电机210的输出轴通过挡板220连接支撑板230，挡板220的受力面积较大，便于传递伸缩电机210的动力给支撑板230，使支撑板230在一对滑轨120中均匀滑动；第一吊架310、第二吊架320的形状及悬挂安装方式，既能确保吊杆330的稳定连接，又能确保吊杆330的竖直设置，使辊筒360水平设置且受力均匀，一对第一锁紧螺母340、一对第二锁紧螺母350与第一吊架310、第二吊架320的螺接，双重确保辊筒360对软体家具施力均匀；

使用本工装时，将软体家具(弹簧软床垫、沙发家具、儿童床、转椅)放置在支撑板230上，使待测面朝上且水平设置，通过绑绳和定位装置将软体家具限制在固定区域(现有技术，本申请不做赘述)，调节一对吊杆330的安装高度，使辊筒360的下边缘触压软体家具的待测面，旋紧一对第一锁紧螺母340和一对第二锁紧螺母350，然后启动伸缩电机210，使支撑板230在动力牵引下做往复运动。

本工装在静态下施加1400±7N的力，辊筒360的表面外形尺寸公差为±2mm，辊筒360表面坚硬、光滑、没有刮痕和其他表面缺陷，摩擦系数在0.2-0.5之间，辊筒360的旋转惯性矩为0.5±0.05kgm²，辊筒360可绕其中心轴自由转动并保持平衡，辊筒360的高度为：转动过程中辊筒360贴合在软体家具的待测表面上，施力误差为±10％，加载频率为16±2次/min。

进行铺面和边缘耐久性试验时，均为循环加载100次，试验后在环境中陈放30min，测量铺面或边缘的高度变化量，再循环加载29900次，试验后在环境中陈放3h，测量铺面或边缘的高度变化量。

在另一种技术方案中，还包括：

弹簧组件，其包括一对顶推弹簧410，所述顶推弹簧410的一端与所述第一吊架310的横杆的下表面固接，所述顶推弹簧410的另一端与所述安装架370的横杆的上表面固接，当一对吊杆330向上运动时，一对顶推弹簧410逐渐收缩趋于自然状态。当一对吊杆330向下运动时，一对顶推弹簧410趋向自然状态运动，即伸长顶推安装架370，使安装架370收到向下的顶推力，使辊筒360水平悬挂、不发生偏转、仅发生旋转。

在另一种技术方案中，所述支撑板230的长度为所述滑轨120的长度的一半，且所述龙门架110设置在一对滑轨120的长度方向的中点处。支撑板230的长度及龙门架110的安装位置，便于悬挂在龙门架110的辊筒360能够对放置在支撑板230上的软体家具的整个待检测表面全方位覆盖，实现边缘检测。

在另一种技术方案中，所述安装架370的上表面设有水平仪。水平仪便于工作人员观察辊筒360是否恰当安装水平悬挂。

在另一种技术方案中，所述伸缩电机210的输出轴收缩至极限时，所述挡板220恰好位于一对滑轨120的边缘正上方。伸缩电机210的输出轴和挡板220的连接方式便于支撑板230恰好在一对滑轨120的起点至终点滑动，使一对滑轨120的开设和占比面积得当，整个运动更加流畅无阻碍。

在另一种技术方案中，两个前轮通过前杆体连接，两个后轮通过后杆体连接，前杆体与后杆体通过中杆体连接，所述前杆体、中杆体、后杆体形成工字架。工字架使支撑板230往复运动更加流畅和稳定。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.软体家具测试工装，其特征在于，包括：

底座，其上表面设有龙门架和一对滑轨，所述龙门架为匚形框架结构，所述龙门架沿所述底座的宽度方向设置，一对滑轨沿所述底座的长度方向设置，所述龙门架的两个架腿设置在一对滑轨外侧；

驱动组件，其包括伸缩电机、挡板、支撑板，所述伸缩电机设置在所述底座上、位于一对滑轨的上游侧，所述伸缩电机的输出轴与所述挡板的一侧表面固接，所述支撑板与所述挡板的另一侧表面固接接，所述伸缩电机的输出轴水平设置，所述挡板竖直设置，所述支撑板水平设置，形成放置软体家具的平面，所述支撑板的下表沿长度方向设有一对滑轮，所述滑轮包括前轮和后轮，一对滑轮与一对滑轨中滑动连接；

顶推组件，其包括第一吊架、第二吊架、一对吊杆、一对第一锁紧螺母、一对第二锁紧螺母、辊筒、安装架，所述第一吊架为匚形框架结构，所述第一吊架的两个架腿固定连接在所述龙门架的横杆上，所述第二吊架为匚形框架结构，所述第二吊架的两个架腿固定连接在所述第一吊架的横杆上，所述龙门架的横杆高于所述第二吊架的横杆高于所述第一吊架的横杆，所述第一吊架、所述第二吊架的横杆上均设有贯通孔，所述安装架为匚形框架结构，所述安装架的两个架腿与所述辊筒的安装轴固定连接，所述吊杆竖直设置，所述吊杆的外周设有外螺纹，一对吊杆的一端与所述安装架的横杆固定连接，一对吊杆的另一端穿过所述第一吊架的贯通孔、与一对第一锁紧螺母螺接、再穿过所述第二吊架的贯通孔、与一对第二锁紧螺母螺接。

2.如权利要求1所述的软体家具测试工装，其特征在于，还包括：

弹簧组件，其包括一对顶推弹簧，所述顶推弹簧的一端与所述第一吊架的横杆的下表面固接，所述顶推弹簧的另一端与所述安装架的横杆的上表面固接，当一对吊杆向上运动时，一对顶推弹簧逐渐收缩趋于自然状态。

3.如权利要求1所述的软体家具测试工装，其特征在于，所述支撑板的长度为所述滑轨的长度的一半，且所述龙门架设置在一对滑轨的长度方向的中点处。

4.如权利要求1所述的软体家具测试工装，其特征在于，所述安装架的上表面设有水平仪。

5.如权利要求1所述的软体家具测试工装，其特征在于，所述伸缩电机的输出轴收缩至极限时，所述挡板恰好位于一对滑轨的边缘正上方。

6.如权利要求1所述的软体家具测试工装，其特征在于，两个前轮通过前杆体连接，两个后轮通过后杆体连接，前杆体与后杆体通过中杆体连接，所述前杆体、中杆体、后杆体形成工字架。