CN209455492U - 清洗机的链条输送机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种清洗机的链条输送机构，包括依次设置于清洗机机架的干刷链条、清洗链条和动力链条，所述干刷链条可循环转动设置于安装轴和第一转轴，所述清洗链条可循环转动设置于所述第一转轴和第二转轴，所述动力链条可循环转动设置于所述第二转轴和动力轴，所述动力轴驱动连接于驱动装置，所述安装轴可调节固定于清洗机机架，所述第一转轴、第二转轴和动力轴可转动设置于所述清洗机机架，所述安装轴、第一转轴、第二转轴和动力轴设置于同一水平高度，所述干刷链条、清洗链条和动力链条的数量均为两条。该清洗机的链条输送机构结构简单，分段式设计，将干、湿清洁分离。

Description

清洗机的链条输送机构

技术领域

本申请涉及自动清洗领域，特别涉及一种清洗机的链条输送机构。

背景技术

中国是丝绸的发源地，是世界上最早从事种桑、育桑、缫丝、织绸的国家。八十年代开始中国经济得益于改革开放，保持二十年来的高速增长，人民收入大幅增加，生活水平日益提高，对生活品质的追求也越来越高。这也是近几年蚕丝制品市场快速增长的直接原因，同时也带动了养蚕事业的火热。为提高生产效率和节省人力，大量自动化设备投入养蚕生产中，养蚕框在使用后会产生大量的废弃物，需要经过清洗才能重新投入使用。现有技术中，多采用把养蚕框通过刷子把框刷干净，再用水龙头冲洗，需要巨大人力，另外，使用后的水中存在大量废弃物，造成水循环利用困难，或者通过整条链条送到干刷段和清洗段，链条经过清洗段后回到干刷段，表面有水，影响干刷段的效率。故此需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗机的链条输送机构，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种清洗机的链条输送机构，包括依次设置于清洗机机架的干刷链条、清洗链条和动力链条，所述干刷链条可循环转动设置于安装轴和第一转轴，所述清洗链条可循环转动设置于所述第一转轴和第二转轴，所述动力链条可循环转动设置于所述第二转轴和动力轴，所述动力轴驱动连接于驱动装置，所述安装轴可调节固定于清洗机机架，所述第一转轴、第二转轴和动力轴可转动设置于所述清洗机机架，所述安装轴、第一转轴、第二转轴和动力轴设置于同一水平高度，所述干刷链条、清洗链条和动力链条的数量均为两条。

优选的，在上述的清洗机的链条输送机构中，所述安装轴两端分别通过安装块可调节设置于清洗机机架，所述安装块中心凹设有安装孔，所述安装孔套设于所述安装轴，所述安装块通过腰型孔可调节固定于清洗机机架。

优选的，在上述的清洗机的链条输送机构中，所述安装轴背离所述第一转轴的一端设有张紧装置，所述张紧装置包括固定于清洗机机架的张紧块以及分别可转动设置于所述张紧块两端的张紧螺丝，两所述张紧螺丝的末端分别通过螺纹连接于所述安装轴的两端。

优选的，在上述的清洗机的链条输送机构中，所述安装轴上套设有两可自由转动的第一链轮，所述第一链轮与对应所述干刷链条啮合。

优选的，在上述的清洗机的链条输送机构中，所述第一链轮和所述安装轴之间设有一对轴承，所述第一链轮两侧分别设有固定座，所述固定座通过顶丝固定于所述安装轴，所述固定座一端抵持于对应所述轴承的内圈。

优选的，在上述的清洗机的链条输送机构中，所述第一转轴和第二转轴分别通过第一轴承座可转动设置于清洗机机架。

优选的，在上述的清洗机的链条输送机构中，所述第一转轴上套设有两第二链轮和第三链轮，两所述第二链轮位于两所述第三链轮之间，所述第二链轮与对应所述干刷链条啮合，所述第三链轮与对应所述清洗链条啮合。

优选的，在上述的清洗机的链条输送机构中，所述第二转轴上套设有两第四链轮和第五链轮，两所述第五链轮位于两所述第四链轮之间，所述第四链轮与对应所述清洗链条啮合，所述第五链轮与对应所述动力链条啮合。

优选的，在上述的清洗机的链条输送机构中，所述动力轴两端分别通过第二轴承座可转动设置于清洗机机架，所述动力轴一端贯穿对应所述第二轴承座和清洗机机架，并驱动连接于驱动装置，所述驱动装置固定于清洗机机架。

优选的，在上述的清洗机的链条输送机构中，所述动力轴上套设有两动力链轮，所述动力链轮与对应所述动力链条啮合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该清洗机的链条输送机构结构简单，分段式设计，将干、湿清洁分离，干刷链条和清洗链条之间不接触，干刷链条始终保持干燥。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中清洗机的链条输送机构的结构示意图。

图2所示为图1中A处的放大示意图。

图3所示为图1中B处的放大示意图。

图4所示为图1中C处的放大示意图。

图5所示为图1中D处的放大示意图。

图6所示为本实用新型具体实施例中安装块的结构示意图。

图7所示为本实用新型具体实施例中第一链轮的安装示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参图1至图7所示，一种清洗机的链条输送机构，包括依次设置于清洗机机架1的干刷链条100、清洗链条200和动力链条300，干刷链条100可循环转动设置于安装轴400和第一转轴500，清洗链条200可循环转动设置于第一转轴500和第二转轴600，动力链条300可循环转动设置于第二转轴600和动力轴700，动力轴700驱动连接于驱动装置800，安装轴400可调节固定于清洗机机架，第一转轴500、第二转轴600和动力轴700可转动设置于清洗机机架，安装轴400、第一转轴500、第二转轴600和动力轴700设置于同一水平高度，干刷链条100、清洗链条200和动力链条300的数量均为两条。

该技术方案中，养蚕框由外部送入干刷链条之上，并跟随干刷链条一起移动，依次通过清洗链条和动力链条，在移动过程中，清洗机的毛刷等将养蚕框表面的废弃物刷掉，然后通过喷头配合毛刷将养蚕框彻底清洁，最后由外部机械手将清洁后的养蚕框取出，在此过程中，该清洗机的链条输送机构采用分段式设计，将干、湿清洁分离，干刷链条和清洗链条之间不接触，干刷链条始终保持干燥，同时，为避免养蚕框脱落等意外，还可以在对应链条的外侧增加导向板。

进一步地，安装轴400两端分别通过安装块410可调节设置于清洗机机架，安装块410中心凹设有安装孔411，安装孔411套设于安装轴400，安装块410通过腰型孔412可调节固定于清洗机机架。

该技术方案中，安装板和安装轴之间可以通过过盈配合或焊接等方式固定，而安装板通过腰型孔和外部螺栓可调节固定于清洗机机架，即可调节安装轴的位置。

进一步地，安装轴400背离第一转轴500的一端设有张紧装置900，张紧装置900包括固定于清洗机机架的张紧块910以及分别可转动设置于张紧块910两端的张紧螺丝920，两张紧螺丝920的末端分别通过螺纹连接于安装轴400的两端。

该技术方案中，安装轴两端分别凹设有与张紧螺丝对应设置的螺纹孔，张紧螺丝连接于对应的螺纹孔，安装板不完全固定式，通过转动张紧螺丝调节安装轴的位置，调节完成后将安装板完全固定，从而保证干刷链条始终处于张紧状态。

进一步地，安装轴400上套设有两可自由转动的第一链轮420，第一链轮420与对应干刷链条100啮合。

进一步地，第一链轮420和安装轴400之间设有一对轴承421，第一链轮420两侧分别设有固定座422，固定座通过顶丝固定于安装轴400，固定座一端抵持于对应轴承的内圈。

上述两技术方案中，第一链轮内加工有台阶孔，配合卡簧将轴承固定，同时通过固定座将第一链轮轴向固定，第一链轮可自由转动，并啮合于干刷链条，作为干刷链条的从动链轮，保证干刷链条的正常运转。

进一步地，第一转轴500和第二转轴600分别通过第一轴承座1000可转动设置于清洗机机架。

进一步地，第一转轴500上套设有两第二链轮510和第三链轮520，两第二链轮510位于两第三链轮520之间，第二链轮510与对应干刷链条100啮合，第三链轮520与对应清洗链条200啮合。

进一步地，第二转轴600上套设有两第四链轮610和第五链轮620，两第五链轮620位于两第四链轮610之间，第四链轮610与对应清洗链条200啮合，第五链轮620与对应动力链条300啮合。

上述三技术方案中，第二链轮和第三链轮、第四链轮和第五链轮还可以选用双排链轮，第二链轮至第五链轮分别通过键和顶丝固定于第一转轴或第二转轴，即第二链轮至第五链轮可随第一转轴或第二转轴一起转动。

进一步地，动力轴700两端分别通过第二轴承座710可转动设置于清洗机机架，动力轴700一端贯穿对应第二轴承座710和清洗机机架，并驱动连接于驱动装置800，驱动装置800固定于清洗机机架。

该技术方案中，驱动装置选用减速电机，带动动力轴转动。

进一步地，动力轴700上套设有两动力链轮720，动力链轮与对应动力链条300啮合。

该技术方案中，动力链轮通过键和顶丝固定于动力轴，从而驱动动力链条转动。

综上所述，该清洗机的链条输送机构结构简单，分段式设计，将干、湿清洁分离，干刷链条和清洗链条之间不接触，干刷链条始终保持干燥。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种清洗机的链条输送机构，其特征在于，包括依次设置于清洗机机架的干刷链条、清洗链条和动力链条，所述干刷链条可循环转动设置于安装轴和第一转轴，所述清洗链条可循环转动设置于所述第一转轴和第二转轴，所述动力链条可循环转动设置于所述第二转轴和动力轴，所述动力轴驱动连接于驱动装置，所述安装轴可调节固定于清洗机机架，所述第一转轴、第二转轴和动力轴可转动设置于所述清洗机机架，所述安装轴、第一转轴、第二转轴和动力轴设置于同一水平高度，所述干刷链条、清洗链条和动力链条的数量均为两条。

2.根据权利要求1所述的清洗机的链条输送机构，其特征在于：所述安装轴两端分别通过安装块可调节设置于清洗机机架，所述安装块中心凹设有安装孔，所述安装孔套设于所述安装轴，所述安装块通过腰型孔可调节固定于清洗机机架。

3.根据权利要求2所述的清洗机的链条输送机构，其特征在于：所述安装轴背离所述第一转轴的一端设有张紧装置，所述张紧装置包括固定于清洗机机架的张紧块以及分别可转动设置于所述张紧块两端的张紧螺丝，两所述张紧螺丝的末端分别通过螺纹连接于所述安装轴的两端。

4.根据权利要求1所述的清洗机的链条输送机构，其特征在于：所述安装轴上套设有两可自由转动的第一链轮，所述第一链轮与对应所述干刷链条啮合。

5.根据权利要求4所述的清洗机的链条输送机构，其特征在于：所述第一链轮和所述安装轴之间设有一对轴承，所述第一链轮两侧分别设有固定座，所述固定座通过顶丝固定于所述安装轴，所述固定座一端抵持于对应所述轴承的内圈。

6.根据权利要求1所述的清洗机的链条输送机构，其特征在于：所述第一转轴和第二转轴分别通过第一轴承座可转动设置于清洗机机架。

7.根据权利要求6所述的清洗机的链条输送机构，其特征在于：所述第一转轴上套设有两第二链轮和第三链轮，两所述第二链轮位于两所述第三链轮之间，所述第二链轮与对应所述干刷链条啮合，所述第三链轮与对应所述清洗链条啮合。

8.根据权利要求6所述的清洗机的链条输送机构，其特征在于：所述第二转轴上套设有两第四链轮和第五链轮，两所述第五链轮位于两所述第四链轮之间，所述第四链轮与对应所述清洗链条啮合，所述第五链轮与对应所述动力链条啮合。

9.根据权利要求1所述的清洗机的链条输送机构，其特征在于：所述动力轴两端分别通过第二轴承座可转动设置于清洗机机架，所述动力轴一端贯穿对应所述第二轴承座和清洗机机架，并驱动连接于驱动装置，所述驱动装置固定于清洗机机架。

10.根据权利要求9所述的清洗机的链条输送机构，其特征在于：所述动力轴上套设有两动力链轮，所述动力链轮与对应所述动力链条啮合。