CN209457742U - 一种新型安防节能中空玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型安防节能中空玻璃，涉及中空玻璃技术领域。本实用新型包括第一玻璃板，所述第一玻璃板的一侧依次设置有PC板、防火层和凸点，第一玻璃板的另一侧依次设置有聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片一和第二玻璃板，第二玻璃板的另一侧均设置有结构密封胶，结构密封胶的内侧依次设置有合片间隔条和弹簧，第二玻璃板的另一侧设置有钢化玻璃板，钢化玻璃板与第二玻璃板之间形成空腔室一，弹簧座二的另一侧设置有聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片二，聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片二的另一侧设置有第三玻璃板，第三玻璃板远离聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片二的一侧设置有防刮层。本实用新型是针对特殊用途的特种玻璃，相对于普通的中空玻璃拥有更高的安防性能。

Description

一种新型安防节能中空玻璃

技术领域

本实用新型属于中空玻璃技术领域，具体来说，特别涉及一种新型安防节能中空玻璃。

背景技术

目前，生活中比较常见的玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。 普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。然而随着时代的进步，玻璃的运用越来越广泛，功能也越来越多样，因此人们研制出相对普通玻璃而言的特种玻璃，用于护盾、武器装备、建筑等特殊用途。中国专利号CN207526343U提出了一种中空玻璃，包括具有矩形主表面的第一玻璃板、设置在所述第一玻璃板的一个主面上的层叠膜和具有矩形主表面的第二玻璃板，且所述第一玻璃板和所述第二玻璃板的周边通过间隔件相连接，所述第一玻璃板和所述第二玻璃板之间形成有空腔，所述空腔内填充有惰性气体；该中空玻璃在被外力撞击时，易碎，安防效果不佳。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种新型安防节能中空玻璃，应用于护盾、武器装备和建筑等，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型安防节能中空玻璃，包括第一玻璃板，所述第一玻璃板的一侧设置有PC板，所述PC板远离所述第一玻璃板的一侧设置有防火层，所述防火层远离所述PC板的一侧均匀设置有若干凸点，所述第一玻璃板的另一侧设置有聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片一，所述聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片一远离所述第一玻璃板的一侧设置有第二玻璃板，所述第二玻璃板的另一侧的端部均设置有结构密封胶，所述结构密封胶的内侧均设置有合片间隔条，所述第二玻璃板的另一侧且位于所述合片间隔条的内侧均设置有弹簧座一，所述弹簧座一远离所述第二玻璃板的一侧设置有弹簧，所述弹簧的另一端设置有弹簧座二，所述第二玻璃板的另一侧且位于所述弹簧座一的内侧设置有金属网，所述第二玻璃板的另一侧且位于所述金属网的内侧设置有钢化玻璃板，所述钢化玻璃板与所述第二玻璃板之间形成空腔室一，所述弹簧座二的另一侧设置有聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片二，所述聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片二的另一侧设置有第三玻璃板，所述第三玻璃板远离所述聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片二的一侧设置有防刮层。

进一步地，所述第一玻璃板和所述第二玻璃板均为弧面结构。

进一步地，所述合片间隔条位于所述第二玻璃板的另一侧的上部。

进一步地，所述钢化玻璃板与所述聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片二之间形成空腔室二，所述空腔室二中充入惰性气体。

进一步地，所述空腔室一为真空。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中，凸点的弧面结构会使尖锐物体的尖头部位发生偏移，从而使得头部附近的侧壁与凸点发生碰撞，有效防止尖锐物体对中空玻璃的破坏；

2、本实用新型中，凸点和第一玻璃板的弧面结构将受到的力分散开至玻璃板各处，增加了第一玻璃板所能承受的撞击力；

3、本实用新型中，通过弹簧能够对受到撞击的第一玻璃板起到一个缓冲作用，延长了受力时间,增加了所称承受的最大作用力，增加该节能中空玻璃的安全性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处受力分析图；

图3为本实用新型的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一玻璃板；2、PC板；3、防火层；4、凸点；5、聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片一；6、第二玻璃板；7、结构密封胶；8、合片间隔条；9、弹簧座一；10、弹簧；11、弹簧座二；12、金属网；13、钢化玻璃板；14、空腔室一；15、聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片二；16、第三玻璃板；17、防刮层；18、空腔室二。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种新型安防节能中空玻璃，包括第一玻璃板1，所述第一玻璃板1的一侧设置有PC板2，所述PC板2远离所述第一玻璃板1的一侧设置有防火层3，所述防火层3远离所述PC板2的一侧均匀设置有若干凸点4，所述第一玻璃板1的另一侧设置有聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片一5，所述聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片一5远离所述第一玻璃板1的一侧设置有第二玻璃板6，所述第二玻璃板6的另一侧的端部均设置有结构密封胶7，所述结构密封胶7的内侧均设置有合片间隔条8，所述第二玻璃板6的另一侧且位于所述合片间隔条8的内侧均设置有弹簧座一9，所述弹簧座一9远离所述第二玻璃板6的一侧设置有弹簧10，所述弹簧10的另一端设置有弹簧座二11，所述第二玻璃板6的另一侧且位于所述弹簧座一9的内侧设置有金属网12，所述第二玻璃板6的另一侧且位于所述金属网12的内侧设置有钢化玻璃板13，所述钢化玻璃板13与所述第二玻璃板6之间形成空腔室一14，所述弹簧座二11的另一侧设置有聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片二15，所述聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片二15的另一侧设置有第三玻璃板16，所述第三玻璃板16远离所述聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片二15的一侧设置有防刮层17。

借助于上述技术方案，通过当有尖锐物体击打在凸点4上，由于凸点4的弧面结构会使尖锐物体的尖头部位发生偏移，从而使得头部附近的侧壁与凸点4发生碰撞，有效防止尖锐物体对中空玻璃的破坏；当重力F撞击中空玻璃时，凸点4和第一玻璃板1的弧面结构产生反作用力F1和F2，如A处受力分析。第一玻璃板1和第二玻璃板6向内挤压弹簧10，弹簧10压缩，形成一个缓冲，根据做功公式W=FS,其中W指弹簧10所做的功，F指弹簧收到的力，S指形变距离，从公式可知，形变距离越大，弹簧收到的力F越小，根据作用力与反作用力大小相同反向相反，可知玻璃所能承受的力也会相应变小，从而增加了玻璃所能承受的最大作用力；当玻璃达到所能承受的压强极限时，产生碎裂，在聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片一5的作用下，第一玻璃板1和第二玻璃板6的碎片仍能粘结在聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片一5上，不会造成玻璃碎片飞溅；空腔室一14内为真空，隔音效果更好，空腔室二18内充入惰性气体能够形成很好的隔热效果，更加节能。

在一个实施例中，对于上述第一玻璃板1来说，所述第一玻璃板1和所述第二玻璃板6均为弧面结构，根据P=F/S，其中P指压强，F是作用力，S是受力面积，由于受力面是弧面结构，当F作用在弧面上时会产生滑动，从而将受到的力分散开至玻璃板各处，进而增加了受力面积，从而减小了受力点的压强，进而增加了第一玻璃板1和第二玻璃板6所能承受的最大撞击力。此外，具体应用时，第一玻璃板1和第二玻璃板6采用浮法玻璃、普通玻璃或者钢化玻璃。

在一个实施例中，对于上述合片间隔条8来说，所述合片间隔条8位于所述第二玻璃板6的另一侧的上部，从而将两块玻璃进行间隔，进而制成中空玻璃。此外，具体应用时，合片间隔条8采用具有弹性的间隔条。

在一个实施例中，对于上述钢化玻璃板13来说，所述钢化玻璃板13与所述聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片二15之间形成空腔室二18，所述空腔室二18中充入惰性气体，从而产生隔热作用，进而在冬季供暖和夏季制冷时能够有效抑制热量的进出，节约能源。此外，具体应用时，充入的惰性气体为氦、氖、氩、氪、氙或氡等气体的一种。

在一个实施例中，对于上述空腔室一14来说，所述空腔室一14为真空，从而隔音效果更好。

在一个实施例中，对于上述防火层3来说，所述防火层3为防火涂料，从而使得中空玻璃能够防火。

在一个实施例中，对于上述金属网12来说，所述金属网12采用钢丝网或者不锈钢网。

在一个实施例中，对于上述防刮层17来说，所述防刮层17为防刮膜。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，当有尖锐物体击打在凸点4上，由于凸点4的弧面结构会使尖锐物体的尖头部位发生偏移，从而使得头部附近的侧壁与凸点4发生碰撞，有效防止尖锐物体对中空玻璃的破坏；当重力F撞击中空玻璃时，凸点4和第一玻璃板1的弧面结构产生反作用力F1和F2，如A处受力分析。第一玻璃板1和第二玻璃板6向内挤压弹簧10，弹簧10压缩，形成一个缓冲，根据做功公式W=FS,其中W指弹簧10所做的功，F指弹簧收到的力，S指形变距离，从公式可知，形变距离越大，弹簧收到的力F越小，根据作用力与反作用力大小相同反向相反，可知玻璃所能承受的力也会相应变小，从而增加了玻璃所能承受的最大作用力；当玻璃达到所能承受的压强极限时，产生碎裂，在聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片一5的作用下，第一玻璃板1和第二玻璃板6玻璃的碎片仍能粘结在聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片一5上，不会造成玻璃碎片飞溅；空腔室一14内为真空，隔音效果更好，空腔室二18内充入惰性气体能够形成很好的隔热效果，更加节能。

通过上述方案，1、凸点4的弧面结构会使尖锐物体的尖头部位发生偏移，从而使得头部附近的侧壁与凸点4发生碰撞，有效防止尖锐物体对中空玻璃的破坏；2、凸点4和第一玻璃板1的弧面结构将受到的力分散开至玻璃板各处，增加了第一玻璃板1所能承受的撞击力；3、通过弹簧10能够对受到撞击的第一玻璃板1起到一个缓冲作用，延长了受力时间，增加了受力距离，根据公式W=FS可知，S越大F越小，从而增加了所称承受的最大作用力，增加该节能中空玻璃的安全性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种新型安防节能中空玻璃，包括第一玻璃板（1），其特征在于：所述第一玻璃板（1）的一侧设置有PC板（2），所述PC板（2）远离所述第一玻璃板（1）的一侧设置有防火层（3），所述防火层（3）远离所述PC板（2）的一侧均匀设置有若干凸点（4），所述第一玻璃板（1）的另一侧设置有聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片一（5），所述聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片一（5）远离所述第一玻璃板（1）的一侧设置有第二玻璃板（6），所述第二玻璃板（6）的另一侧的端部均设置有结构密封胶（7），所述结构密封胶（7）的内侧均设置有合片间隔条（8），所述第二玻璃板（6）的另一侧且位于所述合片间隔条（8）的内侧均设置有弹簧座一（9），所述弹簧座一（9）远离所述第二玻璃板（6）的一侧设置有弹簧（10），所述弹簧（10）的另一端设置有弹簧座二（11），所述第二玻璃板（6）的另一侧且位于所述弹簧座一（9）的内侧设置有金属网（12），所述第二玻璃板（6）的另一侧且位于所述金属网（12）的内侧设置有钢化玻璃板（13），所述钢化玻璃板（13）与所述第二玻璃板（6）之间形成空腔室一（14），所述弹簧座二（11）的另一侧设置有聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片二（15），所述聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片二（15）的另一侧设置有第三玻璃板（16），所述第三玻璃板（16）远离所述聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片二（15）的一侧设置有防刮层（17）。

2.根据权利要求1所述的一种新型安防节能中空玻璃，其特征在于，所述第一玻璃板（1）和所述第二玻璃板（6）均为弧面结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型安防节能中空玻璃，其特征在于，所述合片间隔条（8）位于所述第二玻璃板（6）的另一侧的上部。

4.根据权利要求1所述的一种新型安防节能中空玻璃，其特征在于，所述钢化玻璃板（13）与所述聚乙烯醇缩丁醛树脂胶片二（15）之间形成空腔室二（18），所述空腔室二（18）中充入惰性气体。

5.根据权利要求1所述的一种新型安防节能中空玻璃，其特征在于，所述空腔室一（14）为真空。