CN209456775U - 一种制衣生产中原材布料检验装置 - Google Patents
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Abstract
一种制衣生产中原材布料检验装置，包括机架，机架内中心通过一垂直设置的灯箱将机架内腔分隔为前后两个腔室，所述前腔室和后腔室靠近底部处分别设置有用于缠卷布料的辊子，位于前腔室的棍子为主动辊，主动辊与设置在机架一侧的动力箱传动连接，位于后腔室中的棍子为从动辊，机架内位于灯箱顶部处架设有布料传送辊组，前腔室底部位于主动辊和灯箱之间位置处设置有用于将位于前腔室中的布料贴靠在灯箱表面的固定辊，缠卷在从动辊的布料一端向上通过布料传送辊组后贴靠灯箱表面向下延伸至固定辊处，并经固定辊缠卷在主动辊上，以通过灯箱中的灯光照射布料实现布料的人工物理检验。本实用新型能够快速完整布料的物理检验，效率极高，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及制衣生产设备技术领域，具体为一种制衣生产中原材布料检验装置。
背景技术
服装在人类社会发展的早期就已出现，服装加工是一种行为方式，从人员数量 上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地。在现代化的服装加工过程中 需要用到很多的机械，但是以往的加工机械机构功能简单单一。目前在制衣行业中，采购的原材布料质量都需要先行进行物理检验，以检查布料中是否有残缺、污点等不合格产品。但由于原材布料长度非常大，传统的检验方式较为繁琐，人工将布卷拉开后通过人眼和打手电筒的方式逐一逐米进行检验，效率极其低下，完全无法满足生产的需求。而大多数生产厂家也正是介于人工物理检验效率太低，索性放弃掉布料检验这一流程，直接将原材布料投入到生产中，在生产中寻找发现不合格的布料后，再做处理。但是这种方式往往会严重影响到正常生产的进行。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种制衣生产中原材布料检验装置。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种制衣生产中原材布料检验装置，包括机架，所述机架内中心通过一垂直设置的灯箱将机架内腔分隔为前后两个腔室，所述前腔室和后腔室靠近底部处分别设置有用于缠卷布料的辊子，位于前腔室的棍子为主动辊，所述主动辊与设置在机架一侧的动力箱传动连接，位于后腔室中的棍子为从动辊，机架内位于灯箱顶部处架设有布料传送辊组，前腔室底部位于主动辊和灯箱之间位置处设置有用于将位于前腔室中的布料贴靠在灯箱表面的固定辊，缠卷在从动辊的布料一端向上通过布料传送辊组后贴靠灯箱表面向下延伸至固定辊处，并经固定辊缠卷在主动辊上，以通过灯箱中的灯光照射布料实现布料的人工物理检验。
作为优选的，所述机架顶部相邻布料传送辊组位置处水平架设有固定杆，所述固定杆上套设有用于记录布料缠卷长度的尺码表，所述尺码表上的两个滚轮压靠在布料表面随布料传送而滚动，以记录布料传送缠卷的长度。
作为优选的，所述灯箱的箱壁为透明材质，灯箱内设置有不同色彩光源的灯组。
作为优选的，所述机架位于主动辊底部处设置有两个用于支撑布料的滚筒。
作为优选的，所述布料传送辊组包括两个直径不同的传送辊，分别为位于上侧的小直径传动辊和位于下侧的大直径传动辊，所述布料依次经过上侧的传动辊、下侧的传动辊和固定辊后缠卷在主动辊上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的一种制衣生产中原材布料检验装置，采用两个辊子，将布料缠绕在两个棍子上面，同时转动辊子，就会将布料从一个辊子上缠卷到另一个辊子上，在这个过冲中，利用灯箱的灯光照射布料，此时就会省去人工，通过人眼快速发现布料中存在的残缺，且主动辊的转动速度可以调节，可快可慢，通过该设备能够快速完整一卷布料的物理检验，效率极高，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。
如图所示，本实用新型为一种制衣生产中原材布料检验装置，包括机架1，所述机架1内中心通过一垂直设置的灯箱2将机架1内腔分隔为前后两个腔室，所述前腔室3和后腔室4靠近底部处分别设置有用于缠卷布料的辊子，位于前腔室3的棍子为主动辊5，所述主动辊5与设置在机架1一侧的动力箱6传动连接，位于后腔室4中的棍子为从动辊7，机架1内位于灯箱2顶部处架设有布料传送辊组8，前腔室3底部位于主动辊5和灯箱2之间位置处设置有用于将位于前腔室3中的布料贴靠在灯箱2表面的固定辊9，缠卷在从动辊7的布料10一端向上通过布料传送辊组8后贴靠灯箱2表面向下延伸至固定辊9处，并经固定辊9缠卷在主动辊5上，以通过灯箱2中的灯光照射布料10实现布料10的人工物理检验。
以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。
进一步的，所述机架1顶部相邻布料传送辊组8位置处水平架设有固定杆11，所述固定杆11上套设有用于记录布料缠卷长度的尺码表12，所述尺码表12上的两个滚轮压靠在布料表面随布料传送而滚动，以记录布料传送缠卷的长度。
进一步的，所述灯箱2的箱壁为透明材质，灯箱2内设置有不同色彩光源的灯组。
进一步的，所述机架1位于主动辊5底部处设置有两个用于支撑布料10的滚筒13。
进一步的，所述布料传送辊组8包括两个直径不同的传送辊，分别为位于上侧的小直径传动辊和位于下侧的大直径传动辊，所述布料10依次经过上侧的传动辊、下侧的传动辊和固定辊9后缠卷在主动辊5上。
本实用新型所述的一种制衣生产中原材布料检验装置，采用两个辊子，将布料缠绕在两个棍子上面，同时转动辊子，就会将布料从一个辊子上缠卷到另一个辊子上，在这个过冲中，利用灯箱的灯光照射布料，此时就会省去人工，通过人眼快速发现布料中存在的残缺，且主动辊的转动速度可以调节，可快可慢，通过该设备能够快速完整一卷布料的物理检验，效率极高，适合推广使用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种制衣生产中原材布料检验装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内中心通过一垂直设置的灯箱（2）将机架（1）内腔分隔为位于前侧的前腔室（3）和位于后侧的后腔室（4），所述前腔室（3）和后腔室（4）靠近底部处分别设置有用于缠卷布料的辊子，位于前腔室（3）的棍子为主动辊（5），所述主动辊（5）与设置在机架（1）一侧的动力箱（6）传动连接，位于后腔室（4）中的棍子为从动辊（7），机架（1）内位于灯箱（2）顶部处架设有布料传送辊组（8），前腔室（3）底部位于主动辊（5）和灯箱（2）之间位置处设置有用于将位于前腔室（3）中的布料贴靠在灯箱（2）表面的固定辊（9），缠卷在从动辊（7）的布料（10）一端向上通过布料传送辊组（8）后贴靠灯箱（2）表面向下延伸至固定辊（9）处，并经固定辊（9）缠卷在主动辊（5）上，以通过灯箱（2）中的灯光照射布料（10）实现布料（10）的人工物理检验。
2.如权利要求1所述的一种制衣生产中原材布料检验装置，其特征在于：所述机架（1）顶部相邻布料传送辊组（8）位置处水平架设有固定杆（11），所述固定杆（11）上套设有用于记录布料缠卷长度的尺码表（12），所述尺码表（12）上的两个滚轮压靠在布料表面随布料传送而滚动，以记录布料传送缠卷的长度。
3.如权利要求1所述的一种制衣生产中原材布料检验装置，其特征在于：所述灯箱（2）的箱壁为透明材质，灯箱（2）内设置有不同色彩光源的灯组。
4.如权利要求1所述的一种制衣生产中原材布料检验装置，其特征在于：所述机架（1）位于主动辊（5）底部处设置有两个用于支撑布料（10）的滚筒（13）。
5.如权利要求1所述的一种制衣生产中原材布料检验装置，其特征在于：所述布料传送辊组（8）包括两个直径不同的传送辊，分别为位于上侧的小直径传动辊和位于下侧的大直径传动辊，所述布料（10）依次经过上侧的传动辊、下侧的传动辊和固定辊（9）后缠卷在主动辊（5）上。
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